DE2622464C2 - Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen Gegenständen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen GegenständenInfo
- Publication number
- DE2622464C2 DE2622464C2 DE2622464A DE2622464A DE2622464C2 DE 2622464 C2 DE2622464 C2 DE 2622464C2 DE 2622464 A DE2622464 A DE 2622464A DE 2622464 A DE2622464 A DE 2622464A DE 2622464 C2 DE2622464 C2 DE 2622464C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blanks
- paper web
- cutting
- cut
- envelopes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B70/16—Cutting webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
- B31B2160/102—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from essentially rectangular sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
- B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen Gegenständen, bei dem aus
einer endlosen Papierbahn mittels rotierender Schneid- und Andruckwalzen in bezug auf die Bewegungsrichtung
der Papierbahn Seite an Seite nebeneinanderliegende Zuschnitte aus der Papierbahn so ausgeschnitten
werden, daß die Verschlußklappen in dieselbe Richtung weisen, und die Zuschnitte im wesentlichen kontinuierlich
von den Schneidstationen zu Stationen für das Aufbringen eines Klebemittels und für das Falten bewegt
werden.
Das vorstehend erwähnte Verfahren ist aus der DE-AS 10 33 022 bekannt. Es dient zum Herstellen von
Zweinahtfaltenbeuteln aus einer Folienbahn gleichmäßiger
Breite. Die Zuschnitte der Beutel sind Rechteckstreifen mit auf der halben Länge vorstehenden, einander
gegenüberliegenden gleichlangen Randstreifen zur Bildung von Außenfalzen. Die parallel aufeinanderfolgenden
Zuschnitte sind in der Folienbahn nach Art einer Verzahnung um die Länge der Außenfalze in Längsrichtung derart gegeneinander versetzt, daß zwischen den
Zuschnitten kein Abfall entsteht Die jeweils benachbarten Zuschnitte liegen hierbei nicht auf gleicher Höhe,
sondern sind in der halben Gesamtlänge eines Zuschnittes gegeneinander verschoben.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das bekannte Verfahren zum Herstellen von briefumschlagähnlichen
Gegenständen so weiterzubilden, daß ohne Längsverschiebung parallel verlaufender Zuschnitte innerhalb
einer endlosen Papierbahn der Verschnitt minimaJ bleibt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenkiappen des einen Zuschnittes mil der
Rückseite und die versetzten Seitenkiappen des anderen daneheniiegenden Zuschnittes mit der Frontseite
des Briefumschlages nach der Beleimung und d:r Querfaltung verbunden werden.
Die an den Rändern der Papierbahn liegenden Seitenkiappen können hierbei zweckmäßigerweise durch einen
einzigen Schnitt eines einzigen rotierenden Schneidwerkzeuges ausgeschnitten werden.
Der Trennschnitt zwischen den aneinander angrenzenden Zuschnitten kann zweckmäßigerweise durch
versetzte parallele Schnitte und einen zu diesen senkrechten Schnitt, der die Enden der beiden parallelen
Schnitte verbindet ausgeführt werden.
Die Zuschnitte der Briefumschläge können auch dadurch gebildet werden, daß sie nacheinander durch eine
Gruppe von Paaren von rotierenden Schneid- und Andruckwalzen geführt werden, wobei jedes Paar bestimmte
Teile der Zuschnitte ausschneidet
Der Vorteil, den die Erfindung bietet, besteht darin, daß bei Einhaltung eines minimalen Verschnittes die
benachbarten Zuschnitte bei gleicher Orientierung der Verschlußklappen in der Bewegungsrichtung der Papierbahn
gegeneinander nicht versetzt sind. Dies bietet die Möglichkeit, die einzelnen Vorgänge vom Ausschneiden
der Zuschnitte bis zum fertigen Briefumschlag jeweils an der gleichen Stelle der Maschine nebeneinander
ablaufen zu lassen. Infolge der versetzten Anordnung der Seitenkiappen, nämlich einmal an der
Rückseite und einmal an der Frontseite, ist der Verschnitt zwischen den benachbarten Zuschnitten auf ein
Minimum beschränkt. In der gleichen Weise können auch drei oder mehr parallele Zuschnitte innerhalb einer
Papierbahn nebeneinander angeordnet werden.
Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellt Ausführungsbeispielen
erläutert Es zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer Maschine zur Herstellung von Briefumschiägen,
welche für das enindungsgemäße Verfahren benutzt werden kann,
F i g. 2 einen Abschnitt einer endlosen Papierbahn mit einer Darstellung der Umrisse von zwei nebeneinanderliegenden
Zuschnitten für die Herstellung von Briefum-
!.o schlagen mittels der Maschine nach F i g. 1,
Fig.3A und 3B zwei Ausführungsbeispiele von vorgefalteten
Briefumschlägen, die aus den Zuschnitten nach F i g. 2 gebildet sind und
F i g. 4 einen Abschnitt einer endlosen Papierbahn mit einer Darstellung der Umrisse von drei nebeneinanderliegenden
Zuschnitten in einer abgewandelten Ausführungsform für die Herstellung von Briefumschlägen.
Die in Fig. 1 abgebildete Maschine zur Herstellung
von Briefumschlägen ist für die Verarbeitung einer endlosen
Papierbahn 10 ausgebildet, welche von einer Rolle 12 zugeführt wird. Nach dem Verlassen deF Rolle 12
!durchläuft die Papierbahn 10 nacheinander ein erstes
lind zweites Paar Schneid- und Andruckwalzen 14 und
16. Danach werden die Zuschnitte einer Einrichtung 18 zugeführt, in der auf die Zuschnitte ein Klebemittel aufgebracht
wird. Anschließend gelangen die Zuschnitte zunächst in ein Paar Schneidrollen 20 und danach in eine
FaIt- und Formungseinrichtung 22, wonach die vorge-
formten Briefumschläge die Maschine an der Stelle 24 verlassen.
Fig.2 zeigt einen Abschnitt einer Papierbahn, aus
der die Zuschnitte für die Herstellung von Briefumschlägen entsprechend den eingezeichneten Umrißlinien ausgeschnitten
werden. Wie aus der Darstellung hervorgeht, sind zwei Reihen A und B von Zuschnitten vorhanden,
die aus der Papierbahn entsprechend den voll ausgezogenen Linien ausgeschritten werden, wobei der relativ
geringe Abfall schraffiert dargestellt ist Die gestrichelten Linien sind an den Stellen eingetragen, an denen
die Zuschnitte in der Maschine eingekerbt werden, bevor das Falten ausgeführt wird.
Jeder Zuschnitt besteht aus einer Frontseite 26 und einer Rückseite 28, die entlang der Kerbungslinie 30
miteinander verbunden sind. An der oberen Kante der Frontseite 26 schließt sich an dieser entlang einer Kerbungslinie
34 eine Verschlußklappe 32 an. Soweit die Zuschnitte bis jetzt beschrieben wurden, sind sie in den
Reihen A und B untereinander gleich. Wie jedoch erkennbar ist, sind bei den Zuschnitten der Reihe A an der
Frontseite 26 Seitenklappen 36 vorhanden, während bei den Zuschnitten der Reihe B die Seitenköpfen 38 an
den Rückseiten 28 sitzen. Infolge dieser versetzten Anordnung grenzt die innere Klappe 38 direkt an die innere
Klappe 36, so daß die erforderlichen Schnitte 40, 42 und 44 durch eine einzige gemeinsame Schnittwalze
ausgeführt werden können. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß hierdurch der Abfall, der im wesentlichen nur
noch an den Kanten 46 und 48 der Papierbahn 10 anfällt, erheblich verringert wird. Bei dieser versetzten Anordnung
der Seitenklappen 36,38 haben die Verschlußklappen 32 in den Reihen A und B die gleiche Lage, so daß
alle Zuschnitte kontinuierlich der Einrichtung zur Faltung der Briefumschläge der in F i g. 1 dargestellten Maschine
zugeführt werden können.
F i g. 3A zeigt einen teilgefalteten Briefumschlag aus einem Zuschnitt der Reihe A der Fig.2, und Fig.3B
zeigt einen teilgefalteten Briefumschlag aus einem Zuschnitt der Reihe B der F i g. 2. Wie aus den Darstellungen
zu ersehen ist, befinden sich im Falle der Fig.3A
die Seitenklappen 36 an der Frontseite 26, und das Klebemittel ist deshalb an der Rückseite aufzutragen, so
daß nach dem Umbiegen der Seitenklappen 36 die Rückseite 28 an diesen befestigt werden kann. Im Fall
der F i g. 3B sind die Seitenklappen 38, die hierbei an der Rückseite 28 sitzer., ebenfalls auf de- rückwärtigen Seite
mit dem. Klsberr.itte! versehen. Dies hat den Vorteil, daß
das Auftragen des Klebemittels mit der gleichen Rolle ausgeführt werden kann.
Während des Arbeitrvorganges in der Maschine der F i g. 1 werden zuerst die Flächen 50 und 52 mittels des
ersten Parres von Schneid- und Andruckwalzen 14 ausgeschnitten. Beim nächsten Arbeitsgang werden die Seite
an Seite nebeneinanderliegenden Zuschnitte entlang der Linien 58 und 60 voneinander getrennt. Dieser
Schneidvorgang wird mit Hilfe des nächsten Paares von Schneid- und Andruckwalzen 16 ausgeführt. Der nächste
Schritt besteht darin, daß die Zuschnitte entlang der Linien 30 und 34 und entlang der Linien 34 und 56, an die
die Seitenklappen 36 und 38 angrenzen, eingekerbt werden. Zum Schluß werden in der Schneidwalzenstation 20
die an den Seiten aneinander angrenzenden Zuschnitte entlang der Linien 40,42 und 44 durchschnitten.
In F i g. 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Diese Figur zeigt die Anordnung
von drei Reihen von nebeneinanderliegenden Zuschnitten A, B und C, die aur, einer Papierbahn gebildet wer-
den. Bei dieser Ausführungsform ist der Arbeitsvorgang in der Maschine der Fi g. t der gleiche wie bei der zuerst
beschriebenen Ausführungsform, wobei der Abfall in der Zeichnung wiederum durch die schraffierten Fliehen
gekennzeichnet ist Auch bei dieser Ausführungsform zeigen die Verschlußklappen der drei nebeneinanderliegenden
Zuschnitte in dieselbe Richtung. Was die Seitenklappen anbelangt, so befinden sich bei den Zuschnitten
der Reihe .B die Seitenklappen an den Rückseiten und bei den Zuschnitten der Außenreihen A und C
an den Frontseiten der fertigen Briefumschläge.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen
Gegenständen, bei dem aus einer endlosen Papierbahn mittels rotierender Schneid- und Andruckwalzen
in bezug auf die Bewegungsrichtung der Papierbahn Seite an Seite nebeneinanderliegende
Zuschnitte aus der Papierbahn so ausgeschnitten werden, daß die Verschlußklappen in dieselbe Richtung
weisen, und die Zuschnitte im wesentlichen kontinuierlich von den Schneidstationen zu Stationen
für das Aufbringen eines Klebemittels und für das Falten bewegt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenklappen des einen Zuschnittes mit der Rückseite und die versetzten Seitenklappen
des anderen danebenliegenden Zuschnittes mit der Frontseite des Briefumschlages nach der Beleimung und der Querfaltung verbunden
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die einander gegenüberliegenden Seitenklappen der aneinander angrenzenden Zuschnitte
durch einen einzigen Schnitt eines einzigen rotierenden Schneidwerkzeuges ausgeschnitten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennschnitt zwischen den aneinander
angrenzenden Zuschnitten durch versetzte parallele Schnitte und einen zu diesen senkrechten
Schnitt, der die Enden der beiden parallelen Schnitte verbindet, ausgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte (ur Briefumschläge dadurch
gebildet werden, daß sie nacheinander durch eine Gruppe von Paaren von . jtierenden Schneid-
und Andruckwalzen geführt werden, wobei jedes Paar bestimmte Teile der Zuschnitte ausschneidet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/590,581 US3982473A (en) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Envelope-making method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2622464A1 DE2622464A1 (de) | 1977-01-20 |
DE2622464C2 true DE2622464C2 (de) | 1985-05-15 |
Family
ID=24362818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2622464A Expired DE2622464C2 (de) | 1975-06-26 | 1976-05-20 | Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen Gegenständen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3982473A (de) |
DE (1) | DE2622464C2 (de) |
GB (1) | GB1547261A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1582095A (en) * | 1976-09-23 | 1980-12-31 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Flip-lid packet |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA588193A (en) * | 1959-12-01 | E. Monck Bosworth | Production of blanks for envelopes, bags and the like | |
US1070341A (en) * | 1909-02-17 | 1913-08-12 | Hepp F | Machine for making paper bags. |
FR1091495A (fr) * | 1953-01-22 | 1955-04-12 | Holweg Const Mec | Dispositif pour le découpage de bandes étroites dans une bande large |
US2903947A (en) * | 1955-06-14 | 1959-09-15 | Weisshuhn Peter | Method and apparatus for manufacturing bags |
DE1033022B (de) * | 1955-06-14 | 1958-06-26 | Peter Weisshuhn | Zweinahtfaltenbeutel und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
US3344719A (en) * | 1965-03-15 | 1967-10-03 | Weisshuhn Peter | Method and apparatus for making envelopes |
US3626821A (en) * | 1969-11-10 | 1971-12-14 | Us Envelope Co | Method for making continuous form envelopes |
-
1975
- 1975-06-26 US US05/590,581 patent/US3982473A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-05-20 DE DE2622464A patent/DE2622464C2/de not_active Expired
- 1976-06-15 GB GB24820/76A patent/GB1547261A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2622464A1 (de) | 1977-01-20 |
GB1547261A (en) | 1979-06-06 |
US3982473A (en) | 1976-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2534306C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit einer Bodenfalte | |
DE2149850A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen in Karton | |
DE2630887A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum falten von kartonbogen | |
DE1199602C2 (de) | Vorrichtung zum querrillen, schlitzen und beschneiden von rechteckigen, auf fertigmass gebrachten zuschnitten fuer faltschachteln, faltbehaeltern oder dergleichen | |
DE3728888A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zuschnitten aus einem elastischen papier, vorzugsweise einem gekreppten papier, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2627594C2 (de) | Rotationsstanzwerkzeug | |
DE1436853B2 (de) | Verfahren zum maschinellen herstellen von flachbeuteln mit einer einzigen mittel- und seitenklebung ihrer seitenklappen aus von einem von einer rolle ablaufendem bande aus papier o.dgl. abgetrennten abschnitten | |
DE3016573A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mehrseitien einlage in einer druckschrift aus einer fortlaufend nachgefuehrten materialbahn | |
DE2452859C2 (de) | ||
DE2622464C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von briefumschlagähnlichen Gegenständen | |
DE19537099C5 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Bandabschnitten, insbesondere Beipackzetteln für Zigarettenschachteln | |
DE1172105B (de) | Maschine zum Herstellen von Faltschachteln mit Futterbeuteln | |
DE2243007C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern mit einer durch Verkleben hergestellten Seitennaht | |
DE368033C (de) | Lamellensicherung sowie Verfahren und Einrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE2164925C3 (de) | Aus einem Folienzuschnitt hergestellte HOIIe zum Umhüllen eines Zigarettenblockes sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE536781C (de) | Maschine zur Herstellung doppelseitig beklebter Wellpappe mit doppelter Wellpapierbahn | |
DE1033022B (de) | Zweinahtfaltenbeutel und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE1181035B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen aus Beuteln und U-foermigen Traggriffen aus Papier od. dgl. | |
DE2649757C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Druckereierzeugnisses | |
DE624943C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Tueten, Beuteln o. dgl. | |
DE614368C (de) | Vorrichtung zum Verbinden der einander ueberlappenden Enden von um Packstuecke gelegten Metallbaendern | |
DE959430C (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Ventilsaecken mit umgelegter Verstaerkungseinlage | |
DE593818C (de) | ||
DE2061973A1 (de) | Vorrichtung zum Rillen von Well pappe, Pappe, Karton od dgl | |
DE580434C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gitterblechtafel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |