DE2618536C3 - Kreuzgelenk - Google Patents

Kreuzgelenk

Info

Publication number
DE2618536C3
DE2618536C3 DE2618536A DE2618536A DE2618536C3 DE 2618536 C3 DE2618536 C3 DE 2618536C3 DE 2618536 A DE2618536 A DE 2618536A DE 2618536 A DE2618536 A DE 2618536A DE 2618536 C3 DE2618536 C3 DE 2618536C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
bearing
cross member
lubricant
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2618536A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2618536A1 (de
DE2618536B2 (de
Inventor
Sobhy Labib Dipl.-Ing. 5210 Troisdorf-Oberlar Girguis
Peter 5202 Hennef Harz
Werner Dipl.-Ing. 5206 Neunkirchen Krude
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Automotive GmbH
Original Assignee
Uni Cardan AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uni Cardan AG filed Critical Uni Cardan AG
Priority to DE2618536A priority Critical patent/DE2618536C3/de
Priority to JP15518776A priority patent/JPS52132252A/ja
Priority to FR7701136A priority patent/FR2349765A1/fr
Priority to IT05105/77A priority patent/IT1116959B/it
Priority to US05/760,369 priority patent/US4147041A/en
Priority to SE7701780A priority patent/SE414958B/xx
Priority to GB13049/77A priority patent/GB1518659A/en
Priority to CA276,954A priority patent/CA1062030A/en
Priority to PL1977197654A priority patent/PL105865B1/pl
Priority to BR7702653A priority patent/BR7702653A/pt
Publication of DE2618536A1 publication Critical patent/DE2618536A1/de
Publication of DE2618536B2 publication Critical patent/DE2618536B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2618536C3 publication Critical patent/DE2618536C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/06Lubrication details not provided for in group F16D13/74
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
    • F16D3/41Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreuzgelenk, dessen Zapfenkreuz die Gabelarme zweier Gelenkgabeln verbindet, wobei auf den Zapfen des Kreuzes gegebenenfalls Wälz- oder G leitkörper enthaltende hohlzylindrische Lagerkörper bzw. Lagerbüchsen angeordnet sind, die in Bohrungen der Gabclarme aufgenommen und axial fixiert sind, und wobei eine einzige durchgehende den Körper des Zapfenkreuzes lose überdeckende elastische Dichtung insbesondere aus Kunststoff, Gummi od. dgl., die gleichzeitig die Lagerkörper bzw. die Lagerbüchsen abdichtet, vorgesehen ist.
Es sind Kreuzgelenke bekannt (z. B. GB-PS 6 28 653), bei denen das Kreuzgelenk zusammen mit je einem zu einer Antriebswelle gehörenden Gabelteil, mit einem Überzug aus Gummi oder ähnlichem Material versehen ist. Diese Gummidichtung ist durch eine speziell aufgetragene Haftschicht mit den Lagerkörpern verklebt oder verschweißt. Eine Dichtung dieser Art läßt sich nur verwenden, wenn bei der Montage die Lagerkörper bereits mit Fett versehen worden sind. Sie dient dazu, Staub und Schmutz vor dem Eindringen zu verhindern. Nachteilig ist, daß ein Nachschmieren nicht durchführbar ist, denn es kann kein Schmiermittel während eines Abschmiervorganges nach außen gelangen.
Darüber hinaus sind Zapfenkreuze bekannt (z. B. FR-PS 7 03 977), bei denen zwar im Inneren des Zapfenkreuzes ein Schmiermittelvorrat eingelegt werden kann, jedoch muß hierzu das Zapfenkreuz mit einem Hohlraum versehen werden, welcher danach mit Blechen nach außen verschlossen wird und wobei es für die Abschmierung eines Schmiernippels zum Einführen von Fett und zusätzlicher Schmierkanäle bedarf. Aufgrund der vielen Einzelteile und der schwierigen Herstellung, sind Zapfenkreuze dieser Art nicht wirtschaftlich herstellbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zapfenkreuz wirtschaftlich und kostengünstig zu gestalten, das darüber hinaus zur Gewährleistung einer wartungsfreien Lebensdauerschmierung einen Schmiermittelvorrat aufnehmen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Dichtung gegenüber dem Lagerkörper bzw. der Lagerbüchse als Berührungsdichtung geformt ist und daß der Körper des Zapfenkreuzes so ausgebildet ist, daß zwischen ihm und der elastischen Dichtung ein Schmiermittelvorrat angeordnet ist.
Vorteilhaft ist bei dieser Ausführung, daß die Abdichtung variabel ist, denn es besteht einerseits die
ίο Möglichkeit, die Lagerkörper bzw. die Lagerbüchsen gegenüber den Zapfen abzudichten und andererseits bei Ausführungen, bei denen die Wälzkörper direkt in der gehärteten Bohrung der Gabelarme angeordnet sind, die Gabelarme gegenüber dem Zapfen abzudichten.
Hierdurch werden teuere und auf jeweils einen Zapfen aufzubringende Dichtringe eingespart
Dadurch, daß die Dichtung entweder durch Eintauchen des Zapfenkreuzes in eine Kunslstoffflüssigkeit oder durch Aufspritzen einer Kunststoffschicht hergestellt ist und die Dichtung mit der Oberfläche des Zapfenkreuzes nicht fest verbunden ist, läßt sich zwischen Zapfenkreuz und Dichtung vorteilhafterweise Schmiermittel einfüllen, da sich dabei die elastische Dichtung vom Körper des Zapfenkreuzes abhebt und einen Schmiermittclvorratsbchältcr bildet.
Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß der Körper des Zapfenkreuzes in Richtung der Zapfen verlaufende Nuten aufweist.
