DE2550347C3

DE2550347C3 - Eimerkettenbagger

Info

Publication number: DE2550347C3
Application number: DE19752550347
Authority: DE
Inventors: Anton Dipl.-Ing. 4040 Neuss Becker
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1975-11-08
Filing date: 1975-11-08
Publication date: 1979-12-20
Also published as: DE2550347A1; DE2550347B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Eimerkettenbagger mit einer endlosen, über vieleckige Umlenkturasse laufenden Eimerkette, die aus schwenkbar miteinander verbundenen Eimerschaken mit daran befestigten Baggereimern und Zwischenschaken besteht, und bei der die Schaken unter Zwischenschaltung eines Bauteils aus Kunststoff jeweils auf einer Stützfläche der Turasse aufliegen.

Beim Überlaufen der Eimerkette über den Turas schlägt insbesondere die Eimerschake auf die Grundfläche des Turas auf und verursacht dabei ein starkes Schlaggeräusch. Die an den Eimerschaken angebrachten hohlkörperartigen Baggereimer fangen die Schlaggeräusche auf und geben sie verstärkt weiter. Sie wirken wie Klangkörper. Derartige Geräusche wirken in der Nähe von Wohnsiedlungen umweltstörend.

Um die Geräusche und den Verschleiß an Kette und Turas zu vermindern, ist es bekannt (DE-GM 7141 196), die Stützflächen der Turasse mit hervorstehenden federnden Elementen aus Kunststoff zu versehen. Der Nachteil dieser bekannten Elemente besteht darin, daß die Schaken nur auf einer punktförmigen Kunststofffläche aufschlagen, im übrigen aber während der Drehung der Turase eine Metallberührung zwischen Turas und Kette nicht vermieden werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zufolge des Aufschiagens der Eimerschaken auf die Stützfläche der Umlenkturasse verursachten Geräusche mit einer einfachen wirtschaftlichen Konstruktion so weit zu dämpfen, daß der Baggerbetrieb geräuscharm abläuft und daß zugleich während der Drehbewegung des Turasses ein Verschleiß an Eimerkette und Turas vermieden, wird.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Bauteil aus Kunststoff als die gesamte jeweilige Stützfläche der Turasse, auf denen sich die Eimerschaken auTegen,

ίο bedeckende Kunststoffschicht ausgebildet ist und daß die Kunststoffschicht aus einem schlag- und abriebfesten Material besteht

Zufolge dieser Maßnahme schlägt die stählerne Eimerschake nicht mehr auf die stählerne Stützfläche des Turas auf, sondern auf die Kunststoffschicht Hierdurch sind die von den Eimerschaken verursachten Geräusche nahezu vollständig mit einfachsten Mitteln beseitigt

Damit nach längerer Betriebszeit nicht der gesamte

Turas ausgewechselt werden muß, ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, daß die Kunststoffschicht auf eine Grundplatte aufvulkanisiert ist, die lösbar mit der Stützfläche des Turas verbunden ist Die Grundplatte kann mehrere durchgehende Bohrungen aufweisen, die an der der Kunststoffschicht gegenüberliegenden Seite Senkbohrungen aufweisen, die mit der Kunststoffschichtmasse ausgefü)!·, sind. Damit ist die Kunststoffschicht schubfest mit der Grundplatte verdübelt wodurch ein vorzeitiges Lösen der Kunststoffschicht

» von der Grundplatte verhindert ist

Die Eimerschaken werden nicht immer genau in Achsrichtung der Eimerkette geführt Wenn sie auf der Stützfläche des Turas aufliegen, ist nicht zu vermeiden, daß die Eimerschaken unter Last auf dem Turas seitlich verschoben werden. Diese quer zur Turasachse verlaufenden Verschiebungen verursachten bisher einen großen Verschleiß an dem Turas und den Schaken. Auf Grund der aufgedübelten Kunststoffschicht wird dieser Verschleiß verhindert Die Eimerschake legt sich fest auf die Kunststoffschicht auf. Seitliche Verschiebungen werden jetzt von der elastischen Kunststoffschicht aufgefangen, die in sich so elastisch ist, daß die Befestigung der Kunststoffschicht auf der Grundplatte nicht beeinträchtigt wird. Außer der Lärmverminderung wird die Lebensdauer der Eimerschake auf Grund der erfindungsgemäßen Maßnahme wesentlich verlängert

Eine vorteilhafte Befestigung der Grundplatte auf dem Turas wird darin gesehen, daß an der der Kunststoffschicht gegenüberliegenden Seite der Grundplatte mehrere Gewindebolzen befestigt sind, die durch Bohrungen der Turasstützftlächen ragen und mittels Muttern von der Turasinnenseite angezogen sind. Dabei kann die Grundplatte in Ausnehmungen der Stützflächen des Turasses liegen.

Ein Ausführungsbeispiel eines Eimerkettenbaggers nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Turas mit einem Teil einer Eimerkette,
F i g. 2 die vergrößerte Darstellung der Stützflächen

μ des Turasses für die Eimerschaken und

F i g. 3 einen -Schnitt gemiß Linie A-Bin F i %> 1.
Eine Eimerkettte 2 ist über zwei oder mehrere Umlenkturasse geführt und wird von einem dieser Turasse 1 angetrieben. In F i g. 1 ist nur ein Turas 1 gezeichnet. Die Eimerkette 2 besteht im wesentlichen aus Eimerschaken 3 mit daran befestigten Baggereimern 6 sowie Zwischenschaken 4, die über Verbindungsbolzen S gelenkig mit den Eimerschaken 3

verbunden sind. Außer Führungs- und Antriebssternen des Turas 1 sind zwischen diesen Stützflächen 7 vorgesehen, auf denen sich die Eimerschaken 3 während des Umlaufes der Eimerkette 2 über den Turas 1 auflegen. Auf jede Stützfläche 7 ist eine Kunststoffschicht 8 aufgebracht

Die Kunststoffschicht 8 ist nicht unmittelbar auf die Stützfläche 7 aufgebracht sondern auf einer lösbar mit dem Turas 1 verbindbaren Grundplatte 9. In die Grundplatte 9 sind Gewindebolzen 13 eingelassen, die mittels einer Befestigungsplatte 14 mit der Grundplatte 9 fest verbunden sind. Im Ausführungsbeispiel ist die Befestigungsplatte 14 mit der Grundplatte 9 verschweißt Fernerhin ist ciie Grundplatte 9 mit Bohrungen 10 versehen, die an der der Stützfläche 7

zugekehrten Seite mit Senkbohrungen 11 versehen sind. Auf die so vorbereitete Grundplatte wird die Kunststoffschicht auch in die Bohrungen 10 und An-Senkbohrungen 11 einläuft und diese ausfüllt Die Füllungen aus Kunststoffschichtmasse 12 wirken wie Dübel, die eine allseitige schubfeste Verbindung mit der Grundplatte 9 bilden. Im Bereich der Stützfläche 7 weist der Turaskörper Bohrungen 16 auf, durch die die Gewindebolzen 13 gesteckt und von der Innenseite des Turasses mit Spannmuttern 15 befestigt werden. Die Grundplatte 9 kann in Ausnehmungen 17 des Turasses 1 eingelassen werden, um dadurch ohne bauliche Veränderung der Eimerkette 2 vorhandene Eimerkettenbagger mit der Kunststoffschicht 8 ausrüsten zu können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Eimerkettenbagger mit einer endlosen, über vieleckige Umlenkturasse laufenden Eimerkette, die aus schwenkbar miteinander verbundenen Eimerschaken mit daran befestigten Baggereimern und Zwischenschaken besteht, und bei der die Schaken unter Zwischenschaltung eines Bauteils aus Kunststoff jeweils auf einer Stützfläche der Turasse aufliegen, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil aus Kunststoff als die gesamte jeweilige Stützfläche (7) der Turasse (1), auf denen sich die Eimerschaken (3) auflegen, bedeckende Kunststoffschicht (8) ausgebildet ist und daß die Kunststoffschicht (8) aus einem schlag- und abriebfesten Material besteht

Z Eimerkettenbagger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht (8) auf einer Grundplatte (9) aufvulkanisiert ist, die lösbar mit der Stützfläche (7) des Turas (1) verbunden ist

3. Eimerkettenbagger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (9) mehrere durchgehende Bohrungen (10) aufweist, die an der der Kunststoffschicht (8) gegenüberliegenden Seite Senkbohrungen (11) aufweisen, die mit der Kunststoffschichtmasse (12) ausgefüllt sind.

4. Eimerkettenbagger nach Ansprach 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Kunststoffschicht (8) gegenüberliegenden Seite der Grundplatte (9) mehrere Gewindebolzen (13) befestigt sind, die durch Bohrungen (16) im Turaskörper ragen und mittels Muttern (15) von der Turasinnenseite angezogen sind.

5. Eimerkettenbagger räch einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (9) in Ausnehmungen (17) der Stützfläche (7) liegt