EP0887295A2 - Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn Download PDF

Info

Publication number
EP0887295A2
EP0887295A2 EP98890107A EP98890107A EP0887295A2 EP 0887295 A2 EP0887295 A2 EP 0887295A2 EP 98890107 A EP98890107 A EP 98890107A EP 98890107 A EP98890107 A EP 98890107A EP 0887295 A2 EP0887295 A2 EP 0887295A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tear tape
paper web
carriage
holding
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98890107A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0887295A3 (de
Inventor
Klaus Bartelmuss
Heinz Bartelmuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0887295A2 publication Critical patent/EP0887295A2/de
Publication of EP0887295A3 publication Critical patent/EP0887295A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B65H19/262—Cutting-off the web running to the wound web roll using a thin or filamentary material which is wound on the new roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means

Definitions

  • the present invention relates to a device for dividing a paper web, which is wound on a rotating drum is, for the transition of the winding process of the paper web to a rotating empty drum using a tear tape, which extends across the paper web and its free end at the empty Drum is attachable, making it helical on this is wound up and thereby divides the paper web, with a in the direction of the axis of the empty drum laterally outside it carriage adjustable transversely to this axis, on which a device is arranged to hold the tear tape.
  • this device is the conveyor for the tear tape is on a first side of the paper web and the separation process is on the other side of the paper web, there is a need the tear tape through the one extending transversely to the paper web Slide channel and in between the two drums insert the existing gap. For this, the tear tape must be sufficient Have rigidity so that this pushing movement can be carried out is. For this reason, tear tapes are used for these devices from side by side and glued together Made of paper cords.
  • a device is also known from EP 708 049 A1, in which the conveyor for the tear tape on that side the paper web on which the separation process begins. There thus the tear tape is pulled through the channel and only for empty drum needs to be promoted, it can be an essential have lower rigidity. Accordingly, for this device Tear tapes are used, e.g. from folded sheets of paper are made, having a much lower strength.
  • Tear tapes must have a high tear strength that they however, should be as thin as possible because they are on the empty drum, over which the Paper web is wound up, with those layers of the paper web, which are marked by the tear tape as a result of impressions, to constitute a committee. Since the tear tape with the committee of Paper web should be able to be fed to a reprocessing, it should be made of paper. Because the drums also have a rubber coating trained, the tear tape must also if possible be soft and as little stiff as possible. However, if these demands are fulfilled, it causes difficulties in emptying the tear tape To promote drum so that it comes to the system to the To be able to initiate the separation process.
  • the device known from US Pat. No. 4,757,950 is also on the other side of the paper web with a device for holding the Tear tape formed, which by means of a carriage to the surface the empty drum can be introduced. Once the free End of the tear tape has been attached to the empty drum, it must released by the institution from which it is held.
  • this device is for holding of the tear tape by means of two clamping jaws that can be swiveled towards each other educated. As soon as the separation process begins, the tear tape becomes from this torn out of both jaws. Since the tear tape as rigid band is formed, it holds the caused by this process Loads stood. However, once a much thinner Tear tape is used, there is a risk of it being torn out is torn from the jaws, causing the separation process of the Paper web would no longer be feasible.
  • the object of the invention is therefore based on the object the device arranged on the slide for holding and advancing of the tear tape so that tearing of the tear tape is definitely excluded.
  • the means for holding the tear tape is formed by a suction device, which by a via a Hose connected vacuum source is controllable.
  • a compressed air nozzle is also provided, through which the tear tape is movable towards the device for holding the tear tape.
  • the device for holding on of the tear tape on the sled pivotably, being pivoted relative to the carriage during the movement thereof becomes.
  • this device can be from one leg of an angle lever protrude transversely, which is rotatably mounted in its apex, the free end of the other leg being fixed in a frame Scenery is led.
  • This device is based on a cross to the two drums which the paper web is wound, extending and below the paper web arranged channel 3 which is close to the located between a drive drum 11 and the empty drum 12 Gap 10 ends.
  • a slide 31 is guided in channel 3 which the free end of the tear tape 4 from one side of the paper web is movable to the other side. This will make the free end of the Tear tape 4 in the area between the two drums 11 and 12 located gap 10 promoted.
  • a tension element 32 which at the end of the channel 3 by a Deflection roller 33 is guided.
  • a position of the carriage 31 is shown, in which it is slightly before its end position.
  • the end position of the slide 31 is shown in FIG. 2.
  • the two rollers 34 and 35 are driven, whereby the tear tape 4 is advanced. This stage is shown in Fig. 3 of the drawing.
  • a further device 5 is provided, which is supported by a frame 50 and through which the tear tape 4 is advanced to initiate the separation process. As can be seen from FIGS. 1 to 6 and 7, this further device 5 is located laterally outside the two drums 11 and 12.
  • This device 5 contains a carriage 52 which can be displaced along a fixed rod 51 and on which a holding device 6 for the tear tape 4 is pivotally mounted.
  • the carriage 52 is hydraulically, pneumatically or electrically displaceable transversely to the axes of rotation of the two drums 11 and 12.
  • an angle piece 53 is mounted on the carriage 52, which can be rotated about an axis 54 which is aligned parallel to the axes of rotation of the two drums 11 and 12.
  • a roller 55 is mounted, which is guided in a backdrop 56.
  • a beam 61 protrudes from the other end of the angle piece 53 in the direction of the axes of the drums 11 and 12 and protrudes into the gap 10 formed between the two drums 11 and 12.
  • the free end of the bar 61 is formed with suction cups 62, to which a suction line 63 connects.
  • the beam 61 is at its free end provided with three suction cups 62, which via the suction line 63 to Come into effect.
  • a blowing nozzle 66 is provided which, like 7 can be seen in particular on the tear tape 4 or on the Suction cups 62 is directed.
  • the blowing nozzle 66 is switched on and the suction line 63 leading to the suction cups 62 is connected to a vacuum source.
  • the tear tape 4 is moved toward the suction cups 62 and is grasped by them, as a result of which it is held in position by them.
  • Fig. 4 the carriage 52 is moved along the guide rod 51 in the direction of the two drums 11 and 12.
  • the angle piece 53 is pivoted clockwise by the roller 55 guided in the link 56. This stage is shown in Fig. 5.
  • the free end of the tear tape 4 which is designed with an adhesive application 41, comes into contact with the empty drum 12, as a result of which it is attached to it.
  • This stage is shown in Fig. 6.
  • the separation process is initiated by attaching the tear tape 4 to the empty drum 12, which is rotating.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn, welche auf eine rotierende Trommel aufgewickelt wird, für den Übergang des Wickelvorganges auf eine rotierende leere Trommel (12] unter Verwendung eines Reißbandes (4), welches sich quer zur Papierbahn erstreckt und dessen freies Ende an der leeren Trommel [12] befestigbar ist, wodurch es auf dieser schraubenlinienförmig aufgewickelt wird und hierdurch die Papierbahn unterteilt, mit einem in Richtung der Achse der leeren Trommel [12] seitlich außerhalb derselben und quer zu dieser Achse verstellbaren Schlitten [52], an welchem eine Einrichtung [62] zum Festhalten des Reißbandes [4] angeordnet ist. Dabei ist die Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes [4] durch eine Saugeinrichtung [62] gebildet, welche durch eine über eine Saugleitung angeschlossene Unterdruckquelle steuerbar ist [Fig. 1].

