DE256356C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE256356C DE256356C DENDAT256356D DE256356DA DE256356C DE 256356 C DE256356 C DE 256356C DE NDAT256356 D DENDAT256356 D DE NDAT256356D DE 256356D A DE256356D A DE 256356DA DE 256356 C DE256356 C DE 256356C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixing nozzle
- nozzle
- molding compound
- molding machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 29
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 240000002631 Ficus religiosa Species 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- -1 dry sand ο. Like. Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 256356 KLASSE 31 b. GRUPPE
Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmaschine, bei welcher in an sich bekannter
Weise die Formmasse durch Preßluft in eine Form oder einen Formkasten geschleudert
wird. Gegenüber den bekannten Formmaschinen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand im wesentlichen dadurch, daß die
Befeuchtung der Formmasse in der Nähe oder außerhalb der Mischdüse erfolgt. Hierdurch
ίο wird der Vorteil bedingt, daß ein Festsetzen
der . angefeuchteten Formmasse in der Düse nicht auftreten kann. Außerdem ist in Anpassung
an den Zweck der Erfindung eine Vorkehrung getroffen, um den Beriässungsgrad
für die Formmasse verändern zu können. Dieses wird im wesentlichen dadurch bewirkt,
daß die Höhe der Auslaßschlitze an der Wasserkammer der Mischdüse verstellt werden kann;
es kann aber auch für den Fall, daß diese Verstellung nicht ausreicht, durch eine an
sich bekannte Veränderung der Austrittsmenge der Formmasse erfolgen, die dem besonderen
Zweck in der Weise angepaßt ist, daß der Preßluftstutzen in der Mischdüse verschiebbar
und mit einer Anzahl in der Stromrichtung verlaufender Kanäle versehen ist, durch die
ein Verstopfen der Mischdüse ausgeschlossen wird.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht,
von denen Fig. 1 und 2 die ganze Maschine in zwei Ansichten, zum Teil im Schnitt, zeigen,
während Fig. 3 und 4 in größerem Maßstabe die Düse mit Zubehör in zwei Ausführungs-
formen darstellen.
Wie im besonderen aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Formmasse, wie beispielsweise
trockener Sand ο. dgl., durch ein Sieb ι mechanisch gesiebt und alsdann durch ein beliebiges
Becherwerk 2 o. dgl. nach einem zweckmäßig hoch gelegenen Sandbehälter 3 befördert.
Infolge der schrägen Gestaltung des Bodens dieses Sandbehälters wird der Sand in den oberen Teil \a der Mischdüse befördert
(s. Fig. 3), woselbst er mit Wasser angefeuchtet und alsdann durch die durch das Rohr 5
strömende Preßluft in den Formkasten geschleudert wird. Gemäß der E-rfindung erfolgt
nun die Befeuchtung der Formmasse kurz vor ihrem Austritt aus der Mischdüse oder erst
hinter dieser.
Bei der in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsform tritt der Formsand durch den
Teil 3 des Sandbehälters in die Mischdüse ein. Der in der Mitte befindliche Stutzen 5 dient
zur Zuführung der Preßluft. In dem unteren Teile 4* der Mischdüse ist bei der Darstellung
eine ringförmige Ausnehmung vorgesehen, nach welcher durch ein Rohr Wasser geführt wird.
Von dieser Wasserkammer tritt das Wasser durch die Schlitze 7 in den zur Zuführung der
Formmasse bestimmten Raum der Mischdüse. Da die Befeuchtung der Formmasse in der
Nähe des Luftaustritts aus dem Stutzen 5 erfolgt, wird ein Verstopfen der Mischdüse verhindert.
Bei der in der Fig. 4 dargestellten abgeänderten Ausführungsform wird zu dem angegebenen
Zwecke die Befeuchtung der Formmasse erst hinter der Austrittsöffnung der Mischdüse vorgenommen.
Die Regelung der aus der Mischdüse herausgeschleuderten Formmassenmenge erfolgt durch
.Verstellung eines Handrades 8 (s. Fig. 2), wel-
40
45
55
60
70
ches auf einer Welle 9 sitzt, an deren Ende ein Zahnrad 10 aufgekeilt ist; dies greift
seinerseits durch Vermittlung eines Zahnrades 11 in ein Zahnrad 12 ein, welches auf dem
mittleren Stutzen 13 sitzt (s. Fig. 2 und 3). Das Zahnrad 12 hat in seiner mittleren Ausbohrung
ein Gewinde, mit welchem ein entsprechendes Gewinde des fraglichen Stutzens
13 in Eingriff tritt. Demzufolge wird durch Drehung des Zahnrades der Stutzen 13 und
der an ihm befestigte Stutzen 5 bezüglich zu der Düse aufwärts oder abwärts verschoben
und hierdurch der Durchlaßquerschnitt für die Formmasse vergrößert oder verkleinert. Die
fraglichen Flächen, die zu dieser Veränderung der Auslaßmenge dienen, sind die Kegelflächen
14 und 15, die an dem Stutzen 5 oder an
der Mischdüse gebildet sind.
Um ein Verstopfen bei geringem Durchlaßquerschnitte der Mischdüse zu verhindern, sind
in dem Stutzen 5 nach unten gerichtete Kanäle 6 vorgesehen, durch welche Preßluft schräg
nach unten geführt wird und so festgesetzte Sandteile fortreißt. Die Wasserzuführung erfolgt
zweckmäßig von einem Wasserbehälter 16 (s. Fig. 1) aus, wobei die Preßluft durch eine
Leitung mit dem Wasserbehälter in Verbindung steht, so daß das Wasser unter demselben
Preßluftdrucke nach der in der Mischdüse vorgesehenen Aussparung gebracht wird.
Um die austretende Wassermenge verändern
zu können, besteht die Mischdüse aus den beiden Teilen 4^ und 4*, an welch letzteren
ein Handrad ig sitzt (s. Fig. 3). Durch Drehung diese's Rades wird der Querschnitt
des Auslaßkanales verstellt. Zweckmäßig wird in dem Zuleitungsrohr für das Wasser ein Absperrventil
o. dgl. angebracht, um ein Auswechseln der Düse zu ermöglichen.
Die nach dem Stutzen 13 strömende Preßluft wird durch ein Ventil 17 geregelt, welches
mit einer Welle 21 verbunden ist, an welcher ein leicht zugängliches Handrad 20
sitzt, so daß durch Drehen des letzteren mittels eines geeigneten Gewindes die Welle 21
in senkrechter Richtung verschoben und somit das Ventil 17 verstellt werden kann.
Auf das Ende der Mischdüse wird in bekannter Weise ein Schlauch 40 o. dgl. aufgesetzt,
um die austretende Sandmenge nach den gewünschten Stellen der Form zurichten.
Um die Formmaschine leicht und bequem verwenden zu können, ist der Düsenkörper
auf einem mit Rädern versehenen Rahmengestell angebracht, und außerdem kann er in
der Höhenrichtung sowie in der Längs- und Querrichtung in geeigneter Weise, wie beispielsweise
durch mit Handrädern versehene und in Eingriff stehende Schraubenspindeln verstellt werden.
Um bei der Beförderung der Formmasse aus dem Becherwerk in den Sandbehälter eine
Staubbildung zu verhüten, ist zwischen dem Sandbehälter 3 und dem Becherwerk 2 ein balgartiges
Verbindungsstück 47 (s. Fig. 1) vorgesehen. .
Claims (6)
1. Formmaschine, bei welcher die Formmasse durch Preßluft in die Form geschleudert
wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse in der Nähe des Austrittsendes der Mischdüse befeuchtet wird.
2. Formmaschine nach Anspruch i, dadurch
gekennzeichnet, daß die Formmasse außerhalb der Mischdüse befeuchtet wird.
3. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung
der Mischdüse eine mit der Wasserzuleitung in Verbindung stehende Wasserkammer mit einstellbaren Auslaßschlitzen (7) liegt.
4. Formmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Wasserkammer
und die Austrittsschlitze bildenden Teile (4a, 4*) der Mischdüse miteinander
verschraubt sind, daß durch ihre Verstellung die Höhe der Auslaßschlitze verändert wird.
5. Formmaschine nach Anspruch 1, bei welcher die Austrittsmenge der Formmasse
geregelt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Zuführung von Preßluft
bestimmte Stutzen (5) in der Mischdüse so in senkrechter Richtung verschoben werden kann, daß der Durchlaßquerschnitt
für die Formmasse verändert wird.
6. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß behufs Vermeidung
eines Verstopfens der Mischdüse in dem Preßluftstutzen (5) in der Stromrichtung verlaufende Kanäle (6) vorgesehen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE256356C true DE256356C (de) |
Family
ID=514364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT256356D Active DE256356C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE256356C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2573917A (en) * | 1949-12-29 | 1951-11-06 | Hydro Blast Corp | Sand feeder |
US4148343A (en) * | 1977-06-15 | 1979-04-10 | Pyle Pattern & Maf. Co. | Blow plate and blow tube assembly |
-
0
- DE DENDAT256356D patent/DE256356C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2573917A (en) * | 1949-12-29 | 1951-11-06 | Hydro Blast Corp | Sand feeder |
US4148343A (en) * | 1977-06-15 | 1979-04-10 | Pyle Pattern & Maf. Co. | Blow plate and blow tube assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2530012A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zubereiten von wasser/ oelemulsionen | |
DE3024749A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines aus einer duese o.dgl. austretenden gas/fluessigkeits-sprays insbesondere fuer die mundhygiene | |
DE102015224490A1 (de) | Vorrichtung zum Pudern von Druckbogen | |
DE256356C (de) | ||
DE444471C (de) | Verfahren zum Foerdern von Kohlenstaub | |
DE10020162C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Massivstoff oder Schaumstoff bildenden, fließfähigen Reaktionsgemisches | |
DE2156984A1 (de) | Sprühdüse, insbesondere für Gasnaßreiniger | |
AT63930B (de) | Formmaschine, bei welcher die Formmasse durch Preßluft in die Form geschleudert wird. | |
DE2938369A1 (de) | Verfahren zum pneumatischen foerdern feinkoernigen brennstoffes zu einem vergaser | |
CH201450A (de) | Luftschaumerzeuger. | |
DE551613C (de) | OElbrenner mit einer in dem Brennerkopf gelegenen Wirbelkammer fuer die OElzerstaeubung | |
DE702979C (de) | Luftschaumerzeuger | |
DE1503676C3 (de) | Einrichtung zur Erzeugung von Druckluft für aluminothermisches Schweißen | |
DE326257C (de) | Vergaser mit Brennstoffverteiler, an dem sich die Vergaserluft mit Brennstoff saettigt | |
DE570929C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aller Art | |
DE554742C (de) | Anordnung an hydraulischen Reglern | |
AT87711B (de) | Einrichtung zum Vorwärmen des Speisewassers für Lokomotivkessel u. dgl. | |
DE2925790C2 (de) | Einrichtung zum Zubereiten und Zuführen einer ein Schleifmittel enthaltenden Suspension zum Wirkungsbereich der Werkzeuge von Polier- und Läppmaschinen | |
DE2218924A1 (de) | Wasser-sandstrahlgeraet | |
DE1953449A1 (de) | Maschine zur Papierherstellung | |
DE385395C (de) | Vorrichtung zur Zufuehrung pulverfoermiger Brennstoffe in Feuerungen, insbesondere bei Lokomotiven | |
DE287574C (de) | ||
DE411741C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus Luft und fluessigem Brennstoff zur Speisung von Brennern | |
DE237279C (de) | ||
DE289802C (de) |