DE2617949A1 - Verbundkoerper aus holz und kunststoff, insbesondere zeichenmasstaebe und verfahren zum anspritzen von kunststoff - Google Patents

Verbundkoerper aus holz und kunststoff, insbesondere zeichenmasstaebe und verfahren zum anspritzen von kunststoff

Info

Publication number
DE2617949A1
DE2617949A1 DE19762617949 DE2617949A DE2617949A1 DE 2617949 A1 DE2617949 A1 DE 2617949A1 DE 19762617949 DE19762617949 DE 19762617949 DE 2617949 A DE2617949 A DE 2617949A DE 2617949 A1 DE2617949 A1 DE 2617949A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
plastics
scale
injection
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762617949
Other languages
English (en)
Other versions
DE2617949C2 (de
Inventor
Guenter Ing Grad Rust
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19762617949 priority Critical patent/DE2617949C2/de
Publication of DE2617949A1 publication Critical patent/DE2617949A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2617949C2 publication Critical patent/DE2617949C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L7/00Straightedges

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verbundkörper aus Holz und Kunststoff, insbesondere Zeichen-
  • maßstäbe und Verfahren zum Anspritzen von Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf Holzprofile, insbesondere Zeichenmaßstäbe und Verfahren zum Anspritzen von Kunststoff mittels einer Spritzgußform.
  • Verbundkonstruktionen aus Holz und Kunststoff, bei denen ein Teil aus stabilerem Material besteht, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt.
  • Zweck dieser Konstuktionen ist es, eine höhere Stabilität, eine geringe Wärmedehnung und ein geringeres Gewicht,als sie dem Kunststoff zu eigen ist,zu erzielen.
  • Solche Verbundkörper sind bisher als Klebeverbindungen bekannt, welche sehr zeitaufwendig und lohnintensiv sind. Weiterhin kennt man Verfahren durch Anspritzen von Kunststoff an Metallkörper.
  • Diese Metallkörper sind jedoch in der Anschaffung teuer und weisen ein hohes Gewicht auf. Das Gewicht der Zeichenmaßstäbe und der damit verbundene Aufwand für deren Lagerung in Zeichenmaschinen ist jedoch von großer Bedeutung.
  • Aufgabe der Erfindung war es, diese Nachteile zu beseitigen und einen Verbundkörper zu schaffen, der stabil, von geringer Wärmedehnung und gleichzeitig von geringerem Gewicht ist. Zur Herstellung ist ein besonderes Verfahren entwickelt worden, das sich dadurch kennzeichnet, daß in einer Spritzgußform ein Holzkern vorgepreßt wird, an den aus Kunststoff bestehende Skalenträger derart angespritzt werden, daß die Einspritzrichtung der verwendeten Kunststoffmasse gegen die, die Skalenträger umgrenzende Formhöhlung gerichtet wird.
  • Hierdurch wird erreicht, daß der Holzkern durch den erforderlichen Spritzdruck nicht verformt wird. Dadurch, daß man den Holzkern vor der Anspritzung vorpreßt, erreicht man eine zusätzliche, vorübergehende Verfestigung und eine elastische Abdichtung zwischen Holzkörper und Kunststoffmasse.
  • Die erfindungsgemäß erzielte saubere Verbindung zwischen Holzkern und Skalenträger entsteht durch eine wesentliche Rückdehnung des im elastischen Bereich vorgepreßten Holzkerns im Augenblick der Öffnung des Spritzgußwerkzeugs.
  • Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Skalenträger durch einen kraftschlüssigen Ubergang an den Stirnseiten des Holzkerns miteinander zu verbinden. Der Holzkern wird hierdurch auch stirnseitig gegen den Zutritt von Luftfeuchtigkeit abgedeckt. Das ist wichtig, da die hygroskopische Diffusionsgeschwindigkeit in Faserlängsrichtung achtmal größer ist als in Faserquerrichtung. Bisher war eine aufwendige stirnseitige Behandlung der Maßstäbe erforderlich.
  • Um eine einwandfreie, kostengünstige nachträgliche Bearbeitung der Ziehkanten auf Parallelität zu erreichen, kennzeichnet sich der Maßstab erfindungsgemäß dadurch, daß im Bereich der stirnseitigen Verbindung Zentrierkerben angeordnet sind.
  • Dadurch, daß der Holzkern des Maßstabkörpers Längsnuten und Hinterschneidungen aufweist, wird eine innige Verbindung zwischen Holzkern und Kunststoffskalen erreicht. Die Längsnuten sind dabei zweckmäßigerweise so angeordnet, daß sie die Trennungslinie zwischen Holzkern und Skalenträger bilden. Durch diese besondere Art der Anordnung kann keine durch Schrumpfung verursachte Fuge zwischen dem Holzkern und dem Skalenträger entstehen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt worden.
  • Es zeigen: Figur 1 den vergrößerten Querschnitt einer Zeichenmaßstabhälfte. An den Holzkern (6) ist ein Skalenträger (5) aus Kunststoff angespritzt. Die Längsnute (1) ist so angeordnet, daß sie die Trennlinie (7) zwischen Holzkern (6) und Skalenträger (5) bildet. Die Hinterschneidung ist durch (2) dargestellt.
  • Figur 2 den Maßstabkörper in Seitenansicht und in Draufsicht.
  • Der Holzkern (6) weist die Skalenträger (5) auf. Diese sind durch die Verbindungen (3) kraftschlüssig verbunden. In die Verbindungen (3) sind Zentrierkerben (4) eingespritzt.
  • Figur 3 ein Ende des Maßstabkörpers in Draufsicht und einen Querschnitt durch die Verbindung (3) mit der Zentrierkerbe (4).

Claims (4)

  1. Patentansriiche l)erbundkörper aus Holz und Kunststoff, insbesondere Zeichenmaßstab und Verfahren zum Anspritzen von Kunststoff in einer Spritzgußform, dadurch gekennzeichnet, daß ein Holzkern (6) in einer Spritzgußform vorgepreßt wird und Kunststoff bzw.
    Skalenträger (5) derart angespritzt werden, daß die Einspritzrichtung der Kunststoffmasse gegen die, die Skalenträger umgrenzende Formhöhlung der Spritzgußform gerichtet ist.
  2. 2) Zeichenmaßstab mit angespritzten Skalenträgern aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß eine kraftschlüssige Verbindung (3) zwischen den Skalenträger (5) angespritzt ist, die den Holzkern (6) stirnseitig abdeckt.
  3. 3) Zeichenmaßstab nach Anspruch 2), dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verbindung (3) Zentrierkerben (4) angeordnet sind.
  4. 4) Zeichenmaßstab nach Anspruch 2) und 3), dadurch gekennzeichnet, daß der Holzkern (6) Längsnuten (1) sowie Hinterschneidungen (2) aufweist, wobei die Längenuten (1) die Trennlinien (7) zwischen dem Holzkern (6) und den Skalenträgern (5) bilden.
DE19762617949 1976-04-24 1976-04-24 Verfahren zur Herstellung eines Zeichenmaßstabes Expired DE2617949C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762617949 DE2617949C2 (de) 1976-04-24 1976-04-24 Verfahren zur Herstellung eines Zeichenmaßstabes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762617949 DE2617949C2 (de) 1976-04-24 1976-04-24 Verfahren zur Herstellung eines Zeichenmaßstabes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2617949A1 true DE2617949A1 (de) 1977-11-10
DE2617949C2 DE2617949C2 (de) 1983-04-07

Family

ID=5976108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762617949 Expired DE2617949C2 (de) 1976-04-24 1976-04-24 Verfahren zur Herstellung eines Zeichenmaßstabes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2617949C2 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2182027A (en) * 1936-02-03 1939-12-05 Charles Hubbard Little Ruler
DE1820734U (de) * 1960-09-03 1960-10-27 Albert Nestler A G Stab mit holzkern und kunststoffkanten.
DE2019453A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-11 Rumold Kg Massstab U Zeichenge Zeichenmassstab und Verfahren zum Anspritzen von Skalentraegern aus Kunststoff

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2182027A (en) * 1936-02-03 1939-12-05 Charles Hubbard Little Ruler
DE707834C (de) * 1936-02-03 1941-07-05 Charles Henry Little Zeichenlineal
DE1820734U (de) * 1960-09-03 1960-10-27 Albert Nestler A G Stab mit holzkern und kunststoffkanten.
DE2019453A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-11 Rumold Kg Massstab U Zeichenge Zeichenmassstab und Verfahren zum Anspritzen von Skalentraegern aus Kunststoff

Also Published As

Publication number Publication date
DE2617949C2 (de) 1983-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0853548B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von grossflächigen bauelementen nach dem rtm-verfahren
EP3218170B1 (de) Faserverbundwerkstoffbauteil sowie verfahren zur herstellung eines faserverbundwerkstoffbauteils
DE3246803A1 (de) Verfahren zum herstellen von bauteilen aus lagen von faserverstaerktem kunststoff
DE1107396B (de) Verfahren zur Herstellung von verstaerkten bzw. versteiften Kunststoff-formteilen im Spritzgiessverfahren
EP0364829A3 (de) Verbundwerkstoffe
EP0158046B1 (de) Verbindung zweier Bauteile, insbesondere zweier Kunststoffhalbschalen
DE7501231U (de) Skioberkante für einen Kunststoff ski
DE3438678C2 (de)
DE2015802A1 (de) Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Gegenstände
DE2461461A1 (de) Kunststoff-ski
DE2028009A1 (de) Vorrichtung zum Ausformen von thermoplastischem Material mit gegeneinander bewegbaren Formhälften
DE2617949A1 (de) Verbundkoerper aus holz und kunststoff, insbesondere zeichenmasstaebe und verfahren zum anspritzen von kunststoff
DE3317674C2 (de)
DE2915417A1 (de) Verfahren zum verbinden von bau- oder konstruktionselementen und nach dem verfahren hergestellte bau- und konstruktionselemente
DE1909971A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Kunststoff-Hohlprofilen zu Rahmen von Fenstern,Tueren u.dgl.
DE1161005B (de) Verfahren zum Herstellen von einstueckigen, in sich geschlossenen Rahmen, insbesondere Fenster- oder Tuerrahmen
AT296105B (de) Schi
DE2166480C3 (de) Hülse zum Herstellen mehrschichtiger Hohlkörper aus Kunststoff
DE3726395A1 (de) Giessform zum druckschlickergiessen und verfahren zu ihrer herstellung
DE3612449A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von grossvolumigen schaumstofformkoerpern
DE2019453A1 (de) Zeichenmassstab und Verfahren zum Anspritzen von Skalentraegern aus Kunststoff
DE2426659C3 (de) Profilstrang für eine Eckverbindung zwischen zwei Wandteilen eines Möbelstückes, Gehäuses oder dergleichen
DE1479811A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Sandwich-Elementen,insbesondere im Karosserie-Bau,und Sandwich-Element zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3606619A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen
DE3016661C2 (de) Modellflugzeug- oder Bootbauteil aus thermoplastischem Schaumkunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee