DE2626884C2 - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/02—Compositions containing acetylene
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Inert Electrodes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung eines
brennbaren Gemisches für Schweiß- und Lötbrenner aus 10 bis
60 Mol-% Acetylen und 40 bis 90 Mol-% Ethylen.
Solche Gemische sind im Gegensatz zu reinem komprimiertem
Acetylen nicht explosiv und haben eine ausreichend hohe Ver
brennungstemperatur für Schweißen und Schneiden. Sie werden
bei relativ hohem Druck von etwa 8000 kPa und bei Normaltem
peratur gelagert und transportiert, was zur Folge hat, daß
Lagerung und Transport in kleinen Druckflaschen erfolgen
müssen und keine Verteilung über ein Leitungsnetz möglich
ist.
Aus der US-PS 38 61 160 ist es bekannt, Acetylen für chemi
sche Umsetzungen durch Zusatz von Ethan als inertes Verdün
nungsmittel zu stabilisieren. Ein Gemisch von Acetylen und
Ethan ist aber als brennbares Gemisch für Schweiß- und Löt
brenner unbrauchbar, da das Ethan in diesem Gemisch ein in
aktiver Bestandteil wäre. Eine technische Lehre für die Ge
winnung brennbarer Gemische war aber auch deshalb aus dieser
US-Patentschrift nicht herleitbar, da diese die Verdünnung
von Acetylen mit Ethylen ausdrücklich kritisiert und zu ei
nem unter hohem Druck stehenden Gemisch führt, was erfin
dungsgemäß gerade vermieden wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand somit
darin, brennbare Gemische für Schweiß- und Lötbrenner mit
der eingangs genannten Zusammensetzung zu bekommen, die über
Leitungsnetze oder Großbehälter, wie Tankwagen, an die Ver
braucherstelle gebracht werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe
ist dadurch gekennzeichnet, daß flüssiges Ethylen mit einer
Temperatur von -100 bis -80°C und einem Druck in der Grö
ßenordnung von 1,4 bis 3,4 bar zunächst verdampft, sodann
auf -30 bis -25°C erwärmt und danach mit Acetylen von Umge
bungstemperatur im gegebenen Molverhältnis bei einer Tempe
ratur zwischen -25 und 20°C und einem Druck zwischen 1,05
und 1 bar vermischt wird, daß das resultierende Gasgemisch
auf einen Druck zwischen 2 und 5 bar komprimiert wird, daß
eine erste Fraktion dieses komprimierten Gasgemisches bei
dem Druck von 2 bis 5 bar verteilt wird und daß die andere
Fraktion des komprimierten Gasgemisches durch Kälteaustausch
mit dem flüssigen Ethylen gekühlt und kondensiert und in
flüssigem Zustand bei einem Druck von 2 bis 5 bar gelagert
wird.
Das Gemisch wird in flüssigem Zustand bei einer Temperatur
von -50 bis -90°C je nach dem ausgewählten Lagerungsdruck
gelagert und transportiert.
Zweckmäßig wird das Acetylen vor der Vermischung getrocknet.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine Anlage zur Herstellung
eines brennbaren Gemisches nach der Erfindung.
Diese Anlage hat einen Lagertank für kaltes Ethylen 1 und
ein Ventil 2 in der Leitung 3 für die Einführung des Ethy
lens in den Kocher 4, in welchem das Ethylen im Kälteaus
tausch im Gegenstrom mit einer Fraktion des brennbaren Gemi
sches verdampft wird. Das gasförmige Ethylen wird dann in
dem Wärmetauscher 5 im Gegenstrom im Kälteaustausch mit der
Fraktion des gasförmigen brennbaren Gemisches erwärmt. Durch
die Leitung 3 wird das verdampfte und auf eine Temperatur
zwischen -25 und -20°C erwärmte Ethylen in den Mischer 6
eingeführt, in den auch Aceylen in gesteuerten Anteilen
durch die Leitung 7 eingeführt wird. Das gasförmige brennba
re Gemisch, welches in homogener Mischung durch die Leitung
8 abgezogen wird, wird dem Kompressor 9 zugeleitet, in wel
chem es komprimiert wird, bevor es in dem Kühler 10 gekühlt
ist. Von dort lenkt ein Ventil 11 eine Fraktion des brennba
ren Gemisches in Gasform unter mäßigem Druck in die Vertei
lerleitung 12 mit einem Entspannungsventil 13. Eine andere
Fraktion des brennbaren Gemisches wird mit Hilfe des Ventils
11 durch die Leitung 14 zum Trockner 15 geführt, von wo sie
bei Umgebungstemperatur in den Wärmetauscher 5 eintritt.
Hier wird diese zweite Fraktion ebenso wie in dem Kocher
4 durch Kälteaustausch mit kaltem Ethylen gekühlt. Dann wird
sie in dem Kondensator 16 mittels flüssigen Stickstoffs aus
dem Vorratsbehälter 17 stark gekühlt. Das flüssige und kalte
Gemisch wird dann unter mäßigem Druck in den Lagerbehälter
18 geleitet. Dieser Lagerbehälter ist mit Entnahmeeinrich
tungen versehen. Das flüssige brennbare Gemisch wird durch
die Leitung 19, die Pumpe 20 und das Ventil 21 entnommen
und in einen Transporttank überführt. Eine Fraktion des
flüssigen Gemisches kann im Bedarfsfall durch die Leitung
22 abgezogen werden, wobei die Entnahme durch das Entspan
nungsventil 23 gesteuert wird. Nach Durchlaufen des Austau
schers 24 wird diese Fraktion des brennbaren gasförmigen
Gemisches mit der ersten Fraktion aus der Leitung 12 verei
nigt.
Das verwendete flüssige Ethylen befindet sich auf einer Tem
peratur von -100°C und unter einem Druck von 1,4 bar. Am
Ausgang des Kochers 4 nach der Verdampfung befindet es sich
auf einer Temperatur von -90°C unter einem Druck von 1,4
bar. Nach dem Durchgang durch den Wärmetauscher 5 befindet
es sich auf-26°C unter einem Druck von 1,15 bar und tritt
so in das homogene Gemisch in dem Mischer 6 mit einer Strö
mungsmenge von 100 m3/h bei -15°C ein. Das Acetylen wird
bei 20°C unter Atmosphärendruck in den Mischer 6 in einer
Menge von 20 m3/h bei -15°C eingeführt. Das brennbare Ge
misch wird bei 15°C mit einem Druck von 1,05 bar aus dem
Mischer 6 abgezogen, dann in dem Kompressor 9 auf 5 bar kom
primiert und schließlich im Kühler 10 auf Umgebungstempera
tur von etwa 20°C gekühlt. Die für die Verteilung bestimmte
erste Fraktion des Gemisches in Gasform wird unter einem
Druck von 2,5 bar abgezogen. Die zweite Fraktion des Gasge
misches wird in dem Trockner 15 auf höchstens 100 ppm Feuch
tigkeit getrocknet, das brennbare, trockene Gas wird unter
einem Druck von 4,8 bar und mit einer Temperatur von 20°C
in dem Wärmetauscher 5 im Kälteaustausch mit dem Ethylen
auf eine Temperatur von -60°C gekühlt. Am Ausgang des Ko
chers 4 liegt die Temperatur bei -75°C und der Druck bei
4,2 bar. Nach dem Durchgang durch den Kondensator 16 beträgt
die Temperatur des flüssigen brennbaren Gemisches -80°C
bei einem Druck von 3,9 bar. Das flüssige Gemisch wird unter
diesen Temperatur- und Druckbedingungen gelagert und zum
Hauptteil für die Füllung von thermisch gut isolierten Tanks
abgezogen. Ein Teil des flüssigen Gemisches wird nach Durch
laufen des Entspannungsventils 23 unter Druckabsenkung von
3,9 bar auf 2,5 bar abgezogen und nach Durchlaufen des Aus
tauschers 24 durch Vereinigung mit der gasförmigen ersten
Fraktion auf ungefähr 20°C erwärmt.
Claims (4)
1. Verfahren zur Gewinnung eines brennbaren Gemisches für
Schweiß- und Lötbrenner aus 10 bis 60 Mol-% Acetylen und
40 bis 90 Mol-% Ethylen, dadurch gekennzeichnet, daß
flüssiges Ethylen mit einer Temperatur von -100 bis -80
°C und einem Druck in der Größenordnung von 1,4 bis 3,4
bar zunächst verdampft, sodann auf -30 bis -25 °C erwärmt
und danach mit Acetylen von Umgebungstemperatur im gege
benen Molverhältnis bei einer Temperatur zwischen -25
und 20°C und einem Druck zwischen 1,05 und 1 bar ver
mischt wird, daß das resultierende Gasgemisch auf einen
Druck zwischen 2 und 5 bar komprimiert wird, daß eine
erste Fraktion dieses komprimierten Gasgemisches bei ei
nem Druck von 2 bis 5 bar verteilt wird und daß die ande
re Fraktion des komprimierten Gasgemisches durch Kälte
austausch mit dem flüssigen Ethylen gekühlt und konden
siert und in flüssigem Zustand bei einem Druck von 2 bis
5 bar gelagert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die andere Fraktion des komprimierten Gasgemisches vor
dem Kühlen und Kondensieren getrocknet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das flüssige Gemisch bei einer Temperatur zwischen
2-90 und -50°C gelagert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Acetylen vor dem Vermischen mit
dem Ethylen getrocknet wird.
Applications Claiming Priority (1)
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