DE256443C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE256443C DE256443C DENDAT256443D DE256443DA DE256443C DE 256443 C DE256443 C DE 256443C DE NDAT256443 D DENDAT256443 D DE NDAT256443D DE 256443D A DE256443D A DE 256443DA DE 256443 C DE256443 C DE 256443C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bobbin
- bobbins
- thread
- thread ends
- scraper belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002393 scratching Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D45/00—Looms with automatic weft replenishment
- D03D45/50—Cutting, holding, manipulating, or disposing of, weft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 256443 KLASSE 86 c. GRUPPE
und von ihm gehalten werden.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. April 1912 ab.
Zum Halten des von der Spulenspindel abgestreiften Fadenendes ist schon ein an der
Weblade gelagertes, umlaufendes Kratzenband angewandt worden. Diesem Band fällt indes
die Aufgabe der Führung des Fadenendes zur Auswechselstelle nicht zu. Nun ist es auch
bekannt, während des allmählichen Herangleitens der Spule an die Arbeitsstelle das
Abziehen der Fadenreserve von der Spitze der Spulenspindel zu bewirken. Hierzu dienen
auf an einem drehbaren Übertragungsbehälter der Spulen befestigte und in der Achsrichtung
jeder Spule angeordneten Stangen verschiebbare Zangen, welche die entweder
!5 unmittelbar auf die Spindelspitze oder auf
einen Tragzapfen aufgewickelte Fadenreserve abziehen.
Gemäß Erfindung ist nun das die Fadenenden haltende Kratzband seitlich neben der
Zuführungsrinne für die Spulen angebracht und nimmt die Fadenenden der Spulen ohne
jede weitere Festlegung derselben entsprechend dem Spulennachschub nach der Auswechselstelle
mit, wobei der Abstand zwischen Spulen und den zugehörigen Fadenenden während der
ganzen Zuführungszeit der Spulen unverändert bleibt. Abstreifmittel für die, Fadenreserve
besitzt die vorliegende Vorrichtung keine, wodurch eine große bauliche Einfachheit der Vorrichtung
erzielt wird.
Gegenüber dem Northrop-System, bei welchem die Spulen oder Spindeln samt den
Fadenenden auf Scheiben befestigt werden, die sich gleichzeitig mit jedem Spulenwechsel
um eine Spulenteilung drehen, oder gegenüber anderen bekannten Einrichtungen, bei denen
die Spulen oder Spindeln auf ein endloses Zufuhrglied (Band, Kette usw.) samt den Fadenenden
befestigt werden, hat die vorliegende Vorrichtung den Vorteil, daß die Spulen nicht
einzeln aufgesteckt oder aufgelegt werden müssen, um in den Bereich der Auswechselvorrichtung
zu kommen, sondern zu 100 und mehr Stück gleichzeitig mittels eines Behälters
auf den Stuhl gebracht werden können. Die Wartung wird dadurch erheblich vereinfacht.
Da die Spulenspitzen vollständig frei liegen, sind zur Abnahme der Fadenenden keine weiteren
Vorkehrungen erforderlich, wie dies bei 5« den meisten bekannten Vorrichtungen der
Fall ist. So muß beim Northrop-System beim Aufstecken der Spulen die Trommel zurückbewegt
werden.
Gegenüber dem System Steinen, bei welchem
ebenfalls ein in einem Behälter aufgeschichteter Spulenvorrat auf den Stuhl kommt
und das Fadenende mittels Druckluft von der Spule auf den Fadenhalter geblasen wird,
hat das vorliegende Verfahren den Vorteil, daß die Spulen, wenn sie aus der Spinnerei
oder Spulerei kommen, nicht erst eine Umladestation durchlaufen müssen, wo die Fadenenden
in das Spuleninnere verlegt werden. Sie gelangen vielmehr in dem Behälter, der auf den Stuhl gelegt wird, unmittelbar aus
der Spinnerei bzw. Spulerei auf den Stuhl.
Als weitere mit dem Wegfall der Druckluft verbundene Vorteile sind noch folgende zu
nennen: Die Spulenbohrung muß nicht aus-
poliert sein, wodurch die Herstellungskosten vermindert werden. Die perlartigen Er-'
höhungen an der Spulenspitze zur Schonung des Fadens fallen weg. Die zur Erzeugung,
S Leitung und Verteilung der Druckluft erforderlichen Kompressoren, Röhren, Ventile und
Hähne werden entbehrlich, wodurch Anlage und Betrieb erheblich vereinfacht werden.
