DE257572C

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Publication number: DE257572C
Application number: DENDAT257572D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 257572 KLASSE Ba. GRUPPE

V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Mai 1909 ab.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen von Stoffbahnen, wie Baumwollgewebe, beispielsweise um sie wasserdicht zu machen, mit einer in flüchtigen, leicht entzündlichen Mitteln löslichen Masse, namentlich Zellulose (Zelluloid), Nitrozellulose, Gummi, Paraffin u. dgl., in der Weise, daß die Stoffbahn nach dem Auftragen der als Überzug dienenden Masse unter Wiedergewinnung des

ίο flüchtigen Lösemittels durch einen geheizten Trockenraum geführt wird.

Die Neuerung besteht darin, daß zu beiden Seiten des Trockenraumes je eine zum Auftragen der Überzugsmasse dienende, nach außen abschließbare Kammer angeschlossen sowie je eine zur Aufnahme der Stoffbahn dienende, drehbar gelagerte Wickelrolle angeordnet ist, die durch Ein- oder Ausrücken einer Kupplung gesondert von der Wickelrolle am anderen Ende der Vorrichtung mit einem gemeinsamen Antrieb für beide Rollen gekuppelt bzw. von demselben gelöst werden kann, so daß die Stoffbahn ohne Unterbrechung des Betriebes beliebig oft in beiden Richtungen der Maschine durchgeführt und mit mehreren Uberzugsschichten versehen werden kann. In den Zeichnungen ist Fig. 1 ein Grundriß der neuen Vorrichtung, wobei der mittlere Teil weggebrochen ist; Fig. 2 ist ein senkrechter Längsschnitt durch das eine Ende der Vorrichtung, einen Teil der Trockenkammer zeigend; Fig. 3 ist ein senkrechter Längsschnitt durch das andere Ende der Vorrichtung, die Verdichtungskammer zeigend; Fig. 4 ist eine Seitenansicht des einen Endes der Vorrichtung und Fig. 5 eine Endansicht, einen Teil der Vorrichtung weggebrochen zeigend.

Die Überzugsmasse wird in einer besonderen Kammer 22 aufgetragen, die, wie Fig. 2 zeigt, durch mit Glasscheiben 24 versehene, aufklappbare Deckel 23 zugänglich ist. Zum Auftragen der Überzugsmasse auf die mit. 12 bezeichnete Stoffbahn dient das in Führungen 26 beweglich gelagerte Streichmesser 25, und auf beiden Seiten desselben sind Führungswalzen 27 für die Stoffbahn vorgesehen. Die den. Überzug bildende Masse wird aus einem Behälter 63 durch ein Rohr 64 und einen in den einen Deckel 23 eingesetzten Trichter 65 so zugeführt, daß die Masse gerade vor dem Streichmesser auf die Stoffbahn auffließt. Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist an jedem Ende der Vorrichtung eine Kammer 22 angeordnet sowie ein Behälter 63 für die Überzugsmasse. Die Stoffbahn kann also an jedem Ende der Vorrichtung mit der Überzugsmasse versehen werden. . . . ■

Wie ferner in Fig. 2 und 3 gezeigt ist, wird die Stoffbahn auf eine Rolle 36 aufgewickelt, die auf eine vierkantige, drehbar gelagerte Welle 35 geschoben wird. Das innere Ende der Stoffbahn wird an einer an der Rolle 36

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befestigten Tuchbahn befestigt, die lang genug ist, damit beim Abwickeln der Stoffbahn von der Rolle 36 die ganze Stoffbahn in die Kammer 22 zum Auftragen der Überzugsmasse eingeführt werden kann. Die Stoffbahn geht hierbei über eine Führungsrolle 37 hinweg und tritt zwischen federnden Backen 29 hindurch in die Kammer 22 ein.

Die Führungsrolle 37 wird von einer Riementrommel 39 aus angetrieben (Fig. 1), die durch einen Riemen 40 mit einer auf einer Welle 42 sitzenden festen Riemscheibe 41 gekuppelt ist. Auf der Welle 42 sitzt ferner ein Zahnrad 43, das mit einem Zahnrad 44 in Eingriff ist, das auf der die Rolle 37 tragenden Welle 45 befestigt ist. Die Welle 45 trägt auch eine Riemscheibe 46, die durch einen halbgekreuzten Riemen 47 mit einer Riemscheibe 48 auf Welle 49 gekuppelt ist.

Die Riemscheibe 48 und eine auf ihrer Welle sitzende zweite Riemscheibe drehen sich daher. in umgekehrter Richtung wie die Riemscheibe 46, und die zweite Riemscheibe treibt durch einen Riemen 50 und eine Riemscheibe 51 die Verlängerung der die Rolle 36 aufnehmenden vierkantigen Welle 35. Wenn der Riemen 40 in der in Fig. 1 gezeigten Pfeilrichtung bewegt wird, so wird die Rolle 37 so gedreht, daß die Stoffbahn durch die Trockenkammer hindurch nach dem in Fig. 2 gezeigten Ende der Vorrichtung bewegt wird, an welchem Ende die Stoffbahn auf die auf der Welle 35 sitzende Rolle 36 aufgewickelt wird. Die Ubersetzuug durch die Riemscheiben und Zahnräder ist so gewählt, daß die Rolle 36 etwas schneller gedreht wird als die Führungsrolle 37. Infolge dieser Anordnung wird die Stoffbahn beständig unter geeigneter Spannung gehalten. Da jedoch die Riemen auf ihren Riemscheiben gleiten können, so kann sich die Drehgeschwindigkeit der Rolle 36 gegenüber der Drehgeschwindigkeit der Führungsrolle 37 von selbst einstellen. Derartige Einrichtungen sind für Umwickelvorrichtungen für breit zu behandelnde Gewebe allgemein bekannt.

In Fig. 4 ist ein auf der Welle 35 befestigtes Kupplungsglied 53 gezeigt, das auf seiner Welle längsverschoben werden kann, so daß es mit einem an der Riemscheibe 51 sitzenden Kupplungsglied in Eingriff gebracht werden kann. Die Riemscheibe 51 kann also beliebig mit der Welle 35 gekuppelt bzw. von ihr gelöst werden. Zur Verschiebung des Kupplungsgliedes 53 dient der in Fig. 5 gezeigte Handhebel 54. Um eine auf der A 35 sitzende Scheibe geht ein Bremsband^
herum, durch dessen Spannung die Drehgeschwindigkeit der Welle 35 vermindert werden kann, wenn die auf der Rolle 36 aufgewickelte Stoffbahn von der Rolle abgewickelt werden soll. Infolge dieser Anordnung kann die Stoffbahn während des Abwickeins gespannt werden. Die Spannung des Bremsbandes kann durch eine in Fig. 5 gezeigte Schraube 56 geregelt werden. Auch die Anordnung derartiger Bremsvorrichtungen ist für Umwickelvorrichtungen allgemein bekannt.

Gemäß Fig. 5 liegt an dem die Riemscheibe 48 mit der Riemscheibe 51 kuppelnden Riemen 50 eine Druckrolle 57 an, durch welche der Riemen 50 gespannt gehalten wird. Die Druckrolle sitzt an dem einen Ende eines an dem Gestell der Vorrichtung angelenkten Armes 58, der an seinem anderen Ende ein einstellbares Gewicht 59 trägt, durch welches der Druck der Rolle 57 geregelt werden kann.

Neben der festen Riemscheibe 41 sitzt auf der Welle 42 noch eine Losscheibe 60, auf die der Riemen 40 aufgeschoben werden kann. Durch einen Riemen 40¹ steht die in Fig. 1 gezeigte Riementrommel 39 ferner mit einer Losscheibe 60¹ auf der Welle 42 am anderen Ende der Vorrichtung in Verbindung. Neben der Losscheibe befindet sich eine feste Riemscheibe 41¹. Wird der Riemeg 40 in der in Fig. ι gezeigten Pfeilrichtung bewegt, wodurch die Stoffbahn auf die Rolle 36 an dem in Fig. 2 gezeigten Ende der Vorrichtung aufgewickelt wird, so läuft der Riemen 40¹ von der Riementrommel 39 auf die Losscheibe 60¹ auf Welle 42 am anderen Ende der Vorrichtung auf. Von der an diesem Ende -befindlichen Rolle 36 wird die Stoffbahn abgezogen.

Wenn jedoch die Kupplung 53 für den Antrieb der Rolle 36 an dem in Fig. 2 gezeigten Ende der Vorrichtung ausgerückt und die Kupplung für den Antrieb der Rolle 36 an dem in Fig. 3 gezeigten Ende eingerückt wird, so kann die Stoffbahn nach dem Einrücken des Antriebes in der entgegengesetzten Richtung durch die Vorrichtung und die zwischen den Kammern 22 liegende Trockenkammer 1 geführt werden. Soll hierbei auf die Stoffbahn von neuem eine Überzugsmasse aufgetragen werden, so wird der Hahn 66. an dem Behälter 63 an dem in Fig. 2 gezeigten Ende der Vorrichtung geöffnet, so daß die Überzugsmasse aus dem Behälter durch das Rohr 64 und den Trichter 65 auf die Stoffbahn auf fließ en kann.

Jedesmal, wenn die Kupplung 53 an dem einen oder anderen Ende der Vorrichtung ein- bzw. ausgerückt wird, müssen auch die Riemen 40, 40¹ von der festen Riemscheibe auf Welle 42 auf die Losscheibe verschoben werden und. umgekehrt.

] In dfer mit 1 bezeichneten Trockenkammer, die mit den Heizrohren 10 versehen ist, geht die Stoffbahn 12 über Stützflächen 5 hinweg, die auf in der Trockenkammer in bestimmten Abständen angeordneten, von Streben 6 ge-

tragenen Querträgern 7 auf ruh en. An die Trockenkammer schließt sich eine mit einer Rohrschlange 15 versehene Kammer an, in der das Lösungsmittel für die Überzugsmasse j wieder verdichtet werden kann. . j

Claims

Patent-Anspruch: !

Vorrichtung zum Überziehen von Stoffbahnen, wie Baumwollgeweben, mit einer

ίο in flüchtigen, leicht entzündbaren Mitteln löslichen Masse, wobei die Stoffbahn nach dem Auftragen der Masse unter Wiedergewinnung des flüchtigen Lösungsmittels durch einen geheizten Trockenraum geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Trockenraumes (1) je eine zum Auftragen der Überzugsmasse dienende, nach außen abschließbare Kammer (22) angeschlossen sowie je eine zur Aufnahme der Stoffbahn dienende, drehbar gelagerte Wickelrolle (35, 36) angeordnet ist, die durch Ein- oder Ausrückung einer Kupplung (53) gesondert von der Wickelrolle am anderen Ende der Vorrichtung mit einem gemeinsamen Antrieb (51, 35) für beide Rollen (35, 36) gekuppelt bzw. von demselben gelöst werden kann, um die Stoffbahn ohne Unterbrechung des Betriebes beliebig oft in beiden Richtungen durch die Vorrichtung hindurchführen und mit mehreren Uberzugsschichten versehen zu können.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.