DE2615358C2 - Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises mit wenigstens einem höhenverstellbaren Stopfaggregat - Google Patents
Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises mit wenigstens einem höhenverstellbaren StopfaggregatInfo
- Publication number
- DE2615358C2 DE2615358C2 DE2615358A DE2615358A DE2615358C2 DE 2615358 C2 DE2615358 C2 DE 2615358C2 DE 2615358 A DE2615358 A DE 2615358A DE 2615358 A DE2615358 A DE 2615358A DE 2615358 C2 DE2615358 C2 DE 2615358C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tamping
- rail
- machine
- track
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/12—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
- E01B27/13—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
- E01B27/16—Sleeper-tamping machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
3 4
der Vorteil erreicht, daß keine exzentrischen Beanspru- Exzenteranordnung gebildeten Vibrationsantrieb 20
chungen des am Stopfwerkzeug-Trsger gelagerten Vi- auf.
brationsantriebes beim Begrenzen der Eintauchbewe- Jeder Stopfwerkzeug-Träger 9 bzw. 10 der beiden
gung auftreten. Stopfäggregate 7 bzw. 8 weist zwei gegeneinander ver-
Eine besonders einfache und wartungsfreindliche 5 schwenkbare und etwa gabel oder±-förmig sowie als
Konstruktion ergibt sich bei einer Ausgestaltung nach starre Einheit ausgebildete Stopfwerkzeug-Halterun-Anspruch
5. Für die gesamter. Stopfwerkzeuge wird da- gen 21 auf, deren nach oben verlaufende und im wesentdurch
eine sehr kompakte Baueinheit mit nur wenig liehen oberhalb der Schiene 6 angeordnete Schwenkar-Obertragungsgliedern
geschaffen, wobei durch die be- me 22 mit den am Stopfwerkzeug-Träger 9 bzw. 10
sondere außermittige Anordnung der Trägerführung io gelagerten Beistell- und Vibrationsantrieben 19 und 20
für die Höhenverstellung wahlweise Möglichkeiten für verbunden sind und deren quer zur Gleisachse bzw.
verschiedene konstruktive Anordnungen derartiger nach unten verlaufende Seitenarme 23 und 24 zur Iösba-Stopfaggregate
bei Gleisstopfmaschinen geschaffen ren Aufnahme der zu beiden Seiten jeder Schiene 6 in
werden, insbesondere für Weichen- und Streckengleis- das Schotterbett eintauchbaren eigentlichen Stopfpik-Stopfmaschinen.
■ 15 kel 25 ausgebildet sind Die Schwenkarme 22 sind hier-
Eine nach Anspruch 6 ausgebildete Maschine ist be- bei in der Schienenachsen- bzw. Schienenlängsachsensonders
einfach im Aufbau und wartungsfreundlich, da Vertikalebene angeordnet und mit ihren oberen Enden
für beide Stopfaggregate im Vergleich zu den bekann- an den Kolbenstangen der Beistellantriebe 19 gelenkig
ten Konstruktionen die Anzahl der erforderlichen An- verbunden, wobei die zugeordneten Zylinder dieser Beitriebe
nahezu auf die Hälfte vermindert wird Darüber 20 steilantriebe mit dem Vibrationsantrici 20 in Verbinhinaus
ergibt die spiegelsymmetrische und mittige An- dung stehen.
Ordnung der beiden Trägerführungen zwischen uen bei- Die beiden gabelförmig ausgebildeten und rittlings
den Schienen am Maschinenrahmen eine besonders ro- etwa zentrisch oberhalb jeder Schiene 6 angeordneten
büste und langlebige Konstruktion, Bei gleichzeitiger Stopfwerkzeuge 16 bzw. 17 sind hierbei jeweils um eine
Betätigung der beiden Stopf aggregate, welche bei- 25 etwa im Siopfwerkzeug-LängsmiUel bzw. unmittelbar
spielsweise durch eine einfache starre Verbindung oder im Bereich neben den Seitenarmen 23 bzw. 24 vorgese-Steuerung
geschaffen wird und die beim Einsatz einer hene Schwenkachse 26 am jeweiligen Stopfwerkzeugsolchen
Maschine in den meisten Fällen durchgeführt Träger 9 bzw. 10 in einer Schienenachsen-Vertikalebene
wird, ergibt sich eine besonders wirkungsvolle und verschwenkbar gelagert. Die Stopfwerkztag-Halterungleichmäßige
Verdichtung beider Kreuzungsstellen von 30 gen 21 dieser Stopfwerkzeuge 16 bzw. 17 sind hierbei an
Schiene und Schwelle an einer Querschwelle des Glei- zwei zu beiden Seiten der Schiene angeordnete und
ses. über Querglieder 27 starr miteinander verbundene Di-
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier in der stanzplatten 28 — das über die Führungssäule 13 höhen-Zeichnung
dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert verstellbaren Stopfwerkzeug-Trägers 9 bzw. 10 — ver-Es
zeigt 35 schwenkbar gelagert An dem die beiden Distanzplatten
F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach der Erfin- 28 quer zur Gleislängsrichtung verbindenden Querglied
dung ausgebildeten Gleisstopfmaschine in Längsansicht 27 ist etwa in der Mitte zwischen den beiden gegeneinmit
zwei zur Bearbeitung der beiden Kreuzungspunkte ander verschwenkbaren gabelförmig ausgebildeten
von Schiene und Schwelle einer Querschwelle ahgeord- Stopfwerkzeugen 16 bzw. 17 ein Anschlag 29 zur Höneten
Stopfaggregaten in Längsansicht, 40 hen- bzw. Eindringtiefenbegrenzung vorgesehen.
F i g. 2 eine Stirnansicht der Gleisstopfmaschine ent- Die beiden Stopfaggregate 7 und 8 mit den jeweils
sprechend dem Sichtpfeil II in F i g. 1 und gabelförmig ausgebildeten und etwa zentrisch über je-
F ig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin- der Schiene 6 verschwenkbar angeordneten Stonfwerkdung
in einer der linken unteren Darstellung in F i g. 2 zeugpaaren 16, 17 und ihren zugeordneten Vibrationsähnlichen
Art der Darstellung, wobei jedoch das Stopf- 45 und Beistellantrieben 19 und 20 sind in bezug zu einer
aggregat teilweise in der Stopfaggregat-Symmetrieebe- durch die Gleisachse verlaufenden Maschinenvertikalne
und teilweise im Bereich des Maschinenrahmens ge- Längsebene spiegelsymmetrisch ausgebildet bzw. angeschnitten
dargestellt ist ordnet Dabei ist jeweils in bezug zur Maschinenlängs-
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Gleisstopfma- achse der Hydraulik-Motor 18 an der Außenseite und
schine 1 weist einen auf Fahrwerken 2 und 3 gelagerten 50 die Führungssäule 13 mit der mit dem Führungsschlitten
Maschinenrahmen 4 auf und ist auf dem aus Quer- zusammenwirkenden Führungsbahn an der Innenseite
schwellen 5 und Schienen 6 gebildeten Gleis verfahrbar. angeordnet, wobei zur voneinander ab- oder unabhän-Im
vorkragenden bzw. verlängerten Bereich des Ma- gigen hehenverstellbaren Betätigung der Stopfaggregaschinenrahmens
4 sind zwei zur Bearbeitung einer te 7 bzw. 8 beide Führungssäulen 13 mit den beiden
Querschwelle vorgesehene Stopfaggregate 7 und 8 mit- 55 Führungsbahnen 15 zwischen den beiden Stopfa^gregatels
je eines am Maschinenrahmen 4 höhenverstellbar ten 7 und 8 am Maschinenrahmen 4 starr zueinander
gelagerten Stopfwerkzeug-Trägers 9 bzw. 10 gelagert. angeordnet sind.
Jedes Stopfaggregat 7 bzw. 8 ist mittels eigener hydrau- Jede der oberhalb jeder Schiene 6 des Gleises etwa
lischer Zylinder-Kolben-Antriebe 11 am Maschinenrah- rittlings zur Anordnung gelangenden Stopfwerkzeugmen
über Trägerhalterungen 12 über je einer Führungs- so Halterungen 21 aller Stopfwerkzeuge 16 und 17 ist als
säule 13 und einer mit einem Führungsschlitten 14 zu- starre Einheit ausgebildet, wobei eine im wesentlichen
sammenwirkenden Führungsbahn 15 unabhängig von- spielfreie Kraftübertragung und insbesondere ein geeinander
höhenverstellbar. Jeder Stopfwerkzeug-Trä- schlossener Kraftfluß von der Eintauchstelle der Stopfger
9 bzw. 10 weist paarweise angeordnete und gegen- pickel 25 bis zu den Verbindungsstellen der Beistell- und
einander verstellbare, an den Längsseiten der Quer- 65 Vibratipnsantriebe 19 und 20 erzielt wird, so daß nahezu
schwellen 5 in das Schotterbett eintauchbare Stopf- keine Verringerung der Amplitude im Zuge der Überwerkzeuge
16 und 17 sowie mit einem Hydraulik-Motor tragung der Vibrationsbewegungen erfolgt und darüber
18 verbundene Beistellantriebe 19 und einen durch eine hinaus auch eine Kraftschlüssige Übertragung der Bei-
Beide Stopfaggregate 7 und 8 können selbstverständlich zum gleichzeitigen Einsatz über nicht dargestellte
Differentialsperren gekuppelt werden, wobei durch die kraftvolle, unmittelbar zur Wirkung gelangende Verdichtung — infolge des gleichzeitigen Eintauchens und
der über die gabelförmige Ausbildung gleichmäßigen Beaufschlagung der Auflager — der Stopfauftrieb so
stark ist, daß im Zusammenhang mit dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer vorkragenden Bauart
zweckmäßig im Bereich des vorderen Fahrwerkes an jeder Schiene über Kraftantriebe 30 betätigbare bzw.
einschwenkbare Halterungen 31 vorgesehen sind. Die beschriebene Gleisstopfmaschine weist zweckmäßig
auch einen absenkbaren und zwischen den beiden Fahr- is werken etwa im Schwerpunktmittel angeordneten
Drehteller 32 auf, mit welchem eine einfache Umkehr der Gleisstopfmaschine in die gewünschte Arbeitsrichtimcr durchführbar ist.
Das in Fig.3 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel zeigt ein auf einem Maschinenrahmen 33 über zwei
Führungssäulen 34 mittels eines hydraulischen Zylinder-Kolben-Antriebes 35 höhenverstellbares Stopfaggregat
36. Der Maschinenrahmen 33 ist, ähnlich wie beim ersten Ausführungsbeispiel, mittels Fahrwerke 2 bzw. 3
auf dem durch Schienen 6 und den mit diesen verbundenen Querschwellen 5 gebildeten Gleis verfahrbar. Das
Stopfaggregat 36 weist ebenso die Stopfwerkzeug-Halterung 21, an welcher die Stopfpickel 25 mit den daran
befestigten Stopfplatten lösbar befestigt sind, auf. Die Stopfwerkzeug-Halterung 21 ist hierbei ebenso als starre Einheit und etwa gabel- bzw. .L-förmig ausgebildet
und etwa mittig mit dem Schwenkarm 22, der in der durch die Schienenachse verlaufenden Vertikalebene
angeordnet ist, rittlings oberhalb der Schiene 6 angeordnet
Am Maschinenrahmen 33 sind am oberen bzw. unteren Holm in Richtung quer zur Maschinenlängsachse
vorstehende Querstreben 37 und 38 vorgesehen, zwischen welchen die beiden Führungssäulen 34 angeord-
net sind und entlang welcher das Stopfaggregat 36 hohen- bzw. einstellbar ist Die Stopfwerkzeug-Halterung
weist etwa im Stopfwerkzeug-Längsmittel eine Schwenkachse 39 auf, um welche diese in Gleislängsrichtung verschwenkbar ist Eine hydraulische Zylinder-
Kolben-Anordnung 40 ist zwischen dem oberen Ende des Schwenkarmes 22 und einer Exzenteranordnung 41
vorgesehen, welch letztere über einen Hydraulik-Motor 42 in Verbindung steht
Die Stopfwerkzeug-Halterung 21 ist Ober ihre Schwenkachse 39 en zwei über ein Querglied 43 verbundenen Distanzplatten 44 verschwenkbar gelagert, wobei
an der Außenseite der beiden Distanzplatten 44 jeweils Tragarme 45 vorgesehen sind, die mit einer Querplatte
46, an welcher der hydraulische Zylinder-Kolben-Antrieb angelenkt ist, in Verbindung stehen. Die beiden
Tragarme weisen Führungen airf^ Hje nut dsn beiden
Führungssäulen zusammenwirken.
Die Stopfwerkzeug-Halterung kann im Gieß- oder auch im Schweißverfahren hergestellt werden. Die Ausbildung kann selbstverständlich auch bei Stopfaggregaten Verwendung finden, bei denen links und rechts der
Schiene lediglich ein Stopfpickel oder ein Stopfpickelpaar zum Eintauchen in das Schotterbett vorgesehen ist
65
Claims (6)
1. Maschine zum Unterstopfea der Querschwellen kannten Maschine sind die jeweils einen Stopfpickel traeines
Gleises, mit wenigstens einein am Maschinen- 5 genden, beiderseits einer Schiene angebrachten Stopfrahmen
mittels eines hydraulischen Zylinder-Kol- werkzeug-Halterungen einzeln schwenkbar gelagert
ben-Antriebes höhenverstellbaren Stopfaggregat, Die beim Eintauchen der Stopfpickel in das Schotterwelches an einem Stopfwerkzeug-Träger paarweise bett und aeim Unterstopfen der Schwelten über die
gelagerte, gegeneinander verschwenkbare, an den Stopfpickel und deren Halterungen in die Vibrations-Scnwellenlängsseiten
in das Schotterbett eintauch- 10 und Beistellantriebe weitergeleiteten Kräfte sind sehr
bare Stopfwerkzeuge und Antriebe zur Beistellung hoch und oft sehr unterschiedlich, insbesondere im Ver-
und Vibration dieser aus einer schwenkhebelartig gleich der auf einer Seite einer zu unterstopfenden
ausgebildeten Stopfwerkzeug-Halterung und Stopf- Schwelle und beiderseits einer Schiene angeordneten
pickeln bestehenden Stopf werkzeuge aufweist, da- Stopfwerkzeuge. Die sich hieraus ergebenden einseitidurch
gekennzeichnet, daß die Stopfwerk- 15 gen Beanspruchungen beeinträchtigen die Lebensdauer
zeug-Halterungen (21) als starre, etwa ,I-förmige der Stopfwerkzeuge und der Vibrations-und Beistellan-Einheiten
ausgebildet sind, die mit quer zur Gleis- triebe.
achse verlaufenden Seitenarmen (23, 24) zur Auf- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, -oine Manahme
der zu beiden Seiten der Schiene in das schine der gattungsgemäßen Art zu schaffen, deren
Schotterbeii eintauchbaren Stopfpickel (25) verse- 20 Stopfaggregat kräftiger ausgebildet ist, um dessen Lehen
sind uiH?die über ihre hn wesentlichen senkrecht bensdauer zu erhöhen beziehungsweise einen höheren
oberhalb der Schiene angeordneten Schwenkarme Verdichteffekt beim Unterstopfen zu erzielen.
(22) mit den am Stopfwerkzeug-Träger (9,10) gela- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die gerten Beistell- und Vibrationsantrieben (19,20) ver- Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gebunden sind. „ 25 löst Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird
(22) mit den am Stopfwerkzeug-Träger (9,10) gela- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die gerten Beistell- und Vibrationsantrieben (19,20) ver- Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gebunden sind. „ 25 löst Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn- ein in seinem Aufbau besonders einfaches Stopfwerkzeichnet,
daß die etwa zentrisch oberhalb der Schie- zeugaggregat geschaffen, da beispielsweise nur jeweils
ne angeordneten Stopfwerkzeug-Halterungen (16, ein gemeinsamer Antrieb für die Beistellung und auch
17) jeweils um eine etwa in der Stopfwerkzeug- für die Vibration aller links und rechts einer Schiene
Längsmitte vorgesehene Schwenkachse (39) am 30 eintauchbaren Stopfwerkzeuge beziehungsweise Stopf-Stopfwerkzcug-Träger
(9, 10) in der Schienenach- werkzeugpaare erforderlich ist Insbesondere wird sen-Vertikalebene verschwenkbar gelagert sind. durch die starre Verbindung der Schwenkanne mit den
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn- Seitenarmen bis zu den beiderseits einer Schiene einzeichnet,
daß die Schwenkachse (39) an zwei zu bei- tauchbaren Stopfpickeln eine nahezu spielfreie Kraftden
Seiten der Schiene angeordnete, Ober Querglie- 35 übertragung und ein geschlossener Kraftfluß erzielt,
der (27; 43) starr miteinander verbundene Distanz- d. h. die Beistell-Vibrationsbewegungen können anhezu
platten (28; 44) des über eine Führungssäule (13; 34) mit gleicher unverminderter Wirkung von den Antrie-
und eine Führungsbahn (15) höhenverstellbaren ben bis in das Schotterbett übertragen werden. Darüber
Stopfwerkzeug-Trägers (9,10) verschwenkbar gela- hinaus wird auch durch die starre, gabelförmige Ausgegert
ist 40 staltung die Verdichtung gleichmäßiger und — bedingt
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekenn- durch die robuste und starre Ausbildung — auch kraftzeichnet,
daß ein am Querglied (27; 43) bzw. zwi- voller, so daß insbesondere sowohl die Wirtschaftlichschen
den beiden Distanzplatten (28; 44) und etwa in keit als auch die Leistung mit einer derart ausgebildeten
der Mitte zwischen den beiden gegeneinander ver- Maschine gesteigert werden kann.
schwenkbaren Stopfwerkzeug-Halterungen (21) an- 45 Durch die vorteilhaften Maßnahmen nach Angeordneter
Anschlag (29) zur Höhen- bzw. Eindring- spruch 2 wird, abgesehen von dem durch die Konstruktiefenbegrenzung
vorgesehen ist tion bedingten Vorteil, daß die Schwingungsamplitude
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, der Vibrationen in der Hastening nicht wesentlich verdadurch
gekennzeichnet, daß der Vibrationsantrieb ändert beziehungsweise vermindert wird, durch eine
(20) zwischen den beiden Distanzplatten (28) des 50 derartige Anordnung eine ganz besonders genaue zen-Stopfwerkzeug-Trägers
(9,10) etwa zentrisch ober- trische Bearbeitung im Kreuzungsbereich von Schiene
halb der Schiene an der Außenseite einer der Di- und Schwelle erzielt, wobei durch die kniehebelartigen
stanzplatten (28) angeordnet ist und daß er mit den Wirkungen der beiden Schwenkarme in der Schienenbeiden
jeweils am oberen Ende der Schwenkarme achsen-Vertikalebene die gleichmäßige Ausübung beangelenkten
und in der Schienenachsen-Vertikal- ss ziehungsweise Übertragung der erforderlichen Beistellebene
angeordneten Beistellantrieben (19) verbun- kräfte bis in den Schotter unterstützt wird. Darüber
den ist hinaus ergibt sich dadurch eine solide und besonders
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit wartungsfreundliche Konstruktion.
je einem über jeder Schiene und in Schwellenlängs- Durch die Maßnahmen nach Anspruch 3 werden die
richtung benachbart angeordneten Stopfaggregat, 60 relativ hohen Belastungskräfte, die von den der linken
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stopfaggre- und der rechten Schienenseite zugeordneten Stopfpikgate
(7, 8) zur Gleislängsachse spiegelsymmetrisch kein ausgehen, auf beide Distanzplatten und damit auf
angeordnet sind. den eigentlichen Stopfwerkzeug-Träger gleichmäßig
übertragen. Es ergibt sich dabei weiterhin keine exzen-
65 trische Belastung der Schwenkachsen, und die Lagerbeanspruchung
wird stark herabgesetzt, so daß eine besonders vorteilhafte Kräfteverteilung erreicht wird.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Unterstop- Durch die Maßnahmen nach Anspruch 4 wird ebenso
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Unterstop- Durch die Maßnahmen nach Anspruch 4 wird ebenso
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT123876A AT343168B (de) | 1976-02-20 | 1976-02-20 | Gleisstopfmaschine mit wenigstens einem hohenverstellbaren stopfaggregat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2615358A1 DE2615358A1 (de) | 1977-08-25 |
DE2615358C2 true DE2615358C2 (de) | 1985-04-25 |
Family
ID=3509591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2615358A Expired DE2615358C2 (de) | 1976-02-20 | 1976-04-08 | Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises mit wenigstens einem höhenverstellbaren Stopfaggregat |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4069763A (de) |
JP (1) | JPS52126811A (de) |
AT (1) | AT343168B (de) |
AU (1) | AU508407B2 (de) |
BE (1) | BE851580A (de) |
CA (1) | CA1045901A (de) |
DD (1) | DD128014A5 (de) |
DE (1) | DE2615358C2 (de) |
ES (1) | ES456033A1 (de) |
GB (1) | GB1568847A (de) |
IN (1) | IN144375B (de) |
ZA (1) | ZA77295B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010062651A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Ntg-Bau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Lösen von an in einem Schotterkörper verlegten Gleisschwellen anhaftenden Schottersteinen |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1046850A (en) * | 1976-06-09 | 1979-01-23 | Josef Theurer | Track ballast tamping unit |
AT350097B (de) * | 1977-02-04 | 1979-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum unterstopfen der querschwellen eines gleises |
AT357190B (de) * | 1978-01-23 | 1980-06-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisstopfmaschine |
AT373646B (de) * | 1980-05-29 | 1984-02-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisbaumaschine mit werkzeugtraeger fuer hebeund richtwerkzeuge |
US4409902A (en) * | 1981-04-20 | 1983-10-18 | Abex Corporation | Spike drivers |
AT400337B (de) * | 1990-05-02 | 1995-12-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisstopfmaschine mit in gleisquerrichtung verstellbaren stopfeinheiten |
US6581524B1 (en) | 2000-07-12 | 2003-06-24 | Harsco Technologies Corporation | Conversion device for converting a rotational motion into a reciprocal motion |
US6386114B1 (en) | 2000-07-12 | 2002-05-14 | Harsco Technologies Corporation | Single shaft tamper with reciprocating rotational output |
US20080028972A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Allan Wayne Fedorchuk | Convertible railway maintenance apparatus |
US20150107482A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-23 | Nordco Inc. | Pivot axle assembly for roadworthy railroad ballast tamper apparatus |
US9587356B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-03-07 | Nordco Inc. | Roadworthy railroad ballast tamper apparatus |
US9731324B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-08-15 | Nordco Inc. | Drive for railroad ballast tamper apparatus |
AT516671B1 (de) | 2014-12-22 | 2017-01-15 | System 7 - Railsupport GmbH | Stopfaggregat für eine Gleisstopfmaschine |
AT517999B1 (de) * | 2015-11-20 | 2018-05-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Stopfaggregat und Verfahren zum Stopfen eines Gleises |
AT521673B1 (de) | 2018-10-24 | 2020-04-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Stopfaggregat zum Unterstopfen von Schwellen eines Gleises |
AT16891U1 (de) | 2018-11-15 | 2020-11-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren und Stopfaggregat zum Stopfen eines Gleises |
JP2022016784A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | 矢作建設工業株式会社 | 締固め軌道車 |
CN114411497B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-05-12 | 焦守法 | 一种重力夯击机构及道路路基施工用路面夯实装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2956513A (en) * | 1956-09-07 | 1960-10-18 | Frank H Philbrick | Ballast tamping machine |
US3119346A (en) * | 1960-01-11 | 1964-01-28 | Jackson Vibrators | Machine and apparatus for leveling and tamping railway rails and ties |
US3177813A (en) * | 1960-09-09 | 1965-04-13 | Stewart John Kenneth | Railroad maintenance device |
AT315227B (de) * | 1969-08-08 | 1974-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Stopfwerkzeug für Gleisstopfmaschinen |
-
1976
- 1976-02-20 AT AT123876A patent/AT343168B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-08 DE DE2615358A patent/DE2615358C2/de not_active Expired
- 1976-06-14 US US05/695,733 patent/US4069763A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-17 CA CA255,140A patent/CA1045901A/en not_active Expired
- 1976-12-29 IN IN2284/CAL/1976A patent/IN144375B/en unknown
-
1977
- 1977-01-05 DD DD7700196826A patent/DD128014A5/de unknown
- 1977-01-17 ZA ZA77295A patent/ZA77295B/xx unknown
- 1977-01-31 GB GB3821/77A patent/GB1568847A/en not_active Expired
- 1977-02-16 AU AU22328/77A patent/AU508407B2/en not_active Expired
- 1977-02-18 BE BE175054A patent/BE851580A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-18 JP JP1767877A patent/JPS52126811A/ja active Pending
- 1977-02-18 ES ES456033A patent/ES456033A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010062651A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Ntg-Bau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Lösen von an in einem Schotterkörper verlegten Gleisschwellen anhaftenden Schottersteinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA123876A (de) | 1977-09-15 |
ES456033A1 (es) | 1978-01-16 |
ZA77295B (en) | 1977-11-30 |
GB1568847A (en) | 1980-06-04 |
DE2615358A1 (de) | 1977-08-25 |
IN144375B (de) | 1978-04-29 |
AU508407B2 (en) | 1980-03-20 |
US4069763A (en) | 1978-01-24 |
BE851580A (fr) | 1977-06-16 |
DD128014A5 (de) | 1977-10-26 |
CA1045901A (en) | 1979-01-09 |
AU2232877A (en) | 1978-08-24 |
JPS52126811A (en) | 1977-10-25 |
AT343168B (de) | 1978-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2615358C2 (de) | Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises mit wenigstens einem höhenverstellbaren Stopfaggregat | |
DE2624212C2 (de) | Fahrbare Maschine zum kontinuierlichen Nivellieren und Verdichten der Schotterbettung eines Gleises | |
EP3204557B2 (de) | Gleisstopfmaschine zum verdichten der schotterbettung eines gleises | |
DE3424667C2 (de) | ||
DD292492A5 (de) | Fahrbare gleisstopf-, nivellier- und richtmaschine | |
DE2417062A1 (de) | Stopfwerkzeugaggregat fuer eine gleisstopfmaschine | |
DE2610520A1 (de) | Gleisstopfmaschine, insbesondere gleisstopf- und nivelliermaschine | |
DE2605969C2 (de) | Fahrbare Maschine zum Verdichten der Schotterbettung eines Gleises | |
DE2737778A1 (de) | Gleisstopfmaschine, insbesondere zum unterstopfen von gleis-weichen | |
DE2651951C2 (de) | Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises | |
DE4001488C2 (de) | ||
DE3148044C2 (de) | ||
EP0208826B1 (de) | Stopfaggregat für Gleisstopfmaschine | |
DE2602161A1 (de) | Gleisstopfmaschine | |
DE2849288C2 (de) | ||
DE3132093C2 (de) | Zwillingsstopfaggregat für Gleisstopfmaschine | |
DE3149150C2 (de) | Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises | |
DE2615334A1 (de) | Fahrbare gleisstopfmaschine | |
DE1054104B (de) | Fahrbare Gleisstopfmaschine | |
DE3409849A1 (de) | Kontinuierlich (non-stop) verfahrbare gleisstopf-nivellier- und richtmaschine | |
DE202004013631U1 (de) | Stopfmaschine zum Unterstopfen eines Gleises | |
DE2460700A1 (de) | Stopfkopf fuer eine gleisstopfmaschine | |
CH616473A5 (en) | Machine for tamping the transverse sleepers of a track | |
DE2615381C2 (de) | Stopfwerkzeug für Gleisstopfmaschinen | |
DE3035890C2 (de) | Fahrbare Gleisstopfmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2754881 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2754881 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |