DE2634763A1 - Einrichtung fuer das anstellen von druckzylindern in den druck - Google Patents
Einrichtung fuer das anstellen von druckzylindern in den druckInfo
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- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
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Description
Adamovske strojirny, narodni podnik, Adamov, CSSR
Einrichtung für das Anstellen von Druckzylindern in den Druck
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für das Anstellen von Druckzylindern in den Druck, insbesondere bei Offset-Druckmaschinen,
mit der das Regulieren des Drucks entsprechend der Dicke oder Qualität der zu bedruckenden Papierbogen
durch Verstellen eines Zylinders, insbesondere des Offsetzylinders, durchgeführt wird.
Für das Anstellen des Drucks der Druckzylinder bei Offsetdruckmaschinen
werden verschiedene Einrichtungen verwendet, damit der Druck bei Änderung der Dicke oder der Qualität
des zu bedruckenden Papiers konstant bleibt. In der Regel wird mit diesen bekannten Einrichtungen die Entfernung zwischen
dem Gegendruckzylinder und dem Offsetzylinder reguliert.
Bei den bisher bekannten Einrichtungen ist gewöhnlich die Welle.des Offsetzylinders verstellbar, und durch deren Verstellen
wird die Entfernung zwischen dem Gegendruckzylinder und dem Offsetzylinder geändert.
Bei einer der bekannten Einrichtungen ist der Offsetzylinder auf einer Exzenterwelle gelagert. Durch Verdrehen der Exzenterklinke
mittels einer Sperrklinke und mittels Sicherungskulissen wird das Verdrehen der Exzenterwelle durchgeführt,
um die Druckzylinder vom Druck abzustellen bzw. in den Druck anzustellen. Das Einstellen der Entfernung zwischen dem Gegendruckzylinder
und dem Offsetzylinder wird in der Weise
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durchgeführt, daß durch Verdrehen des Exzenterzapfens sich die Stellung des Offsetzylinders gegenüber dem Gegendruckzylinder
ändert.
Bei dieser Einrichtung ist jedoch nach Einstellung der Entfernung
entsprechend der Dicke der zu bedruckenden Papiere nicht die Stabilität des eingestellten Mechanismus sichergestellt,
denn die sichernde Kulisse hält diesen Mechanismus nur an einer Seite.
Eine weitere bekannte Einrichtung für das Anstellen der Druckzylinder
in den Druck arbeitet nach demselben Prinzip wie die vorangehend beschriebene Einrichtung, doch wird das Regulieren
der Entfernung des Offsetzylinders vom Gegendruckzylinder mittels
Schneckenrad und Schnecke durchgeführt, die an beiden
Seitenwänden der Druckmaschine angeordnet sind, wobei die Schneckenmechanismen voneinander unabhängig arbeiten.
Bei dieser bekannten Einrichtung muß jedoch bei jeder Änderung der Dicke bzw. Qualität der zu bedruckenden Bogen der erwähnte
Mechanismus an beiden Seiten der Druckmaschine genau auf gleiche Weise eingestellt werden, was für den Bedienenden
schwierig ist.
Eine weitere bekannte Einrichtung ist so ausgebildet, daß auf der Welle des Offsetzylinders entsprechend geformte Scheiben
gelagert sind, die in verdrehbar angeordneten Ringen montiert sind. Durch Verdrehen der Welle des Offsetzylinders wird das
Einstellen durch Umstellung des Druckes zwischen dem Gegendruckzylinder und dem Offsetzylinder mittels zweier Hebel
durchgeführt, von denen der eine an der Welle des Offsetzylinders
verdrehbar angebracht und der andere Hebel fest angeordnet ist. Das eigentliche Regulieren wird durch Verdrehen
einer Regulierschraube durchgeführt, so daß sich die erwähnten
Hebel einander nähern oder voneinander entfernen und sich die Entfernung des Offsetzylinders vom Gegendruckzylinder ändert.
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Auch bei dieser Einrichtung muß das Einstellen der Entfernung des Offsetzylinders vom Gegendruckzylinder an beiden
Seiten des Offsetzylinders durchgeführt werden, wobei die Sicherung der Stellung mit der Zugfeder keine ausreichende
Stabilität der angeführten Einrichtung gewährleistet.
Die erwähnten Schwierigkeiten sind nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß auf der Welle des verstellbaren Zylinders ein
Körper befestigt ist, in dem eine Schnecke gelagert ist, die mit einem Schneckenrad in Eingriff steht, das drehbar auf
der Welle des verstellbaren Zylinders angeordnet und einteilig mit einem Mitnehmerhebel versehen ist, daß der Mitnehmerhebel
mittels eines Zapfens mit einer Zugstange für das Einstellen des Arbeitsdrucks verbunden ist und der die Schnecke
lagernde Körper in dem unteren Teil durch einen Klemmschlitz geteilt ist, der quer durch die Höhlung ausgebildet ist, in
der eine Sicherungsschraube gelagert ist. Der Mitnehmerzapfen ist verschiebbar in einem langgestreckten Auge eingehängt,
das an einem Ende einer Zugfeder ausgebildet ist, die mit ihrem anderen Ende an einem maschinengestellfesten Zapfen
eingehängt ist. Auf dem die Schnecke lagernden Körper ist ein Vorsprung ausgebildet, auf dem eine auf dem Mitnehmerhebel
aufsitzende Anschlagschraube angeordnet ist.
Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß nach dem Einstellen der Stellung des verstellbaren Zylinders, insbesondere des Offsetzylinders,
entsprechend der Dicke der zu bedruckenden Papierbogen der Mechanismus mittels einer Sicherungsschraube gesichert
wird, so daß der die Schnecke lagernde Körper und der Mitnehmerhebel fest miteinander verbunden sind und der ganze
Mechanismus beidseitig fest ist.
Ein weiterer Vorteil ist der, daß nach dem Einstellen der Druckmaschine in den Arbeitsdruck das Spiel der Zapfen und
Hebel des Mechanismus für das Anstellen der Druckzylinder durch die Feder ausgeglichen wird, so daß es nicht zu einem
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unerwünschten Vibrieren der Welle kommt, wenn der verstellbare Zylinder (Offsetzylinder) rotiert. Bei abgestelltem
Druck ist der Mechanismus freigegeben, da die Feder auf diesen keinen Druck ausübt.
Ferner ist es günstig, daß sich bei der erfindungsgemäßen Einrichtung
das Anstellen der Druckzylinder in den Arbeitsdruck und das Abstellen vom Druck mühelos durchführen läßt, daß der
Steuermechanismus an einer zentralen Stelle angeordnet ist, und daß der angeführte Mechanismus mittels Sicherungsschraube
gegen unrichtige Eingriffe gesichert ist.
Die Zeichnung stellt schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung dar.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht der Einrichtung, teilweise im Schnitt, in einer Stellung, in der die Druckzylinder in den
Arbeitsdruck eingestellt sind,
Fig. 2 eine Ansicht der Einrichtung, teilweise im Schnitt in einer Stellung, in der die Druckmaschine vom
Druck abgestellt ist,
Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1 und
Fig. 4 die Schnittansicht A-A der Einrichtung nach Fig. 1.
Die dargestellte Einrichtung besteht aus einem schneckenförmigen Körper 1, der mittels einer Feder 26 fest auf einer Welle
5 eines Offsetzylinders 21 angebracht ist. Auf der Ifelle 5 des
Offsetzylinders 21 ist drehbar ein Schneckenrad 4 montiert, das mit einem Mitnehmerhebel 2 versehen ist, mit dem dieser
eine feste Einheit bildet. Mit dem Schneckenrad 4 steht eine
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Schnecke 3 im Eingriff, die gegen axiales Verschieben durch eine Unterlage 16 und eine Mutter 17 gesichert ist. Der schnekkenförmige
Körper 1 ist in dem unteren Teil mit einem Klemmschlitz 12 versehen, der quer durch die Höhlung ausgebildet
ist, in der eine Sicherungsschraube 13 gelagert ist. Ferner ist der schneckenförmige Körper 1 mit einem Vorsprung 14 versehen,
in dem eine Anschlagschraube 15 gelagert ist. Diese ist mit einer Sicherungsmutter 18 versehen. In dem Mitnehmerhebel
2 ist ein Mitnehmerzapfen 7 angebracht, auf dem eine Zugstange 6 mit einem Ende fest angeordnet ist. Das andere Ende der Zugstange
6 ist mit einem nicht dargestellten Mechanismus für das Anstellen der Druckzylinder in den Druck verbunden. Der Mitnehmerzapfen
7 ist mit einer Ausnehmung versehen, in der ein längliches einhängbares Auge 8 einer Feder 9 angebracht ist.
Die Feder 9 ist ferner an einem Zapfen 10 eingehängt, der in einer Seitenwand 10 der Druckmaschine befestigt ist. Der drehbar
auf der Welle 5 gelagerte Offsetzylinder 21 steht im Betrieb
mit dem Gegendruckzylinder 19 und dem Formzylinder 20 in Berührung. An den Enden der Welle 5 des Offsetzylinders
sind zwei Nockenscheiben 22 befestigt, die auf Stützrollen aufsitzen. Die Stützrollen 23 sind auf Zapfen angebracht, die
in den Seitenwänden 11 der Druckmaschine befestigt sind. In dem schneckenförmigen Körper 1 ist ein Einschnitt 24 gegenüber
einer Skala 25 vorgesehen, die auf einer Nabe des Mitnehmerhebels 2 angebracht ist.
Die dargestellte Einrichtung arbeitet folgendermaßen:
Die Grundeinstellung des Arbeitsdrucks der Druckzylinder, in der der Offsetzylinder 21 den Formzylinder 20 und den Gegendruckzylinder
19 berührt, wird folgendermaßen durchgeführt: Die Welle 5 des Offsetzylinders 21 wird so verdreht, daß die
Stützrollen 23 in die Nut auf den Nockenscheiben 22 eingreifen,
wobei die Stellung des schneckenförmigen Körpers 1 in der Weise gesichert wird, daß die Anschlagschraube 15 gegen
den Mitnehmerhebel 2 drückt. In dieser Stellung wird die Skala
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25 auf der Nabe des Mitnehmerhebels 2 so befestigt, daß deren Nullwert gegenüber dem Einschnitt 24 des schneckenförmigen Körpers
1 liegt. In dieser Grundstellung werden der schneckenförmige Körper 1 und der Mitnehmerhebel 2 mittels der Sicherungsschraube
13 relativ zueinander gesichert. Für den Fall, daß dickere Papierbogen bedruckt werden sollen, wird die
Sicherungsschraube 13 gelockert und durch Verdrehen der Schnecke 3 an der Skala 25 der nötige Arbeitsdruck eingestellt.
Das Einstellen der Einrichtung auf eine andere Dicke des zu bedruckenden Papiers wird durchgeführt, wenn die Druckzylinder
voneinander abgestellt sind. In dieser Stellung ist die Zugfeder 9 nicht wirksam, so daß die erfindungsgemäße Einrichtung
entlastet ist, wie es Fig. 2 der Darstellung zeigt. Sobald die Druckzylinder mittels der Zugfeder 9 und eines nicht dargestellten
Mechanismus in den Arbeitsdruck angestellt sind, wird die Welle 5 des Offsetzylinders 21 so verdreht, daß der Mitnehmerzapfen
7 auf das Ende des eingehängten Auges 8 der Zugfeder 9 aufsitzt, wodurch die Zugfeder 9 wirksam wird. Durch
die Zugwirkung der Zugfeder 9 werden alle Spiele bei den Zapfen und Zugstangen der genannten Einrichtung beseitigt. Die
Welle 5 mit dem Offsetzylinder 21 nimmt eine feste Stellung
ein, wodurch ein ungewünschtes Vibrieren der Einrichtung beim Druckvorgang verhindert wird.
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Claims (3)
1.jEinrichtung für das Anstellen von Druckzylindern in den
Druck, insbesondere bei Offset-Druckmaschinen, mit der das
Regulieren des Drucks entsprechend der Dicke oder Qualität der zu bedruckenden Papierbogen durch Verstellen eines Zylinders,
insbesondere des Offsetzylinders, durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (5) des
verstellbaren Zylinders (21) ein Körper (1) befestigt ist, in dem eine Schnecke (3) gelagert ist, die mit einem Schnekkenrad
(4) in Eingriff steht, das drehbar auf der Welle (5) des verstellbaren Zylinders (21) angeordnet und einteilig
mit einem Mitnehmerhebel (2) versehen ist, daß der Mitnehmerhebel (2) mittels eines Zapfens (7) mit einer Zugstange
(6) für das Einstellen des Arbeitsdrucks verbunden ist und der die Schnecke lagernde Körper (1) in dem unteren
Teil durch einen Klemmschlitz (12) geteilt ist, der quer durch die Höhlung ausgebildet ist, in der eine Sicherungsschraube
(13) gelagert ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerzapfen (7) verschiebbar in einem länglichen
Auge (8) eingehängt ist, das an einem Ende einer Feder (9) ausgebildet ist, die mit dem anderen Ende an einem maschinengestellfesten
Zapfen (10) angebracht ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß" auf dem die Schnecke lagernden Körper (1) ein Vorsprung
(14) ausgebildet ist, in dem eine auf dem Mitnehmerhebel (2) aufsitzende Anschlagschraube (15) angeordnet ist.
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Applications Claiming Priority (1)
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DD (1) | DD125638A1 (de) |
DE (1) | DE2634763C2 (de) |
GB (1) | GB1547883A (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0453850A1 (de) * | 1990-04-25 | 1991-10-30 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Vorrichtung zur Druckan- und -abstellung eines Gummizylinders im Druckwerk einer Bogen-Offsetdruckmaschine |
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DE19701226B4 (de) * | 1997-01-16 | 2004-10-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
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- 1975-08-05 CS CS7500005443A patent/CS178647B1/cs unknown
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- 1976-07-19 SE SE7608219A patent/SE7608219L/xx unknown
- 1976-08-03 DD DD194189A patent/DD125638A1/xx not_active IP Right Cessation
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- 1976-08-04 GB GB32516/76A patent/GB1547883A/en not_active Expired
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