DE2557887C3 - Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen o.dgl - Google Patents
Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen o.dglInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
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Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Sortiervorrichtungen zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder
teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen od. dgl., mit einem Ausstoßer, der die fehlerhaften
Körper aus der normalen Transportbahn in eine seitlich wegführende Ausschußbahn mit einer am Anfang
angeordneten Auffangeinrichtung stößt. Eine derartige Sortiervorrichtung ist durch die US-PS 32 70 881
bekannt.
Beispielsweise bei automatischen Flaschenabfüllanlagen kommt, es beim Aussortieren von fehlerhaft
gefüllten oder mit anderen Mangeln behafteten Flaschen häufig vor, daß diese durch den Ausstoßer der
Sortiervorrichtung schräg auf die Ausschußbahn gestoßen werden. Dieses Problem ist um so größer, je höher
die Fördergeschwindigkeit und Fertigungskapazität einer solchen Anlage sind. Erschwerend kommt hinzu,
daß sich fehlerhaft und dabei unterschiedlich gefüllte Flaschen beim Ausstoßen auch unterschiedlich verhalten.
Nicht selten fallen solche Flaschen um oder gehen sogar zu Bruch, wodurch die Fertigung erheblich gestört
wird. Die Bestrebungen, die Kapazität von Flaschenfüllanlagen immer mehr zu erhöhen, erfordern ein
störungsfreies Abführen der fehlerhaften Flaschen,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so
auszubilden, daß die durch den Ausstoßvorgang häufig hervorgerufene Schräglage der auszustoßenden Körper
(z. B. Flaschen) selbsttätig ausgeglichen wird, so daß eine Erhöhung der Fertigungskapazität möglich ir'.
ίο Dies wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der
eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, daß die Auffangeinrichtung die ausgesioßenen Körper zwischen
zwei Abwälzflächen aufnimmt, von denen die eine in Abführrichtung angetrieben und die andere ortsfest
ι5 angeordnet ist, derart, daß den Körpern eine Translationsbewegung
in Abführrichtung und eine Rotationsbewegung um ihre Längsachse erteilt wird. Die
Auffangeinrichtung bildet dabei zweckmäßig ein kreisbogenförmiges Teilstück der Ausschußbahn.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine innere Abwälzfläche für die Körper
vorgesehen, die durch eine mit einem elastischen Reibbelag ummantelte, drehangetriebene Rolle gebildet
wird, sowie eine äußere Abwälzfläche, die durch ein ebenfalls mit einem elastischen Reibbelag verkleidetes
bogenförmiges Widerlager gebildet wird, dessen Hauptabschnitt konzentrisch zur vorgenannten Rolle angeordnet
ist. Dabei werden die Abwälzflächen zweckmäßig mit Weichschaumstoff oder Schwammgummi
μ belegt.
Vorteilhaft ist es, wenn die Drehzahl der Rolle so einregelbar ist, daß die Umfangsgeschwindigkeit der
Rolle etwa der doppelten Fördergeschwindigkeit der Transportbahn entspricht.
Das Widerlager verläuft mit seinem Hauptabschnitt konzentrisch zur Rolle oder, allgemeiner, die eine
Abwälzfläche parallel zur anderen und weist einen tangential zur Rolle gerichteten Ein- und Auslauf auf,
um ein reibungsloses Abführen der fehlerhaften zylindrischen bzw. teilweise zylindrischen Körper zu
ermöglichen.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird der ausgestoßene Körper (z. B. eine Flasche) sofort nach
dem Verlassen der normalen Transportbahn in eine Eigendrehung versetzt, wobei er sich bei der erfindungsgemäßen
Ausführungsform wie ein Wälzkörper zwischen zwei Zylinderflächen bzw. Zylinderteil/Iächen
bewegt. Wird der Körper bzw. die Flasche in einer Schräglage von der Auffangeinrichtung erfaßt, so übt
die dem Körper bzw. der Flasche nunmehr erteilte Eigendrehbewegung oder Wälzbewegung einen Aufrichteffekt
auf den Körper bzw. die Flasche aus, d. h. die Symmetrieachse des Körpers oder der Flasche, die
gleichzeitig die Hauptträgheitsachse bildet, hat die Tendenz, sich wieder lotrecht aufzurichten. Dadurch
werden Störungen im Fertigungsablauf auch bei extrem hohen Fördergeschwindigkeiten weitgehend vermieden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Draufsicht dargestellt und
wird im Zusammenhang mit einer Flaschenfüllanlage beschrieben.
Auf einer Transportbahn 1 kommen zylindrische oder teilweise zylindrische Körper, z. B. gefüllte Flaschen 2,
hI> von einer Füllstation (nicht dargestellt) an einer
Aussortierstation an, die in der Zeichnung dargestellt ist. An dieser Station befindet sich ein Ausstoßer 3, der
beispielsweise pneumatisch betätigt wird, und zwar
immer dann, wenn sich vor ihm eine Flasche 2 befindet,
die vorher in einer Prüfstation (nicht dargestellt) als nicht oder fehlerhaft gefüllt ermittelt wurde. Der
Ausstoßer 3 stößt mit einem kurzen Hub die fehlerhafte Flasche 2 aus der Transportbahn 1 seitlich heraus. Die
ausgestoßene Flasche 2 wird von einer Auffangeinrichtung 4 erfaßt, die im wesentlichen aus einer drehangetriebenen
Rolle 5 und einem ortsfesten Widerlager 6 besteht. Die Rolle 5 bildet mit einer Ummantelung 7 aus
einem elastischen Reibbelag eine zylindrische Abwälzfläche
8, deren Höhe ungefähr der Höhe des zylindrischen Teils der Flasche 2 entspricht Das
Widerlager 6 ist ebenfalls mit einem elastischen Reibbelag 9 (z. B. Schaumstoff oder Schwammgummi)
versehen und bildet eine zweite bogenförmige Abwälzfläche 10 für die ausgestoßene Flasche 2, da zwischen
den beiden Abwälzflächen 8 und 10 eine Rotations- und eine Translationsbewegung erteilt wird (die Bewegungsrichtungen
sind durch Pfeile angedeutet). Die Eigendrehbewegung übt auf die Flasche 2 einen
Aufrichteffekt aus, d. h. deren Längsachse wird wieder lotrecht aufgerichtet, wenn die Flasche 2 mit Schräglage
in die Auffangeinrichtung gelangen sollte.
Die Umfangsgeschwindigkeit der Abwälzflächa 8 an der Rolle 5 muß etwa doppelt so hoch sein wie die
Fördergeschwindigkeit der Förderbahn 1, so daß die ausgestoßenen Flaschen 2 aufgrund ihrer Wälzbewegung
in der Auffangeinrichtung 4 eine Translationsgeschwindigkeit erhalten, die etwa so groß ist wie die
Fördergeschwindigkejt der Transportbahn 1. Das Bewegungsprinzip gleicht dem der Rollen eines
Rollen-Wälzlagers. Der Antrieb der Rolle 5 ist regelbar.
Am Anfang und am Ende der Auffangeinrichtung 4, die sich ihrerseits am Anfang einer Ausschußbahn 11
befindet, weist das Widerlager 6 bzw. dessen Abwälzfläche 10 einen Ein- und Auslauf in tangentialer Richtung
zur Abwälzfläche 8 der Rolle 5 auf. Bis zur
ίο Übergangsstelle in die Ausschußbahn 11 hat sich die
Flasche 2 in jedem Fall mit ihrer Achse lotrecht eingestellt, auch wenn sie am Anfang von der
Auffangeinrichtung 4 mit einer Schräglage übernommen wird.
Durch das erfindungsgemäße Prinzip, bei dem das physikalische Phänomen, daß sich ein zylindrischer
Wälzkörper zwischen zwei konzentrischen Zylinderflächen, die relativ zueinander gedreht würden, selbsttätig
achsparallel zu den Hauptachsen der Zylinderflächen ausrichtet, ausgenutzt wird, lassen sich Betriebsstörungen
durch nicht einwandfrei ausgestoß .->e, als fehlerhaft
erkannte zylindrische Körper vermeiden und höhere
Fertigungskapazitäten erreichen. Dies gilt nicht nur für Flaschenfüllanlagen, für welche die erfindungsgemäße
Vorrichtung bevorzugt bestimmt ist, sondern auch für andere Anlagen, bei denen ähnliche Probleme, wie
eingangs geschildert, auftreten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen
Körpern, insbesondere Flaschen od, dgl„ mit einem Ausstoßer, der die fehlerhaften Körper aus
der normalen Transportbahn in eine seitlich wegführende Ausschußbahn mit einer am Anfang
angeordneten Auffangeinrichtung stößt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (4) die ausgestoßenen Körper (2) zwischen zwei
Abwälzflächen (8,10) aufnimmt, von denen die eine (8) in Abführrichtung angetrieben und die andere
(10) ortsfest angeordnet ist, derart, daß den Körpern (2) eine Translationsbewegung in Abführrichtung
und eine Rotationsbewegung um ihre Längsachse erteilt wird.
2. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (4) in an sich bekannter Weise ein kreisbogenförmiges
Teilstück der Ausschußbahn (11) bildet
3. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine innere Abwälzfläche (8)
für die Körper (2), die durch eine mit einem elastischen Reibbelag (7) ummantelte, drehangetriebene
Rolle (5) gebildet ist, sowie eine äußere Abwälzfläche (10), die durch ein ebenfalls mit einem
elastischen Reibbelag (9) verkleidetes bogenförmiges Widerlager (6) gebildet ist, dessen Hauptabschnitt
konzentrisch zur Rolle (5) angeordnet ist.
4. Sortiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß die Abwälzflächen (8, 10) mit
Weichschaumstoff oder Schv .immgummi belegt
sind.
5. Sortiervorrichtung nach einev-j der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Rolle (5) regelbar ist und die Umfangsgeschwindigkeit
der Rolle (5) etwa der doppelten Fördergeschwindigkeit der Transportbahn (1) entspricht.
6. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager
(6) einen tangential zur Drehrolle (5) gerichteten Ein- und Auslauf aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557887 DE2557887C3 (de) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen o.dgl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557887 DE2557887C3 (de) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen o.dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2557887A1 DE2557887A1 (de) | 1977-06-30 |
DE2557887B2 DE2557887B2 (de) | 1978-03-02 |
DE2557887C3 true DE2557887C3 (de) | 1978-10-26 |
Family
ID=5965222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752557887 Expired DE2557887C3 (de) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Sortiervorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften zylindrischen oder teilweise zylindrischen Körpern, insbesondere Flaschen o.dgl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2557887C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150328A1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-06-30 | Manfred 5900 Siegen Wurm | Vorrichtung zum abschieben von gegenstaenden von einer transportbahn |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2801387A1 (de) * | 1978-01-13 | 1979-07-19 | Bernhard Heuft | Sortiergeraet |
DE3204114A1 (de) * | 1982-02-06 | 1983-08-11 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Vorrichtung zum sortieren von aufrecht stehenden flaschen oder dgl. |
DE4134735C2 (de) * | 1990-07-31 | 1994-01-05 | Centro Kontrollsysteme | Vorrichtung zum Sortieren und Verteilen von einreihig auf einem horizontalen Hauptförderband stehend geförderten Verpackungseinheiten, insbesondere Kunststoffflaschen |
DE4024331C2 (de) * | 1990-07-31 | 1993-10-14 | Centro Kontrollsysteme | Vorrichtung zum Sortieren und Verteilen von einreihig auf einem horizontalen Hauptförderband stehend geförderten Verpackungseinheiten, insbesondere Kunststoffflaschen |
-
1975
- 1975-12-22 DE DE19752557887 patent/DE2557887C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150328A1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-06-30 | Manfred 5900 Siegen Wurm | Vorrichtung zum abschieben von gegenstaenden von einer transportbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2557887B2 (de) | 1978-03-02 |
DE2557887A1 (de) | 1977-06-30 |
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