DE2628236A1

DE2628236A1 - Verfahren und vorrichtung zur entlueftung von druckgefaessfoerderern

Info

Publication number: DE2628236A1
Application number: DE19762628236
Authority: DE
Inventors: Walter Stamer; Wilhelm Zimmermann
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1976-06-24
Filing date: 1976-06-24
Publication date: 1977-12-29
Also published as: DE2628236B2; DE2628236C3

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Ent-
lüftung von Druckgefäßförderern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum pneumatischen Fördern von stauhförmigen oder feinkörnigem Schüttgut mittels Druckgefäßförderern, insbesondere zum Entlüften eines Druckgefäßförderers vor Öffnung des Materialeinlaufes und während der Befüllung des Gefußes mit Material Bei den bekannten Druckgefäß-Förderanlagen für staubförmige oder feinkörnige Schüttguter wird die Entlüftungsleitung des Druckgefäßés an eiite in der NT;he der Anlage befindliche Filteranlage angeschlossen.
Auf diese Weise läßt sich der im Gefäß enthaltene.
Restdruck vor Öffnung des Materialeinlauforganes (Glockenventil oder Einlaufklappe) abbauen und zum anderen während der Befüllung des Gefäßes die durch das Füllgut verdrängte Behälterluft staubfrei ins Freie abführen Nicht immer bietet sich am Einsatzort einer Druckgefäß-Förderanlage ein vorhanderner Unterdruck-Filter, der in der Lage ist, zusätzlich die Abluft des Druckgefäßes aufzunehmen. Die Neuanschaffung eines entsprechenden Filters ist kosten- und plartaufwendig, so daß in vielen Fällen nlCh einer Ausweichlösung gesucht werden muß. Mit Rücksicht auf die Umweltverschmutzung kommt das Entlassen der ungerinigten Druckgefäßabluft in die Atmösphare nicht in Betracht, ganz abgesehen davon, daß auf eine derartige Weise auch Verluste an eventuell wertvollem Schüttgut auftreten würden.
Es ist ferner bekannt, die Entluftungsleitung des Druckgefäßés in Förderrichtung gesehen hinter dem Druckgefäß an die Förderleitung anzuschließen.
Dies setzt jedoch voraus, daß am Ende der Förderleitung eine aktive Entstaubung mittels Unterdruck-Filter stattfindet. Ist ein derartiger Filter nicht vorhanden, so ergeben sich infolge des im Druckgefäß herrschenden Überdruck fiir die Befüllung des Gefäßes längere Fiillzeiten. Außerdem tritt unter Umständen starke Staubentwicklung in Richtung der dem Druckgefäß zugeordneten Befüllungseinrichtung auf Aufgabe der Erfindung ist es nunmehr ein Verfahren zu suchen, mit dessen hilfe es möglich ist, die Abluft von Druckgefäß-Förderanlagen wirtschaftlich, umweltfreundlich und problemlos so abzuführen, daß die in der Abluft enthaltene Feststoffe in den Förderprozeß gelangen Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß für die Anführung der Abluft des Druckgefäßförderers die Unterdruckwirkung in einem Diffuser verwendet wird, mit dessen Hilfe die Abluft in die Druckluftleitung vor dem Druckgefäßförderer geleitet wird.
Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Weise gekennzeichnet, daß zwischen der Förderdüse und der Blasschüssel des Druckgefäßförderers ein Diffusor angeordnet ist, wobei die Förderdüse einen Leitungsanschluß für die Abluftleitung vom Entlüftungsventil des Druckgefäßförderers aufweist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung befindet sich der Leitungsanschluß für die Abluftleitung vom Entlüftungsventil des Druckgefäßförderers an der engsten Stclle des Diffusors. In diese Fall mündet die Anschlußleitung zweckmäßigerweise in eine ii uni die engste Stellc des Diffusors angeordneten Ringraum Bei dem erfindungsgemäßen Verfahrens bläst während des Druckabbaus im Druckgefäß und während der Befüllung des Gefäßes mit Schüttgut die Förderluft bei geringen Druck durch die leere Förderleitung.
Beim Zusammenwirken von Förderdiise und Diffusor nach dem Injektorprinzip entsteht ein Unterdruck, mit dessen hilfe die staubhaltige Abluft des Druckgefäßes von dein geöffneten Entlüftungsventil aus dadurch die Entlüftungsleitung ud über den Diffusor i die Förderleitung abgeführt wird Das Verfahren läßt sich immer dann anwenden, wenn der Rückdruck in der Förderleitung bei reiner Luftförderung kleiner als 0,2 bar ist. Dies ist bei den Förderanlagen der beschriebenen Art vielfach der Fall. Nur bei sehr langen Förderleitungen mit kleinem Leitiungsdurchmesser kann wegen Überschreiutng des genannten Rückdruckes das Verfahren der Abluftabführung mittels Diffusor nicht eingesetzt werden.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausfiihrungsbeispiel der Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren an einem Druckgefäßförderer durchgeführt werden kann, dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 eine Druckgefäß-Förderanlage im Schnitt, Fig. 2 eine ausschnittweise Vergrößerung der Auslaufseite der Druckgefäß-Förderanlage gemäß Fig.1 mit Einführungsanordnung für die Abluft und Fig. 3 eine ausschnittsweise Vergrößerung gemäß Fig. 2 Init abgewandelter Ei2L-führungsanordnung für die Abluft.
Das Druckgefäß 1 hat (nach Fig. i) einen Materialeinlauf mit einem Abschlußorgan 2. Der Auslauf des Druckgefäßes 1 ist mit einem Abschlußergan 3 versehen. Uiiterhalb des Auslaufes (Fig. l und 2) ist die Blasschüsel 4 angeordnet, an die sich die Förderleitung 5 anschließt. Der Blasschüssel ist eine Förderdüse 6 vorgeschaltet. Zwischen Förderdüse 6 und Blasschüssel 4 ist ein Diffusor 7 geflanscht. Seitlich in dem Ringraum um die Förderdüse (Fig. 2) mündet die Abluftleitung 3, die vom Entlüftungsventil 9 des Druckgefäßes 1 abgeführt ist.
Gemäß fig. 3 mündet die Aluftleitung 8 vom Entlüftungsventil 9 des Druckgefäßes 1 in den Rin graum 10 des Diffusors 7. Diescr Ringraum befindet sich an der engsten Stelle des Diffusors L e e r s e i t e

