DE260180C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE260180C DE260180C DENDAT260180D DE260180DA DE260180C DE 260180 C DE260180 C DE 260180C DE NDAT260180 D DENDAT260180 D DE NDAT260180D DE 260180D A DE260180D A DE 260180DA DE 260180 C DE260180 C DE 260180C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- fold holder
- sheet
- holder
- fold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/28—Investigating ductility, e.g. suitability of sheet metal for deep-drawing or spinning
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prüfen von Metallblechen
auf Drück- und Ziehfähigkeit. Nach dem Verfahren wird das Blech so beansprucht, wie es in der Praxis bei Drück-, Zieh- und
Stanzoperationen geschieht, da die. Prüfergebnisse sowohl von der Bruchdehnung wie von
der Festigkeit des Materials abhängen.
Das Verfahren besteht im wesentlichen
ίο darin, daß im Gegensatz zu den bekannten
Prüfverfahren das zu prüfende Blech zwischen einer Matrize und einem Faltenhalter mit
gleichbleibendem Spiel eingespannt und mittels einer Patrize frei eingezogen wird, und zwar
so, daß durch dieselbe die Tiefung nach und nach geschieht, bis die Bruchgrenze erreicht
wird, wobei der Apparat die Beobachtung des Prüfungsvorganges und die direkte Ablesung
der Prüfungswerte gestattet.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Einrichtung dargestellt, und zwar
zeigt:
Fig. ι die Einrichtung teilweise in Ansicht und Schnitt,
Fig. 2 das Handrad für die Betätigung der Patrize,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform und
Fig. 4 das Produkt nach vollzogener Prüfung.
Fig. 4 das Produkt nach vollzogener Prüfung.
Gemäß der Einrichtung nach Fig. 1 wird das Prüfverfahren wie folgt ausgeübt: das
Blech wird in den Apparat eingesetzt und mittels des Ringes R der Matrize B und des
Ansatzes am Faltenhalter C zum Rondell geschnitten. Der Faltenhalter C wird nun weiter
eingeschraubt, bis die Skala am Handrad mit der Blechstärke übereinstimmt, wobei das geschnittene
Rondell noch ein gewisses Spiel behält, um sich bei der folgenden Tiefung
frei einziehen zu können. Letzteres wird dadurch erreicht, daß die Druckfläche des Faltenhalters
C so hinterschnitten ist, daß die Entfernung der äußeren ringförmigen Fläche desselben
von der gegenüberliegenden Druckfläche des Ringes R kleiner ist als die Entfernung
der inneren ringförmigen Fläche des Faltenhalters C von der gegenüberliegenden Druckfläche
der Matrize B. Nunmehr erfolgt die Beanspruchung des Rondells, indem die Patrize
A mittels des Handrades G und der Schraube L gegen das Blechrpndell geführt
wird. Da das Blechrondell nicht fest eingespannt ist, zieht es sich unter der Einwirkung
der Patrize ein. Die Tiefung wird nach und nach mit entsprechender Geschwindigkeit so
weit geführt, bis die Bruchdehnung erreicht ist. Der Tiefgang der Patrize ist der Maßstab
für die Beschaffenheit des Materials: er kann an einer Skala H abgelesen werden.
Der Eintritt des Bruches wird durch einen Spiegel M vom Stande des den Apparat Bedienenden
beobachtet. Es ist zweckmäßig, auch am Handrad G eine Skala anzubringen, um die Spannung einer eingeschalteten Feder F
zu messen. Hieraus ergibt sich die für die Tiefung erforderliche Kraft, die ein Maßstab
für die Festigkeit des betreffenden Materials ist.
Falls das zu prüfende Blech nicht erst zum, Rondell geschnitten werden soll, wobei der
sich ergebende Blechabfall zwischen Ring R und Faltenhalter C verbleibt, um das Anspannen
des letzteren und das Spiel des Rondells zu bestimmen, so kann das Blech direkt zwischen Matrize und Faltenhalter gemäß
Fig. 3 eingespannt werden. Der Ring R ist daher zweckmäßig auswechselbar angebracht.
Der Faltenhalter wird auch hier nur so weit gegen das Blech geführt, daß ein
ίο freies, für alle Blechstärken bestimmtes Spiel
für das freie Einziehen während der Tiefung bestehen bleibt. Zu diesem Zweck ist die
Skala so beziffert, daß sie um diesen Betrag des freien Spieles weniger anzeigt, als der
Zwischenraum zwischen Faltenhalter und Matrize wirklich beträgt.
Claims (4)
- Pa tent-Ansprüche:'i. Verfahren zum Prüfen von Metallblechen auf Drück- und Ziehfähigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech zwischen einer Matrize (B) und einem Faltenhalter (C) mit für alle Blechstärken gleichbleibendem Spiel oder Druck eingespannt und' mittels einer Patrize (A) bis zur eintretenden Bruchgrenze frei eingezogen wird. . ·
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende Blechstreifen, aus dem das unter Prüfungsdruck zu setzende Materialstück entnommen worden ist, bis zur Vollendung der Prüfung im Bereich der auf den Abfall wirkenden - Flächen des Faltenhalters (C) und der Matrize (B) verbleibt.
- 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche des Faltenhalters (C) so hinterschnitten ist, daß die Entfernung der äußeren ringförmigen Fläche des Faltenhalters von der gegenüberliegenden Druckfläche der Matrize (B, R) kleiner ist als die Entfernung der inneren ringförmigen Fläche des Faltenhalters von der gegenüberliegenden Druckfläche der Matrize (B).
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, da-' durch gekennzeichnet, daß auf der Matrize (B) ein abnehmbarer Ring (R) vorgesehen ist, der mit dem Faltenhalter (C) zusammen als Stanzwerkzeug wirkt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE260180C true DE260180C (de) |
Family
ID=517837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT260180D Active DE260180C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE260180C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19918998C1 (de) * | 1999-04-27 | 2000-09-07 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Stanzkräften an Metallblechen |
-
0
- DE DENDAT260180D patent/DE260180C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19918998C1 (de) * | 1999-04-27 | 2000-09-07 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Stanzkräften an Metallblechen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008050465B4 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von Bauteil- und Werkstoffprüfungen an Proben | |
| DE2350730C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften metallischer Materialien | |
| EP3244187A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur prüfung der stauchhärte von schaumstoffen und/oder polsterungen, insbesondere matratzen | |
| DE3210825A1 (de) | Zugpruef- und reckvorrichtung fuer einen von einer flaeche vorspringenden bolzen | |
| AT521529B1 (de) | Biegevorrichtung und Verfahren zur Ermittlung zumindest eines Materialparameters bzw. Bearbeitungsparameters für eine Werkstückbearbeitungsvorrichtung | |
| DE260180C (de) | ||
| DE19511882B4 (de) | Verfahren zum Verfestigen von Werkstückoberflächen | |
| DE3005624A1 (de) | Stossspiel-messvorrichtung | |
| AT63446B (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Metallblechen. | |
| DE2162029C3 (de) | Verfahren zum absatzweisen Kalibrieren und Prüfen von Rohren und mechanischer Rohrexpander zur Ausführung des Verfahrens | |
| DE4327260C2 (de) | Manuell zu betätigender Härteprüfer | |
| DE2605739B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Oberflächenhärte eines Werkstückes | |
| DE849189C (de) | Blechpruefmaschine | |
| DE630108C (de) | Vorrichtung zum Pruefen von Blechen auf Tiefziehfaehigkeit | |
| DE2612278C2 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Werkstoffen auf ihre Eignung für eine Verformung | |
| DE19935244A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen der Restwandstärke dünner flexibler Materialien | |
| DE4013906A1 (de) | Verfahren zur schnittqualitaetserfassung einer schneidmaschine fuer papier, pappe oder dergleichen sowie schneidmaschine | |
| DE3216729C2 (de) | Härteprüfgerät | |
| DE516203C (de) | Verfahren zur Bestimmung der Plastizitaet und der Adhaesion von Kautschuk oder aehnlichen plastischen Massen | |
| EP0618434A2 (de) | Verfahren zur Messung der Radialkraft eines Dichtringes | |
| DE1189762B (de) | Vorrichtung zum Ermitteln des Betriebsverhaltens von eingebundenen Giessereiformstoffen | |
| DE557756C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Bildsamkeit von Stoffen, insbesondere von Gummi und Gummimischungen | |
| DE302051C (de) | ||
| DE225070C (de) | ||
| DE2134228C (de) | Verfahren zur Messung des Klaffbeginns an Trennfugen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |