DE262657C - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L5/00—Slide valve-gear or valve-arrangements
- F01L5/04—Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L5/06—Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves surrounding working cylinder or piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/28—Engines with two or more pistons reciprocating within same cylinder or within essentially coaxial cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
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- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 262657;-KLASSE
46«. GRUPPE
GEORGE FREDRIC RAYNER in ACTON, Engl.
und steuernden Kolben.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Dezember 1911 ab.
Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom
20. März 1883
14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 22. Dezember 1910 anerkannt.
die Priorität
Gegenstand der Erfindung ist eine Zweitaktverbrennungskraftm aschine mit zwei ineinander
sich bewegenden und steuernden Kolben, die zum Unterschiede von bekannten
Anordnungen beide als Arbeitskolben dienen. Durch Ausbildung des zur Steuerung dienenden
Kolbens als Arbeitskolben wird ein beträchtlicher Vorteil erzielt.
Beide Kolben arbeiten auf verschiedene
Kurbeln der Welle, die gegeneinander geeignet versetzt sind, um ein Voröffnen der Äuspuffschlitze
vor dem Freilegen der Einlaßschlitze zu erreichen. Der ringförmige äußere Kolben
besitzt unten einen Flansch, der in einer Er-Weiterung der Zylinderbohrung arbeitet und
die Ladung ansaugt und sie in dem ringförmigen Hohlräume dieses Kolbens vor deren
Einleitung in den Verbrennungsraum zusammenpreßt.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung dargestellt.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt der Maschine in der Richtung der Wellenachse und
Fig. 2 ein solcher Schnitt senkrecht zur Welle.
Fig. 3 ist ein gleicher Schnitt mit einer anderen Kolbenstellung.
Die Fig. 4 und 5 stellen besondere Ausführungsformen der Maschine dar.
Im Zylinder A arbeitet der ringförmige Kolben B und in letzterem der Kolben C.
Der Kolben B hat einen Flansch b, der mit dem erweiterten Teil A1 des Zylinders A einen
Pumpen- oder Kompressionsraum α bildet, der unten durch den zwischen dem Zylinder A
und dem Kurbelgehäuse E festgeklemmten Flansch D geschlossen ist. Letzterer trägt
auch eine zylindrische Führung für den unteren Teil b1 des ringförmigen Kolbens B. Beide
Flansche b und D sind mit Ölrinnen versehen, um einen luftdichten Verschluß zu erzielen,
was im Bedarfsfalle auch durch eine entsprechende Packung erzielt werden kann.
Die Kolben B und C sind durch die Pleuelstangen /",und f1 mit den Kurbeln F1 und F2
und der Welle F verbunden. Der Kurbelarm F1 ist ungefähr halb so groß wie der der
Kurbel F2, so daß der Kolben B sich ungefähr mit der halben Geschwindigkeit des eigentlichen
Arbeitskolbens C bewegt.
Die Öffnungen a1 in der Zylinderwand
werden am Ende des Abwärtshubes des Kolbens B von letzterem für den notwendigen
Zeitraum abgedeckt, so daß die verbrannten Gase in die ringförmige Kammer a2 und von
hier in einen Auspufftopf oder in die Atmosphäre austreten können. Die Öffnungen δ2
des Kolbens B werden durch den Kolben C
abgedeckt, um das Eintreten des Verbrennungsgemisches in den Zylinder A aus dem
Pumpenraum α zu ermöglichen. Die Dauer der Abdeckung der Ein- und Auslaßöffnungen
kann durch Voreilen der einen Kurbel vor der anderen oder durch Versetzen der Gelenkzapfen
der Pleuelstangen aus der Mittelebene der Maschine oder durch beide Mittel bestimmt
werden. Gemäß der Zeichnung eilt Kurbel F1
ίο der Kurbel F2 voraus.
Der schräge obere Rand δ3 des Kolbens B verhindert einen Austritt des frischen Gemisches
durch die Auspuff Öffnungen a1, und
der kegelförmig gestaltete Deckel des Kolbens C erteilt dem einströmenden Gemisch eine Bewegungsrichtung
nach oben.
Zur Erleichterung der Schmierung ist im Flansch b des Kolbens B eine Rinne δ4 vorgesehen,
in der sich das von der Wand des Pumpenraumes abgestreifte öl sammelt. In
diese Rinne taucht beim jedesmaligen Hochgehen des Kolbens B der Rand a3 des Zylinders
ein und überträgt eine ölmenge auf die Wand des Kolbens B.
Es kann irgendeine Zündvorrichtung verwendet werden, und die Zündkerze wird im
halbkugeligen Zylinderkopf eingebaut.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: In der Lage gemäß Fig. 1 nähern sich beide
Kolben dem Ende ihres Arbeitshubes, und eine frische Ladung wird im Pumpenraum α zusammengepreßt.
Die Auspufföffnungen a1 sind bereits fast ganz freigelegt, während die Einlaßöffnungen
δ2 unmittelbar vor deren Freilegung sich befinden. Bei einer weiteren Bewegung
der Kolben (vgl^ Fig. 2 und 3) beginnen sich die Auslaßöffnungen zu schließen,
während die Einlaßöffnungen zum Teil freigelegt sind und die zusammengepreßte Ladung
eintreten lassen. Letztere schießt in geschlossener Masse gegen den Zylinderdeckel
und verdrängt hierbei den Rest der verbrannten Gase durch die sich schließenden Öffnungen a1. Nachdem die Auspufföffnungen
geschlossen sind, bleiben die Einlaßöffnungen noch offen, um ein vollständiges Auffüllen
des Zylinders mit der Ladung zu gestatten, worauf sie sich schnell schließen. Beim Aufwärtshub
der Kolben wird die Ladung im Zylinder komprimiert und durch den Flansch δ in den Pumpenraum α frisches Gasluftgemisch
eingesaugt. Im geeigneten Augenblick am Ende des Aufwärtshubes der Kolben wird die
Ladung entzündet, wobei die Kolben nach außen getrieben werden und ihre Bewegung
auf die Kurbelwelle übertragen. Gleichzeitig hiermit wird die Ladung im Pumpenraum a
zusammengepreßt, welche dann durch die Öffnungen b2 in den Zylinder übertritt.
Da die Auspufföffnungen sich in der Mitte des Arbeitszylinders befinden, ist der Weg,
den die verbrannten Gase zurücklegen, sehr gering; dies gestattet in Verbindung mit den
möglichen großen Auspufföffnungen eine schnelle und wirksame Fortschaffung der verbrannten
Gase. ■
Der Raum α4 oberhalb des Flansches δ wird
folgendermaßen benutzt. Zunächst kann in ihm die frische Ladung angesaugt werden,
die durch Rückschlagventile in den Raum a gepreßt wird (vgl. Fig. 4). Es kann auch
(vgl. Fig. 5) brennstoffreiches Gemisch komprimiert und am Ende des Kompressionshubes in den Verbrennungsraum übergeleitet
werden; durch den Pumpenraum wird dann lediglich die Luft zugeführt. Das Gemisch
ist derart gewählt, daß eine Frühzündung vermieden wird. Drittens kann der Raum <z4
als Pumpe zur Erzeugung komprimierter Einblaseluft für festen Brennstoff oder für Kühl-
und andere Zwecke verwendet werden.
Fig. 4 veranschaulicht die Läge der Kolben beim Ansaugen der Ladung vom Vergaser
durch das selbsttätig wirkende Einlaßventil in den Raum α4 beim Abwärtshube des äußeren
Kolbens B. Beim Aufwärtshube wird ein Unterdruck im Raum α erzeugt, und die Ladung
gelangt durch das Ventil im Flansch δ in den Raum a. Beim Abwärtshube des
Außenkolbens B wird die Ladung im Raum a komprimiert, bevor sie durch die Öffnung b2
in den Zylinderraum gedrückt wird, und eine neue Ladung wird in den Raum <z4 angesaugt.
Da letzterer bei jedem Aufwärtshube ganz entleert wird, so wird beim Abwärtshub eine
größere Lademenge angesaugt, als wenn die Ladung unmittelbar in den Raum α angesaugt
würde, woselbst bereits eine beträchtliche Luft- und Gasmenge sich befindet.
Bei der Maschine der Fig. 5 werden beim Abwärtshube Luft und Brennstoff durch die
entsprechenden Öffnungen in den Raum al
und beim Aufwärtshube Luft allein in den Raum α angesaugt und gleichzeitig die Ladung
in α4 so hoch komprimiert, daß sie durch die
dargestellten Kanäle und das selbsttätige Ventil in den Zylinder A übergedrückt wird.
Die Brennstoffflüssigkeit kann auch an dem Sitze des Einlaßventiles oder an einer anderen
geeigneten Stelle zugeführt werden, um durch die im Raum «4 komprimierte Luft eingespritzt
zu werden.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι. Zweitakt verbrennungskraftmaschine mit zwei ineinander sich bewegenden und steuernden Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere hohlzylindrische steuernde Kolben mit seiner oberen ringförmigen Stirnfläche als Arbeitskolben und mit einem unteren Flansch als Pumpenkolben wirkt,und daß der Innenraum des äußeren Kolbens als Pumpenkammer dient.
- 2. Zweitaktverbrennungskraftmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Kolben (B) die Auspufföffnungen (a1) und der innere Kolben (C) die in ersterem angeordneten Überströmöffnungen (Ψ·) der Pumpenkammer steuert, und daß die Kurbeln beider Kolben derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die Ladung aus dem Hohlraum des äußeren Kolbens in den Verbrennungsraum während des Sehließens und nach Schluß der Auspufföffnungen übergedrückt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE262657C true DE262657C (de) |
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ID=520107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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