DE2627309A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines keramischen turbinenrades - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines keramischen turbinenrades

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DE2627309A1
DE2627309A1 DE19762627309 DE2627309A DE2627309A1 DE 2627309 A1 DE2627309 A1 DE 2627309A1 DE 19762627309 DE19762627309 DE 19762627309 DE 2627309 A DE2627309 A DE 2627309A DE 2627309 A1 DE2627309 A1 DE 2627309A1
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Germany
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spark erosion
tool
turbine wheel
machined
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Application number
DE19762627309
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English (en)
Inventor
Walter Lohrum
Eberhard Dipl Ing Tiefenbacher
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Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/02Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
  • eines keramischen Turbinenrades Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines keramischen Turbinenrades aus einer elektrisch leitfähigen oder elektrisch nichtleitfähigen Keramikmasse mit Hilfe von Funkenerosion oder Ultraschallbearbeitung und dabei verwendeter entsprechend an die gewünscht Profilform angepaßten Profilwerkzeuge, mit denen die Druckseite und die Saugseite bearbeitet werden nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 26 o3 226.8).
  • Es hat sich herausgestellt, daß Turbinenräderrtcht nur nach dem in der Hauptanmeldung beschriebenen Verfahren sondern auch nach einem leicht abgewandelten Verfahren durch Bearbeitung der Schaufeln mit Funkenerosion oder Ultraschall hergestellt werden können. Dies Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Druckseite und die dieser gegenüberliegende Saugseite gleichzeitig mit einem Werkzeug bearbeitet werden, das der gewünschten Profilform auf den beiden Bearbeitungsseiten angepaßt ist und den zu bearbeitenden Hohlraum zwischen jeweils zwei zu bearbeitende Profilschaufelflächen radial zum Turbinenrad eingeführt wird, wobei das Werkzeug die zur Funkenerosion oder zur Ultraschallbehandlung notwendigen Schwingungen ausführt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Profilwerkzeug während seiner radialen Einführung und während es die Bearbeitungsschwingungen ausführt gedreht werden.
  • Im übrigen kann das Verfahren nach der Erfindung mit einem Werkzeug durchgeführt werden, das am Ultraschallgerät oder am Funkenerosionsgerät anmontierbar ist und in seinem Arbeitsbereich etwa keilförmig aowie so ausgebildet ist, daß es in den zwischen zwei benachbarten Schaufeln eines fertigen Turbinenrades verbleibenden Zwischenraum hineinpaßt und seine Arbeitsflächen den jeweils gegenüberliegenden Flächen benachbarter Schaufeln angepaßt sind, während es im übrigen ein zum Einstecken in den Werkzeughalter des U1-traschall- oder Funkenerosionsgeräts angepaßtes Heftstück aufweist.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • In der Zeichnung ist ein teilweise bearbeitetes Turbinenrad 1 dargestellt. Durch Bearbeitung sind bereits zwei Turbinenschaufeln 2 ganz und zwei Turbinenschaufeln 3 teilweise fertiggestellt. Die Turbinenschaufeln werden mit dem Werkzeug 4 bearbeitet, das keilförmig ausgebildete Arbeitsbereiche 5 aufweist, mit denen es jeweils in die zwischen zwei Turbinenschaufeln verbleibenden Zwischenräume eingeführt wird. Im übrigen weist das Werkzeug 4 ein Heftstück 6 auf, mit dem es in den Werkzeughalter des Ultraschall- und Funkenerosionsgeräts eingesteckt wird.
  • Zum Bearbeiten des Turbinenrades werden der keilförmig ausgebildete Arbeitsbereich 5 und das Turbinenrad gegeneinandergeführt, wobei jeweils bei eingeschaltetem Ultraschall-oder Funkenerosionsgerät der Zwischenraum zwischen zwei Turbinenschaufeln herausgearbeitet wird. Nach Herstellung eines Zwischenraums zwischen zwei Schaufeln wird das Turbinenrad um eine Schaufel teilung weitergedreht und dann das Werkstück zur Ausarbeitung des Zwischenraums eingdUhrt, bis nacheinander alle Turbinenschaufeln hergestellt sind.
  • L e e r s e i t e

Claims (3)

  1. Ansprüche Verfahren zur Herstellung eines keramischen Turbinenrades aus einer elektrisch leitfähigen oder elektrisch nichtleitfähigen Keramikmasse mit Hilfe von Funkenerosion oder Ultraschallbearbeitung und dabei verwendeter entsprechend an die gewünschte Profilform angepaßter Profilwerkzeuge, mit denen die Druckseite und die Saugseite bearbeitet werden nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 26 o3 226.4), d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß jeweils eine Druckseite und die dieser gegenüberliegende Saugseite gleichzeitig mit einem Werkzeug bearbeitet werden, das der gewünschten Profilform auf den beiden Bearbeitungsseiten angepaßt ist und in den zu bearbeitenden Hohlraum zwischen jeweils zwei zu bearbeitende Profilschaufelflächen radial zum Turbinenrad eingeführt wird, wobei das Werkzeug die zur Funkenerosion oder zur Ultraschallbearbeitung notwendigen Schwingungen ausführt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Profil-Werkzeug während seiner radialen Einführung gedreht wird.
  3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß ein am Ultraschallgerät oder am Funkenerosionsgerät anmontierbares Werkzeug (4) in seinem Arbeitsbereich etwa keilförmig und so ausgebildet ist, daß es in den zwischen zwei benachbarten Schaufeln (2, 3) eines fertigen Turbinenrades (1) verbleibenden Zwischenraum hineinpaßt und seine Arbeitsflächen (5) den jeweils gegenüberliegenden Flächen benachbarter Schaufeln angepaßt sind, während es im übrigen ein zum Einstecken in den Werkzeughalter des Ultraschall- oder Funkeneriosionsgeräts angepaßtes Heftstück (6) aufweist.
DE19762627309 1976-01-29 1976-06-18 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines keramischen turbinenrades Pending DE2627309A1 (de)

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US05/762,520 US4164102A (en) 1976-01-29 1977-01-26 Process for the manufacture of a ceramic axial turbine wheel
JP826577A JPS5293412A (en) 1976-01-29 1977-01-29 Method and apparatus for manufacturing ceramic axial flow turbine impellers

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2458351A1 (fr) * 1979-06-11 1981-01-02 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Procede de production d'une roue a aubes pour le rotor d'une turbopompe moleculaire et rotor equipe de telles roues a aubes
US5430936A (en) * 1993-12-27 1995-07-11 United Technologies Corporation Method for making gas turbine engine blade attachment slots

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FR2458351A1 (fr) * 1979-06-11 1981-01-02 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Procede de production d'une roue a aubes pour le rotor d'une turbopompe moleculaire et rotor equipe de telles roues a aubes
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