DE2625935C3 - Verfahren zur Herstellung von N-Arylaminocarbonsäurenitrilen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von N-ArylaminocarbonsäurenitrilenInfo
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Description
worin R1 und R2 gleich oder verschieden sein können
und jeweils einen, gegebenenfalls durch Nitrogruppen,
Cyangruppen, Alkylgruppen, Alkoxygruppen mit jeweils 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Chloratome,
Bromatome substituierten, Phenylrest oder Naphthylrest
bedeuten, R2 auch für ein Wasserstoffatom stehen kann, R3 und R4 gleich oder verschieden sein
können und jeweils ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bezeichnen
können, gemäß den Patenten 26 21 450 und 26 21 728, bei dem man Carbonylverbindungen der allgemeinen
Formel
und leichte Aufarbeitung, gerade auch bezüglich Umweltschutz und Abwasserreinigung, unbefriedigend.
Es ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 15 43 342 bekannt, Anilin mit Formaldehyd und Blausäure bei
einer Temperatur zwischen 80 und 1300C kontinuierlich umzusetzen und das Reaktionsgemisch mit Alkalihydroxid
zu verseifen. Das Phenylglycinnitril selbst wird nicht
isoliert Es wird angegeben, daß die Blausäure und der Formaldehyd im allgemeinen im Raktionsgemisch zu
ίο weniger als 10%, häufig nur zu 1 bis 5%, in freier Form
vorliegen. In allen Beispielen wird keine freie Blausäure angewendet Bei der Herstellung, insbesondere· im
großtechnischen Maßstab, ist dem Endstoff stets ein wesentlicher Anteil an nicht umgesetztem Anilin
beigemengt Die Beimengung tritt bei der Verseifung zum Phenylglycin-Kaliumsalz erneut als Verunreinigung
auf. In der späteren Indigo-Synthese muß Anilin entfernt werden, was nur teilweise durch eine
Extraktion mit einem inerten Lösungsmittel wie Cydohexan, Benzol oder Toluol gelingt Das Verfahren
ist mit Bezug auf einfache und wirtschaftliche Aufarbeitung und gute Ausbeute unbefriedigend.
Gegenstand der Patente 26 21 450 und 26 21 728 ist ein
Verfahren zur Herstellung von N-Arylaminocarbonsäurenitrilen
der allgemeinen Formel
C=O
(III)
R4
worin R3 und R4 die vorgenannten Bedeutungen
haben, mit Aminen der allgemeinen Formel
R1
R2
Ν—Η
(H)
worin R1 und R2 die vorgenannten Bedeutungen
haben, und Blausäure in Gegenwart von Wasser während 0,1 bis 4 Stunden bei einer Temperatur von
0 bis 800C umsetzt und dabei die Konzentration der Blausäure während der Reaktion auf nicht mehr als
0,9 Gewichtsprozent, bezogen auf das Reaktionsgemisch, hält, dadurch gekennzeichnet, daß
man das nach der Umsetzung vorliegende Reaktionsgemisch oder das daraus als Rohprodukt
isolierte jeweilige N-Arylaminocarbonsäurenitril mit einer Säure bei einem pH zwischen 1 und 7
behandelt.
Zusatz zu Patent 26 21 450 und Patent 26 21 728
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von N-Arylaminocarbonsäurenitrilen durch Umsetzung
von N-Arylaminen mit Carbonylverbindungen und Blausäure unter bestimmten Reaktionsbedingungen
bezüglich Temperatur, Reaktionszeit und Blausäurekonzentration und Behandlung des so gebildeten Nitrils
mit Säure.
Alle diese Verfahren sind mit Bezug auf einfache und
wirtschaftliche Arbeitsweise, gute Ausbeute an Endstoff
R1 R3
\ I
N—C—CN
/ I
R2 R4
(D
worin R1 und R2 gleich oder verschieden sein können
und jeweils einen, gegebenenfalls durch Nitrogruppen, Cyangruppen, Alkylgruppen, Alkoxygruppen mit jeweils
1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Chloratome, Bromatome, substituierten, Phenylrest oder Naphthylrest bedeuten,
R2 auch für ein Wasserstoffatom stehen kann, R3 und
R4 gleich oder verschieden sein können und jeweils ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen
bezeichnen können, bei dem man Carbonylverbindungen der allgemeinen Formel
C=O
(MI)
R4
worin R3 und R4 die vorgenannten Bedeutungen haben,
mit Aminen der allgemeinen Formel
R1
R2
N-H
(H)
worin R1 und R2 die vorgenannten Bedeutungen haben,
und Blausäure in Gegenwart von Wasser während 0,1 bis 4 Stunden bei einer Temperatur von 0 bis 80° C
umsetzt und dabei die Konzentration der Blausäure während der Reaktion auf nicht mehr als 0,9
Gewichtsprozent, bezogen auf das Reaktionsgemisch, hält.
Es wurde nun gefunden, daß sich das Verfahren dieser Anmeldungen weiter ausbilden läßt, wenn man das nach
der Umsetzung vorliegende Reaktionsgemisch oder das
als Rohprodukt isolierte, jeweilige N-Arylaminocarbonsäurenitril mit einer Säure bei einem pH zwischen 1 und
7 behandelt
Im Hinblick auf den Stand der Technik werden aufwendige Reinigungsoperationen und Lösungsmittel-Verluste vermieden; da großtechnische Verfahrensweisen unter Verwendung von Lösungsmittelextraktionen
dazu noch Schwierigkeiten bezüglich störungsfreiem Betrieb, Kontrolle und Regelung von Abgas und
Abwasser mit sich bringen, ist das erfindungsgemäBe
Verfahren betriebssicherer und umweltfreundlicher. Alle diese vorteilhaften Eigenschaften sind im Hinblick
auf den Stand der Technik überraschend.
Formaldehyd kann in flüssiger Form oder als Gas, im
allgemeinen in Form seiner wäßrigen, zweckmäßig von 10- bis 50-, vorzugsweise von 30- bis 40gewichtsprozentigen Lösung verwendet werden. Blausäure kommt als
Gas oder zweckmäßig in flüssiger Form oder in wäßriger Lösung in Betracht Das Ausgangsamin II
kann bevorzugt allein oder in Lösung, zweckmäßig in einem organischen Lösungsmittel, verwendet werden.
Zweckmäßig sind 40- bis 60gewichtsprozentige Lösungen. Man kann die drei Ausgangsstoffe in stöchiometrischer Menge oder jede der Komponenten jeweils im
Überschuß umsetzen, vorzugsweise in einem Oberschuß
über die stöchiometrische Menge von 0,1 bis 5MoI Amin II, vorzugsweise 0,5 bis 1 Mol Amin II und/oder
von 0,01 bis 0,1 MoI Blausäure je Mol Formaldehyd (berechnet 100%). Bevorzugte Ausgangsstoffe II und III
und dementsprechend bevorzugte Endstoffe I sind solche, in deren Formern R1 und R2 bzw. R3 und R4 gleich
oder verschieden sein können und R\ R2 jeweils einen Phenylrest oder Naphthylrest bedeuten sowie R3 und R*
jeweils ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 8, insbesondere 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, R2
darüber hinaus auch für ein Wasserstoffatom stehen kann. Die Reste R1 und R2 können noch durch
Nitrogruppen, Cyangruppen, Alkylgruppen, Alkoxygruppen mit jeweils 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
Chloratome, Bromatome substituiert sein.
Es kommen z. B. als Ausgangsstoffe III in Betracht:
n-Butyraldehyd,
iso-Butyraldehyd,
2-Methylbutyraldehyd,
2-Äthylcapronaldehyd,
n-Valeraldehyd,
2,2-Dimethylpropionaldehyd,
n-Capronaldehyd,
2-Methylvaleraldehyd,
3-MethylvaIeraldehyd,
2-Äthylbutyraldehyd,
2,2-Dimethylbutyraldehyd.
2,3-Dimethylbutyraldehyd,
3,3-Dimethylbutyraldehyd,
önanthaldehyd,
2-Methylcapronaldehyd,
3-Methylcapronaldehyd,
4-Methylcapronaldehyd,
5-Methylcapronaldehyd, t5
2-Ä thyl valeraldehyd,
2,2- Dimethyl valeraldehyd,
3-Äthylvaleraldehyd,
3,3-Dimethylvaleraldehyd,
213-Dimethylvaleraldehyd,
4-Äthylvaleraldehyd,
4,4-Dimethylvaleraldehyd,
3,4-DimethyIvaleraldehyd,
2,4-Dimethylvaleraldehyd,
2-Äthyl-2-methyl-butyraldehyd,
2-Äthyl-3-methyl-butyraldehyd,
Aceton, .
Methyl-(33-dimethylj-butylketon; entsprechend unsymmetrische Ketone, die anstelle der
Methylgruppe die Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-Gruppe tragen;
Di-(3,3-dimethyl)-butylketon.
Es kommen z. B. als Ausgangsstoffe II in Betracht: Methyl-, Äthyl-, n-Propyl, Isopropyl-, η-Butyl-, Isobutyl-,
selc-Butyl-, tert-Butyl-«- bzw. -jJ-Naphthylamin, wobei
der Alkylsubstituent in 3-, 4-, 5-, 6-, 7-, 8- oder 2- bzw. 1-Stellung, vorzugsweise in 2-, 4- oder 5-Stellung sitzt;
entsprechende Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl-, Isobutyl-, sek.-Butyl-, tert-Butyl-äther der in
vorgenannten Stellungen eine Hydroxylgruppe tragenden χ- und /3-Naphthylamine; in 3,4-, 4,5-, 4,8-, 5,8-,
6,7-Stellung durch Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-, Isobutyl-, sek.-Butyl-, tert.-Butyl-gruppen
disubstituiertes <x- und J3-Naphthylamin; entsprechende
Dihydroxynaphthaline, bei denen beide Hydroxygruppen in den angegebenen Stellungen durch vorgenannte
Alkylgruppen veräthert sind; entsprechende &- und jJ-Naphtnylamine mit 2 vorgenannten, aber unterschiedlichen Resten, z. B.
4-Äthyl-8-äthoxy-2-naphthylamin,
4-Methyl-5-methoxy-l-naphthylamin;
2-Methylanilin, 3-Methylanilin,
4-Methylanilin, 2-Methoxyanilin,
3-Methoxyanilin, 4-Methoxyanilin,
23-Dimethylanilin, 3,4-Dimethylanilin,
2,6-Dimethylanilin, 3,5-Dimethylanilin,
23-Dimethoxyanilin, 3,4-Dimethoxyanilin,
3,5-Dimethoxyanilin, 2-Äthylanilin,
3-Äthylanilin, 4-Äthylanilin,
23-Diäthylanflin, 3,4-Diäthylanilin,
^Diäthyianilin, 33-Diäthylanilin.
2-Äthoxyanilin, 3-Äthoxyanilin,
^-Äthoxyaniün, 2-n-PropylaniIin,
3-n-Propylanilin, 4-n-PropyIanilin,
23-Di-n-propylanilin,3,4-Di-n-propylanilin,
2,6-Di-n-propylanilin,3^-Di-n-propylanilin,
2-Isopropylanilin, 3-Isopropylanilin,
4-Isopropylanilin, 2-Butylanilin,
3-Butylanilin, 4-Butylanilin,
2-Isobutylanilin, 3-Isobutylanilin,
4-Isobutylanilin, 2-tert-ButylaniIin,
3-terL-Butylanilin, 4-tert-Butylanilin,
23-Diäthoxyanilin, 3,4-Diäthoxyanilin,
23,4-, 3,4,5-, 2,4,6-, 23,6-, 23,5-Trimethylanilin,
23,4-, 3,4,5-, 2,4,6-, 23,6-, 2,3,5-Trimethoxyanilin,
23,4-, 3,4,5-, 2,4,6-, 23,6-, 23,5-Triäthylanilin,
23,4-, 3,43-, 2,4,6-, 23,6-, 23,5-Tri-
äthoxyanilin;
in vorgenannten Stellungen einfach oder mehrfach durch Nitrogruppen, Chloratome und/oder Bromatome
anstelle der vorgenannten Alkylsubstituenten oder zusammen mit vorgenannten Alkylsubstituenten substituierte Aniline; mit vorgenannten Phenylresten
und/oder Naphthylresten disubstituierte N-Arylamine;
vorzugsweise Diphenylamin, «-Naphthylamin, jS-Naphthylamin, in 2- bzw. 1-Stellung oder 4-SteIlung durch die
Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-Gruppe substituiertes ä- bzw. jJ-Naphthylamin, 2-Methylanilin, 3-Methylanilin, 4-Methylanilin, 23-Dimethylanilin, 3,4-Dimethylanilin und
insbesondere Anilin.
Die Umsetzung wird bei einer Temperatur von 0 bis 80, im allgemeinen zwischen 0 und 80° C, zweckmäßig
zwischen 40 und 80° C, vorzugsweise von 45 bis 75° C, insbesondere von 50 bis 70° C mit Unterdruck oder
Überdruck oder vorzugsweise drucklos, diskontinuierlich oder vorzugsweise kontinuierlich durchgeführt
Man verwendet zusätzlich Wasser, zweckmäßig in Gestalt von wäßriger Formaldehydlösung und/oder
Aminlösungen, oder das sich bei der Reaktion selbst bildende Wasser; insgesamt kommt eine Gesamtmenge
von 1 bis 6, vorzugsweise von 3 bis 4 Mol Wasser, bezogen auf Carbonylverbindung III. in Betracht
Blausäure wird dem Ausgangsgemisch vor und während der Reaktion in einer solchen Menge zugegeben, daß
die Konzentration während der Reaktion nicht mehr als 0,9, im allgemeinen von 0,01 bis 0,9, vorteilhaft von 0,01
bis 0,8, zweckmäßig von 0,01 bis 0,7, bevorzugt von 0,01 bis 0,1, insbesondere von 0,05 bis 0,1 Gewichtsprozent
Blausäure, bezogen a"f das Reaktionsgemisch, beträgt
Die Reaktionszeit (im kontinuierlichen Betrieb Verweilzeit) beträgt 0,1 bis 4, vorzugsweise 1 bis 2 Stunden.
Bevorzugt verwendet man Wasser allein als Lösungsmittel. Unter den Reaktionsbedingungen inerte, organische Lösungsmittel sind nicht notwendig, gegebenenfalls kommen aber z. B. in Frage: aromatische
Kohlenwasserstoffe, z. B. Toluol, Benzol, Äthylbenzol, o-, m-, p-Xylol, Isopropylbenzol, Methylnaphthalin;
aliphatische oder cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe, ζ. B. Heptan, «-Pinen, Pinan, Nonan, Benzinfraktionen
innerhalb eines Siedepunktintervalls von 70 bis 190° C, Cyclohexan, Methylcydohexan, Petroläther, Dekalin,
Hexan, LJgroin, 2Ä4-Trimetbylpentan, 2£3-Trimethylpentan, 233-Trimethylpentan, Octan; und entsprechende Gemische, gegebenenfalls in einer Menge von 40 bis
10 000 Gewichtsprozent, z. B. von 50 bis 1500 Gewichtsprozent, bezogen auf Ausgangsstoff III.
Die Behandlung des Reaktionsgemisches nach der Umsetzung wird mit einer Säure, vorteilhaft mit einer
Menge von 0,01 bis 2, insbesondere von 0,1 bis 0,5 Äquivalenten Säure, bezogen auf 1 Mol Ausgangsstoff
IL durchgeführt Es können anorganische oder organi-
u sehe Säuren verwendet werden. Anstelle einbasiger
Säuren können auch äquivalente Mengen mehrbasigen Säuren zur Anwendung gelangen. Beispielsweise sind
folgende Säuren geeignet: Chlorwasserstoff, Bromwasserstoff, Jodwasserstoff, Perchlorsäure, Schwefelsäure,
Phosphorsäure, Salpetersäure, Kohlensäure; Sulfonsäuren wie Benzol- und p-Toluolsulfonsäure; Bor enthaltende Säuren wie Borsäure, Borfluorwasserstoffsäure;
aliphatische Carbonsäuren wie Chloressigsäure, Dichloressigsäure, Trichloressigsäure, Acrylsäure, Oxal-
säure, Ameisensäure, Cyanessigsäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Isobuttersäure, Tetracosansäure, Hexacosansäure, Linolsäure, Linolensäure, Ricinolsäure, Erucasäure, Myristinsäure, Arachinsäure, Behensäure, ölsäure, Elaidinsäure, Capronsäure, Önanthsäure,
Pejargonsäure, Caprinsäure, 3,5,5-Trimetnylhexansäure,
2-Äthylpenten-{2)-säure-(lX Undecylsäure, Laurinsäure,
Palmitinsäure, Stearinsäure, 2-Ätyhlhexancarbonsäure,
«-Äthylbuttersäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Isocrotonsäure, Tiglinsäure, Sorbinsäure, Undecylensäure,
2-Methylbutansäure, Glykolsäure, Milchsäure, Brenztraubensäure, Acetessigsäure, Lävulinsäure, Monobromessigsäure, Weinsäure, Zitronensäure, /?-Oxybuttersäure, Caprylsäure, Trünethylessigsäure, «- bzw.
/7-Chlorpropionsäure, Bernsteinsäure, Malonsäure, Iso
valeriansäure, Valeriansäure, Glutarsäure, Adipinsäure,
Maleinsäure; cycloaliphatische!!, araliphatischen, aromatischen Carbonsäuren wie Benzoesäure, 2,3-, 2,4-,
23-, 2,6-DimethyIbenzoesäure, o-, m- bzw. p-Aminobenzoesäure, o-, m- bzw. p-Oxybenzoesäure, Meilithsäure,
Phenylpropionsäure, o-, m- bzw. p-Chlorbenzoesäure,
Cyclohexancarbonsäure, Cyclopentancarbonsäure, Phenylessigsäure, «- bzw. ß-Naphthoesäure, 2,3-Oxynaphthoesäure, Zimtsäure, Naphthalin- 1,8-dicarbonsäure,
Phthalsäure, o-, m- bzw. p-Toluylsäure, o-, m- bzw.
p-Nitrobenzoesäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure;
Athylendiamintetraessigsäure, Nitrilo-triessigsäurs,
Diäthylentriaminpentaessigsäure, Diglykolsäure, Thiodiglykolsäure, Sulfondiessigsäure; saure Ionenaustauscher; oder entsprechende Gemische. Die Säuren
können in konzentrierter Form, im Gemisch miteinander und/oder mit einem Lösungsmittel, insbesondere
Wasser, angewendet werden. Bei verdünnten, wäßrigen Säuren sind 0,1- bis 50gewichtsprozentige Säuren, z. B.
1- bis lOgewichtsprozentige Salzsäure, 1- bis 25ge-
b0 wichtsprozentige Schwefelsäure oder 1- bis lOgewichtsprozentige Phosphorsäure, vorteilhaft Bevorzugt sind
Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, p-Toluolsulfonsäure, Oxalsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Monochloressigsäure, Di-, Trichloressigsäure. Der pH der
b5 Behandlung beträgt zwischen 1 und 7, vorzugsweise von
2 bis 5, insbesondere von 2 bis 3.
Die Reaktion kann wie folgt durchgeführt werden: Ein Gemisch von Carbonylverbindung III, Blausäure,
Wasser und Ausgangsamin II wird während der Reaktionszeit bei der Reaktionstemperatur gehalten.
Man gibt Anteile der Blausäure in das Ausgangsgemisch und während der Reaktion in Portionen bzw. kontinuierlich
so zu, daß die vorgenannte Blausäurekonzentration während der gemimten Reaktionszeit eingehalten
wird. Die laufende Messung der Blausäurekonzentration erfolgt zweckmäßig über eine Silber-Kalomelelektrode.
Man kann das jeweilige N-Arylaminocarbonsäurenitril
aus dem Reaktionsgemisch in üblicher Weise, z. B. durch Destillation, isolieren und es dann zusammen mit
Säure und zweckmäßig Wasser bei vorgenanntem pH behandeln, zweckmäßig bei einer Temperatur von 0 bis
90, vorzugsweise vor. 15 bis 70° C, drucklos oder unter
Druck, kontinuierlich oder diskontinuierlich, während 5 bis 30 Minuten unter guter Durchmischung. In solchen
Fällen sind Mengen von 0,01 bis 0,5, vorteilhaft von 0,1 bis 0,5 Äquivalenten Säure und von 0,1 bis 5, vorteilhaft
von 1 bis 3 Mol Wasser, bezogen auf ein Mol Ausgangsstoff IL bevorzugt; ein Verhältnis von 0,05 bis
0,2 Äquivalenten Säure je Mol Wasser ist vorteilhaft.
Während der Behandlung geht der unumgesetzte Ausgangsstoff II, z.B. das Anilin, überraschend in
Lösung, während das am Stickstoffatom sekundäre oder tertiäre N-Arylaminocarbonsäurenitril sich nicht in
wesentlichem Maße löst.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Behandlung mit dem Reaktionsgemisch nach einer oder
mehreren Aufarbeitungsoperationen, z. B. Umleiten in Aufarbeitungsanlagen (Rührkessel, Reaktoren) oder
vorteilhaft direkt nach der Umsetzung durchgeführt Das teilweise oder nicht aufgearbeitete Reaktionsgemisch
wird zweckmäßig mit vorgenannnten Mengen Säure und gegebenenfalls mit 5 bis 58 Gewichtsprozent
Wasser, bezogen auf das Reaktionsgemisch, versetzt, der pH und die Temperatur auf vorgenannte Behandlungstemperaturen
und Behandlungs-pH eingestellt, und das Gemisch zweckmäßig während 5 bis 30
Minuten, drucklos oder unter Druck, kontinuierlich oder diskontinuierlich bei vorgenannten Behandlungstemperaturen
und vorgenanntem pH gehalten. Nun wird der Endstoff in üblicher Weise, z. B. durch Destillation,
Filtration oder Phasentrennung, aus dem Gemisch isoliert.
Die nach dem Verfahren der Erfindung erhältlichen N-Arylaminocarbonsäurenitrile sind Alterungsschutzmittel
und wertvolle Ausgangsstoffe für die Herstellung von Farbstoffen, Fungiciden, Bactericiden, Textilhilfsmitteln
und Inhibitoren von Frostschutzmitteln. Alkalisalze des Phenylglycins sind Ausgangsstoffe für die
Indigosynthese. Bezüglich der Verwendung wird auf die vorgenannte deutsche Offenlegungsschrift und Ulimanns
Encyklopädie der technischen Chemie, 3. Aufl., Band 9, Seite 388, Band 15, Seite 219, Band 19, Seiten
300,317,339, verwiesen.
Die in dem folgenden Beispiel aufgeführten Teile bedeuten Gewichtsteile.
In einem Rührkessel werden bei 650C stündlich 400
Teile 30gewichtsprozentiger, wäßriger Formaldehydlösung, 108 Teile flüssige Blausäure und 372 Teile Anilin
langsam zugegeben, wobei im Reaktionsraum die Blausäurekonzentration von 0,1 Gewichtsprozent, (bezogen
auf das Reaktionsgemisch) nicht überschritten wird. Die durchschnittliche Blausäurekonzentration
beträgt 0,08 Gewichtsprozent. Nach einer mittleren Verweilzeit von 60 Minuten wird das Reaktionsgemisch
in einen Reaktor geführt, dessen Temperatur bei 650C
j«i liegt. Im Reaktor beträgt die mittlere Verweilzeit 45
Minuten. Die Blausäurekonzentration liegt durchschnittlich bei 0,04 Gewichtsprozent Man erhält
stündlich 880 Teile Reaktionsgemisch, in die man stündlich in einem zweiten Rührkessel 57 Teile
12,8gewichtsprozentige Salzsäure eingibt und das Gemisch bei pH 2 hält. Die mittlere Verweilzeit im
zweiten Rührkessel beträgt 25 Minuten bei 65° C. Man trennt nun im Abscheider und erhält stündlich 523 Teile
(99% der Theorie) N-Phenylglycinnitril vom
n' =1,5591; F 420C (aus einem 1 :1-Gemisch von
Cyclohexan/iso- Propanol).
Claims (1)
- Patentanspruch:Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von N-Arylaminocarbonsäurenitrilen der allgemeinen FormelR1 R3\ IN—C—CN
R2 R4(D
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ID=5980188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762625935 Expired DE2625935C3 (de) | 1976-05-08 | 1976-06-10 | Verfahren zur Herstellung von N-Arylaminocarbonsäurenitrilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2625935C3 (de) |
-
1976
- 1976-06-10 DE DE19762625935 patent/DE2625935C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2625935A1 (de) | 1977-12-22 |
DE2625935B2 (de) | 1979-12-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |