DE2625409A1

DE2625409A1 - Schnittpresse

Info

Publication number: DE2625409A1
Application number: DE19762625409
Authority: DE
Inventors: Otto Kurz; Franz Schneider
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1976-06-05
Filing date: 1976-06-05
Publication date: 1977-12-15
Also published as: DE2625409C3; FR2353347A1; FR2353347B1; DE2625409B2

Description

Anmelder^ Göppingen, den 3· Juni 1976

L. Schuler GmbH P 5033 KP/R/GL

Bahnhofatr. 41-67
7320 Göppihgen

Schnittpresse

( Zusatz zu Patentanmeldung P 21 08 231.5-

Die Erfindung betrifft eine Schnittpresse gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.

Mit einer Schnittpresse, wie sie im Hauptpatent 21 08 231 beschrieben ist, werden Rotor- und Statorblechpakete für elektrische Maschinen großer Leistung und infolgedessen großer Abmessungen hergestellt* Um ein Statorblech mit beispielsweise 10 m Durchmesser bearbeiten zu können, wird das Blech in Kreisringsegmente zerlegt, die üblicherweise aus Bandmaterial auf einer Querteilanlage vorgestanzt sind. Die vorgestaizten Kreisringsegmentbleche werden mittels der Schnittpresse genutet, so daß fertige Stator- bzw. Rotorblechsegmente entstehen. Hierbei wird vorausgesetzt, daß die Außenkontur der Bleche bereits vor dem Nuten, also durch die .Vorstanzung in der Querteilanlage, festgelegt ist.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Schnittpresse gemäß dem Hauptpatent 21 08 231 derart weiterzubilden, daß,ohne die Schnittwerkzeuge zu wechseln, auch die

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Außenkontur und Ausschnitte in die Bleche gestanzt werden können, die von der eigentlichen Stator- bzw, Rotornutung verschieden sind.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den nachgeordneten Unteransprüchen zu entnehmen·

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu eehen, daß die vorgestanzten Blechsegmente mit einer relativ groben Kontur hergestellt werden können und somit zur Herstellung verschiedener Maschinentypen geeignet sind. Eine Nachbearbeitung der genuteten Bleche entfällt. Weiterhin können mit der erfindungsgemäßen Weiterbildung der Schnittpresse auch die Endbleche des Rotor- oder Statorblechpaketes ohne Werkzeugwechsel hergestellt werden, die bekanntlich gegenüber den inneren Blechen vergrößerte Nuten aufweisen, um das Einbringen der Wicklung zu erleichtern.

Anhand einer Zeichnung ist ein Beispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Darstellung eher Schnittpresse und

Fig. 2 die schematische Darstellung eines Schnittwerkzeuges mit einem zu bearbeitenden, vorgestanzten Blechsegment·

Die Schnittpresse gemäß Fig. 1 weist ein Maschinengestell 1 auf, in dem einerseits eil Stößel 2 mit einem Oberwerkzeug 3 und ver-

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tikal gegenüberliegend ein Unterwerkzeug ¹J auf einem Werkzeugtisch 5 angeordnet sindt Weiterhin ist ein Aufspanntisch 6 vorgesehen, der ein zu bearbeitendes, vorgestanztes Blechsegment 7 aufnimmt. Die Schnittwerkzeuge, die aus dem Oberwerkzeug 3 und dem Unterwerkzeug 4 bestehen, sind gemeinsam um die Mittelachse 8 schwenkbar gelagert, während der Aufspanntisch 6 senkrecht zur Zeichenebene und hierzu wiederum senkrecht in waagerecht liegenden x-y-Koordinaten 9, 10 verstellbar ist.

Die vorhergehend beschriebenen Linear- und Schwenkbewegungen werden mittels bekannter Technik durch elektronisch gesteuerte Schrittmotoren, ggf. mit hydraulischen Verstärkern, mit mechanischen Mitteln oder mit einer geeigneten Kombination der Antriebsmittel erzeugt.

In Pig. 2 ist ein auf einer Querteilanlage vorgestanztes Blecheegment 7 für den Stator einer elektrischen Maschine dargestellt« Weiterhin ist ein Teil des Werkzeugtisches 5 und das Oberwerkzeug 3 der Schnittwerkzeuge 3, k schematisch gezeigt. Das Schnittwerkzeug besteht im vorliegenden Beispiel der Erfindung entsprechend aus dem Nutprofil 12 und weiteren Schneidprofilen 13, ΐΊ, 15» 16, die außerhalb des Wirkungsbereiches des .Nutprofiles 12 an den Schnittwerkzeugen 3, 4 angebracht sind. Mittels des Nutprofiles 12 wird das Nutbild 17» mit dem Schneidprofil 13 der Innenradius, mit der Schmalseite des Nutprofiles 12 die Seitenkontur und mit den Schneidprofilen 14, 15, 16 ggf. Ausschnitte 18 in das Statorblechsegment 7 entsprechend einer Programmsteuerung eingebracht. Durch die Ausbildung und die Schwenkbarkeit der Schnittwerkzeuge 3, H kann mittels der programmgesteuerten Schnittpresse ein grob auf einer Querteilanlage ausgestanztes Blech zu einem Rotor- bzw. Statorblechsegment fertiggestellt werden. Dadurch, daß die Außenkontur der

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Blechsegmente 7 im wesentlichen mittels der programmgesteuerten Schnittpresse und der Schnittwerkzeuge "3, ¹J bestiraiit wird, ist es möglich, aus einer Art auf der Querteilanlage vorgestanzter Bleche fertige Blechsegmente mit unterschiedlicher Nutung und unterschiedlicher Außenkontur herzustellen»

Eine weitere Möglichkeit i3t dadurch gegeben, daß die Schneidprofile 13» 14» 15» 16 gegenüber dem Nutprofil 12 höhenversetzt angeordnet sind ( US-PS 1 132 689 ) und mittels einer Hubveränderung in Eingriff gebracht werden können. Mit derart gestalteten Schnittwerkzeugen 3,4 können die Endbleche der Statoroder Rotorblechpakete hergestellt werden, deren Nuten bekanntlich gegenüber den Nuten der inneren Bleche vergrößert ausgeführt werden. Zur praktischen Ausführung wird dem Nutprofil 12 ein in der Höhe versetztes gleichlaufendes und verbreitertes zweites als Nutprofil ausgebildetes Schneidprofil parallel zugeordnet, welches nur bei vergrößertem Hub zur V/irkung kommt.

Außerhalb des Wirkungsbereiches des Nutprofiles 12 kann in den Schnittwerkzeugen 3» 4 ein weiteres, unabhängiges Schneidprofil 19 vorgesehen sein, welches gegenüber dem Nutprofil 12 derart höhenversetzt angeordnet ist, daß mit diesem Schneidprofil 19 z.B. Ausschnitte 20 innerhalb, also auch am Umfang des Blechsegmentes 7 gestaizt werden können, wobei das Nutprofil 12 mit dem Blechsegment 7 nicht in Wirkungseingriff kommt.

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Claims

Pa t a nt an a ρ r ü c h e_;_

Schnittpresse zum Nuten von in Kreisringsegmente aufgeteilten Blechen elektrischer Maschinen, wobei die Bleche über eine Koordinatenführung des Aufspanntisches nach jedem Stößelhub in ihrer Lage zu den Schnittwerkzeugen verfahrbar sind, und bei welcher diesem Bewegungsvorgang eine schrittweise Schwenkbewegung um eine innerhalb der Pressenbegrenzung liegende vertikale Achse überlagert ist, und bei welcher die Schnittwerkzeuge in der Werkstückebene schwenkbar im Maschinengestell gelagert sind, nach Patent 21 08 231,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Schnittwerkzeuge ( 3, 4 ) außerhalb des Wirkungsbereiches des Nutprofiles ( 12 ) mit beliebigen Schneidprofilen ( 13» 14, 15» 16 ) versehen sind, die entsprechend einer Programmsteuerung mit den zu bearbeitenden Blechen ( 7 ) in WJt-kungseingriff bringbar sind.
2. Schnittpresse nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Schneidprofile ( 13, 14, 15» 16 ) gegenüber dem Nutprofil ( 12 ) in den Schnittwerkzeugen ( 3, 4 ) höhenversetzt angebracht sind.

fit Schnittpresse nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß die Schneidprofile ( 13, 14, 15, 16 ) entsprechend den zu erstellenden Konturen der Bleche ( 7 ) ausgebildet sind.

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ORIGINAL INSPECTED