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn, welche auf eine rotierende Trommel aufgewickelt wird, für den Übergang des Wickelvorganges der Papierbahn auf eine rotierende leere Trommel unter Verwendung eines Reißbandes, welches sich quer zur Papierbahn erstreckt und dessen freies Ende an der leeren Trommel befestigbar ist, wodurch es auf dieser schraubenlinienförmig aufgewickelt wird und hierdurch die Papierbahn unterteilt, mit einem in Richtung der Achse der leeren Trommel seitlich außerhalb derselben quer zu dieser Achse verstellbaren Schlitten, an welchem eine Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes angeordnet ist.
Bei einer derartigen Vorrichtung, welche aus der US PS 4 757 950 bekannt ist, wird das Reißband durch einen sich quer zur Papierbahn von einer Seite der Papierbahn zur anderen Seite der Papierbahn erstreckenden Kanal hindurchgeschoben, wobei sich dessen freies Ende im Bereich des zwischen den beiden Trommeln gebildeten Spaltes befindet. Sobald der Trennvorgang einsetzen soll, wird das Reißband mittels einer Fördervorrichtung vorgeschoben, sodaß dessen freies Ende an die leere Trommel zur Anlage kommt und an dieser mittels eines Klebeauftrages befestigt wird. In der Folge wird das Reißband aus dem Kanal herausgerissen und wird es durch die Rotation der leeren Trommel auf dieser schraubenlinienförmig aufgewickelt, wobei es die Papierbahn unterteilt. Hierauf wird die Papierbahn auf der leeren Trommel aufgewickelt.
Da sich bei dieser Vorrichtung die Fördervorrichtung für das Reißband an einer ersten Seite der Papierbahn befindet und der Trennvorgang an der anderen Seite der Papierbahn einsetzt, besteht somit das Erfordernis, das Reißband durch den sich quer zur Papierbahn erstreckenden Kanal hindurchzuschieben und in den zwischen den beiden Trommeln befindlichen Spalt einzuschieben. Hierfür muß das Reißband eine hinreichende Steifigkeit aufweisen, damit diese Schubbewegung ausführbar ist. Aus diesem Grund sind für diese Vorrichtungen verwendete Reißbänder aus nebeneinander befindlichen und miteinander verklebten Papierschnüren gefertigt.
Aus der EP 708 049 A1 ist weiters eine Vorrichtung bekannt, bei welcher sich die Fördereinrichtung für das Reißband auf derjenigen Seite der Papierbahn befindet, an welcher der Trennvorgang einsetzt. Da somit das Reißband durch den Kanal hindurchgezogen wird und nur zur leeren Trommel hin gefördert zu werden braucht, kann es eine wesentlich geringere Steifigkeit aufweisen. Demnach können für diese Vorrichtung Reißbänder verwendet werden, welche z.B. aus gefalzten Papierblättern gefertigt sind, wobei sie eine wesentlich geringere Stärke aufweisen.
Es wird in diesem Zusammenhang darauf verwiesen, daß derartige Reißbänder zwar eine hohe Reißfestigkeit aufweisen müssen, daß sie jedoch deshalb möglichst dünn ausgebildet sein sollen, da sie auf die leere Trommel aufgewickelt werden, über welche in der Folge die Papierbahn aufgewickelt wird, wobei diejenigen Lagen der Papierbahn, welche durch das Reißband infolge von Einprägungen markiert werden, einen Ausschuß darstellen. Da das Reißband mit dem Ausschuß der Papierbahn einer Wiederverarbeitung zuführbar sein soll, soll muß es aus Papier gefertigt sein. Da zudem die Trommeln mit einer Gummibeschichtung ausgebildet sind, muß das Reißband zudem möglichst weich und möglichst wenig steif sein. Soferne allerdings diese Forderungen erfüllt sind, bedingt es Schwierigkeiten, das Reißband zur leeren Trommel hin zu fördern, damit es an dieser zur Anlage kommt, um den Trennvorgang einleiten zu können.
Die aus der US PS 4 757 950 bekannte Vorrichtung ist weiters auf der anderen Seite der Papierbahn mit einer Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes ausgebildet, welche mittels eines Schlittens an die Oberfläche der leeren Trommel herangeführt werden kann. Sobald das freie Ende des Reißbandes an der leeren Trommel befestigt wurde, muß es von der Einrichtung, von welcher es festgehalten wird, freigegeben werden.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist diese Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes durch zwei zueinander verschwenkbare Klemmbacken gebildet. Sobald der Trennvorgang einsetzt, wird das Reißband aus diesen beiden Klemmbacken herausgerissen. Da dabei das Reißband als steifes Band ausgebildet ist, hält es den durch diesen Vorgang verursachten Belastungen stand. Sobald jedoch ein wesentlich dünneres Reißband verwendet wird, besteht die Gefahr, daß es beim Herausreißen aus den Klemmbacken zerrissen wird, wodurch der Trennvorgang der Papierbahn nicht mehr durchführbar wäre.
Der gegenständlichen Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, die auf dem Schlitten angeordnete Einrichtung zum Festhalten und Vorschieben des Reißbandes so auszubilden, daß ein Zerreißen des Reißbandes mit Sicherheit ausgeschlossen wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes durch eine Saugeinrichtung gebildet ist, welche durch eine über einen Schlauch angeschlossene Unterdruckquelle steuerbar ist. Vorzugsweise ist zudem eine Druckluftdüse vorgesehen, durch welche das Reißband zur Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes hin bewegbar ist.
Nach weiteren vorzugsweisen Merkmalen ist die Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes am Schlitten verschwenkbar gelagert, wobei sie während der Bewegung des Schlittens gegenüber diesem verschwenkt wird. Hierfür kann diese Einrichtung von einem Schenkel eines Winkelhebels quer abragen, welcher in seinem Scheitel verdrehbar gelagert ist, wobei das freie Ende des anderen Schenkels in einer gestellfesten Kulisse geführt ist.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Einrichtung, in Seitenansicht,
die Fig. 2 bis 6
die Einrichtung gemäß Fig. 1 in jeweils fortschreitenden Stadien des Bewegungsvorganges des Reißbandes, jeweils in Seitenansicht,
Fig. 7
die Einrichtung nach den Fig. 1 bis 6, in Draufsicht bzw. in horizontalem Schnitt,
Fig. 8
ein Detail dieser Einrichtung, in Draufsicht, und
Fig. 9
das Detail der Fig. 8, im Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 8.
Die nachstehenden Erläuterungen beziehen sich auf eine Vorrichtung gemäß der EP 708 049 A1, welche zur Lösung der Aufgabe, auch ein sehr wenig steifes Reißband verwenden zu können, mit einer zusätzlichen Einrichtung ausgebildet ist. Der Aufbau und die Wirkungsweise dieser zusätzlichen Einrichtung sind nachstehend erläutert.
Diese Vorrichtung ist mit einem sich quer zu den beiden Trommeln, auf welche die Papierbahn aufgewickelt wird, erstreckenden und unterhalb der Papierbahn angeordneten Kanal 3 ausgebildet, welcher nahe dem zwischen einer Antriebstrommel 11 und der leeren Trommel 12 befindlichen Spalt 10 endet. Im Kanal 3 ist ein Schlitten 31 geführt, durch welchen das freie Ende des Reißbandes 4 von einer Seite der Papierbahn zur anderen Seite hin bewegbar ist. Hierdurch wird das freie Ende des Reißbandes 4 in den Bereich des zwischen den beiden Trommeln 11 und 12 befindlichen Spaltes 10 gefördert. Zur Bewegung des Schlittens 31 dient ein Zugelement 32, welches am Ende des Kanals 3 um eine Umlenkrolle 33 geführt ist. Zudem sind am Schlitten 31 zwei Rollen 34 und 35 gelagert, zwischen welchen das Reißband 4 geführt ist.
In Fig. 1 ist eine Lage des Schlittens 31 dargestellt, in welcher sich dieser etwas vor seiner Endstellung befindet.
Demgegenüber ist in Fig. 2 die Endstellung des Schlittens 31 dargestellt. Sobald das Reißband 4 in den zwischen den beiden Trommeln 11 und 12 befindlichen Spalt 10 eingeführt und in der Folge an der leeren Trommel 12 befestigt werden soll, werden die beiden Rollen 34 und 35 angetrieben, wodurch das Reißband 4 vorgeschoben wird.
Dieses Stadium ist in Fig. 3 der Zeichnung dargestellt.
Da jedoch das Reißband 4 eine sehr geringe Steifigkeit aufweist bzw. sehr weich und elastisch ist, ist eine weitere Einrichtung 5 vorgesehen, welche von einem Rahmen 50 getragen ist und durch welche das Reißband 4 zur Einleitung des Trennvorganges vorgeschoben wird.
Wie dies aus den Fig. 1 bis 6 und Fig. 7 ersichtlich ist, befindet sich diese weitere Einrichtung 5 seitlich außerhalb der beiden Trommeln 11 und 12. Diese Einrichtung 5 enthält einen längs einer fest angeordneten Stange 51 verschiebbaren Schlitten 52, an welchem eine Halteeinrichtung 6 für das Reißband 4 verschwenkbar gelagert ist. Der Schlitten 52 ist hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch quer zu den Rotationsachsen der beiden Trommeln 11 und 12 verschiebbar. Weiters ist am Schlitten 52 ein Winkelstück 53 gelagert, welches um eine Achse 54, die zu den Rotationsachsen der beiden Trommeln 11 und 12 parallel ausgerichtet ist, verdrehbar ist. An einem der freien Enden des Winkelstückes 53 ist eine Rolle 55 gelagert, welche in einer Kulisse 56 geführt ist. Vom anderen Ende des Winkelstückes 53 ragt in Richtung der Achsen der Trommeln 11 und 12 ein Balken 61 ab, welcher in den zwischen den beiden Trommeln 11 und 12 gebildeten Spalt 10 einragt. Das freie Ende des Balkens 61 ist mit Saugnäpfen 62 ausgebildet, an welche eine Saugleitung 63 anschließt.
Die genaue Ausbildung des Balkens 61 ist aus den Fig. 8 und 9 ersichtlich. Wie daraus hervorgeht, ist der Balken 61 an seinem freien Ende mit drei Saugnäpfen 62 versehen, welche über die Saugleitung 63 zur Wirkung kommen. Zudem ist eine Blasdüse 66 vorgesehen, welche, wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich ist, auf das Reißband 4 bzw. auf die Saugnäpfe 62 gerichtet ist.
Sobald der Trennvorgang eingeleitet werden soll, wird die Blasdüse 66 eingeschaltet und wird die zu den Saugnäpfen 62 führende Saugleitung 63 an eine Unterdruckquelle angeschlossen. Hierdurch wird das Reißband 4 zu den Saugnäpfen 62 hin bewegt und durch diese erfaßt, wodurch es von diesen in seiner Lage gehalten wird. Dieses Stadium ist in Fig. 4 dargestellt.
In weiterer Folge wird der Schlitten 52 längs der Führungsstange 51 in Richtung der beiden Trommeln 11 und 12 bewegt. Hierdurch wird das Winkelstück 53 durch die in der Kulisse 56 geführte Rolle 55 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Dieses Stadium ist in Fig. 5 dargestellt.
Hierdurch kommt das freie Ende des Reißbandes 4, welches mit einem Klebeauftrag 41 ausgebildet ist, an der leeren Trommel 12 zur Anlage, wodurch es an dieser befestigt wird. Dieses Stadium ist in Fig. 6 dargestellt.
Durch die Befestigung des Reißbandes 4 an der leeren Trommel 12, welche sich in Rotation befindet, wird der Trennvorgang eingeleitet.
Hierdurch wird die Papierbahn aufgetrennt und wird sie in weiterer Folge auf der leeren Trommel 12 aufgewickelt.
Da mittels dieser Einrichtung das Reißband 4 nahe seinem Ende erfaßt werden kann, kann dieses in die Nähe der Oberfläche der leeren Trommel 12 bewegt werden, wodurch das Reißband 4 keine Steifigkeit aufzuweisen braucht. Hierdurch werden diejenigen Nachteile, welche steifen und daher dicken Reißbändern anhaften, vermieden.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn, welche auf eine rotierende Trommel aufgewickelt wird, für den Übergang des Wickelvorganges auf eine rotierende leere Trommel (12) unter Verwendung eines Reißbandes (4), welches sich quer zur Papierbahn erstreckt und dessen freies Ende an der leeren Trommel (12) befestigbar ist, wodurch es auf dieser schraubenlinienförmig aufgewickelt wird und hierdurch die Papierbahn unterteilt, mit einem in Richtung der Achse der leeren Trommel (12) seitlich außerhalb derselben und quer zu dieser Achse verstellbaren Schlitten (52), an welchem eine Einrichtung (62) zum Festhalten des Reißbandes (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes durch eine Saugeinrichtung (62) gebildet ist, welche durch eine über eine Saugleitung (63) angeschlossene Unterdruckquelle steuerbar ist.
  2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckluftdüse (66) vorgesehen ist, durch welche das Reißband (4) zur Einrichtung (62) zum Festhalten des Reißbandes (4) hin bewegbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Festhalten des Reißbandes am Schlitten (52) verschwenkbar gelagert ist, wobei sie während der Bewegung des Schlittens (52) gegenüber diesem verschwenkt wird.
  4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtung von einem Schenkel eines Winkelhebels (53) quer abragt, welcher in seinem Scheitel am Schlitten (52) verdrehbar gelagert ist, wobei das freie Ende des anderen Schenkels in einer gestellfesten Kulisse (56) geführt ist.
EP98890107A 1997-06-24 1998-04-15 Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn Withdrawn EP0887295A3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT108197 1997-06-24
AT1081/97 1997-06-24
AT0108197A AT405047B (de) 1997-06-24 1997-06-24 Vorrichtung zum unterteilen einer papierbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0887295A2 true EP0887295A2 (de) 1998-12-30
EP0887295A3 EP0887295A3 (de) 1999-09-15

Family

ID=3506183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98890107A Withdrawn EP0887295A3 (de) 1997-06-24 1998-04-15 Vorrichtung zum Unterteilen einer Papierbahn

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6076761A (de)
EP (1) EP0887295A3 (de)
JP (1) JPH1159991A (de)
AT (1) AT405047B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10163554A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10206575A1 (de) * 2002-02-18 2003-08-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern und Wickelmaschine
DE10309047A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Zuführvorrichtung für Verbindungsbildungsanordnungen
US6929212B2 (en) 2001-12-12 2005-08-16 Voith Paper Patent Gmbh. Method of transferring a moving web to a core and apparatus for implementing the method

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10206576A1 (de) * 2002-02-18 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Mittel zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern sowie Verfahren zu seiner Verwendung
DE10305597A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf neuen Wickelkern sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE10342831A1 (de) * 2003-09-17 2005-04-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2534622A1 (de) * 1975-08-02 1977-02-10 Achenbach Buschhuetten Gmbh Foerdervorrichtung zum einfuehren von bandmaterial in bandbearbeitungsmaschinen
DD243483A5 (de) * 1985-03-26 1987-03-04 Hoechst Aktiengesellschaft,De Greifereinrichtung in einer laminiervorrichtung
US4757950A (en) * 1987-08-21 1988-07-19 Sandar Industries, Inc. Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper
EP0708049A1 (de) * 1994-10-17 1996-04-24 Klaus Bartelmuss Vorrichtung zum Auftrennen einer Papierbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765615A (en) * 1972-05-30 1973-10-16 Eastman Kodak Co Method and apparatus for severing a web to terminate one roll and initiate winding a new roll
FI82018C (fi) * 1988-07-06 1991-01-10 Tampella Oy Ab Anordning foer frammatning av band vid avskaerning av bana.
US5046675A (en) * 1989-03-02 1991-09-10 Rodriguez Peter A System and method for cutting and spooling a web of paper

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2534622A1 (de) * 1975-08-02 1977-02-10 Achenbach Buschhuetten Gmbh Foerdervorrichtung zum einfuehren von bandmaterial in bandbearbeitungsmaschinen
DD243483A5 (de) * 1985-03-26 1987-03-04 Hoechst Aktiengesellschaft,De Greifereinrichtung in einer laminiervorrichtung
US4757950A (en) * 1987-08-21 1988-07-19 Sandar Industries, Inc. Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper
EP0708049A1 (de) * 1994-10-17 1996-04-24 Klaus Bartelmuss Vorrichtung zum Auftrennen einer Papierbahn

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6929212B2 (en) 2001-12-12 2005-08-16 Voith Paper Patent Gmbh. Method of transferring a moving web to a core and apparatus for implementing the method
DE10163554A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10206575A1 (de) * 2002-02-18 2003-08-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern und Wickelmaschine
DE10309047A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Zuführvorrichtung für Verbindungsbildungsanordnungen

Also Published As

Publication number Publication date
AT405047B (de) 1999-04-26
ATA108197A (de) 1998-09-15
US6076761A (en) 2000-06-20
JPH1159991A (ja) 1999-03-02
EP0887295A3 (de) 1999-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2038913C3 (de) Vorrichtung zum Abschneiden streifenförmiger Abschnitte von einer Reifenverstärkungsbahn und zum Aufbringen der abgeschnittenen Abschnitte auf eine Reifenaufbautrommel
DE2608974A1 (de) Klebebandauftragsvorrichtung fuer eine kartonverschliessmaschine
DE1906939C3 (de) Vorrichtung zurri StoBverbinden zweier in Laufrichtung aufeinanderfolgender dünner Warenbahnen
DE4409693C1 (de) Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen über Wendestangen
DE2411238A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fuehrung des anfanges einer materialbahn
DE2624802A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stossverbinden von materialbahnen
DE3315495C2 (de) Vorrichtung zum Lagern von Papierbogen o.dgl.
EP0453727B1 (de) Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
EP0708049B1 (de) Vorrichtung zum Auftrennen einer Papierbahn
DE3111781A1 (de) Metallband-spannvorrichtung
AT405047B (de) Vorrichtung zum unterteilen einer papierbahn
EP0343097A2 (de) Staurollenbahn
DE69817310T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Bögen von einem Bogenstapel
AT393492B (de) Doppeltragwalzen-wickelmaschine zum wickeln von warenbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen, auf huelsen unterschiedlichen durchmessers
DE2839407C2 (de) Widerstandsschweißmaschine zum Nahtschweißen von überlappten Blechrändern
EP0873957B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden einer Papierbahn und zum Anbringen eines Klebebandes an der Schnittkante der Papierbahn
DE19612924A1 (de) Vorrichtung zum automatischen Zuführen eines Endes einer Materialbahn
DE2844519A1 (de) Verfahren und anordnung zum ueberfuehren einer materialbahn von einer ersten auf eine zweite aufwickelwalze
DE102011088342B4 (de) Kreuzwickelvorrichtung
DE2446364A1 (de) Vorrichtung zum transport von bogen, insbesondere an wellpappmaschinen
DE10112636B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Klebestellenvorbereitung einer Materialrolle
DE3823705A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von zuschnitten aus einem stapel
DE10202462A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen
DE1436784C (de) Vorrichtung zum Ankleben eines Aufreiß bandes in den Falz eines Briefumschlages
DE2149172B2 (de) Vorrichtung zum Strecken und Glätten von Tabakblättern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20000315