Claims

Patentasprüche 1. Verfahren zum pneumatischen Fördern von staubförmigem oder feinkörnigem Schüttgut mittels Druckgefäßförderern, insbesondere zum Entlüften eines Druckgefäßförderers vor Oeffnung des Materialeinlaufes und während der Befüllung des Gefäßes mit Material, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abführung der Abluft des Druckgefäßförderers (1) die Unterdruckwirkung in eine;a Diffusor (7) verventlct wird, mit dessen hilfe die Abluft in die Druckluftleitung (5) vor dem Druckgefäßförderer geleitet wird.
2. Vorrichtung zum Entlüften eines Druckgefäßförderers zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Förderdüse (6) und der Blasschüssel (1) des Druckgefäßförderers (1) ein Diffusor (7) angeordnet ist, wobei die Förderdüse (6) einen Leitungsanschluß für die Abluftleitung (8) vom Entlüftungsventil (9) des Druckgefäßförderers aufweist.
3. Vorrichtung zum Entlüften cines Druckgefäßförderers zur Durchrahrung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Förderdüse (6) und der Blassehüssel (4) des Druckgefäßförderers (1) ein Diffusor (7) angeordnet ist, wobei der Leitungsanschluß für die Abluftleitung (8) vom Entlüftungsventil (9) sich an der engsten Stclle (io) des Diffusors (7) befindet.