DE2554084A1

DE2554084A1 - Verfahren zur herstellung von formlingen bzw. gegenstaenden aus zaehfluessigem bzw. plastisch verformbarem ausgangsmaterial

Info

Publication number: DE2554084A1
Application number: DE19752554084
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: POETING WALTER INGBUERO
Current assignee: POETING WALTER INGBUERO
Priority date: 1975-12-02
Filing date: 1975-12-02
Publication date: 1977-06-16
Also published as: GB1531628A; FI763125A; IT1123625B; DE2554084B2; BE848921A; SE7612166L; SE413310B; FI56161C; FR2333755A1; FR2333755B1; FI56161B

Description

Walter P ö t i η g 4fr Ingenieurbüro in 4oo6 Erkrath.

Verfahren zur Herstellung von Formungen bzw. Gegenständen aus zähflüssigem-bzw. plastisch verformbarem· Ausgangsmaterial .

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Formungen bzw. Gegenständen durch Blasen, Spritzen, Pressen und dergleichen Arbeitsvorgänge aus zähflüssigem, plastisch bzw. thermoplatisch verformbarem u.dgl. Material bzw. solchen Massen, insbesondere Glas, unter Verwendung mehrteiliger Formen mit in deren Achsrichtung liegenden bzw. von der einen Stirnseite nach der anderen Stirnseite weisenden Trennähten -, wobei die Form und der Formling relativ zueinander bewegt werden.

Formlinge bzw. Gegenstände, beispielsweise aus Glas werden bekanntlich durch Pressen und Blasen aus der zähflüssigen Glasmasse geformt. Hierbei ist es in vielen Fällen infolge der.äußeren Gestaltung bzw. Formung der Formlinge erforderlich, Formen zu verwenden, die aus zwei oder drei Seharnierteilen bestehen, um den Gegenstand oder Formling nach der Verformung durch öffnen der Form entnehmen zu können.

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Unabhängig von dem Pormungsverfahren ergeben sich bei der Verwendung von Formen aus mehreren Scharnierteilen im Glasformling bei dessen Formung Abdrücke der Teilnähte der Scharnierteile . Dies ist namentlich aus optischen Gründen unerwünscht und kann außerdem ■ nachteilige Auswirkungen auf die Festigkeit des Gegenstandes haben.

Es ist bekannt, daß durch eine Drehbewegung des entstehenden Formlings oder der Form das Entstehen von Nahtausprägungen am Formling vermieden werdan kann. Ein solches Verfahren hat aber den Nachteil, daß durch auftretende Reibungs- und Fliehkräfte der entstehende Formling deformiert werden kann. Auch das Arbeiten mit abwechselndemDrehsinn ist hierbei bekannt, ohne daß aber die genannten- Nachteile der Drehbewegung wirksam behoben werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, daß Verformungs-' verfahren so durchzuführen, daß das Entstehen von Trennähten bzw. Abdrücken solcher Nähte durch den entstehenden Formling wirksam ohne nachteilige Auswirkungen auf ihn vermieden wird.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß während der Formung eine oszillierende Relativbewegung zwischen der Form und dem Formling erfolgt.

Hierbei kann die Form oder der Formling oszillieren. Es können aber sowohl die Form als auch der Formling gleichzeitig eine gegenläufige Oszillationsbevegung ausführen.

Durch den bei der Oszillation nur verhältnismäßig geringen Drehwinkel von etwa lo° in beiden Richtungen und die schnelle Folge des Drehsinnwechsels ist es nicht möglich, daß zwischen der

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inneren Formwand und dem Formling solche Reibungskräfte wirksam 'werden, die zu einer Verformung des Formlings führen können. Darüber tinaus werden gegebenenfalls vorhandene Ungleichmäßigkeiten in der Glasverteilung durch die Oszillationsbewegung besser als durch eine Rotationsbewegung ausgeglichen. Auch ist es im Gegensatz zum rotierenden Formen sehr einfach, beispielsweise, durch Schläuche , Kühlluft, Kühlwasser oder ^tkuum an die oszillierenden Formteile heranzuführen.

Nach der Erfindung kann das Verfahren in der Weise durchgeführt werden, daß nur ein Teil der Formwerkzeuge, so z.B. die untere oder obere Formenpartie, aber auch der Preßstempel oder die Bodenform, eineroszillierenden Bewegung unterworfen werden, während andere Formteile feststehen, gedreht oder in eine zur Oszillationsbewegung des ersten Formteils oder des Forralings gegenläufige Oszillationbewegung versetzt werden.

Wenn hisrbei ein Form!ingteil nit eine? strukturierten Oberfläche versehen werden soll, so mußt dieser aispreebsnde Formteil in eine der Oszillationsbewegung des Formlings gleichgerichtete Oszillationsbewegung gleicher Amplitude versetzt werden, so daß zwischen beiden Teilen keine Relativbewegung stattfindet und sich die strukturierte Fläche im Formling abbilden kann. Die übrigen feststehenden Teile ergeben jeweils eine glatte Oberfläche.

Bei der Verformung von thermoplastischem Material, wie themaplastischem Kunststoff, wird die oszillierende Bewegung mit dem Erstarren der Außenhaut bis zur Resistenz gegen eine Abbildung

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der Trennähte der Formteile unterbrochen. Hierdurch ergibt sich eine Verbesserung des Wärmeüberganges vom Werkstoff zur Fortnwand,

Wenngleich das Verfahren bevorzugt für die Herstellung von Formungen aus Glas bestimmt ist, so kann es auch bei der Herstellung von Formungen aus anderem, einen plastischen Zustand für die Formung durchlaufenden Material, insbesondere thermoplastischem Kunststoff, verwandt werden.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausfühimhgsbeispiel der Erfindung durch die Wiedergabe der Herstellung eines Formlinge, so eines Glasbehälters, durch Pressen.

In der Zeichnung bezeichnet 1 den Formenboden, 2 die Form tijhrer Gesamtheit, 2a den oberen Teil der Form, 2b den unteren Teil der Form, 3 den Deckring^ 4 den Preßstempel und 5 das gepresste Glasgefäß. 6 bezeichnet die Drehachse.

Die Form 2 ist zweiteilig ausgeführt, da sonst eine Entfernung bzw. Entnahme des gepressten Formlings nicht möglich ist. Die Teilungsnähte sind parallel der gestrichelt wiedergegebenen Senkrechtachse 6.

Die Teilungsnähte wurden an sich sich in dem Formling bzw. Pressling 5 abbilden. Wenn die Form in oszillierende Bewegung gegenüber dem Preßling versetzt wird bzw. zwischen Preßling und Form eine oszillierende Relativbewegung erzeugt wird, dann können die Teilungsnähte sich nicht abbilden. Die übrigen wiedergegebenen Formenteile können nach Wahl

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fest stehenbleiben oder um ihre Aj^chse drehen oder gegenläufig zur Form 2 oszillieren.

Soll der Formling bzw. Preßling im unteren Teil eine strukturierte Oberfläche aufweisen, während der obere Teil eine glatte Oberfläche besitzen soll, dann ist die Form entsprechend der Andeutung durch die gestrichelte Linie in die Teile 2a und 2b geteilt, von denen 2a der untere Teil und 2b der obere Teil ist. Der untere Teil 2a bleibt dann fest stehen und der obere Teil 2b, an dem die glatte Oberfläche gewünscht wird, wird in oszillierende Drehbewegung versetzt.

Bei einem anderen Formvorgang, beispielsweise beim Blasen,kann der Formling über ein Trägereiement, beispielsweise die Glasmacherpfeife oder das- Mündungswerk-zeug bei Maschinen, in oszillierende Bewegung versetzt werden. Hierbei muß der Formling auf seiner ganzen Außenseite eine glatte Fläche aufweisen.

Falls ein Formteil mit einer strukturierten Oberfläche versehen ist, dann müßte dieser Formteil in eine gleichgerichtete Oszillationsbewegung mit gleicher Amplitude wie der zu blasende Formling versetzt werden, so daß zwischen dem Formteil und dem Formling keine Relativbewegung stattfindet und demzufolge sich die strukturierte Oberfläche am Formlinge abbilden kann. Die übrigen feststehenden Teile würden Jeweils eine glatte Oberfläche ergeben.

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L e e r s e i t e

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Gegenständen bzw. Formungen durch Blasen, Spritzen, Pressen u.dgl. aus as einem zähflüssigem bzw. plastisch verformbaren Zustand in einen mehr oder weniger harten bzw. erhärteten Zustand übergehenden Massen bzw. solchem Material, insbesondere Glas, unter Verwendung mehrteiliger Formen mjt in deren Achsrichtung liegenden bzw. von der einen Sirnseite nach der anderen Stirnseite verlaufenden Trennnähten, wobei Form und Formling relativ zueinander bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß während der Formung eine oszillierend? Relativbewegung zwischen der Form und dem Formling erfolgt..

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Formwerkzeuge, so z.B. die untere oder obere Bodenpartie» aber auch der Preßstempel oder die Bodenform, einer oszillierenden

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Bewegung bzw. Drehbewegung unterworfen wird, während andere Formenteile feststehen, gedreht oder in eine zur Oszillationsbewegung der ersten Formteile oder des Formlinge gegenläufige Oszillationsbewegung versetzt werden.

jj. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer verlangten Ausstattung eines Teils des fjormlings mit einer strukturierten Oberfläche der hierzu vorgesehene, eine strukturierte Innenfläche aufweisende Formteil einer der Oszxllationsbewegung des Formlinge gleichgerichteten Oszillationsbewegung gleicher Amplitude unterworfen wird, so daß in diesem Formteil keine Relativbewegung zwischen Form und Formling auftritt und sich die strukturierte Fläche im Formling abbilden kann,

¹V. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis j5, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verformung von thermoplastischen Massen bzw. von thermoplastischem Material," wie Kunststoff, die oszillierende Bewegung mit dem Erstarren der Außenhaut bis zur Resistenz gegen eine Abbildung der Formteilung unterbrochen wird.

5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und dadurch gekennzeichnet, daß bei einer an einem Teil des Formlings vorzunehmenden Strukturierung der diesem Teil entsprechende Formteil in dem gleichen Bewegungszustand wie der entsprechende Formling teil gehalten wird.

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