DE2619340B2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur abnehmbaren Halterung von elektrischen Baueinheiten an einem Lagergestell, mit einer sich in Richtung der Bewegung bei der Halterung oder der Abnahme der Baueinheit erstreckenden, drehbeweglich am Lagergestell gehaltenen Gewindestange, mit einem an der Gewindestange bei deren Drehung in Richtung relativ zu dem Lagergestell bewegbaren Druckglied und mit einem an der Baueinheit angeordneten Anschlag, mit dem das Druckglied in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Gewindestange in Druckeingriff bringbar und die Baueinheit in die Lagerstellung, bzw. in die Abnahmestellung bewegbar ist.

,15 Aus der US-PS 30 61 761 ist eine Vorrichtung zur abnehmbaren Halterung von elektrischen Baueinheiten an einem Lagergestell bekannt. Es sind zwei Schrauben vorgesehen, an denen je eine Klammer angeordnet ist. Die Gewindeabschnitte der Schrauben werden durch Öffnungen in dem Lagergestell hindurchgeführt. Auf der anderen Seite ist auf dem Gewindeabschnitt eine Mutter aufgeschraubt. Die Innenwand der Öffnung ist abgeschrägt, so daß die durch die Öffnung teilweise hindurchgeführte Schraube seitlich zusammen mit der an ihr befestigten Klammer ausgeschwenkt werden kann. Die elektrische Baueinheit ist mit einander gegenüberliegenden Vorsprüngen ausgebildet. Nachdem sie in das Lagergestell eingeführt worden ist, werden die seitlich ausgeschwenkten Schrauben mit den

so an ihnen angeordneten Klammern in Richtung auf die Baueinheit geschwenkt, so daß je ein Vorsprung zwischen den Armen je einer Klammer zu liegen kommt. Daraufhin werden die Schrauben angezogen, wobei der Arm der jeweiligen Klammer, der von dem Lagergestell den größeren Abstand hat, gegen den Vorsprung drückt, so daß die Baueinheit in das Lagergestell eingeführt und in diesem festgesetzt wird.

Um die Baueinheit dem Lagergestell entnehmen zu können, werden die Schrauben gelockert, wobei nun derjenige Arm der Klammer, der dem Lagergestell am nächsten ist, auf der anderen Seite des Vorsprungs angreift, wodurch die Baueinheit etwas aus dem Lagergestell herausgezogen wird. Anschließend werden die Schrauben mit den an ihnen befestigten Klammern seitlich ausgeschwenkt, wodurch die Baueinheit freigegeben wird und aus dem Lagergestell herausgenommen werden kann.

Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist, daß

zwei Schrauben mit Klammern benötigt werden, wodurch die Montage bzw. das Herausnehmen der Baueinheit aus dem Lagergestell umständlich wird. Ferner kommt als Nachteil hinzu, daß zwischen übereinander angeordneten Baueinheiten .ein gewisser Zwischenraum vorgesehen werden muß, der benötigt wird, damit die Schrauben mit den an ihnen befestigten Klammern seitlich herausgeschwenkt werden können. Dadurch ist es nicht möglich, eine enge Packung der elektrischen Baueinheiten zu erzielen.

Aus der DE-AS 21 62 192 ist eine Verriegelungseinrichtung für eine Verbindung zwischen Einschüben mit elektrischen Steckern und einer der Aufnahme solcher Einschöbe dienenden Gestellvorrichtung, die Steckergegenstücke hat, bekannt Bei dieser Einrichtung ist an dem Gestell eine Schwenkachse mit einer Schraubenspindel vorgesehen. Auf dieser Schwenkachse befindet sich eine Anordnung, die einen Haken und mit axialem Abstand davon, von dem Gestell fortweisend eine Mutteranordnung umfaßt. Diese Mutttranordnung weist u. a. eine durch eine Federvorrichtung vorgespannte Rastkupplung auf. Wenn der Einschub in das Gestell eingeführt ist, wird die Schwenkachse nach oben verschwenkt, wobei die Mutteranordnung mit einem an der Frontplatte des Einschubes angeordneten Haken in Eingriff gebracht wird, wenn die Mutteranordnung im Uhrzeigersinn gedreht wird. Da die Schwenkachse fest am Gestell angeordnet ist, wird auf den Haken ein Druck ausgeübt, wodurch der Einschub in das Gestell eingeführt und in diesen festgesetzt wird. Die Rastkupplung ist vorgesehen, damit bei Einschiebkräften in der Größenordnung von 50 bis 150kp ein Überrasten erfolgt.

Um den Einschub aus dem Gestell herauszunehmen, wird die Mutteranordnung im Gegenuhr^eigersinn gedreht, wodurch der Abstand zwischen ihr und dem Gestell vergrößert wird. Gleichzeitig wird dadurch der Haken, der an einer mit der Mutteranordnung verbundenen Hülse vorgesehen ist, von dem Gestell auf der Schwenkachse zurückgezogen. Der Haken kommt dabei mit der Rückseite der Frontplatte des Einschubes in Eingriff, wodurch der Einschub aus dem Gestell herausgezogen wird.

Nachteilig bei dieser bekannten Einrichtung ist ihr sehr komplizierter Aufbau. Dies kommt daher, weil mit Hilfe dieser Einrichtung ein besonders sicheres Festsetzen eines Einschubes in einem Gestell erzielt werden soll. Ferner kommt als Nachteil hinzu, daß diese Einrichtung nach vorne über die Frontplatte der Einschübe hervorsteht, wodurch es nicht möglich ist, eine vorsprungsfreie Vorderfläche zu erzielen. Zwischen übereinander angeordneten Einschüben muß ein ausreichend großer Platz vorgesehen sein, damit die zum Lösen des Einschubes notwendige Schwenkbewegung der Schwenkachse durchgeführt werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte Vorrichtung derart zu verbessern, daß sie einfach ausgebildet ist und eine schnelle und raumsparende Montage einer Baueinheit an bzw. Herausnahme von .einem Lagergestell ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Druckglied auf der Gewindestange mit einer derartigen Fassung angeordnet ist, daß bei der Drehung der Gewindestange das Druckglied um die Achse der Gewindestange in eine Winkelstellung verdrehbar ist, in der es mit dem an der Baueinheit vorgesehenen Anschlag der seitlich der Gewindestange angeordnet ist, in Druckeingriff bringbar ist.

Aufgrund der Erfindung wird eine Vorrichtung zur abnehmbaren Halterung von elektrischen Baueinheiten an einem Lagergestell geschaffen, welche besonders einfach ausgebildet ist. Ferner kann eine besonders schnelle Montage: der Baueinheit dadurch erzielt werden, daß nur eine einzige Gewindeschraube gedreht werden muß. Als weiterer Vorteil kommt hinzu, daß eine raumsparende Anordnung von mehreren Baueinheiten in einem Gestell möglich ist, da kein Platz

id zwischen den Baueinheiten benötigt wird, der zum Ausschwenken eines Halterungselementes wie bei den bekannten Vorrichtungen erforderlich ist.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das Druckglied eine am Gewinde der Gewindestange angreifende Mutter. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß die Gewindestange axial relativ zu dem Lagergestell unbeweglich angeordnet werden kann.

Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Mutter mit einem Paar sich in entgegengesetzter Richtung, quer zur Axialrichtung der Gewindestange erstreckenden Vorsprüngen ausgebildet, und es sind zwei an gegenüberliegenden Seiten der Gewindestange und in deren Axialrichtung mit Abstand voneinander liegende Anschläge vorgesehen. Hier besteht ein Vorteil darin, daß die Mutter in axialer Richtung der Gewindestange eine kleine Dimension haben kann, da sie durch Drehen der Gewindestange in axialer Richtung zwischen den Anschlägen hin und her bewegt werden kann, die ihren Flügeln zugeordnet sind.

jo Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind an der elektrischen Baueinheit Führungen vorgesehen, deren Rückseiten mit Schrägflächen ausgebildet sind, wodurch eine stoßfreie Einführung der Baueinheit in den Lagerraum des Lagergestells erzielt wird. Auch wenn das Druckglied bzw. die Mutter keine solche Winkelstellung aufweist, in der die Anschläge frei an den Vorsprüngen der Mutter vorbeibewegt werden können, so wird diese Winkellage dadurch erreicht, daß die entsprechenden Vorsprünge der Mutter auf diesen Schrägflächen entlanglaufen.

Bei einer wiederum anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Mutter mit einem Paar von Vorsprüngen ausgebildet, die im wesentlichen senkrecht zueinander und axial in einem vorbestimmten Abstand voneinander angeordnet sind, wobei der Anschlag von den Vorsprüngen der Mutter bei einer Drehung der Gewindestange um etwa 90° alternativ beaufschlagt werden kann. Ein Vorteil dieser Weiterbildung liegt darin, daß nur ein einziger Anschlag an der Baueinheit vorgesehen werden muß.

Bei einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Mutter mit einem einzelnen, sich seitlich erstreckenden Vorsprung ausgebildet, und es ist ein Paar in Axialrichtung der Gewindestange mit Abstand voneinander und auf gegenüberliegenden Seiten der Gewindestange angeordnete Anschläge vorgesehen, wobei die Anschläge bei einer Drehung der Gewindestange um etwa 180° alternativ von dem Vorsprung beaufschlagt werden. Ein Vorteil bei dieser Weiterbildung besteht darin, daß eine besonders einfach ausgebildete Mutter verwendet werden kann.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer

Stellung, in welcher die elektrische Baueinheit an einer Lagerplatte gehaltert ist,

F i g. 2 eine F i g. 1 entsprechende Darstellung in einer Stellung der Vorrichtung, in der die elektrische Baueinheit von dem Lagergestell gelöst ist,

F i g. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1 mit weggebrochenen Teilen,

F i g. 4A und 4B schematisch vereinfachte perspektivische Ansichten des Hauptteils einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in unterschiedlichen Betriebszuständen,

F i g. 5A und 5B schematisch vereinfachte perspektivische Ansichten des Hauptteils einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in unterschiedlichen Betriebszuständen,

F i g. 6A und 6B Ansichten entsprechend F i g. 5A und 5B einer wiederum anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,

F i g. 7A teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer noch anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig.7B einen Schnitt gemäß Linie VIIB-VlIB in Fig. 7A,

Fig.8A, 8B und 8C Darstellungen einer noch weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und

Fig.9 eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung einer Hilfsvorrichtung für die elektrische Baueinheit.

In den F i g. 1 bis 3, in denen eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung für eine elektrische Baueinheit dargestellt ist, bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Hauptkörper oder ein Gehäuse für das elektrische Bauteil oder die elektrische Baueinheit, in dem die jeweils erforderlichen elektrischen Einzelbauteile untergebracht sind. Die elektrische Baueinheit 1 weist einen Flansch 11, einen Einstellknopf 12 an der Vorderseite und Kontaktstifte 13 an der Rückseite auf. Die Teile 11, 12 und 13 stellen jedoch in der dargestellten Form keineswegs wesentliche Merkmale der Erfindung dar. Jede beliebige andere Art elektrischer Baueinheiten kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lösbar gehaltert werden. Eine Lagerplatte P, an der die elektrische Baueinheit 1 gelagert weiden soll, ist mit einem Fenster P\ versehen, durch welches hindurch ein Lagerrahmen 2 von der in F i g. 1 linken Vorderseite her eingeführt und an der Lagerplatte P befestigt werden kann; der Lagerrahmen 2 bildet einen Hohlraum 21 an der Rückseite der Lagerplatte P. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Lagerrahmen 2 mit einer Steckdose 3 od. dgl. an der Rückwand 22 in einer solchen Stellung versehen, daß Aufnahmemuffen an der Vorderseite der Steckdose 3 zugeordnete Kontaktstifte 13 der elektrischen Baueinheit 1 aufnehmen können, wenn diese in den durch den Lagerrahmen 2 gebildeten Hohlraum 21 eingeführt wird. In einer der Wände des Lagerrahmens 2, im Beispielsfalle in der Bodenwand 23, ist eine langgestreckte öffnung 24 vorgesehen, in der eine Betätigungsschraube oder Gewindestange 4 angeordnet und axial unbeweglich, jedoch drehbar durch Lagerbohrungen 23a und 23b in der Bodenwand 23 gehaltert ist. Die Gewindestange 4 weist einen Kopf 4a auf, der von der Vorderseite des Lagerrahmens 2 aus nach außen vorragt und mit einer Nut od. dgl. zur Aufnahme der Spitze eines Betätigungswerkzeuges wie eines Schraubenziehers versehen ist. Ein Druckerzcugungsglied wie eine Mutter 5 ist auf das Gewinde der Gewindestange 4 aufgeschraubt, so daß die Mutter 5 über einen vorbestimmten Winkel gedreht wird, wenn die Gewindestange 4 gedreht wird. Wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich ist, ist die Mutter 5 mit einem Paa flügelartiger Vorsprünge 51 und 52 versehen, die seitlich von der Mutter 5 im wesentlichen fluchtend miteinande auskragen. Wenn die Gewindestange 4 gedreht wird liegt einer der seitlichen Vorsprünge 51 oder 52 an de Innenfläche der Bodenwand 23 des Lagerrahmens 2 an

ίο je nach der Drehrichtung der Gewindestange 4. Mit anderen Worten ist der Winkelweg, um den die Mutter 5 mit der Gewindestange 4 mitgedreht werden kann, durch die Vorsprünge 51 und 52 begrenzt, die in de Innenfläche der Bodenwand 23 zur Anlage gelangen Bei weiterer Drehung der Gewindestange 4, die al Betätigungsspindel dient, wird die Mutter 5 mit den seitlichen Vorsprüngen 51 und 52 entlang de Längsachse der Gewindestange 4 gemäß F i g. 1 und 2 entweder nach links oder rechts bewegt, je nach de Drehrichtung der Gewindestange 4. Ein Paar von Anschlägen 14 und 15, die sich von der Bodenseite de im Lagergehäuse 2 zu lagernden Baueinheit 1 nach unten erstrecken, ist in einer solchen seitlichen Stellung angeordnet, daß die Rückfläche des Anschlages 15 bei

2¹) der Abnahme der elektrischen Baueinheit 1 vom Lagergestell 2 dem flügelartigen Vorsprung 51 gegenüberliegt, während die Vorderfläche des Anschlages 14 bei der Halterung der elektrischen Baueinheit 1 in dem Lagergehäuse 2 dem Vorsprung 52 gegenüberliegt (vg F i g. 1 und 3). Wie weiterhin insbesondere aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, sind die Anschläge 14 und 15 in Längsrichtung in einem Abstand Li voneinande angeordnet, der geringfügig größer ist als die Breiti oder axiale Länge L\ der Vorsprünge 51 und 52. Darübe hinaus ist die Dicke der seitlichen Vorsprünge 51 und 52 zumindest in den von den Anschlägen 14 und 15 liegenden Abschnitten oder umgekehrt die Dicke de Anschläge 14 und 15 so bemessen, daß die elektrischi Baueinheit 1 ohne Anhängen an den Anschlägen 14 ode

ίο 15 ungehindert eingesetzt und entnommen werden kann.

Im Flansch 11 der elektrischen Baueinheit 1 ist ein Durchbruch oder eine Durchtrittsbohrung 11a vorgesehen, so daß der Kopf 4a der Gewindestange 4 sich fre hindurch erstrecken kann.

Wenn die elektrische Baueinheit 1 an der Lagerplatt P befestigt werden soll, so wird die Einheit 1 in der Hohlraum 21 des Lagergehäuses 2 eingesetzt, welche zuvor an der Lagerplatte P befestigt worden ist. Ir dieser Phase arbeitet der Kopf 4a der Betätigungsschraube 4 mit dem Durchbruch 11a im Flansch 1 zusammen, um die Einheit 1 lagerichtig zu positionieren damit die Kontaktstifte 13 in die zugeordneten Muffer der Steckdose 3 eingeführt werden können. Danacl· wird die Gewindestange 4 mittels eines geeigneter Werkzeuges, wie eines Schraubenziehers, in der ir F i g. 3 mit dem Pfeil 32 angedeuteten Weise in Gegenuhrzeigersinn gedreht. Die Drehung der Gewin destange 4 wird zunächst von einer Drehung der Mutte 5 begleitet, die jedoch an einer weiteren Drehunj gehindert ist, wenn der seitliche Vorsprung 51 an de Innenfläche der Bodenwand 23 des Lagergehäuses 2 zu Anlage gelangt. Eine weitere Drehung der Gewinde stange 4 im Gegenuhrzeigersinn führt daher zu eine

h5 Bewegung der Mutter 5 nach hinten oder gemäß F i g. und 2 nach rechts, wie dies durch den Pfeil b\ in F i g. veranschaulicht ist, wobei die Bewegung der Mutter 5 i der Längsachse der Gewindestange 4 erfolgt und de

Vorsprung 51 puf der Innenfläche der Bodenwand 23 des Gehäuses 2 gleitet, ohne bei dieser Bewegung durch den Anschlag 15 behindert zu werden. Der andere seitliche Vorsprung 52 der Mutter 5 drückt bei seiner Bewegung nach hinten auf die Vorderfläche des Anschlages 14 an der Unterseite der Einheit 1. Durch diese Anlage unter Druck wird die elektrische Baueinheit 1 in das an der Lagerplatte P befestigte Lagergehäuse 2 eingeführt und dort fest gelagert.

Wenn die elektrische Baueinheit 1 abgenommen oder aus dem Lagergehäuse 2 herausgenommen werden soll, so wird die Gewindestange 4 im Uhrzeigersinn gedreht, wie dies in Fig.3 beim Pfeil a\ angedeutet ist. Der seitliche Vorsprung 51 dreht dann zusammen mit der Gewindestange 4, bis der Vorsprung 52 gegen die Innenfläche der Bodenwand 23 des Lagergehäuses 2 zur Anlage gelangt, wodurch der seitliche Vorsprung 52 der Mutter 5 vom Anschlag 14 freikommt. Wenn die Gewindestange 4 im Uhrzeigersinn weitergedreht wird, so gelangt der flügelartige Vorsprung 51 zur Anlage an der Rückfläche des Anschlages 15, so daß die elektrische Baueinheit 1 gleitend nach außen aus dem Lagergehäuse 2 bewegt wird, wie dies durch den Pfeil bi'w F i g. 1 veranschaulicht ist. Wenn die Einheit 1 so weit nach außen bewegt ist, daß die Kontaktstifte 13 aus der Steckdose 3 freikommen, so kann die elektrische Baueinheit 1 von Hand leicht ganz aus dem Lagergehäuse 2 herausgezogen werden.

Wenn die elektrische Baueinheit 1 in den Hohlraum 21 des Lagergehäuses 2 eingesetzt wird, so kann eine Gefahr bestehen, daß die flügelartigen Vorsprünge 51 oder 52 unter Druck auf die Anschläge 14 und 15 auftreffen, so daß in Abhängigkeit von der zufälligen Stellung der Mutter 5 bei der Einführung Beschädigungen auftreten können.

Zur Vermeidung dieses Nachteils wird in der aus den Fig.4A und 4B ersichtlichen Weise eine besondere Anschlagausbildung und -anordnung vorgeschlagen. Wie es sich aus diesen Darstellungen ergibt, ist der Anschlag 14 an der elektrischen Baueinheit 1 mit einer Schrägfläche 14a versehen, die nach hinten bis auf die Höhe der Oberfläche der Baueinheit 1 abfällt, auf der der Anschlag 14 angeordnet ist. Weiterhin ist eine halbkugelförmige Führungserhebung 16 zusätzlich an der Rückseite des Anschlages 15 im wesentlichen in Längsrichtung fluchtend mit dem Anschlag 15 und in Querrichtung fluchtend mit dem Anschlag 14 vorgesehen. Durch eine solche Anordnung kann die Einführung der Baueinheit 1 in den Hohlraum 21 des Lagerrahmens 2 auf sichere Weise durchgeführt werden, da die flügelartigen seitlichen Vorsprünge 51 und 52 der Mutter 5 durch die Schrägfläche 14a des Anschlages 14 oder die gebogene, etwa halbkugel- oder zylinderkappenförmige Führung 16 sicher geführt werden.

In den Fi g. 5 bis 8 sind weitere Ausführungsformen « der Erfindung dargestellt. Im Falle der Ausführungsform gemäß F i g. 5A und 5B ist die auf die Leitspindel oder Gewindestange 4 aufgeschraubte Mutter 5 mit einem Paar von seitlichen Vorsprüngen 501 und 502 versehen, die axial in einem vorbestimmten Abstand (><> voneinander liegen und in ihren seitlichen Richtungen senkrecht zueinander stehen. Ein einzelner Anschlag 101 ist an der Außenfläche der elektrischen Baueinheit 1 vorgesehen, und zwar derart angeordnet, daß er zwischen den Vorsprüngen 501 und 502 zu liegen t>5 kommt. Wenn die elektrische Baueinheit 1 gelagert wird, so kommt der Vorsprung 501 zur Anlage an der Vorderkante des Anschlages 101 und drückt auf den Anschlag 101, so daß die Einheit 1 in ihre Lagerstellung im Hohlraum 21 des Lagerrahmens 2 eingedrückt wird. Bei der Abnahme der Einheit 1 oder der Entnahme aus dem Lagergehäuse 2, drückt der Vorsprung 502 gegen den rückwärtigen Rand des einzelnen Anschlages 101 und bewegt dadurch die Einheit 1 aus dem Lagergehäuse 2 heraus.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6A und 6B ist die Mutter 5 mit nur einem seitlichen Vorsprung 503 versehen, der über 180° im Gegenuhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn mit der Gewindespindel 4 mitgedreht werden kann und gegen die Vorderseite eines ersten Anschlages 102 oder gegen die Rückseite eines zweiten Anschlages 103 an der Baueinheit 1 angelegt werden kann, um die Baueinheit 1 nach innen in ihre Lagerstellung im Lagergehäuse 2 oder alternativ nach außen aus dem Lagergehäuse 2 heraus zu bewegen.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Gewindestange 4 lediglich in ihrem rückwärtigen Endabschnitt mit einem Gewinde versehen und in ein Gewindeloch in der Bodenwand 23 des Lagergehäuses 2 an einer der Lagerausnehmung 23a gemäß F i g. 1 entsprechenden Stelle eingeschraubt. Dementsprechend führt die Drehung der Gewindestange 4 in einer der beiden Drehrichtungen eine axiale oder Längsverschiebung der Gewindestange 4 in der jeweiligen Richtung mit sich. Ein Druckblock 5 ist an dem glatten Abschnitt der Gewindestange 4 derart gelagert, daß er axial unbeweglich gegenüber der Gewindestange 4 ist; hierzu ist beispielsweise ein geeignetes Sicherungsglied wie ein Federglied 6 vorgesehen, welches eine Drehung des Druckblockes 5 um die Gewindestange 4 unter einer bestimmten Kraft gestattet, wie dies in Fig. 7B veranschaulicht ist. Die Anschläge können bei dieser Ausführungsform ebenso wie bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 1 oder 4 ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform wird die Gewindestange 4 selbst in Axialrichtung bewegt und trägt und bewegt dabei den Druckblock 5, der ähnlich wie im Falle der Mutter 5 bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 1 bis 4 seitliche Vorsprünge 51 und 52 aufweist, welche gegen den zugeordneten Anschlag 14 oder 15 zur Anlage gelangen, während der jeweils andere Vorsprung gleitend an der Innenfläche der Bodenplatte 23 des Lagergehäuses 2 in der weiter oben bereits erläuterten Weise anliegt. Die Arbeitsweise der Ausführungsform gemäß F i g. 7A und 7 B entspricht somit vollständig derjenigen gemäß Fig. 1 bis 3, mit der einzigen Ausnahme, daß nicht die Mutter 5 durch Drehung der stationären Gewindestange 4 entlang der Gewindestange bewegt wird, sondern daß vielmehr die Gewindestange 4 selbst bewegt wird, und dabei den axial fest an ihr gelagerten Druckblock 5 mitnimmt.

Nach einer weiteren Ausführungsform gemäß F i g. 8A, 8B und 8C sind Mulden 104 und 105 im äußeren Gehäuse der elektrischen Baueinheit anstelle der vorspringenden Anschläge der vorherigen Ausführungsbeispiele vorgesehen. Wie sich insbesondere aus den F i g. 8B und 8C ergibt, drückt bei der Lagerung der Einheit 1 der Druckvorsprung der Mutter 5 an die Vertikalfläche 104a der Mulde 104, um so die Einheit in die Lagerendstellung zu bringen, während der andere Vorsprung der Mutter 5 gegen die Vertikalfläche 105a der Mulde 105 drückt, wenn die Baueinheit 1 gelöst werden soll. Die Vorsprünge der Mutter 105 für den Eingriff in die Mulden 104 und 105 können von irgendeiner Ausbildung sein.

Bei den erläuterten Ausführungsbcispielen sind die

Anschläge in Form von Vorsprüngen oder Mulden einstückig oder in Baueinheit mit der elektrischen Baueinheit 1 ausgeführt. Es ist jedoch auch möglich, die Anschläge unabhängig von der Baueinheit 1 vorzusehen. Ein Beispiel für eine solche Anordnung ist in F i g. 9 dargestellt. Dabei ist ein Winkelglied 7 von im wesentlichen L-förmigem Querschnitt vorgesehen, welches eine horizontale flache Platte 71 od. dgl. mit einem Paar von Anschlagvorsprüngen 71a und 7Ib besitzt. Dieses Anschlagglied kann an der Rückseite des Flansches 11 mittels eines vertikalen Leistenabschnittes 72 und Schrauben 8 befestigt werden. Die Anschlagvorsprünge 71a und 71 b können selbstverständlich in derselben Weise wie die Anschläge 14 und 15 der weiter oben erläuterten Ausführungsformen wirken.

In einer nicht näher dargestellten weiteren Ausführungsform ist es möglich, der Betätigungsspindel oder Gewindestange 4 über eine geeignete Vorrichtung wie eine Spiralfeder ein konstantes Drehmoment in einer vorbestimmten Richtung mitzuteilen, so daß die Druckmutter oder der Druckblock 5 stets eine vorbestimmte Winkelstellung einnehmen, wenn die elektrische Baueinheit 1 aus dem Lagergehäuse 2 herausgenommen ist. Durch eine solche Anordnung kann die Einführung der elektrischen Baueinheit 1 in das Lagergehäuse 2 ohne Stöße dadurch erfolgen, daß die Anschläge oder entsprechende Abschnitte der Baueinheit 1 vor einer Stoßbeaufschlagung des weggedrückten Druckgliedes 5 bzw. durch dessen Vorsprünge sicher sind.

Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, gestattet die Halterungsvorrichtung der Erlindung eine erheblich vereinfachte Lagerung und Abnahme verschiedener elektrischer Baueinheiten in einem Lagergehäuse 2 bzw. an einer Lagerplatte P auf zuverlässige Weise, wobei

ίο ohne Beeinträchtigung des ästhetischen Eindruckes der gesamten Vorrichtung lediglich eine Betätigungsspindel oder Gewindestange 4 entsprechend betätigt werden muß. Darüber hinaus kann der Kopf 4a der Gewindestange 4 auch als Positioniereinrichtung zur Sicherstellung der vereinfachten Lagerung und Halterung der elektrischen Baueinheiten dienen. Da darüber hinaus die zu halternde elektrische Baueinheit lediglich mit Anschlagvorsprüngen oder Anschlagmulden versehen ist, wird deren ästhetischer Eindruck nicht verändert, wobei überdies auch noch von einer besonderen Hilfsvorrichtung 7 Gebrauch gemacht werden kann, welche überhaupt keine Änderungen an der elektrischen Baueinheit erfordert; auf diese Weise kann die elektrische Baueinheit auch an irgendwelchen anderen Teilen oder beispielsweise auch direkt an der Lagerplatte gelagert werden, ohne ein Lagergehäuse zu benutzen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur abnehmbaren Halterung von elektrischen Baueinheiten an einem Lagergestell, mit einer sich in Richtung der Bewegung bei der Halterung oder der Abnahme der Baueinheit erstreckenden, drehbeweglich am Lagergestell gehaltenen Gewindestange, mit einem an der Gewindestange bei deren Drehung in Richtung relativ zu dem Lagergestell bewegbaren Druckglied und mit einem an der Baueinheit angeordneten Anschlag, mit dem das Druckglied in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Gewindestange in Druckeingriff bringbar und die Baueinheit in die Lagerstellung bzw. in die Abnahmestellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied (5) auf der Gewindestange (4) mit einer derartigen Passung angeordnet ist, daß bei der Drehung der Gewindestange (4) das Druckglied (5) um die Achse der Gewindestange (4) in eine Winkelstellung verdrehbar ist, in der es mit dem an der Baueinheit (1) vorgesehenen Anschlag (14, 15; 101; 102, 103; 104, 105) der seitlich der Gewindestange (4) angeordnet ist, im Druckeingriff bringbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied (5) eine am Gewinde der Gewindestange (4) angreifende Mutter (5) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (5) mit einem Paar sich in entgegengesetzter Richtung, quer zur Axialrichtung der Gewindestange (4) erstreckenden Vorsprüngen (51, 52) ausgebildet ist und daß zwei an gegenüberliegenden Seiten der Gewindestange (4) und in deren Axialrichtung mit Abstand voneinander liegende Anschläge (14,15; 104,105) vorgesehen sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der elektrischen Baueinheit (1) Führungen (14a, 16) vorgesehen sind, deren Rückseiten mit Schrägflächen ausgebildet sind, wodurch eine stoßfreie Einführung der Baueinheit in den Lagerraum des Lagergestells erzielbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (5) mit einem Paar von Vorsprüngen (501, 502) ausgebildet ist, die im wesentlichen senkrecht zueinander und axial in einem vorbestimmten Abstand voneinander angeordnet sind, und daß der Anschlag (101) von den Vorsprüngen der Mutter bei einer Drehung der Gewindestange (4) um etwa 90 Grad alternativ beaufschlagbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (5) mit einem einzelnen, sich seitlich erstreckenden Vorsprung (503) ausgebildet ist und daß ein Paar in Axiairichtung der Gewindestange (4) mit Abstand voneinander und auf gegenüberliegenden Seiten der Gewindestange angeordnete Anschläge vorgesehen sind, wobei die Anschläge bei einer Drehung der Gewindestange (4) um etwa 180 Grad alternativ von dem Vorsprung beaufschlagbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1,3,4,5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (14,15; 101; 102,103) als einstückige Vorsprünge der elektrischen Baueinheit (1) ausgebildet sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1,3,4,5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (104, 105) durch eine oder mehrere einstückig mit der elektrischen Baueinheit (1) ausgebildeten Mulden gebildet sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1,3,4,5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (71a, 7ib) getrennt von der elektrischen Baueinheit (1) ausgebildet und an dieser befestigbar sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied (5) auf der Gewindestange (4) axial unverschiebbar gehaltert ist, und daß die Gewindestange (4) in einer Gewindebohrung im Lagergestell gehalten ist.

U. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2,3, 5, 6 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindestange (4) mit einem aus dem Lagergestell herausragenden Kopf (4a) ausgebildet ist, und daß der Kopf (4a) einen Ansatz zur Aufnahme eines Werkzeuges zur Drehung der Gewindestange aufweist.