Durch den Druck, den die gedehnte elastische
■ίο Dichtung und die Zentrifugalkraft während des Betriebs, auf das Schmiermittel ausüben, tritt dieses ständig an den den Zapfen zugewendeten Nuten aus und versorgt die Lager von außen mit ausreichender Schmiermittelmenge über die gesamte Lebensdauer der
-*5 Gelenkwelle.
Durch einen zusätzlichen Hohlraum ist es möglich, daß das Zapfenkreuz einschließlich der Dichtung eine große Menge Schmiermittel aufnehmen kann. Des weiteren können bei dieser Ausführung herkömmliche
4<> Zapfenkreuze mit Schmierbohrungen in den Zapfen verwendet werden, so daß das Schmiermittel über diese Kanäle in die Lager gelangt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
t5 Es zeigt
Fig. I eine Kreuzgelenkwelle,deren Enden Kreuzgelenke tragen,
F i g. 2 bis 4 ein Zapfenkreuz mit Gleitlagern und der Dichtung,
Fig.5—7 ein Zapfenkreuz, im Prinzip wie in Fig.2 bis 4, jedoch in Wälzkörpern gelagert,
Fig. 8—10 ein Zapfenkreuz, im Prinzip wie in Fig. 2 bis 4, jedoch mit Lagerbüchsen und in Wälzkörpern gelagert,
Fig. II —14 ein herkömmliches Zapfenkreuz mit einem Hohlraum und Schmierbohrungen und der Dichtung wie in F i g. 2 bis 4.
Die in Fig. 1 gezeigte Gelenkwelle umfaßt zwei koaxiale Gelenkabschnitte I und 2, die an ihren äußeren
fco Enden Kreuzgelenke 3 und 4 tragen, deren Gabelarme 8 durch ein Zapfenkreuz 9 verbunden sind. Der Gelenkwellenabschnitt 1 ist an seinem inneren Ende als Vollwelle 5 und der Gelenkwellenabschnitt 2 als Hohlwelle 6 ausgebildet. Über eine Keilwellenverzah-
''5 nung sind Vollwelle 5 und Hohlwelle 6 miteinander undrehbar, jedoch axial verschiebbar verbunden.
Das in F i g. 2 bis 4 gezeigte Zapfenkreuz 8 besteht im wesentlichen aus dem Grundkörper 10 und den im
gleichen Abstand angeordneten Zapfen 11. Auf diesen Zapfen 11 befinden sich Gleitlagerbüchsen 12 zur ü-gerung in den Gelenkarmen 8 der jeweiligen Antriebswellen 5 und 6. Zur Abdichtung der Zapfen 11 gegenüber den Gabelarmen 8 ist das Zapfenkreuz 9 mit einer einzigen, elastischen Dichtung 13 versehen. Die Dichtung 13 verläuft bis zu den Schultern 44 der Zapfen 11. Die Dichtung 13, die mit dem Körper 10 des Zapfenkreuzes 9 nicht verklebt ist, läßt sich von der Oberfläche abheben, so daß der vor der Montage des Kreuzes 9 in -die Gelenkwelle 1, 2 Schmiermittel zwischen Zapfen 11 und den Endwülsten 15, an den Schultern 14, vorbei zum Körper 10 gepreßt werden kann. Durch Dehnung der Dichtung 13 bildet sich ein Vorratsraum 16, der durch entsprechend gewählte Ausnehmungen 17 (Fig.3) noch vergrößert werden kann, für das benötigte Schmiermittel. In Fig.4 ist ein Zapfenkreuz 9 geschnitten, entweder vor Einfüllen des Schmiermittels oder im entleerten Zustand, dargestellt. Durch den Druck, den die Dichtung 13 aui das im Vorratsraum 16 befindliche Schmiermittel ausübt, fließt dieses ständig durch öffnungen 18 zu den mit Schmiermittel zu versorgenden Stellen. Zur Abdichtung der Gabelarme 8 sind die Verschlußkappen 19 vorgesehen.
Das in Fig.5 bis 7 dargestellte Zapfenkreuz 9 besitzt im Unterschied zu dem in F i g. 2 bis 4 lediglich anstelle der Gleitlagerung eine Nadellagerung 20, die aus einer Anzahl einzelner Wälzkörper 23 besteht, und die Endwülste 15 sind so ausgebildet, daß die Wälzkörper 23 sich auf den Stirnflächen 21 abstützen.
Auch das Zapfenkreuz 9 der Fig.8 bis 10 ist prinzipiell dem der Fig.2 bis 4 gleichzusetzen, der Unterschied ist nur in der Verwendung von Lagerbüchsen 22 zu sehen. Die zur Lagerung vorgesehenen Wälzkörper 23 sind auch in diesem Ausführungsbeispiel durch die Stirnflächen 21 der Dichtung 13 abgestüizt. Die Lagerbüchse 22 ist in der Bohrung 24 des Gabelarmes 8 axial durch einen Sicherungsring 25 fixiert
Alle Zapfenkreuze der Fig. 1 bis 10 benötigen keine im Zapfen 11 verlaufende, die Lager 12,20 versorgende Schmierbohrungen.
ίο Außerdem ist es möglich, wie es z. B. F i g. 2 zeigt, um
eine einwandfreie Schmierung zu gewährleisten. Nuten 28 einzuarbeiten, die ständig eine Schmierstoffmenge passieren lassen.
Die Einfüllung des Schmiermittels in den Vorratsraum 16 geschieht durch Einblasen oder durch Einspritzen von außen und zwar an der Zapfenkreuzschulter vorbei.
In den Fig. 11 bis 14 ist dagegen eine Ausführung gezeigt, bei der die Ausnehmung 17 des Zapfenkreuzes 9 als Vorratsraum 27 ausgebildet ist. Von diesem Vorratsraum 27 laufen Schmierbohrungen 26 axial durch die Zapfen 11 und gewährleisten somit die Versorgung des Lagers 23 mit Schmiermittel. Die Endwülste 15 der Dichtung 13 dienen der Abdichtung
υ der Lagerbüchse 22, die Abstützung der Lagerbüchse 22 sowie der Wälzkörper des Lagers 23 erfolgt an den Schultern 14 des Zapfenkreuzes 9. Die Schmierung ist durch die Zentrifugalkraft während des Betriebes, die das Schmiermittel radial nach außen drückt, gewährlei-
ii) stet. Darüber hinaus ist es jedoch, falls erwünscht, möglich die Dichtung 13 an den Öffnungen des Vorratsraumes 27 mit Vorspannung zu versehen, so daß das Schmiermittel mit einem zusätzlichen Druck beaufschlagt wird.
Hierzu 5 Blatt Zcichnunccn

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Kreuzgelenk, dessen Zapfenkreuz die Gabelarme zweier Gelenkgabeln verbindet, wobei auf den Zapfen des Kreuzes, gegebenenfalls Wälz- oder Gleitkörper enthaltende hohlzylindrische Lagerkörper bzw. Lagerbüchsen angeordnet sind, die in Bohrungen der Gabelarme aufgenommen und axial fixiert sind und wobei eine einzige durchgehende den Körper des Zapfenkreuzes lose überdeckende elastische Dichtung insbesondere aus Kunststoff, Gummi od. dgl., die gleichzeitig die Lagerkörper bzw. die Lagerbüchsen abdichtet, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (13) gegenüber dem Lagerkörper (8) bzw. der Lagerbüchse (22) als Berührungsdichtung geformt ist und daß der Körper (10) des Zapfenkreuzes (9) so ausgebildet ist, daß zwischen ihm und der elastischen Dichtung ein Schmiermittelvorrat (16) angeordnet ist.
2. Kreuzgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10) des Zapfenkreuzes (9) in Richtung der Zapfen (11) verlaufende Nuten (28) aufweist.
DE2618536A 1976-04-28 1976-04-28 Kreuzgelenk Expired DE2618536C3 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2618536A DE2618536C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Kreuzgelenk
JP15518776A JPS52132252A (en) 1976-04-28 1976-12-24 Universal coupling
FR7701136A FR2349765A1 (fr) 1976-04-28 1977-01-14 Joint de cardan
IT05105/77A IT1116959B (it) 1976-04-28 1977-01-14 Giunto cardanico perfezionato
US05/760,369 US4147041A (en) 1976-04-28 1977-01-18 Universal joint
SE7701780A SE414958B (sv) 1976-04-28 1977-02-17 Smorjmedelstetning for kardanled
GB13049/77A GB1518659A (en) 1976-04-28 1977-03-29 Universal joints
CA276,954A CA1062030A (en) 1976-04-28 1977-04-26 Universal joint
PL1977197654A PL105865B1 (pl) 1976-04-28 1977-04-26 Przegub krzyzowy
BR7702653A BR7702653A (pt) 1976-04-28 1977-04-27 Articulacao de cruzeta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2618536A DE2618536C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Kreuzgelenk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2618536A1 DE2618536A1 (de) 1977-11-10
DE2618536B2 DE2618536B2 (de) 1978-03-02
DE2618536C3 true DE2618536C3 (de) 1978-11-09

Family

ID=5976448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2618536A Expired DE2618536C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Kreuzgelenk

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4147041A (de)
JP (1) JPS52132252A (de)
BR (1) BR7702653A (de)
CA (1) CA1062030A (de)
DE (1) DE2618536C3 (de)
FR (1) FR2349765A1 (de)
GB (1) GB1518659A (de)
IT (1) IT1116959B (de)
PL (1) PL105865B1 (de)
SE (1) SE414958B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924844C2 (de) * 1979-06-20 1981-10-22 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Kreuzgelenk
DE10309736B4 (de) * 2003-03-06 2012-06-06 Ab Skf Lageranordnung

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848814C2 (de) * 1978-11-10 1981-12-17 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Kreuzgelenk
DE2848813C2 (de) * 1978-11-10 1981-10-01 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Kreuzgelenk
IT1169803B (it) * 1982-10-08 1987-06-03 Torrington Co Giunto universale
DE3317663C2 (de) * 1983-05-14 1985-02-28 Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar Gelenkkreuz
CA1241185A (en) * 1984-03-26 1988-08-30 Elmer H. Linnemeier Universal joint cross
US4664643A (en) * 1985-11-01 1987-05-12 The Torrington Company Sealing device for a universal joint cross
FR2609124B1 (fr) * 1986-12-30 1991-06-28 Peugeot Cycles Dispositif de protection pour joint de cardan et joint de cardan le comportant
US4778285A (en) * 1987-09-28 1988-10-18 Larson Eldon E External lubricant reservoir for joints and bearings
US5326322A (en) * 1991-12-09 1994-07-05 Weasler Engineering, Inc. Cone style universal joint
JPH05316565A (ja) * 1992-05-08 1993-11-26 Mitsubishi Electric Corp 開閉器制御ネットワークシステム
JPH05316563A (ja) * 1992-05-08 1993-11-26 Mitsubishi Electric Corp 開閉器制御ネットワークシステム
US5718633A (en) * 1995-03-09 1998-02-17 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Universal joint wear indicator
DE102009030372A1 (de) * 2009-06-25 2010-12-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Am Kreuzgelenkzapfen befestigte Lagerbüchsendichtung
US8734261B1 (en) 2013-03-08 2014-05-27 Dana Automotive Systems Group, Llc Slip yoke assembly
US8882602B2 (en) 2013-03-08 2014-11-11 Dana Automotive Systems Group, Llc Slip yoke assembly
FR3128259A1 (fr) 2021-10-14 2023-04-21 Psa Automobiles Sa Joint de cardan

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1371006A (en) * 1919-05-17 1921-03-08 Peters Machine And Mfg Company Universal joint
US1621216A (en) * 1924-05-01 1927-03-15 Spicer Mfg Corp Universal joint
GB317990A (en) * 1928-08-25 1929-08-29 Kirkstall Forge Ltd Improvements in or connected with universal joint couplings
US1847322A (en) * 1930-04-02 1932-03-01 Estelle P Williams System of lubrication
US3029618A (en) * 1958-12-19 1962-04-17 Socite Anonyme Des Roulements Universal joint of the hooke's type
JPS4514Y1 (de) * 1964-10-06 1970-01-06
JPS45472Y1 (de) * 1965-12-09 1970-01-09
US3362193A (en) * 1966-06-02 1968-01-09 Bendix Corp Universal joint
DE1750604A1 (de) * 1968-05-17 1971-02-25 Moeller Werke Gmbh Faltenbalg od.dgl.
DE1775265A1 (de) * 1968-07-22 1971-08-19 Muendener Gummiwerk Gmbh Elastische Faltenmanschette
RO61044A (fr) * 1971-05-11 1977-10-15 Gelenkwellenbau Gmbh Etanchement interieur pour articulation
US3777510A (en) * 1971-08-12 1973-12-11 Rockwell International Corp Power transmitting joint arrangement
US3830083A (en) * 1973-09-13 1974-08-20 Uni Cardan Ag Flexible protective housing for a universal joint and shaft
JPS50101743A (de) * 1974-01-18 1975-08-12
US3962889A (en) * 1974-07-11 1976-06-15 Kenneth G. Fraser Lubricated joint assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924844C2 (de) * 1979-06-20 1981-10-22 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Kreuzgelenk
DE10309736B4 (de) * 2003-03-06 2012-06-06 Ab Skf Lageranordnung

Also Published As

Publication number Publication date
CA1062030A (en) 1979-09-11
SE414958B (sv) 1980-08-25
BR7702653A (pt) 1978-01-17
DE2618536A1 (de) 1977-11-10
SE7701780L (sv) 1977-10-29
US4147041A (en) 1979-04-03
JPS52132252A (en) 1977-11-05
GB1518659A (en) 1978-07-19
PL105865B1 (pl) 1979-11-30
FR2349765A1 (fr) 1977-11-25
IT1116959B (it) 1986-02-10
DE2618536B2 (de) 1978-03-02
JPS6114366B2 (de) 1986-04-18
FR2349765B1 (de) 1980-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2618536C3 (de) Kreuzgelenk
DE3806397C2 (de)
EP0485696B1 (de) Elastisches Gleitlager
DE3722127C2 (de) Haltering, insbesondere für Freilaufkupplung
DD262894A5 (de) Vorrichtung zum abdichten der lagerbuechse eines kreuzgelenkes
DE1800218A1 (de) Lagerkreuz fuer ein Kardangelenk
DE2934630C2 (de) Kreuzgelenk
DE3115659A1 (de) &#34;stirnanlaufscheibe&#34;
DE2848813C2 (de) Kreuzgelenk
DE2708137C2 (de) Abdichtung für die Lagerkörper des Kreuzes eines Kreuzgelenkes
DE2001672A1 (de) Gleisrolle
DE3308636A1 (de) Tripode-gleichlaufgelenk
DE10049140B4 (de) Fahrwerkslager
DE2810121C2 (de)
DE2848814C2 (de) Kreuzgelenk
DE2924844C2 (de) Kreuzgelenk
DE4234614C2 (de) Dichtungsanordnung für ein Kreuzgelenk
DE4033753C1 (de)
DE2933722C2 (de)
DE831623C (de) Rundstangen-Endlager und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2750854A1 (de) Kreuz- und universalgelenk
DE3701886A1 (de) Dichtungsanordnung fuer ein waelzlager einer elastischen lagerung
DE3737599A1 (de) Kurbelwelle mit verbesserter schmierung des lagerzapfens
DE2132370A1 (de) Lager
EP0493735A1 (de) Anordnung zum Abdichten der Lager eines Kreuzgelenks

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee