DE2631336C3 - Kupolofenbodensiphonsystem - Google Patents
KupolofenbodensiphonsystemInfo
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- DE2631336C3 DE2631336C3 DE19762631336 DE2631336A DE2631336C3 DE 2631336 C3 DE2631336 C3 DE 2631336C3 DE 19762631336 DE19762631336 DE 19762631336 DE 2631336 A DE2631336 A DE 2631336A DE 2631336 C3 DE2631336 C3 DE 2631336C3
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- Germany
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- cupola
- iron
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- siphon system
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Bodensiphonsystem für den Einsatz in Kupolöfen.
Bei derartigen Siphonsystemen in Kupolöfen handelt es sich um Einrichtungen, die dazu dienen, die beim
Schmelzprozeß entstehenden Schlacke vom Gußeisen zu trennen.
Es ist bekannt, daß zu diesem Zwecke selbsttätige Schlackenabscheider in Betrieb sind. Diese Abscheider
vermögen die Tren.iung des Gußeisens und der Schlacke entweder schon in den Herder Jer Kupolöfenschächte
oder unmittelbar nach ^lem Verlassen dieser
Schächte oder erst in den Vorherden ode Gießpfannen durchzuführen (siehe L Sch mid »Der Bau und der
Betrieb von Kupolöfen« l.Band, 2. Auflage, VEB, Wilhelm Knapp Verlag, Halle (Saale), 1956, Seiten
56-60;
»Foundry Trade Journal«, 13. Oktober 1949, Seiten 449-456).
Beim Kupolofenprozeß treten Druckschwankungen auf
1. in der täglichen Anfangsphase bis die Füllkokssäule im Gleichgewicht ist,
2. in der täglichen Anfangsphase bis die Schlacktnsäule
im Ofengestell so weit angestaut ist, daß die Schlacke Oiber den Schlackenauflauf im Siphon
ίο ausläuft,
3. durch Druckveränderungen im Ofen, auch bei einer kontinuierlichen Beschichtung,
4. heim Niederschmelzen während des Absinkens des Üfeninhalts und somit auch des Ofendrucks, was ein
gleichzeitiges Ansteigen der Schlackensäule beinhaltet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstante, druckschwankungsunabhängige Durchtropfzone
und damit eine konstante Aufkohlung des Flüssigeisens zu erreichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Bodensiphonsystem in den Kupolofen zurückverlegt worden. 90% des
Kupolofenbodensiphons sind konstruktiv so ausgebildet, daß sie während des Betriebes trocken bleiben.
Dieses wird dadurch erreicht, daß innerhalb des schräg verlaufenden trockenen Bodens eine vom Schlackenabstich
3 bis zum Eisenabstich 2 sich erstreckende Aussparung 1 reicht, die vor dem Eisenabstich 2 eine
Erweiterung aufweist. Dadurch, daß der überwiegende Teil des Bodens trocken ist, können sich die
Druckschwankungen nicht auf die Analyse auswirken.
In dem verbleibenden Teilbereich, in dem sich der Eisensumpf sammelt, kann die gewünschte Schlackenarbeit
durchgeführt werden.
Durch die Verlegung des Bodensiphonsystems in das Kupolofeninnere sind die Temperaturverluste am
Eisenauslauf 2 und am Schlackenauslauf 3 geringer.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Kupolofenbodensiphonsystem, verlegt in das Kupolofeninnere, mit dem eine konstante, druckschwankungsunabhängige
Durchtropfzone und damit Aufkohlungszone erreicht wird, dadurch
gekennzeichnet, daß 90% des Kupolofenbodens durch die konstruktive Ausbildung einer
innerhalb des schräg verlaufenden Bodens vom Schlackenabstich (3) bis zum Eisenabstich (2)
reichenden Aussparung, die vor dem Eisenabstich (2) eine Erweiterung aufweist, während des Betriebs
trocken bleiben.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem verbleibenden Teilbereich, 10%
des Bodens, in dem sich der Eisensumpf sammelt, die gewünschte Schlackenarbeit durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762631336 DE2631336C3 (de) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Kupolofenbodensiphonsystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762631336 DE2631336C3 (de) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Kupolofenbodensiphonsystem |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2631336A1 DE2631336A1 (de) | 1978-01-19 |
DE2631336B2 DE2631336B2 (de) | 1979-04-26 |
DE2631336C3 true DE2631336C3 (de) | 1980-01-03 |
Family
ID=5982816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762631336 Expired DE2631336C3 (de) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Kupolofenbodensiphonsystem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2631336C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2420573A1 (fr) * | 1978-03-20 | 1979-10-19 | Tech Ind Fonderie Centre | Cubilot a avant-creuset perfectionne |
US4243209A (en) * | 1979-10-25 | 1981-01-06 | Southwire Company | Multiple level refractory hearth for vertical shaft metal melting furnaces |
-
1976
- 1976-07-13 DE DE19762631336 patent/DE2631336C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2631336B2 (de) | 1979-04-26 |
DE2631336A1 (de) | 1978-01-19 |
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Legal Events
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