Durch die Entfernung des Fadenendes von
ίο der Spule mit der Hand, statt mit Druckluft,
wobei gleichzeitig mehl ere Fadenenden miteinander erfaßt werden können, wird ein
sicheres Arbeiten der Spulenauswechselvorrichtung gewährleistet. Das Umschlingen (Anbinden)
des Fadens um einen Stiften, Haken Tisw. fällt weg und wird dadurch eine große
Zeitersparnis beim Auflegen des Fadens erzielt.
Infolge der losen Auflage der Fadenenden
auf dem Kratzenband fallen sie nach erfolgter Einfädelung, wenn die Zähne des Kratzenbandes
nach unten gekehrt sind, infolge ihres Eigengewichtes und der Erschütterungen des
Webstuhles vom Kratzenband ab.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Zuführvorrichtung durch
Fig. ι schematisch im Aufriß mit teilweisem Schnitt dargestellt. Fig. 2 ist ein Schnitt nach
der Linie I-I in Fig. 1.
ι ist der frei auf das Stuhlgestell 2 gelegte, eine größere Anzahl Spulen 3 fassende Spulenbehälter.
Vom Behälter 1 gelangen' die Spulen 3 in eine geneigte Zuführungsrinne 4, während
eine Leiste 5 den Spulenmittelteil trägt. Die Länge der Zuführungsrinne 4 ist so bemessen,
daß die Zufuhrzeit jeder einzelnen Spule verhältnismäßig lang ist und dadurch zum Auflegen des Fadenendes auf das endlose
Kratzenband 6 viel Zeit zur Verfügung steht. Hierdurch wird erreicht, daß eine Arbeiterin
eine große Anzahl Stühle mit Auflegen der Fäden bedienen kann. Die Spulen besitzen
an ihren Spitzen einige Endwindungen, welche das Abziehen des Fadenendes von der Spule
erleichtern.
Das endlose Kratzenband 6 ist seitlich neben der Zuführungsrinne für die Spulen angebracht
und wird unabhängig von der Fortbewegung der Spulen zwangläufig vom Auswechselmechanismus
aus angetrieben. Von den beiden am Maschinengestell gelagerten Rollen 8 und 9 erhält die eine, 8, mittels eines Schaltrades 10
und einer Klinke 11 Antrieb von der den Einsetzhebel 12 tragenden Welle 13.
Während eine aus dem Behälter 1 tretende Spule den Weg χ vom Rand der Rückhalterklappe
14 bis zur Einsetzstelle durchläuft, streift die Arbeiterin das Fadenende von der
Spulenspitze ab und legt es auf das endlose Kratzenband 6, in dessen Zähnen es hängen
bleibt. Da der Weg eine verhältnismäßig große Anzahl (z. B. 17 30-mm- oder 22 24-mm-)
Spulen faßt, so ist der Arbeiterin reichlich Zeit für das Auflegen des Fadenendes geboten
bzw. ist ihr die Wartung verhältnismäßig vieler Stühle möglich. Bei jeder Einsetzbewegung
des Hebels 12 schaltet die Klinke 11 '
die Rolle 8 und damit das Kratzenband 6 mit den aufgelegten Fadenenden 7 um eine
Spulenteilung y im Sinne des Pfeiles II vorwärts. Sobald dann der aufsteigende Hebel 12
über die an ihm anliegende unterste Spule hinaus gehoben ist, fällt sie in die Einsetzstellung
und rücken die übrigen in der Zuführungsrinne 4 befindlichen Spulen ebenfalls um eine Spulenteilung nach. Das Fadenende
befindet sich somit stets annähernd gegenüber der zugehörigen Spule, so daß Fadenverwicklungen
ausgeschlossen sind. Das Fadenende einer eingesetzten Spule wird dann nach
einigen Schüssen am Geweberand in bekannter Weise abgeschnitten, durch das Kratzenband
bei dessen Weiterschaltung aus dem Bereiche der Lade bzw. des Schützens gebracht und
fällt dann beim Rücklauf des Kratzenbandes durch die Erschütterungen des Webstuhles
vom Band ab. Einem Einweben von abgetrennten Fadenenden und daherrührenden Gewebefehlern
ist somit wirksam vorgebeugt. Der Abstand zwischen Spule und Fadenende bleibt während der ganzen Zuführungszeit
unverändert, so daß Lockerung des Fadenendes vermieden ist. Das Kratzenband für die Fadenenden könnte auch auf andere Weise
als wie dargestellt, unabhängig von der Bewegung der Spulen zwangsmäßig vom Aus-Wechselmechanismus
aus angetrieben werden, sofern die Spulenbewegung und der Vorschub der Fadenenden nach Zeit und Größe annähernd
gleich sind.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Vorrichtung zum Zuführen von Spulen zur Spulenauswechselvorrichtung für Webstühle, bei welcher die Fadenenden auf ein endloses Kratzenband abgelegt und von ihm gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Kratzenband (6) seitlich neben der Zuführungsrinne (4) für die Spulen angebracht ist und die nur durch die Zähne des Kratzenbandes ge- no haltenen Fadenenden entsprechend dem Spulennachschub nach der Auswechselstelle mitnimmt, wobei der Abstand zwischen den Spulen und den zugehörigen Fadenenden während der ganzen Zuführungszeit der Spulen unverändert bleibt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE256443C true DE256443C (de) |
Family
ID=514441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT256443D Active DE256443C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE256443C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3086561A (en) * | 1959-08-31 | 1963-04-23 | Howa Machinery Ltd | Weft end extractor |
FR2418828A1 (fr) * | 1978-03-01 | 1979-09-28 | Nuovo Pignone Spa | Dispositif pour recharger automatiquement, et sans arreter la machine, les convoyeurs de fil des metiers a tisser continus |
-
0
- DE DENDAT256443D patent/DE256443C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3086561A (en) * | 1959-08-31 | 1963-04-23 | Howa Machinery Ltd | Weft end extractor |
FR2418828A1 (fr) * | 1978-03-01 | 1979-09-28 | Nuovo Pignone Spa | Dispositif pour recharger automatiquement, et sans arreter la machine, les convoyeurs de fil des metiers a tisser continus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2121426B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spulenwechsel bei Textilmaschinen | |
WO2013017694A1 (de) | Aufspulvorrichtung | |
CH497334A (de) | Spulenwechsler an einer Textilmaschine | |
DE2446739C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme fertig gewickelter Kreuzspulen bei einer Textilmaschine | |
DE2620428A1 (de) | Offenend-spinnmaschine mit einer verfahrbaren vorrichtung zum entnehmen von vollen spulen und zum einsetzen von zu bespulenden huelsen | |
DE2215003B2 (de) | Vorrichtung zum vorübergehenden Speichern von Garn | |
DE2811128A1 (de) | Automatische spulenwechselvorrichtung | |
EP0979791A2 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE256443C (de) | ||
EP1127831B1 (de) | Vorrichtung zur Inbetriebnahme einer Arbeitsstelle einer Kreuzspule herstellenden Textilmaschine | |
DE906064C (de) | Kreuzspulmaschine | |
DE4125107A1 (de) | Spulenhuelsenaufnahmevorrichtung | |
DE2847520B2 (de) | Vorrichtung zum Vorlegen von Kettfäden für das automatische Einziehen derselben in Litzen und Lamellen einer Webmaschine | |
DE623793C (de) | ||
DE888228C (de) | Webstuhl | |
DE1510865B1 (de) | Vorrichtung fuer Doppeldrahtzwirnmaschinen zum selbsttaetigen Wechseln von Spuleneinheiten | |
DE3321058C2 (de) | Vorrichtung zum Spulenwechsel an einer Aufwickelmaschine für grobe Garne | |
DE740099C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren der Laengsdraehte bei Drahtgitterschweissmaschinen | |
DE257958C (de) | ||
DE2443616A1 (de) | Automatische einfaedelvorrichtung fuer ringspinnmaschinen | |
DE666889C (de) | Vorrichtung zum Beschicken der Spulstellen von spindellosen Spulmaschinen mit leeren Huelsen | |
DE1280716B (de) | Kombinierte Spinn- und Spulmaschine | |
DE2217240A1 (de) | Verfahren zur bildung einer garnreserve auf einer aufwickelspule bei textilmaschinen mit notgedrungenem ununterbrochenen garnabzug, z.b. spindellosen feinspinnmaschinen und ihnen aehnlichen maschinen, sowie auch eine vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE4230736A1 (de) | Verfahren zum wechseln der laeufer an einer ringspinnmaschine und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3828592A1 (de) | Textilmaschine mit fahrautomaten fuer den wechsel von garnspulen |