DE2619854A1 - Reaktor mit abwischbarer wand - Google Patents
Reaktor mit abwischbarer wandInfo
- Publication number
- DE2619854A1 DE2619854A1 DE19762619854 DE2619854A DE2619854A1 DE 2619854 A1 DE2619854 A1 DE 2619854A1 DE 19762619854 DE19762619854 DE 19762619854 DE 2619854 A DE2619854 A DE 2619854A DE 2619854 A1 DE2619854 A1 DE 2619854A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheel
- reactor
- polymer
- driven
- drag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical class [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/02—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor of the thin-film type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1887—Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/44—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00779—Baffles attached to the stirring means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen verbesserten Reaktor mit abwischbarer
Wand und bezieht sich insbesondere auf ein frei sich im Kreis drehendes Schlepprad, welches von in dem Reaktor befindlichen
angetriebenen Rädern angetrieben wird, wobei auf den angetriebenen Rädern eine Abwischeinrichtung angeordnet ist und
von dem Schlepprad derart betätigbar ist, daß der gesamte Innenumfang des zylindrischen Reaktors abgewischt wird, und das
Schlepprad eine Kraft erzeugt, um die Abwischeinrichtung gegen den Innenumfang des Reaktors mit einer Kraft zu drücken, welche
von dem Kratzer oder Schleppanker des Polymerpools oder -teiches auf dem Schlepprad erzeugt wird.
609847/0926
Der Gegenstand dieser Erfindung ist besonders geeignet für die Anwendung in einem Reaktor mit abwischbarer Wand, in welchem
die angetriebenen Räder und das Schlepprad auf einer bezüglich der horizontalen Reaktorachse exzentrischen Welle angebracht
sind. Ein solcher Aufbau ist in der üS-Patentschrift 3 617 225
gezeigt und beschrieben, siehe insbesondere Fig. 9 und 10. Auch die US-Patentschriften 3 469 948 und 3 476 522 zeigen andere
Arten von Reaktoren mit abwischbarer Wand. Nach der US-Patentschrift 3 635 901 (Urgesi et al) werden eine Zentrifugalkraft
und eine Unwucht verwendet, um ein Abwischen durch eine Verteilerleitschaufel zu erzwingen, wie in Fig. 5 dieser US-Patentschrift
gezeigt ist. Keine der bekannten Vorrichtungen oder Verfahren waren jedoch in passender Weise zufriedenstellend.
Es ist bekannt, daß das kontinuierliche Abwischen oder Befeuchten frischen Polymers dazu beiträgt, die Bildung gelartigen
Materials zu überwinden, welches von der Bildung von Vinyl- oder Polyvinylverbindungen oder -gemischen von der Polymerspaltung
infolge thermischen Qualitätsverlustes bzw. -abbaues
stammt. Bislang mußten diese Gele periodisch abgeschaltet und gespült oder ausgeschwemmt werden, bevor das zu formende Polymer
gelartige Ablagerungen aufnehmen kann, die sich in den Räumen in dem Reaktor ansammeln und in den Polymerpool hineinfallen
würden.
Eine bekannte Vorrichtung besteht aus einem im wesentlichen horizontalen, ganz eingeschlossenen, zylindrischen Polymerreaktor
mit abwischbarer Wand, wobei der Reaktor einen im wesentlichen horizontalen Polymerfluß aufweist. Im unteren Teil dieses
bekannten Reaktors ist ein Pool oder Teich von Polymer, und
609847/0926
2 6 I 9 8 b 4 -Λ-
es befinden sich dort angetriebene Räder, um einen Hochpolymeroberflächenbereich
zu schaffen und die Verdampfung von flüchtigen Stoffen aus dem Polymer zu ermöglichen. Die Verbesserung
dieser Erfindung betrifft ein sich frei im Kreis drehendes Schlepprad, welches von angetriebenen Rädern angetrieben ist,
und weist eine Abwischeinrichtung auf, die auf den angetriebenen Rädern angebracht ist und von dem Schlepprad derart betätigt
wird, daß die gesamte innere Oberfläche des zylindrischen Reaktors abgewischt wird. Das Schlepprad erzeugt eine Kraft und
drückt die Abwischeinrichtung gegen die innere Oberfläche des Reaktors. Die Kraft wird von dem Kratzer oder Schleppanker des
Polymerpools auf dem Schlepprad erzeugt. Mit "Rad" ist nicht nur ein herkömmliches Rad mit einer Nabe, Speichen
und einem Rand gemeint, sondern beschreibt auch die Verwendung einer Reihe von Speichen, die radial von einer Nabe ausgehen
- ohne den äußeren Rand.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist besonders zweckmäßig für angetriebene Räder und das Schlepprad, welche bezüglich
der horizontalen Reaktorachse exzentrisch angeordnet sind. Vorzugsweise sind die angetriebenen Räder und das Schlepprad auf
demselben Welle angebracht. Für alle außer den hochviskosen Polymeren ist es bevorzugt, wenn die Abwischeinrichtung auf dem
Schlepprad angebracht ist. Verschiedene Abwischeinrichtungen können verwendet werden, um eine unterschiedliche Abwischreibung
in dem Polymerpool zu erzeugen. Beispielsweise kann für ein mittelmäßig viskoses Polymer ein flacher Vorsprung oder
Ansatz, welcher sich im allgemeinen quer zum Schleppradradius erstreckt, verwendet werden, und für niedrigere Viskosität könn-
609847/0926
te eine becherartige Vorrichtung verwendet werden, welche vom
Schlepprad im wesentlichen quer nach außen herausragt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform erfaßt das angetriebene
Rad einen turbinenartigen Vorsprung, um ein Pumpen des Polymers durch den Reaktor vorzusehen.
Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist auf den angetriebenen
Rädern neben dem Reaktorende eine Einrichtung zum Abwischen der Endwände des Reaktors angebracht.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendet ein Schlepprad, welches diejenige Kraft überträgt, die von dem Schlepprad erzeugt
wird, welches durch den Polymerpool im Reaktor schleift. Diese Kraft wird mittels einer Gleitberührung einer Hemm-, Ver-
bzw. Einspanneinrichtung auf die Abwischeinrichtung übertragen, wobei die Einspanneinrichtung fest auf dem Schlepprad mit einem
Arm der Abwischeinrichtung angebracht ist. Der Arm der Abwischeinrichtung schwenkt um eine auf dem angetriebenen Rad stationäre
Stelle, um die Abwischeinrichtung nach außen zu drücken. Vorzugsweise ist die stationäre Stelle auf dem angetriebenen
Rad die Verbindungeinrichtung, um das Schlepprad anzutreiben. Die Einspanneinrichtung kann zwei Stifte aufweisen, die auf dem
Schlepprad angebracht sind, oder eine beliebige andere Einrichtung, um einen Schlitz zu erzeugen, durch welchen der Arm der
Abwischeinrichtung gleiten kann.
Das Verfahren gemäß der Erfindung findet in einem im wesentlichen
horizontalen, ganz eingeschlossenen zylindrischen Polymerreaktor mit abwischbarer Wand statt, der einen im wesentlichen
609847/0926
horizontalen Polymerstrom aufweist. Der Reaktor hat einen Polymerpool
in seinem unteren Teil. Nach einem bekannten Verfahren werden die flüchtigen Stoffe von dem Polymer durch Verdampfen
dadurch entfernt, daß ein Hochpolymeroberflächenbereich bei angetriebenen Rädern im Reaktor geschaffen wird. Gemäß der Erfindung
wird die Reaktorwand mit einem frischen Polymerfilm befeuchtet gehalten, und ein sich frei im Kreis drehendes
Schlepprad wird mit den Antriebsrädern angetrieben, wobei auf den angetriebenen Rädern eine Abwischeinrichtung befestigt ist.
Die Abwischeinrichtung wird von dem Schlepprad betätigt. Das Schlepprad wird durch einen Pool oder Teich des Polymers bewegt,
um die Drehung des Schlepprades zu unterdrücken und eine Kraft zu erzeugen, welche die Abwischeinrichtung gegen den gesamten
inneren Umfang des Reaktors drückt. Das Schlepprad erzeugt auch einen größeren Oberflächenbereich des Polymers.
Die folgenden Vorteile können unter Verwendung dieser Erfindung erhalten werden:
1. Diese Erfindung kann bei exzentrischer oder konzentrischer Befestigung in einem zylindrischen Reaktor selbst dann verwendet
werden, wenn der innnere Umfang des Reaktors nicht maschinell (spanabhebend) bearbeitet ist; denn der Abwischer
folgt allen inneren Reaktorwandkonturen.
2. Die Erfindung vermindert die Gelbildung und erzeugt hierdurch zuverlässigeres Polymer mit weniger Gelen, welche
Brüche im Garn oder Defekte, wie Risse oder Sprünge, in anderen hergestellten Polymerprodukten hervorrufen können. Ein
periodisches Spülen ist weniger häufig erforderlich oder unnötig .
609 8 4 7/0926-
3. Durch die Erfindung werden automatisch Viskositätsveränderungen
durch automatisches Erhöhen oder Vermindern derjenigen
Kraft ausgeglichen, welche zu dem Abwischer übertragen wird, wie sich das Zurückbleiben oder der Rücktrieb zum Rad
mit der Viskosität erhöht oder vermindert.
4. Die Kratz- oder Schleppeinrichtung kann entlang dem Umfang
des Schlepprades verändert werden, um eine sich verändernde Kraft auf dem Abwischer vorzusehen, wenn die Menge des Polymers
auf dem Abwischer variiert. Wenn beispielsweise auf dem Abwischer viel Polymer vorhanden ist, wenn er gerade
den Polymerpool verläßt, kann eine größere Kraft dadurch aufgebracht werden, daß man mehr Schlepp- oder Kratzelemente
auf dem Rad hat, welches sich zu dieser Zeit in dem Pool befindet. Wenn umgekehrt wenig Polymer auf dem Abwischer
ist, z.B. wenn er nahezu leer ist und nach unten zum Pool hin kommt, kann der Teil des Rades, der im Pool schleift,
weniger Schleppelemente haben und dadurch weniger Kraft übertragen.
5. Die Form dieser Erfindung ist ohne Federn oder dergleichen, welche brechen und die innere Reaktorvorrichtung klemmen
oder beschädigen könnten, mechanisch zuverlässig.
6. Es ist kein Einstellen auf eine passende Ausrichtung der Welle für die Befestigung der angetriebenen und der Schleppräder
notwendig.
7. Die gleiche Gestaltung ist in einem breiten Viskositätsbereich wirksam.
8. Die Erfindung kann bei niedrigen Drehgeschwindigkeiten ver-
wendetweraen-S09847/0926
9. Der Abwischer gemäß der Erfindung erhöht den Oberflächenbereich
des Polymers durch Abwischen eine Films auf der Wand und Erzeugen eines von der Abwischeinrichtung fallenden
Films. Hierdurch werden die Reaktorgrößenerfordernisse reduziert.
10. Das Schlepprad erzeugt einen größeren Oberflächenbereich im
Polymer durch Erzeugen des fallenden Films, insbesondere wenn Schleppelemente, wie z.B. Becher, verwendet werden.
Dies vermindert ebenfalls die Reaktorgrößenerfordernisse.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden
Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen
Fig. 1 eine isometrische, teilweise abgeschnitte Ansicht des Endschlepprades und der zwei dieses treibenden Endab-
triebsräder, .
Fig. 2 eine Seitenansicht eines typischen sich frei im Kreis drehenden Schlepprades, wie dies z.B. in Fig. 1 gezeigt
Fig. 2 eine Seitenansicht eines typischen sich frei im Kreis drehenden Schlepprades, wie dies z.B. in Fig. 1 gezeigt
ist,
Fig. 3 eine typische flache Schleppeinrichtung, welche von
einem Teil der Schleppeinrichtung herausragt, und Fig. 4 eine typische Schleppeinrichtung alsBecher, welche von
einem Teil der Schleppeinrichtung herausragt.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Fig. 1 zeigt die Endräder gemäß der Erfindung, die
am Ende eines Reaktors angebracht sind. Das Endrad kann befestigt werden, wie in der US-Patentschrift Nr. 3 617 225 gezeigt
ist, auf die hier Bezug genommen wird, insbesondere die Dar stellung der Fig. 9 und 10, jedoch ohne die mit 4-b bezeichne-.
609847/0926
ten Prallflächen oder Umlenkplatten. In Fig. 1 wird die Abwischplatte
1 von den angetriebenen Rädern 5 angetrieben, welche bei 11 den Stift 2 in Platte 1 berühren. Somit kann das
sich frei im Kreis bewegende Schlepprad 3 frei auf einer Nabe 15 drehen, die auf der Welle 8 zwischen den angetriebenen Rädern
5 befestigt ist, welche fest auf der Drehwelle 8 angebracht sind. Die Welle 8 dreht sich in Richtung des Pfeiles 9.
Das Schlepprad 3 weist an verschiedenen Stellen entlang dem Umfang in der dargestellten Weise flache, hervorragende Kratzbzw.
Schleppeinrichtungen 4 auf. Das angetriebene Rad 5 hat
turbinenartige Vorsprünge oder Ansätze 6, um ein Pumpen des Polymers durch den Reaktor vorzusehen. Auf dem angetriebenen
Rad 5 ist auch über den Arm 10 ein Endwandabwischblatt 7 angebracht.
Fig. 2 zeigt eine Endansicht des sich frei auf einem Kreis bewegenden
Schlepprades 3 mit einer anderen Art von flacher, hervorragender Schleppeinrichtung 4. Verschiedene Löcher 14
entlang dem Umfang des Schlepprades 3 können verwendet werden,
um verschiedene Schleppeinrichtungen 4 zu befestigen. Das Schlepprad 3 dreht sich in Richtung des Pfeiles 9. Es dreht
sich frei auf einem Kreise bewegend auf der Nabe 15, welche auf
der in Fig. 1 gezeigten Welle 8 angebracht ist. Der Räumer oder Schlepper des Polymers erzeugt in der unteren Hälfte des Reaktors auf dem Schlepprad 3 eine Kraft, welche über die Speichen
des Schlepprades 3 zu den Stiften 12 übertragen wird, die fest auf den Speichen des Schlepprades 3 angebracht sind. Der Arm
gleitet durch die Stifte 12, welche die Kraft des Schleppers auf dem Schlepprad 3 zum Arm 13 der Abwischplatte 1 übertragen,
609847/0926
wodurch diese um den Stift 2 herum nach außen zu schwenken veranlaßt wird. Somit überträgt das Schlepprad 3 diejenige
Kraft, welche durch das Schlepprad 3 beim Schleppen durch den Polymerpool erfolgt ist, zu der Abstreifeinrichtung mittels
Gleitkontakt durch die Einspanneinrichtung 12 zum Arm 13 und läßt die Abwischplatte 1 um die stationäre Stelle beim Stift
schwenken und drückt die Abwischplatte 1 nach außen, um die Innenhülle des Reaktors abzuwischen. Die Stifte 2 sind im Rad
befestigt.
Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform einer flachen, auf dem Schlepprad 3, welches sich in Richtung des Pfeiles 9 dreht,
hervorragenden Schleppeinrichtung 4.
Fig. 4 zeigt eine Becherschleppeinrichtung 16, welche nach außen von dem Schlepprad 3, welches sich in Richtung des gezeigten
Pfeiles 9 dreht, hervorragt.
609847/0926
Claims (8)
- PatentansprücheVerfahren zum Abwischen einer Reaktorwand, wobei im unteren Teil des Reaktors ein Polymerpool vorhanden ist, zum Entfernen von flüchtigen Stoffen aus dem Polymer durch Verdampfen und Erzeugen eines großen Polymeroberflächenbereiches, mit in dem Reaktor befindlichen angetriebenen Rädern, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand des Reaktors mit einem frischen Polymerfilm dadurch befeuchtet gehalten wird, daß ein sich frei auf einem Kreis bewegendes Schlepprad mit den angetriebenen Rädern angetrieben wird, auf dem angetriebenen Rad eine Abwischeinrichtung befestigt ist, die von dem Schlepprad betätigt wird, und daß das Schlepprad durch den Polymerpool bewegt wird und eine Drehung des Schlepprades unterdrückt wird und eine Kraft erzeugt wird, welche die Schleppeinrichtung gegen den ganzen inneren Umfang des Reaktors drückt.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, insbesondere in einem im wesentlichen horizontalen, ganz eingeschlossenen zylindrischen Polymerreaktor mit abwischbarer Wand mit einem im wesentlichen horizontalen Polymerfluß, wobei der Reaktor in seinem unteren Teil einen Polymerpool aufweist, und mit angetriebenen Rädern zur Erzeugung eines großen Polymeroberflächenbereiches zur Verdampfung von flüchtigen Stoffen aus dem Polymer, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich auf einem Kreis frei bewegendes Schlepprad (3) von den angetriebenen Rädern (5) angetrieben ist, eine Abwischeinrichtung (1, 4) auf den angetriebenen Rädern (5) befestigt und von dem Schlepprad609847/0926(3) derart betätigbar ist, daß der gesamte innere Umfang des zylindrischen Reaktors abgewischt wird, und daß das Schlepprad (3) eine Kraft erzeugt, welche die Abwischeinrichtung (1, 4) gegen den inneren Umfang des Reaktors drückt, wobei die Kraft von dem Räumer oder Schlepper des Polymerpools auf dem Schlepprad '(3) erzeugt ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Räder (5) und das Schlepprad (3) auf derselben Welle (8) befestigt sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch" gekennzeichnet, daß die angetriebenen Räder (5) und das Schlepprad (3) bezüglich der horizontalen Reaktorachse exzentrisch angeordnet sind.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schlepprad (3) eine Schleppeinrichtung (1, 4) angeordnet ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleppeinrichtung (1, 4) ein flacher Vorsprung ist, der sich im allgemeinen quer zum Radius des Schlepprades (3) erstreckt.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleppeinrichtung eine becherartige Vorrichtung (16) ist, die nach außen von dem Schlepprad (3) im wesentlichen quer zum Radius des Schlepprades (3) herausragt.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das getriebene Rad (5) turbinenartige Vorsprünge oder Ansätze (6) zum Pumpen des Polymers durch den Reaktor aufweist.609847/0926Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/575,000 US3976431A (en) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Wiped-wall reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2619854A1 true DE2619854A1 (de) | 1976-11-18 |
DE2619854C2 DE2619854C2 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=24298511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2619854A Expired DE2619854C2 (de) | 1975-05-06 | 1976-05-05 | Vorrichtung zum Abwischen einer Reaktorwand |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3976431A (de) |
JP (1) | JPS5937281B2 (de) |
CA (1) | CA1072301A (de) |
DE (1) | DE2619854C2 (de) |
FR (1) | FR2310360A1 (de) |
GB (1) | GB1501835A (de) |
IT (1) | IT1063109B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4289871A (en) * | 1980-03-27 | 1981-09-15 | Allied Chemical Corporation | Method to increase reactor capacity for polycondensation of polyesters |
US4362852A (en) * | 1981-09-16 | 1982-12-07 | Allied Corporation | Devolatilizing molten polymer with a rotary disk processor |
US4867936A (en) * | 1987-06-03 | 1989-09-19 | Allied-Signal Inc. | Process for producing high strength polyester yarn for improved fatigue resistance |
US5270205A (en) * | 1990-03-19 | 1993-12-14 | Alena Rogalsky | Device for growing cells |
DE4124337A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Rudolf Pelzer | Duennschichtverdampfer |
US5417805A (en) * | 1993-03-09 | 1995-05-23 | Rosenblad; Axel E. | Brushed film evaporator |
DE102004054687B3 (de) * | 2004-11-12 | 2006-06-14 | Zimmer Ag | Reaktor zur Behandlung hochviskoser Kunststoffschmelzen |
CN112958028B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-11-01 | 浙江华大树脂有限公司 | 一种卧式酯化反应釜 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1308819A (en) * | 1918-05-10 | 1919-07-08 | Borden S Condensed Milk Company | Evaporating apparatus. |
US2510057A (en) * | 1944-04-24 | 1950-06-06 | Inst Divi Thomae Foundation | Evaporator |
US2974725A (en) * | 1954-05-04 | 1961-03-14 | Bayer Ag | Process and apparatus for continuously obtaining dry materials |
US2955026A (en) * | 1955-09-21 | 1960-10-04 | Hollings Raymond | Mixer reactor with scraper |
DE1862819U (de) * | 1962-10-10 | 1962-11-29 | Bayer Ag | Lagerung der wischerblaetter von duennschichtverdampfern. |
CH416557A (de) * | 1962-10-10 | 1966-07-15 | Bayer Ag | Rührwerke für Dünnschichtverdampfer |
DE1570637B2 (de) * | 1965-01-15 | 1973-03-29 | Karl Fischer Apparate- u. Rohrleitungsbau, 1000 Berlin; Chatillon Societe anonima italiana per le fibre tessi-Ii artificial! S.p.A., Mailand (Italien) | Duennschichtreaktor zum polykondensieren oder polymerisieren von monomeren |
US3410533A (en) * | 1966-05-31 | 1968-11-12 | Phillips Petroleum Co | Mixing equipment |
US3348600A (en) * | 1966-08-05 | 1967-10-24 | Artisan Ind | Thin-film-type fluid processing apparatus |
US3617225A (en) * | 1967-06-22 | 1971-11-02 | Vickers Zimmer Ag | Polycondensation apparatus |
DE1720692B2 (de) * | 1967-07-26 | 1973-07-05 | Farbwerke Hoechst AG, vormals Mei ster Lucius & Brumng, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur kontinuierlichen polykondensation |
FR1579974A (de) * | 1968-09-16 | 1969-08-29 | ||
DE2049819A1 (en) * | 1970-03-23 | 1971-10-14 | Mixing of viscous products with caking ten-d - | |
US3728083A (en) * | 1971-03-03 | 1973-04-17 | Allied Chem | Polymer finisher |
-
1975
- 1975-05-06 US US05/575,000 patent/US3976431A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-17 GB GB10742/76A patent/GB1501835A/en not_active Expired
- 1976-03-31 CA CA249,280A patent/CA1072301A/en not_active Expired
- 1976-04-24 JP JP51047141A patent/JPS5937281B2/ja not_active Expired
- 1976-04-30 IT IT68054/76A patent/IT1063109B/it active
- 1976-05-05 DE DE2619854A patent/DE2619854C2/de not_active Expired
- 1976-05-06 FR FR7613535A patent/FR2310360A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2310360A1 (fr) | 1976-12-03 |
FR2310360B1 (de) | 1982-02-26 |
JPS51149387A (en) | 1976-12-22 |
US3976431A (en) | 1976-08-24 |
IT1063109B (it) | 1985-02-11 |
JPS5937281B2 (ja) | 1984-09-08 |
CA1072301A (en) | 1980-02-26 |
GB1501835A (en) | 1978-02-22 |
DE2619854C2 (de) | 1987-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69812868T2 (de) | Flanschreformierungsanlage | |
DE69410592T2 (de) | Rotationsmaschine zum Glasieren und Dekorieren, insbesondere für keramische Platten | |
DE2744634C3 (de) | Vorrichtung zum Einschneiden von Umfangsnuten in Laufstreifen von Luftreifen | |
EP0232531A2 (de) | Fliehkraftbearbeitungsmaschine | |
DE2546692C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Endbearbeitung und Herstellung von rillen- oder nutenartigen Vertiefungen am Randabschnitt einer Silikongummi-Kontaktlinse | |
DE2327846C3 (de) | Vorrichtung zum Abrichten einer Schleifscheibe | |
DE3143781C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit auf die Zylinder einer Rotationdruckmaschine | |
DE2619854A1 (de) | Reaktor mit abwischbarer wand | |
DE2735447C2 (de) | Trommelentwickler-Vorrichtung | |
DE3913970A1 (de) | Spiegelvorrichtung mit wassertropfen entfernender funktion | |
EP0324140A2 (de) | Farbwerk | |
EP0413711A1 (de) | Gerät für das aufbringen von zierringen u. dgl. auf rotationssymmetrische gummigegenstände. | |
EP0442290A1 (de) | Stützwalze | |
DE2336847A1 (de) | Vorrichtung zum polieren von fahrzeugen | |
EP0428889B1 (de) | Kurzfarbwerk mit einer Rasterwalze | |
DE3490620T1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Reinigen und Überziehen einer Metallfläche unter Wasser und Umschaltgerät für eine Anordnung dieser Art | |
DE2308258B2 (de) | Rotierendes schleifwerkzeug und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2166390A1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von gegenstaenden. ausscheidung aus: 2102361 | |
DE9107687U1 (de) | Bearbeitungsmaschine für Bürsten | |
DE3325781A1 (de) | Zahnrad | |
DE2338858A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kantenschleifen von augenglaesern, insbesondere flexiblen kontaktlinsen | |
DE102007006671B4 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Festkörper-Impulsstrahles zum Bearbeiten von Material | |
DE2941904C2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Gegenständen, insbesondere von etikettierten Behältern in Etikettiermaschinen | |
DE2933390C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Typen für Prägemaschinen o.dgl. | |
DE2200023C3 (de) | Automat zur Herstellung von Magnetdlspersionsschichten für Magnetplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALLIED CORP., MORRIS TOWNSHIP, N.J., US |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WEBER, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. SEIFFERT, K., D |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |