DE2625607A1 - Verfahren zur verringerung der erosion von turbinenteilen, insbesondere von turbinenschaufeln der nassdampfturbinen - Google Patents
Verfahren zur verringerung der erosion von turbinenteilen, insbesondere von turbinenschaufeln der nassdampfturbinenInfo
- Publication number
- DE2625607A1 DE2625607A1 DE19762625607 DE2625607A DE2625607A1 DE 2625607 A1 DE2625607 A1 DE 2625607A1 DE 19762625607 DE19762625607 DE 19762625607 DE 2625607 A DE2625607 A DE 2625607A DE 2625607 A1 DE2625607 A1 DE 2625607A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- esp
- wet
- turbine blades
- surfactant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/007—Preventing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
- F05D2300/512—Hydrophobic, i.e. being or having non-wettable properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung der
- Erosion von Turbinenteilen, insbesondere von Turbinenschaufeln der Naßdampfturbinen, die in Kernkraftwerken zum Einsatz kommen nach Patent 107 962.
- In dem genannten Hauptpatent ist ein Verfahren beschrieben, bei dem in den Sekundärkreislauf von Kernkraftwerken mit Druckwas serre aktoren oder in den Wasser-Dampfkreislauf konventioneller Kraftwerk filmbildende Amine allein und/ oder flüchtige Alkalisierungsmittel zudosiert werden. Als filmbildende Amine werden dabei vorzugsweise Octadecylamin bzw. als flüchtige A1 kalisierungsmittel vorzugsweise Morpholin eingesetzt. Nach dem erSindungsgemPRen Verfahren werden die filmbildenden Amine allein und/oder flüchtige Alkalisierungsmittel drucklos, beispielsweise durch Einsaugen zwischen Kondensatpumpe und Kondensator bzw. durch Zugabe in den Speisewasserbehälter, oder mittels Hochdruckpumpe zugegeben.
- In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Anwendungsbedingungen des Verfahrens sehr unterschiedlich sind. So schwanken die Parameter Druck, Temperatur sowie die Art des Expansionsprozesses des Dampfes in starkem Maße sowohl zwischen den verschiedenen Anlagen auch bei unterschiedlicher Fahrweise des gleichen Aggregates.
- Palls diese Parameter extreme Werte annehmen, kann jedoch mit der in dem Hauptpatent angegebenen Konzentration der Dosierstoffe nicht immer ein optimales Ergebnis erzielt werden. Der Zweck der Erfindung besteht darin, die vorgenannten Mängel zu. beseitigen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren zur Verringerung der Erosion von Turbinenteilen, insbesondere von Turbinenschaufeln der Naßdampfturbinen, nach Patent 107 962 so zu verbessern, daß auch bei extremen Werten des Druckes und der Temperatur des Dampfes sowie der Art des Expansionsprozesses des Dampfes ein möglichst feines Tropfenspektrum des Dampf-WassereGemisches und eine Vermeidung bzw. Einschränkung der Ausbildung von Wasserfilmen erreicht wird.
- Es wurde gefunden, daß die Konzentration der einzusetzenden grenzflächenaktfflven Dosierstoffe in Abhängigkeit vom Druck, der Temperatur und von der Art des Expansionsprozesses sowie durch die Eigenschaften der Dosierstoffe selbst zu bestimmen ist. Die Dosierstellen für die Dosierstoffe werden für das jeweilige Aggregat so gewählt, daß die grenzflächenaktiven Dosierstoffe vor dem Epansionsprozeß in der zur Erreichung des gewEnschten Effektes erforderlichen Menge dem Dampf zugegeben werden können.
- Bei Anwendung des erSindungsgemaßen Verfahrens in einem mit Wasserdampf betriebenen Turboaggregat kann die in dem Dampf enthaltene Wärmeenergie besser ausgenutzt werden. Die Turbinen können bei gleicher Leistung leichter gebaut werden und infolge der verringerten Erosion an den Durbinenschaufeln wird die Standzeit erhöht. Durch Wegfall der Kondensationssprünge treten keine Beschädigungen der Aggregate auf und die Havariegefahr wird verringert. Vv'ährend des Expansionsprozesses des Arbeitsmediums erfolgt die Kondensation der Dosierstoffe, die an den Aggregatoberflächen sehr dünne hydrophobe Schutzfllme ausbilden. Dadurch wird ein direkter Angriff der Oberflächen durch das Arbeitsmedium verhindert, was zum Beispiel zur Erosionsverminderung und Korrosionsverringerung, zur Ablösung von Ablagerungen sowie zur Verhinderung der Ausbildung neuer Ablagerungen führt.
Claims (2)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Verringerung der Erosion von Turbinenteilen, insbesondere von Turbinenschaufeln der Naßdampfturbinen, nach Patent 107 962, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Konzentration der zudosierten grenzflächenaktiven Stoffe, insbesondere filmbildende Amine und/oder flUchtige Alkalisierungsmittel, in Abhängigkeit vom Druck, von der Xemperatur und von der Art des EApansionsprozesses des Dampfes sowie in Abhängigkeit ihrer Eigenschaften bec stimmt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Dosierstellen für die Dosierstoffe bei dem jeweiligen Aggregat so gewählt werden, daß diese grenzflächenaktiven Stoffe vor dem ExpansionsprozeB in der erforderlichen Menge dem Arbeitsmedium zugegeben werden können.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD174801A DD107962A1 (de) | 1973-11-21 | 1973-11-21 | |
DD18929475 | 1975-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2625607A1 true DE2625607A1 (de) | 1977-05-26 |
Family
ID=25747512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762625607 Ceased DE2625607A1 (de) | 1973-11-21 | 1976-06-08 | Verfahren zur verringerung der erosion von turbinenteilen, insbesondere von turbinenschaufeln der nassdampfturbinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2625607A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1557539A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Leistungs- und Wirkungsgraderhöhung in einer Gasturbinenanlage, sowie Gasturbinenanlage |
EP1925782A1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-05-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Unbenetzbare Flächenbeschichtung von Nassdampfturbinenbauteilen |
DE102012203010A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Areva Gmbh | Verfahren zur Reinigung und Konditionierung des Wasser-Dampfkreislaufes eines Kraftwerkes, insbesondere eines Kernkraftwerkes |
-
1976
- 1976-06-08 DE DE19762625607 patent/DE2625607A1/de not_active Ceased
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1557539A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Leistungs- und Wirkungsgraderhöhung in einer Gasturbinenanlage, sowie Gasturbinenanlage |
EP1925782A1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-05-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Unbenetzbare Flächenbeschichtung von Nassdampfturbinenbauteilen |
WO2008062051A1 (en) * | 2006-11-23 | 2008-05-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Non wetable surface coating of steam turbine parts which work in wet steam |
DE102012203010A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Areva Gmbh | Verfahren zur Reinigung und Konditionierung des Wasser-Dampfkreislaufes eines Kraftwerkes, insbesondere eines Kernkraftwerkes |
WO2013127842A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-09-06 | Areva Gmbh | Verfahren zur reinigung und konditionierung des wasser-dampfkreislaufes eines kraftwerkes, insbesondere eines kernkraftwerkes |
WO2013127844A1 (de) | 2012-02-28 | 2013-09-06 | Areva Gmbh | Verfahren zur konditionierung eines der energieerzeugung dienenden kreislaufsystems eines kraftwerks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2700076B1 (de) | Verfahren zur reinigung und konditionierung des wasser-dampfkreislaufes eines kraftwerkes, insbesondere eines kernkraftwerkes | |
DE2625607A1 (de) | Verfahren zur verringerung der erosion von turbinenteilen, insbesondere von turbinenschaufeln der nassdampfturbinen | |
DE3414383A1 (de) | Verfahren zum chemischen abtragen von aluminiumdiffusionsschichten und verwendung | |
WO2012031913A1 (de) | Fluid-kreislauf für eine kraftwerksanlage und verfahren zum chemischen reinigen eines fluid-kreislaufs | |
DE2450253C2 (de) | Verfahren zur Verringerung der Erosion von Turbinenteilen | |
CH691558A5 (de) | Verfahren zur Rückkühlung eines mit abgebrannten Brennelementen beladenen Behälters zum Transport und/oder zur Lagerung der Brennelemente. | |
EP2674228A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Ablagerungen und/oder Biofilmen in einer Rohrleitung über modulierende Druckimpulse | |
DE19843442C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von dampfführenden Komponenten in Anlagen mit Dampfkesseln | |
EP0902232B1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines von einem Medium durchströmten Bauteils und Aufbereitungssystem für ein Medium | |
DE1122031B (de) | Verfahren zum Befestigen von Rohren in Waenden, wie Einwalzen von Kondensatorrohren in Kondensatorboeden | |
DE1621572A1 (de) | Verfahren zum Reinigen wassergekuehlter Vorrichtungen | |
DE808011C (de) | Verfahren zur Verbesserung des Arbeitsprozesses in Waermekraftmaschinen | |
DE941105C (de) | Stahlrohre, die unter zu Lochfrass fuehrenden Bedingungen gegen diese Korrosionsart unempfindlich sind | |
AT230913B (de) | Verfahren zum Befestigen, z. B. Einwalzen, von Rohren in Rohrböden | |
DE434287C (de) | Dampfkraftanlage | |
AT36223B (de) | Mittel zur Verhütung des Kesselsteinansatzes und zur Lösung vorhandenen Kesselsteines. | |
DE592994C (de) | Waermekreislauf fuer Dampfkraftanlagen | |
DE916530C (de) | Verfahren zur Vorbereitung der Inbetriebnahme von Turbokraftmaschinen fuer heisse Betriebsmittel | |
DE10335746A1 (de) | Verfahren zur Korrosionsschutzkonservierung von Hohlräumen | |
AT137588B (de) | Gasturbinenaggregat mit mehrstufiger Verbrennung. | |
DE517543C (de) | Dampfreiniger mit verengter Eintrittsduese | |
DE2047615C3 (de) | ||
AT62828B (de) | Verfahren zum Kondensieren des Abdampfes von Dampfmaschinen. | |
AT232712B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers oder dessen Negatives mit einer glatten und möglichst genau gewölbten Oberfläche für optische Geräte od. dgl. | |
DE204794C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |