DE2602983A1

DE2602983A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren durch schraubenlinienfoermiges aufwickeln eines bandes

Info

Publication number: DE2602983A1
Application number: DE19762602983
Authority: DE
Inventors: Emil Siegwart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-27
Filing date: 1976-01-27
Publication date: 1977-07-28
Also published as: DE2602983C2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren
durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines Bandes Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines vorzugsweise gewellten Bandes, insbesondere Blechbandes, bei welchem ein in Längsrichtung transportiertes Band zu in seiner Breite sich teilweise überlappenden Bandwickeln gebogen wird.
Derart hergestellte Rohre sind bereits seit längerer Zeit bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren derart zu gestalten, daß mit ihm konische Rohre, also Rohre mit in Achsrichtung sich veränderndem Durchmesser hergestellt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Bandwickel bei Vollendung seiner Wicklung beim Auflaufen bzw. Sichauflegen auf das noch ungewickelte Band wenigstens in einem Teil seiner Breite einer Antriebskraft ausgesetzt wird, die von der auf das ungewickelte Band bei Beginn von dessen Biegung einwirkenden Antriebskraft abweicht.
Ist die auf den Bandwickel einwirkende Antriebskraft bei dessen Sichauflegen auf das noch ungewickelte Band größer als die auf letzteres einwirkende Antriebskraft, wird beim Wickelvorgang der bereits vollendete Bandwickel fest in den nachfolgenden, aus dem noch ungewickelten Band sich bildenden Bandwickel hineingedrückt, wodurch ein Rohr sich mit im Laufe des Wickelvorgangs vergrößerndem Rohrdurchmesser entsteht. Ist dagegen die auf den vollendeten Bandwickel einwirkende Antriebskraft bei dessen Sichauflegen auf das noch ungewickelte Band kleiner als die auf letzteres einwirkende Antriebskraft, entsteht ein Rohr, welches im Laufe seiner Herstellung zunehmend kleineren Durchmesser annimmt. Auf diese einfache Weise können somit Rohre mit in Axiallänge sich verändgndem Durchmesser hergestellt werden.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,bei der an der Einlaufstelle des Bandes zwei einander gegenüberliegende Verbindungsrollen vorgesehen sind, die gegenseitige Verbindung der im Rohr benachbarten sich überlappenden Bandwickel bewirken, und von denen jede an einer anderen Breitseite des Bandes angreift, ist dadurch gekennzeichnet, daß die an der Seite des sich bildenden Bandwickels befindliche Verbindungsrolle zumindest in einem Teil ihrer Axiallänge mit einer von der gegenüberliegenden Verbindungsrolle abweichenden Umfangsgeschwindigkeit umläuft. Zu diesem Zweck können die Verbindungsrollen in Axialrichtung entsprechend abgestufte Durchmesser haben oder konisch ausgebildet sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeigneten Vorrichtung dargestellt, die im folgenden näher beschrieben wird: Fig. 1 zeigt dieses Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 zeigt dieses Ausführungsbeispiel in Draufsicht von oben.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung läuft das zu einem Rohr zu wickelnde Band 1 geradlinig zwischen Rollen von Rollenpaaren 2, 3, 4 hindurch. Beim Durchlaufen dieser Rollenpaare kann das Band eine in der Zeichnung nicht dargestellte Querwellung erhalten, worauf es einem Paar von Rollen 5, 6 zugeführt wird, die mit den Rollen der Rollenpaare 2, 3, 4 achsparallel am Einlauf in eine Rohrwickeleinrichtung 7 angeordnet sind. Diese Wickeleinrichtung wird von einer Biegerolle 11 sowie einer Anzahl von Stützrollen 9 gebildet, die an einer um eine vertikale Achse 12 schwenkbaren Trägerplatte 8 frei drehbar angeordnet sind. Biegerolle und Stützrollen 9 sind zueinander kreisförmig derart angeordnet, daß sie mit ihren dem Mittelpunkt des Anordnungskreises zugewandten Flächen an der Außenseite des in der Wickeleinrichtung zu bildenden Rohrwickels 10 anliegen.
Das Band 1 läuft nach seinem Durchtritt durch die Rollenpaare 2, 3, 4 und das Rollenpaar 5, 6 auf die Biegerolle 11 auf, wobei es einer Biegung mit dem dem gewünschten Rohrradius entsprechenden Krümmungsradius unterworfen wird. Anschließend wird der sich bildende Rohrwickel 10 an den nachfolgenden Stützrollen 11 vorbei einmal in der Wickelvorrichtung herumgeführt, um sich dann im Bereich des Rollenpaares 5, 6 auf das Ende des noch ungewickelten Bandes 1 aufzulegen,und zwar gemäß der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform um eine halbe Bandbreite in Axialrichtung des zu wickelnden Rohres versetzt gegenüber dem in die Wickelvorrichtung einlaufenden noch ungewickelten Band.
Die Verbindungsrollen 5,6 werden beide mit gleicher Drehzahl angetrieben. Die auf der Seite des sich bildenden Bandwickels befindliche Verbindungsrolle 5 besitzt jedoch etwas größeren Durchmesser als die ihr gegenüberliegende Verbindungsrolle 6.
Hierdurch erhält die Verbindungsrolle 5 eine größere Umfangsgeschwindigkeit als die Verbindungsrolle 6, so daß erstere auf den Bandwickel, der gerade einmal die Wickelvorrichtung durchlaufen hat, eine größere Antriebskraft ausübt als die andere Verbindungsrolle 6 auf den in die Wickelvorrichtung einlaufenden, noch ungewickelten Eandstreifen 1. Hierdurch wird der Bandwickel 10 bei der weiteren Rohrwicklung in der Wickeleinrichtung fest gegen den nächsten sich aus dem noch ungewickelten Bandstreifen 1 bildenden Bandwickel gedrückt, wodurch ein Rohr 13 entsteht, welches von Wickel zu Wickel kontinuierlich größeren Durchmesser erhält.
Ein ähnliches Ergebnis kann erhalten werden, wenn die in der Zeichnung obere Verbindungsrolle 5 in Axialrichtung geringfügig derart konisch ausgebildet ist, daß deren Durchmesser in Abzugsrichtung des zu bildenden Rohres zunimmt.

Claims

Patentansprüche T Verfahren zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines vorzugsweise gewellten Bandes, insbesondere Blechbandes, bei welchem ein in Längsrichtung transportiertes Band zu in seiner Breite sich teilweise überlappenden Bandwickeln gebogen wird, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß jeder Bandwickel bis Vrollendung seiner Wicklung beim Sichauflegen auf das noch ungewickelte Band wenigstens in einem Teil seiner Breite einer Antriebskraft ausgesetzt wird, die von der auf das ungewickelte Band bei Beginn von dessen Biegung einwirkenden Antriebskraft abweicht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die auf den Bandwickel einwirkende Antriebskraft bei dessen Sichauflegen auf das noch ungewickelte Band größer oder kleiner als die auf das noch ungewickelte Band einwirkende Antriebskraft ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welche eine Wickeleinrichtung aus kreisförmig am Außenumfang des jeweils herzustellenden Bandwickels zu dessen Führung frei drehbar angeordneten Stützrollen und mit zwei an der Einlaufstelle des Bandes in diese Wickeleinrichtung angeordneten, an den beiden Breitseiten des Bandes angreifenden, die gegenseitige Verbindung der im Rohr benachbarten Bandwickel bewirkenden Verbindungsrollen hat, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die an der Seite des sich bildenden Bandwickels (10) befindliche Verbindungsrolle (5) zumindest in einem Teil ihrer Axiallänge mit einer von der gegenüberliegenden Verbindungsrolle (6) abweichenden Umfangsgeschwindigkeit umläuft.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3< dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Verbindungsrollen (5,6) in Axialrichtung abgestufte Durchmesser haben
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die innerhalb des sich bildenden Bandwickels (O) befindliche Verbindungsrolle (5) derart geringfügig konisch ausgebildet ist, daß ihr Durchmesser in Abzugsrichtung des gewickelten Rohres zunimmt.