DE2549403A1 - Haertbare gemische - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
im. ei. h
C 07 C 87/14
C 08 L 63/00 C 08 K 5/17
PATENTAMT
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Offenlegungstag:
P 25 49 403.5 4.11.75 13. 5.76
Unionspriorität: 7.11.74 Schweiz 14891-74
Bezeichnung: Härtbare Gemische
Anmelder: CIBA-GEIGY AG, Basel (Schweiz)
Vertreter:
Erfinder: Zumstein sen., F., Dr.; Assmann, E., Dipl.-Chem. Dr.rer.nat.;
Koenigsberger, R., Dipl.-Chem. Dr.; Holzbauer, R., Dipl.-Phys.; Zumstein jun., F., Dipl.-Chem. Dr.rer.nat.; Pat.-Anwälte, 8000 München
Peter, Heinz, Dr., Rheinfelden (Schweiz); Reinehr, Dieter, Dr., 7851 Wittlingen; Troxier, Eduard, Dr., Basel (Schweiz)
CO O Tf-
© 4.76 609 820/Π84
CiBA-
■ ι
Case 3-9649/ZFO+
Λ j Dr, F, Zumstoin sen, - Dr. E. Assmann
Deutschland Dr.R. KoenicjGborcc-r-r!,;:!. Fhyr. P.. üclzbauer
Dipl. - ing. Γ-. ','J^ςι -·.■·->■ Or, F. " ιί ;iiin jun.
'.' a ie i. , c, .-, u .'■ i . ■..·
8 M ü η c ii c :: I, i-.-'rhajKiiraßo
Härtbare Gemische
Die vorliegende Erfindung betrifft härtbare Gemische, die als Härter 1,10-substituierte 1,10-Diamino-decane
enthalten, neue substituierte 1,10-Diamino-decane und Verfahren zu deren Herstellung.
Die erfindungsgemässen härtbaren Gemische eignen sich zur Herstellung von Formkörpern, Imprägnierungen,
Ueberzügen, Lacken und Verklebungen und sind dadurch
gekennzeichnet, dass sie
Ueberzügen, Lacken und Verklebungen und sind dadurch
gekennzeichnet, dass sie
609820/1 184
2 b 4 9-4 O
(a) ein Polyepoxid und
(b) als Härter mindestens ein 1,lO-Diamino-decan der
Formel I
(I)
enthalten, worin
R, und Ro unabhängig voneinander eine unsubstituierte
■ oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-,
Phenyl- oder Naphthylgruppe und
R„ und R, unabhängig voneinander Wasserstoff, eine
unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe
darstellen, oder
R, und R„.und/oder R~ und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom,
an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten oder substituierten 5- bis 12-gliedrigen
Alkylen- oder Oxaalkylenring bilden.
Als Substituenten an von R, bis R, dargestellten Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- und Naphthylgruppen
kommen im Prinzip beliebige, unter den Reaktionsbedingungen nicht-hydrierbare Gruppen, wie Alkyl-, Alkoxy-,
Alkylamino-, Ν,Ν-Dialkylamino-, cyclische Aether- und
Cycloalky!gruppen in Betracht.
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Als Alkylgruppen R, bis R, kommen vor allem geradketCige
oder verzweigte Gruppen mit 1-18, bevorzugt 1-8, Kohlenstoffatomen in Betracht. Sind derartige Gruppen substituiert,
so handelt es sich dabei z.B. um Alkoxy-,
Alkylamino-, N,N-Dialky!aminogruppen mit je 1-4, insbesondere
1 oder 2, Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylteilen, cyclische Aethergruppen mit 3 oder 4
Kohlenstoffatomen oder Cycloalkylgruppen mit 5-8, bevorzugt 5 oder 6, Ringkohlenstoffatomen. Als Beispiele
derartiger Alkylgruppen R, bis R, seien genannt; Methyl, Aethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-, sek- und tert-Butyl,
n-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Decyl-, n-Dodecyl, n-Octadecyl,
Methoxyäthyl, 2-Aethoxyäthyl, 2-Methylaminöäthyl,
3-N,N-Diäthylaminopropyl, 2-Cyclohexyläthyl, 2-Furyl{3>
äthyl und 3-Pyranyl-(3)propyl.
Sind durch R, bis R, dargestellte Cycloalkyl-, Aralkyl-,
Phenyl- oder Naphthylgruppen substituiert, so kommen als Substituenten vor allem Alkyl-, Alkoxy-, Alkylamino-,
und N,N-Dialky!aminogruppen mit je 1-4, besonders
1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkyl- oder Alkoxyteilen in Betracht.
Durch R, bis R, dargestellte Cycloalkylgruppen können I?- oder 2-kernig sein und weisen bevorzugt 5-12', insbesondere
5-10 Ringkohlenstoffatome auf.
Als Beispiele seien erwähnt: die Cyclopentyl-, 2-Propylcyclopentyl-,
Cyclohexyl-, 4-Methylcyclohexyl-, 4-Methoxycyclohexyl-,
4-N,N-Diäthylaminocyclohexyl-, eis- oder trans-Decahydronaphthyl-, Methylcycloheptyl-, Cyclooctyl-,
und Cyclododecylgruppe.
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Durch R, bis R, dargestellte Aralkylgruppen weisen bevorzugt
6-10 Ringkohlenstoffatome auf. Beispiele
derartiger Gruppen sind: die Benzyl-, 2-Phenyläthyl-,
1-Methylnaphthyl-, 4-Methoxy- und 4-Methylbenzylgruppe.
Als Beispiele definitionsgemässer Phenyl- und Naphthylgruppen
R, bis R, seien erwähnt: die Phenyl-, 1-Naphthyl-, 2-Naphthyl-, 4-Aethylphenyl-, 3-Methoxyphenyl-,
4-n-Propylaminophenyl-, 3,4-Dimethoxyphenyl-
und die 4-N,N-Dimethylaminopheny!gruppe.
Durch R1 zusammen mit R~ und/oder R„ zusammen mit R,
gebildete Alkylen- oder Oxaalkylenringe können ebenfalls
substituiert sein, beispielsweise durch Alkyl- oder Alkoxygruppen mit 1-4, besonders 1 oder 2 Kohlenstoffatomen.
So bilden R, und R~ oder R~ und R, zusammen mit
dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, z.B. einen Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Methylcyclohexyl-,
Tetrahydrofuryl-, 4-Methyltetrahydrofuryl-3-, Tetrahydropyranyl-,
Cycloheptyl-, Cyclooctyl-, Cyclodecyl- oder Cyclododecylring.
Bevorzugt sind 1,10-Diamino-decane der Formel I, worin
R, und R-j · unabhängig voneinander eine unsubstituierte
Alkylgruppe mit 1-18, besonders 1-8 Kohlenstoffatomen, eine 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoff
atomen, die durch Alkoxy-, Alkylamino- oder Ν,Ν-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen
in den Alkoxy- oder Alkylteilen substituiert
sein kann, die Benzyl- oder 2-Phenyläthylgruppe, eine
unsubstituierte oder durch Alkyl-,Alkoxy-, Alkylamino-
oder N,N-Dialky!aminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlen-
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2b494Q3
Stoffatomen in den Alkyl- oder Alkoxyteilen substituierte Phenylgruppe oder eine unsubstituierte Naphthylgruppe
und R2 und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder
eine der oben unter R, und R- angegebenen Gruppen darstellen,
sowie Verbindungen der Formel I, worin R, und R? und/oder R~ und R, zusammen mit dem
Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten 5- bis 12-gliedrigen Alkylenring oder einen
unsubstituierten 5- oder 6-gliedrigen Oxaalkylenring bilden.
Gemäss einer weiteren Bevorzugung stellen R. und R„
sowie R^ und R, je gleiche Gruppen dar.
Ganz besonders bevorzugt sind 1,10-Diamino-decane der
Formel I, worin R, und Ro gleich sind und je eine unsubstituierte
Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen oder eine unsubstituierte oder durch Alkoxy-, Alkylamino- oder N, N-Dialky!aminogruppen
mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylteilen substituierte 1- oder 2-kernige
Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoffatomen, vorzugsweise Cyclohexyl, Cyclopentyl oder Cyclooctyl, und R9 und R, verschieden
sind und je Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen darstellen.
Gegenstand der Erfindung sind ferner die neuen 1,10-Diamino-decane
der Formel Ia
R1 · Ro
1 3
R1 · R
I1 I
C ^CH2-)^ C
C ^CH2-)^ C^—-NH2' - (Ia).
R2
worin
R. eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-,
Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe, aO 9820/1184
2Β49Λ03
R~' eine R-, entsprechende unsubstituierte oder substituierte
Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Naphthy lgruppe, oder eine substituierte Phenylgruppe
und
R^ und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine
unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder.Naphthylgruppe
darstellen oder
R, und R~ und/oder R.,1 und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom,
an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten oder substituierten 5- bis 12-gliedrigen
Alkylen- oder Oxaalkylenring bilden. .
In der obigen Formel Ia gilt flir R,, R^ und R, sowie für
Rn1 als eine R- entsprechende Alkyl-, Cycloalkyl-,
Aralkyl- oder Naphthy!gruppe und für von R~r zusammen
mit R, gebildete Alkylen- oder Oxaalkylenringe das im Vorangehenden Ausgeführte.
Stellt Ro1 eine substituierte Phenylgruppe dar, so kommen
als Substituenten die Vorgenannten in Betracht, insbesondere
Alkyl-, Alkoxy-, Alkylamino- und N,N-Dialkylaminogruppen mit 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den
Alkyl- oder Alkoxyteilen.
Die erfindungsgemässen 1,10-Diamino-decane der Formel Ia
können dadurch erhalten werden, dass man eine Verbindung der Formel II
(II)
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2b49.403
worin für R^, R2, R^' und R, das unter Formel Ia Angegebene
gilt, in Gegenwart eines inerten organischen Lösungsmittels auf katalytischem Wege in einer oder
zwei Stufen und unter Steigerung der Reaktionstemperatur
auf mindestens 120°C zu einer Verbindung der Formel Ia hydriert.
Dabei können je nach Art der Ausgangsverbindung der Formel II, des Katalysators und/oder der Reaktionsbedingungen durch
R, , R2> Ro' und R, in Formel II dargestellte Phenylgruppen
oder Naphthylgruppen ebenfalls hydriert werden.
Bei der zweistufigen Hydrierung wird zweckmässig so vorgegangen, dass man in einer ersten Stufe eine Verbindung
der Formel II bei einer Temperatur unterhalb 150°C zu einer Verbindung der Formel III
(HD
hydriert und die Verbindung der Formel III anschliessend bei erhöhter Temperatur und bevorzugt unter Zusatz von
Ammoniak zu einer Verbindung der Formel Ia hydriert.
1,10-Diamino-decane der Formel Ia, worin R2 und R, je
Wasserstoff darstellen, können auch durch einstufige Hydrierung entsprechender Ausgangsverbindungen der
Formel II bei einer Temperatur von mindestens 1200C erhalten werden. . !
Als Katalysatoren können an sich bekannte Hydrierungs-
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katalysatoren verwendet werden. Diese Katalysatoren können in den üblichen Formen zur Anwendung gelangen,
z.B. als·feinverteilte Pulver, in kolloidaler Form, als Oxide oder Hydroxide oder appliziert auf geeignete
Trägermaterialien, wie Asbest', Bimsstein, Kieselgur, Kieselgel·, Kieselsäure, Aktivkohle, Sulfate, Carbonate
oder Oxide der Metalle der II. bis VII. Gruppe des periodischen Systems, insbesondere von Magnesium,
Calcium, Barium, Zink, Aluminium, Eisen, Chrom und Zink.
FUr die einstufige Hydrierung und in der ersten Phase
der zweistufigen Hydrierung verwendet man zweckmässig Edelmetall-Katalysatoren, wie Platin-, Rhodium-,
Palladium-, Ruthenium- und Iridiumkatalysatoren, bevorzugt Rhodium/Aluminiumoxid-·bzw. Palladium/Kohle-Katalysatoren.
Für die zweite Phase bei der zweistufigen Hydrierung verwendet man bevorzugt fein verteiltes Kobalt und insbesondere
feinverteiltes Nickel (Raney^-Kobalt oder
Raney-Nickel).
Eine Zwischenisolierung der Verbindungen der Formel III ist nicht -erforderlich. Hingegen empfiehlt es sich,
die in der ersten Stufe verwendeten Katalysatoren vor der weiteren Umsetzung zu entfernen, beispielsweise
durch Filtrieren, gegebenenfalls unter Verwendung von Filterhilfsmitteln, wie Kieselgel.
Als Beispiele von inerten organischen Lösungsmitteln, die sich zur Durchführung der erfindungsgemessen Hydrierungen
eignen, seien erwähnt: tert.-Butanol, Aethylen-
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glykolmonomethyl- und -monoäthyläther, η-Hexan und
Cyclohexan.
Die Hydrierungsreaktionen werden im allgemeinen in geschlossenem System und - zum mindesten in der Endstufe unter
Druck vorgenommen.
Die Reaktionstemperatüren können je nach Art der eingesetzten
Verbindungen der Formel II und/oder der Katalysatoren innerhalb weiter Grenzen variieren. Sie liegen
beim einstufigen Verfahren im allgemeinen zwischen 120° und 2200C, bevorzugt zwischen etwa 140 und 1800C.
Bei der zweistufigen Hydrierung liegen die Reaktionstemperaturen während der ersten Phase zweckmässig
zwischen etwa 20 und 1300C und werden anschliessend auf etwa 170 bis 22O°C erhöht.
Nach Beendigung der Umsetzung werden die Katalysatoren und das Lösungsmittel auf übliche Weise entfernt.
Die erfindungsgemässen substituierten 1,10-Diaminodecane
fallen im allgemeinen als Diastereomerengemische in Form farbloser OeIe an und können auf an sich
bekannte Weise isoliert und gereinigt werden.
Die Ausgangsverbindungen der Formel II sind bekannt oder können auf an sich bekannte Weise hergestellt
werden, indem man 1,3-Butadien in Gegenwart eines Katalysators, der unter reduzierenden Bedingungen
durch Einwirkung eines Elektronendonators auf kohlenoxidfreie Verbindungen des Nickels erhalten wird, bei
Temperaturen bis zu 1000C, bevorzugt bei 7O-95°C, mit
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_ 10 -
einem Azin der Formel
R1-C=N-N=C-RJ3' R2 R4
umsetzt. Dabei werden bevorzugt Katalysatoren eingesetzt, die durch Reduktion einer kohlenöxidfreien Verbindung
des Nickels mit halogenfreien Metallalkylen oder Metallarylen
in Gegenwart von Elektronendonatoren erhalten werden, z.B. ein Katalysator, der durch Reduktion von
Nickelacetylacetonat mit Aethoxy-diäthy!aluminium in
Gegenwart von Triphenylphosphin, erhalten wird.
In den folgenden Beispielen wird die Herstellung einiger erfindungsgemässer 1,10-Diamino-decane beschrieben.
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25Α9Λ03
a) 3,12-Dicyclohexyl-l,2-diazacyclododecatrien-l,5,9
8,8 g (0,034 Mol) Nickelacetylacetonat und 8",8 g
(0,033 Mol) Triphenylphosphin werden in 500 ml absolutem Toluol gelöst. * Bei Raumtemperatur
(20-250C) werden ca. 20 g Butadien-1,3 in die
klare grüne Lösung eingeleitet. Anschliessend
wird bei Raumtemperatur mit 14 ml (0,09 Mol) Aethoxydiäthylaluminium reduziert, wobei die Farbe
der Lösung von grlin nach orange-rot wechselt. Unter konstantem Butadien-1,3-Strom wird nun möglichst
rasch auf SO0C prwärmt. Anschliessend
werden 991 g (4,5 Mol) Cyclohexylaldazin, gelöst in 1,6 It absolutem Toluol, so zugetropft, dass
einerseits die nun einsetzende exotherme Reaktion nicht über 9Ö-95°C (Kühlung) steigt und anderseits
immer Butadien im Ueberschuss in der Reaktionslösung vorhanden ist. Nach 50 Minuten Eintropfzeit
wird noch während 15 Minuten nachgerührt und anschliessend wird mit absteigendem Kühler ein
Teil des Toluols (ca. 1 It) unter leichtem Wasserstrahlvakuum abdestilliert.
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Nach dem Abkühlen auf 20-25°C werden 3 It Isopropanol
zugegeben und auf 00C abgekühlt. Ein Diastereomerengemisch
von 3,12 Dicyclohexyl-l^-diazacyclododecatrien-1,5,9
fällt als farblose Kristalle aus,- diese werden abgenutscht, mit wenig kaltem
Methanol gewaschen und anschliessend im Vakuumtrockenschrank bei Raumtemperatur über Phosphorpentoxid
getrocknet. Man erhält 973,5 g Reaktionsprodukt. Nun wird die Mutterlauge eingedampft,
und der erhaltene grüne Sirup wird mit 1,8 It Aceton versetzt. Dabei fallen weitere 260 g
3,12-Dicyclohexyl-l,2-diazacyclododeeatrien-l,5,9
aus. " . -
Die totale Ausbeute beträgt somit 1233,5 g = 91,1% d.Th. bezogen auf eingesetztes Cyclohexylaldazin
(Diastereomerengemisch) ,· Smp.lO2-3°C.
Analyse für C22H35N2 (Molgewicht 328,5):
berechnet C 80,42% H 11,04% N 8,53% gefunden C 80,44% H 10,96% N 8,53%.
b) 1,10-Dicyclohexyl-l· , 10-diamino-decaii
HH L
XinIN — LU
328,5 g (1 Mol) 3,12-Dicyclohexyl-l,2-diazacyclododecatrien-1,5,9
werden in 2,6 It reinem tert-Butanol gelöst und in einem Ruhrautoklaven
langsam auf 18O-2OO°C aufgeheizt (Temperatursteigerung
ca. 300C pro Stunde). Bei dieser Temperatur werden 33 g eines Rhodium-Aluminiumoxid-Katalysators
(5 Gew.% Rh) zugegeben und
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2549A03
während 8 Stunden hydriert (Anfangsdruck 120 bar).
Nach dieser Zeit wird der Autoklav auf Raumtemperatur (20-250C) abgekühlt. Der Katalysator wird über
Kieselgur abfiltriert und mit 100 ml tert-Butanol nachgewaschen. Dann wird das Lösungsmittel in
einem Rotationsverdampfer bei 12 Torr abgedampft. Restliches Lösungsmittel wird anschliessend im
Hochvakuum bei einer Badtemperatuf von 600C entfernt.
Man erhält 320 g eines farblosen öligen Rückstandes. Die Reinigung des Reaktionsprodukts
erfolgt über das entsprechende Bis-hydrochlorid, indem man den Rückstand in 1,8 It wasserfreiem .
Diäthyläther löst und die erhaltene Lösung auf 0-50C abkühlt, worauf man Chlorwasserstoff
einleitet, bis die Aetherlösung gesättigt ist. Es bildet sich ein farbloser kristalliner Niederschlag,
der abfiltriert, mit Diäthyläther nachgewaschen und an der Luft getrocknet wird. Dieser
Niederschlag wird in Wasser gelöst und mit konzentrierter Natriumhydroxidlösung auf einen pH
von mindestens 14 gestellt. Die wässerige Phase wird mit Diäthyläther extrahiert, die ätherische
Lösung mit Wasser gewaschen und über MgSO, getrocknet. Der Diäthyläther wird im Rotationsverdampfer
abgedampft und der Rückstand wird im Hochvakuum über einer kurzen Vigreux-Kolonne
destilliert. Man erhält 304 g (0,904 Mol) farbloses 1,10-Dicyclohexyl-l, 10-diamino-decan,·
Sdp. 19O-193°C/O,O5 Torr; Ausbeute·. 90,4% d.Th.,
bezogen auf umgesetztes 3,12-Dicyclohexyl~l,2-
20 diazacyclododecatrien-1,5,9; n~ : 1,4944.
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Gaschroraatogramm:
Signal mit 97,3% und 1,7% (Diastereomerengemisch).
Analyse für C22H44N2 (Molgewicht 336,58):
berechnet C 78,45% H -13,20% N 8,35%
gefunden C 78,8 % H 13,40% N 8,2 %.
MS-Spektrum: Molekül-Peak 336,·
Bruchstückmassen 253,236 154,112.
H1--NMR-Spektrum (100 Megahertz [MHz] ) :
δ [ppm] = 2,4 (m), 1,7 (m), 1,3 (m),
1,1 (m), 1,0 (s) im Verhältnis 2:38:4.
Zur weiteren Charakterisierung werden 1,1 g 1,lO-Dicyclohexyl-l,10-diamino-decan während
10 Minuten in 4 ml Acetanhydrid am Rückfluss gekocht. Nach dem Abkühlen des Reaktionsgemisches
auf 2O-25°C fallen farblose Kristalle aus, die einmal aus Aethanol umkristallisiert und im Hochvakuum
bei 1000C getrocknet werden. Man erhält 0,85 g der Verbindung der Formel
0 G) (η) ο
H3C -C-HN- CH—(CH2)-g~-CH -NH-C- CH3
in Form farbloser Kristalle,· Smp. 217-219OC.
Analyse für C25H48N2O2 (Molgewicht 420,68):
berechnet C 74,24% H 11,50% N 6,66% gefunden C 74,05% H 11,46% N 6,75%
MS-Spektrum: Molekül-P^ak 420;
Bruchstückmassen 41,337, 295,236,154.
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a) 3,12-DJiTIethyl-1,2-diazacyclododecatrien-l,5,9
N I
CH
22 g (85 m MoI) Nickelacetylacetonat und 22 g
(84 m Mol) Triphenylphosphin werden in 2 It absolutem
Toluol gelöst. Bei Raumtemperatur (20-250C) werden ca. 40 g (0,74 Mol) Butadien-1;3
in die grüne klare Toluollösung eingeleitet. Anscliliessend
V7ird bei Raumtemperatur mit 35 ml (220 m Mol) Aethoxydiäthylaluminium reduziert,
wobei die Farbe der Lösung von grün nach orangerot wechselt. Unter konstantem Einleiten von
Butadien-1,3 wird nun möglichst rasch auf 800C
erwärmt; anschliessend werden 725 g (8,63 Mol) Diäthylidenhydrazin (Acetaldazin) so zugetropft,
dass immer ein leichter Ueberschuss an Butadien-1,3 vorhanden ist. Nach der ersten Zugabe von Diäthylidenhydrazin
ändert sich die Farbe der Reaktionslösung nach braun und eine exotherme Reaktion
setzt einj dabei wird durch entsprechende Kühlung dafür gesorgt, dass die Temperatur nicht über
95°C steigt. Nach einer Einlaufzeit von 2 Stunden wird unter weiterem massigem Butadien-1,3-Strom
noch 1 Stunde bei 9O-92°C nachgerührt. Nachdem man abgekühlt hat, wird der Katalysator mit 100 ml
Triphenylphosphit inaktiviert. ' Das Toluol sowie allfällig entstandene Nebenprodukte werden in
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schwachem Wasserstrahlvakuum (20-30 Torr) abdestilliert.
Der Rückstand wird am Wasserstrahlvakuum fraktioniert destilliert (Vigreüxkolonne 40 cm).
Man erhält 1375 g SjU-Dimethyl-l^-diaza-cyclododecatrien-1,5,9
als farbloses OeI,- Ausbeute; 83% d.Th., bezogen auf umgesetztes Diäthylidenhydrazin
(Umsatz 100%); Sdp. 110°C/10 Torr; n^0= 1,4861.
MS-Spektrum: MolekUl-Peak 192, BruchstUckmassen
177, 82, 67, 54
H^NMR-Spektrum: δ [ppm] = 5 (m), 3,5 - 3,8 (m),
(100 MHz) 1)5 _ 2j8 (m)j lj2 (d) J1n Vethäi„
nis 4:2:8:6.
b) 1, lO-Dimethyl-l^O-diamino-decan
CH3 CH3
H0N - CH—(CH0 )ΊΓ— CH - NH0
290,8 g (1,52 Mol) 3,12-Dimethyl-l,2-diazacyclododecatrien-1,5,9
werden in 1,8 It reinem tert-Butanol gelöst. Dann wird die Reaktionslösung
in einem Ruhrautoklaven langsam auf 140-15O0C
erhitzt (Temperatureteigerung ca. 300C pro Stunde),
- mit 30 g eines Rhodium-Aluminiumoxid-Katalysators (5 Gew.7o Rh) versetzt und während 14 Stunden bei
dieser Temperatur hydriert (Anfangsdruck 120 bar). Nach dem Abkühlen des Autoklaven auf Raumtemperatur
wird der Katalysator über Kieselgel abfiltriert und mit 90 ml tert-Butanol nachgewaschen. Das
Lösungsmittel wird vorerst im Rotationsverdampfer bei 12 Torr und anschliessend im Hochvakuum bei
einer Badtemperatür von 600C entfernt. Man erhält
288 g eines farblosen öligen Rückstandes.
609820/1184
2549Λ03
Zwecks Charakterisierung und Reinigung wird dieser Rückstand wie im Beispiel 1 b) beschrieben aufgearbeitet.
Man erhält 252 g (1,255 Mol) farbloses ljlO-Dimethyl-ljlO-diamino-decan,·
9<Ί
Sdp. 73°C/O,1 Torrj.n^ = 1,4549.
Gaschromatogramm: einziges Signal mit 98%.
Analyse für C12H23N2 (Molgewicht 200,344):
berechnet C 71,83% H 14,09% N 13,96% gefunden C 71,75% H 14,32% N 13,75%.
MS-Spektrum: MolekUl-Peak 200;
Bruchstückmassen 199, 185, 168, 157, 142, 44.
(shifts | 1 | in ppm | von | Trimethylsilan; Lösungsmittel |
CDCl3) | η/ | |||
.0 (d) | CH3 | |||
Λ | CH- 5 |
|||
47, | 8) | C-2 | ||
40, | 6) | C-3 | ||
29, | C-5 | C-6 | ||
29; | ||||
26,5 C-4
24,1 (q) C-I (CH3)
Zur weiteren Charakterisierung·wird das obige !,lO-Dimethyl-l^O-diamino-decan, wie in Beispiel 1
beschrieben, in das entsprechende Bis-Acetyl-
609820/1 184
25A9403
derivat der Formel
0 CH3 CH3 0
H0C - C - HN - CH (CHo^-r—CH - NH - C - CH0
übergeführt; Smp. 119CC.
Analyse für C L5H32 1V3? (Molgewicht 284,446):
berechnet C 67,55% H 11,36% N 9,84% gefunden C 67,9 % H 11,5 % N 9,8 %
a) 3,lZ-Di-isopropyl-l,2-diazacyclododecatrien-l,5,9
CH CH
Verwendet man im Beispiel 2 a) bei sonst gleicher Arbeitsweise anstelle von 725 g (8,63 Mol) Diäthylidenhydrazin
232 g (2,4MoI) Bis-(2-methylpropy1-iden)-hydrazin
(Isobutyraldazin), so erhält man nach der Feindestillation bei 0,03 Torr 426 g
3,12-Di-isopropyl-l,2-diazacyclododecatrien-l,5,9 als
farbloses OeI;Sdp.89-92°C/O,O3 Torrj Ausbeute 72% d.Th.,
bezogen auf umgesetztes Bis- (2-methylpropyliden)-hydrazin
(Umsatz 100%).
MS-Spektrum: Moleklil-Peak 248, BruchstUckmassen
205, 110, 95.
609820/1 184
Analyse für C15H28N2 (Molgewicht 248,41):
berechnet C 77,36% H 11,36% N 11,28% gefunden C 77,26% H 11,57% N 11,24%,
b) 1,IQ-Diisopropyl-l,10-diamino-decan
CI | I3 /CH3 J CH J |
CH. | H3 |
I | |||
H2N | - CH—(CH2-: | NH2 | |
*> /^ L<ri |
|||
. I | |||
-CH - |
250 g (1 Mol) 3,12-Di~isopropyl-l,2-diazacyclododecatrien-1,5,9
werden in einem Ruhrautoklaven. in 1,5 It reinem tert-Butanol gelöst. Die Reaktionslösung
wird langsam auf 140-15O0C erhitzt, mit 25 g eines Rhodium-Aluminiumoxid-Katalysators
(5 Gew.% Rh) versetzt und während 14 Stunden bei dieser Temperatur hydriert (Anfangsdruck 120 bar)
Nach dem Abkühlen des Autoklaven auf 20-25CC wird
der Katalysator über Kieselgur abfiltriert und mit 130 ml tert-Butanol nachgewaschen. Das
Lösungsmittel wird vorerst im Rotationsverdampfer bei 12 Torr und anschliessend im Hochvakuum bei
einer Badtemperatur von 6O0C entfernt. Man erhält 264 g eines farblosen öligen Rückstandes.
Durch Hochvakuumdestillation dieses Rückstandes über eine kurze Vigreuxkolonne erhält man nach
8 g Vorlauf 238 g (0,92 Mol) farbloses 1,10-DI-
isopropyl-1,10-diamino-decan; Sdp. 1O6-1O9°C
on
0,01 Torrj nju = 1,4600.
0,01 Torrj nju = 1,4600.
Ausbeute: 92% d.Th., bezogen auf umgesetztes
609820/1184
3,12-Di-isopropyl-1,2-diazacyclododecatrien-1,5,9.
Gaschromatogramm: Signal mit 96,8% und 27o (Diastereomerengemisch).
Analyse flir C15H36N2 (Molgewicht 256,47):
berechnet C 74,92% H 14,15% N 10,92% gefunden C 74,77% H 14,34% N 10,71%.
MS-Spektrum: Molekill-Peak 256j
Bruchstlickmassen 238, 213, 196, 142,
123, 109, 97, 83, 72,
56, 44. .
Spektrum (100 Megahertz)
(Πppm] = 0,84 (d), 0,88 (d), 0,99 (s), 1,29 (s),
1,56 (m), 2,48 (m) im Verhältnis 6:6:4:16:2:2.
a) 3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecatrien-1,5,9
Verwendet man im Beispiel 2 a) bei sonst gleicher Arbeitsweise anstelle von 725 g (8,63 Mol) Diäthylidenhydrazin
602g (5,37 Mol) Acetonazin, so erhält man nach der Feindestillation bei 0,02 Torr 1103 g
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3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecatrien-l,5,9
(Sdp.63-5°C 0,02 Torr) als farbloses OeI;" Ausbeute
93,2% d.Th., bezogen auf umgesetztes Acetonazin (Umsatz 100%).
MS-Spektrum: Molekül-Peak 220, BruchstUckmassen
205, 192, 96, 81.
H3--NMR-Spektrum: δ [ppm] = 4,95 (m), 2,35 - 2,50 (m),
(100 MHz) ,..
hältnis 4:4:4:12.
b) 1,1,10,IQ-Tetramethyl-1,10-diamino-decan
CH3 CH0
H0N- C-- (CHo-><5 C - NH0
'2" Υ ^"2^8 , ι.
CHo . CHq
660 g (3 Mol) 3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecatrien-l,
5,9 werden in einem Rührautoklaven in 4 It wasserfreiem (reinem) Aethylenglykolmonomethyläther
gelöst und unter Zusatz von 30 g Palladium-Kohle -Katalysator (5 Gew.% Pd) zuerst während
30 Minuten bei 2O-25°C und anschliessend bei 110-1200C während 8 Stunden hydriert. Nachdem man
den Autoklaven auf Raumtemperatur abgekühlt hat, wird der Katalysator über Kieselgel abfiltriert und
mit 100 ml Aethylenglykolmonomethylather nachgewaschen.
Die erhaltene klare Reaktionslösung wird mit 200 ml kaltem Wasser versetzt, worauf das 3,3,12,12-Tetrame
thyl-1, 2-diazacyclododecan der Formel
6098-20/Ί184
in Form farbloser Kristalle ausfällt. Dieses Produkt wird abgenutscht, zweimal mit ein wenig
kaltem Methanol gewaschen und anschliessend während 6 Stunden im Hochvakuum über PoOc getrocknet;
Smp. 5O-54°C.
Ausbeute: 617 g = 91% d.Th., bezogen auf umgesetztes
3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecatrien-1,5,9.
Analyse für C14H30N2 (Molgewicht 226,4):
berechnet C 74,24% H 13,36% N 12,38% gefunden C 74,10% H 13,39% N 12,50%.
MS-Spektrum: Molekül-Peak 226; Bruchstückmassen
211, 113, 73, 55. -
565 g (2,5 Mol) des obigen 3,3,12,12-Tetramethy1-1,2-diazaeyclodbdecans
werden in 2,8 It reinem tert-Butanol· gelöst und in einem Rührautoklaven
mit 380 g Ammoniak sowie 110 g Raney-Nickel versetzt.
Das Reaktionsgemisch wird langsam auf 2300C erhitzt (Anfangsdruck 120 bar) und während
16 Stunden bei dieser Temperatur hydriert.
Anschliessend wird der Autoklav auf 2O-25°C abgekühlt,
der Katalysator wird über Kieselgel· abfiltriert und mit 130 ml tert-Butanol nachgewaschen.
Das Lösungsmittel wird zuerst im Rotationsverdampfer bei 12 Torr und anschliessend im Hochvakuum bei
einer Badtemperatur von 6O0C entfernt. Man erhält 555 g eines farblosen öligen Rückstandes. Durch
anschiiessende Hochvakuumde st isation dieses
Rückstandes erhäit man 78 g Vorlauf, bestehend aus 2,11-Dimethyldodecan; Sdp. 76-8O°C 0,01 Torr;
Massenspektrum: Molekül-Peak 198, Bruchstückmassen
609820/1184
2543403
bei 183, 155, 57, 43, und als Hauptfraktion 452 g 1,1,10,10-Tetramethyl-1,10-diamino-decan; Sdp.
on
93°C 0,01 Torr; n^ = 1,453. Ausbeute: 81% d.Th., bezogen auf umgesetztes 3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecan.
93°C 0,01 Torr; n^ = 1,453. Ausbeute: 81% d.Th., bezogen auf umgesetztes 3,3,12,12-Tetramethyl-1,2-diazacyclododecan.
Gaschromatogramm: Signal mit 98,27O und l,27o(Dia-
stereomerengemisch).
Wird die Reinigung des Endprodukts wie in Beispiel 1 b) angegeben über das Bis-hydrochlorid
vorgenommen, so erhält man gemäss Gaschromatogramm ein zu 997o reines Produkt.
Analyse fur C1^H32N2 (Molgewicht 228,41):
berechnet C 73,58% H 14,12% N 12,25% gefunden C 73,24% H 14,28% N 12,06%.
MS-Spektrum: MolekUl-Peak (M-KL) 229;
Bruchstlickmassen: 213, 196, 58.
H3--NMR-Spektrum: (100 MHz) + D2O
6 [ppm] = 1,07 (m), 1,29 (s) im Verhältnis 12:16.
Zur weiteren Charakterisierung wird das obige l,l,10,10-Tetramethyl-l,10-diamino-decan wie in
Beispiel 1 beschrieben in .das entsprechende Bis-Acetylderivat
der Formel
0 CH^ CHQ 0
ti ι Ο
ι Ο
π
H0C - C - HN - C—-(CH0 H C - NH - C - CH„
J 1 L ο ι J
CH3 CH3
Übergeführt; Smp. 147-148CC.
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Analyse fur C ]8 H35N2O2 (Molgewicht 312,478):
berechnet C 69,20% H 11,61% N 8,96% gefunden C 69,30% H 11,67% N 8,92%.
HL-NMR-Spektrum: 6 [ppm] =5,5 (m), 1,90 (s),
(100 MHz) 129 (s)j 16 (m) im verhältnis
2:6:28:4.
a) 3,12-Diäthyl-3,12-dimethyl-l,2-diaza-l,5,9-cyclododecatrien
3 CH2CH3
H2CH3
2,56g (10m Mol) Nickelacetylacetonat und 2,6g (10m Mol)
Triphenylphosphin werden in 50 ml absolutem Toluol gelöst und die Lösung bei Raumtemperatur mit Butadien gesättigt.
Anschliessend wird bei Raumtemperatur mit 3,9 ml (25 m Mol) Aethoxydiäthylaluminium reduziert, die so erhaltene
Katalysatorlöstmg unter konstantem Einleiten von Butadien
auf 85-95° erwärmt \ind bei dieser Temperatur i73 g (1,24 Mol)
2-Butylidenhydrazin (JL-Butanonazin) so zugetropft, dass
immer ein leichter Butadienüberschuss vorhanden ist. Nach
einer Einlaufzeit von 30 Minuten wird noch 30 Minuten bei 90° nachgertihrt, die Reakt ions lösung erkalten lassen und .
der Katalysator durch Zugabe von 0,5-1 g Schwefel desaktiviert. .
Das Toluol sowie allfällig entstandene leichflUchtige
Nebenprodukte werden am Wasserstrahlvakuum abgezogen und der Rückstand bei 0,4 Torr fraktioniert. Man erhält
609820/1184
167 g (557o) S^
cyclododecatrien (Diastereomerengemisch) als farbloses OeI,
on Sdp. 103-4°/0,4 Torr; n^u = 1,4895.
Analyse C16H23N2 (248,41)
berechnet C 77,36 H 11,36 N 11,28 gefunden C 77,63 H 11,54 N 11,16
100 MHz PMR-Spektrum (CDCl3)
/[ppm] 0,8 (f); 1,0 (s); 1,1 (s); 1,4-2,8 (m)
4,8-5,1 (m) im Verhältnis 6:3:3:12:4.
b) 1,10-Diäthyl-l, 10 -dime thy 1-1, lO-diaminodecan
124 g (0,5 Mol) S^
1,5,9-dyclödodecatrien werden in einem RUhrautoklaven in 620 ml Cyelohexan unter Zusatz von 12 g Palladium-Kohle-Katalysator (5 Gew.% Pd) zuerst während 90 Minuten bei Raumtemperatur und anschliessend während 60 Minuten bei 100-110° hydriert. Nach Abfiltrieren vom Katalysator und Abziehen des Lösungsmittels am Rotationsverdampfer fallen 123 g (97%) Sj^-Diäthyl-Sj^-dimethyl-l^-diazacyclododec (Diastereomerengemisch) als gelbliches OeI an.
1,5,9-dyclödodecatrien werden in einem RUhrautoklaven in 620 ml Cyelohexan unter Zusatz von 12 g Palladium-Kohle-Katalysator (5 Gew.% Pd) zuerst während 90 Minuten bei Raumtemperatur und anschliessend während 60 Minuten bei 100-110° hydriert. Nach Abfiltrieren vom Katalysator und Abziehen des Lösungsmittels am Rotationsverdampfer fallen 123 g (97%) Sj^-Diäthyl-Sj^-dimethyl-l^-diazacyclododec (Diastereomerengemisch) als gelbliches OeI an.
23 g (90 m Mol) des obigen 3,12-Diäthyl-3,12-dimethyl-l,2-diazacyclododecans
werden in einem RUhrautoklaven in 200 ml Cyclohexan unter Zusatz von 3 g Rhodium-Alox-Katalysator
(5 Gew.% Rh) 17 Stunden bei 200-210° hydriert. Nach Abfiltrieren vom Katalysator und Abziehen des Lösungs
mittels am Rotatitionsverdampfer wird der Rückstand bei
0,2 Torr fraktioniert.Man erhält 7,7 g (30%) 1,10-DiäthylljlO-dimethyl-ljlO-diaminodecan
als farbloses OeI, Sdp. 118-22°/0,2 Torr nD 20 = 1,4597.
609820/1184
Analyse
(256,48)
berechnet C 74,93 H 14,15 N 10,92 gefunden C 75,08 H 14,18 N 11,00
100 MHz PMR-Spektrum (CgOg)
[ppm] 0,66 (s); 0,84 (f); 0,94 (s) 1,1-1,5 (m) im Verhältnis
4:6:6:20.
Beispiel 6 a) Sj^
za-l,^, 9-cyclodOdecatrien
1,25 g (5 m Mol) Nickelacetylacetonal und 1,25 g (5 m Mol) Triphenylphosphin werden in einer Ampulle in 75 ml abso-'lutem
Toluol gelöst und 20 g Butadien einkondensiert. Anschliessend wird bei Raumtemperatur mit 1,8. ml (12 m Mol)
Aethoxydiathylaluminium reduziert, zur so erhaltenen Katalysatorlösung 13,8 g (50 m Mol) Cyclooctylcarbaldazin
zugegeben und 62 Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Anschliessend wird der Katalysator desaktiviert, die
Reakt ions lösung mit 200 ml Toluol verdünnt, über Kieselgel filtriert und das Lösungsmittel am Rotationsverdampfer
abgezogen. Kristallisation des Rückstandes aus Aethanol ergibt 6,3 g (33%) 3, ^-Dicyclooctyl-l^-diaza-l^, 9-cyclododecatrien.
Smp. 62-3°.
609820/1184
Analyse C26H44N2 (384,65)
berechnet C 81,19 H 11,53 N 7,28 gefunden C 81,30 H 11,59 N 7,48
100 MHz PMR-Spektrum (CDCl3)
cTfppm] 1,1_2,9 (m); 3,03 (dd);
3,14 (dd); 4,8-5,1 (m) im
Verhältnis 38:1:1:4.
b) 1,10-Dicyclooctyl-l·,10-diaminodecan
2,5 g (6,5 m Mol) 3, ^-Dicyclooctyl-l^-diaza-l^, 9-cyclododecatrien
werden in einem Rührautoklaven in 100 ml Cyclohexan unter Zusatz von 0,6 g Rhodium-Alox (5 Gew.%
Rhodium) zuerst während 90 Minuten bei Raumtemperatur und anschliessend während 6 Stunden bei 210-220° hydriert.
Nach Abfiltrieren vom Katalysator und Abziehen des Lösungsmittels am Rotationsverdampfer resultieren 2,4 g rohes
1,10-Dicyclooctyl-l,10-diaminodecan.
Zu Isolierung und charakterisierung wird obiges Diamin in das entsprechende-Bis-acetylderivat übergeführt und dieses
aus Aether/Acetonitril umkristallisiert. Man erhält 0,85 g (27%) Ν,Ν1 -Bisacetyl- (1, lO-dicyclooctyl-l, 10-diaminodecan) ,
Smp.144-9°.
Analyse C30H56N2O2 (476,79)
berechnet C 75,57 H 11,84 N 5,87 0 6,71 gefunden C 75,34 H 12,03 N 5,84 0 7,09
100 MHz PMR-Spektrum (CDCl3) c/[ppm] 1,0-1,8 (m); 1,98 (s);
3,76 (m); 5,6 (d) im
Verhältnis 46:6:2:2.
609820/ 1
a) 3,12-Diheptyl-l,2-diaza-l,5,g-cyclododecatrien
.CHQ 6 3
Verwendet man im Beispiel 5a) bei sonst gleichen Reaktionsbedingungen anstelle von 173 g (1,24 Mol) 2-Butylidenhydrazin
37,9 g (0,15 Mol) Caprylaldazin und arbeitet wie in Beispiel 6a auf, so erhält man 8,9 g (16%) 3,12-Diheptyl-1,2-diaza-l,5,9-cyclododecatrien,
Smp.60-61°.
Analyse C24H44N3 (360,63)
berechnet C 79,93 H 12,30 N 7,77 gefunden C 79,95 H 12,56 N 8,09
100 MHz PMR-Spektrum (COCl3)
(/[ppm] 0,84 (t); 1,23 (m); 1,5-2,0 (m);
2,0-2,9 (m); 3,28 (m); 5,0 (m) im Verhältnis 6:20:8:4:2:4.
b) 2,lO-Diheptyl-2,10-dianino'decan
Verwendet man im Beispiel 6b bei sonst gleichen Reaktionsbedingungen
anstelle von 2,5 g (6,5 m Mol) 3,12-Dicyclooctyl-l,2-diaza-l,5,9-cyclododecatrien
3,6 g (10 m Mol) 3,12-Diheptyl-l,2-diaza-l,5,9-cyclododecatrien,resultieren
bei analoger Aufarbeitung 3,5 g rohes 2,lO-Diheptyl-2,10-diaminodecan
als farbloses OeI.
609820/1 184
Zur Isolierung und Charakterisierung wird obiges Diamin
in das entsprechende Bis-Acetylderivat übergeführt und
dieses aus n-Propanol umkristallisiert. Man erhält 1,4 g (31%) N,Nr-Bisacetyl-(1,10-diheptyl-l,10-diaminodecan),
Smp. 158-62°.
Analyse C23H56N2O2 (452,77)
berechnet C 7428 H 12,47 N 6,19 O 7,07 gefunden C 74,29 H 12,39 N 6,53 O 7,29.
Die 1,10-Diamino-decane der Formel I stellen
wertvolle Härtungsmittel für Epoxidharze dar.
Damit gehärtete Produkte und Werkstoffe zeichnen
sich durch gute thermische und dielektrische Eigenschaften, vor allem aber durch verbesserte mechanische Eigenschaften, wie gute Schlagbiegefestigkeit
und hohe Zugscherfestigkeit, sowie gute Haftfestigkeit: aus.
wertvolle Härtungsmittel für Epoxidharze dar.
Damit gehärtete Produkte und Werkstoffe zeichnen
sich durch gute thermische und dielektrische Eigenschaften, vor allem aber durch verbesserte mechanische Eigenschaften, wie gute Schlagbiegefestigkeit
und hohe Zugscherfestigkeit, sowie gute Haftfestigkeit: aus.
Erfindungsgemässe härtbare Gemische, die ein
Polyepoxid und als Härter mindestens eine Verbindung der Formel I enthalten, eignen sich insbesondere
zur Herstellung von Formkörpern, Imprägnierungen, UeberzUgen, Lacken und Verklebungen.
Zweckmässig verwendet man pro 1 Aequivalent Epoxidgruppen des Polyepoxide (a) 0,5 bis 1,3
Aequivalente, vorzugsweise ca. 1,-0 Aequivalent ,an Stickstoff gebundene aktive Wasserstoffatome des
jeweiligen 1,10-Diamino-decans der Formel I.
Als Polyepoxide (a) kommen vor allem solche mit
durchschnittlich mehr als einer an ein Heteroatom
(z.B. Schwefel, vorzugsweise Sauerstoff oder Stickstoff) gebundenen Glycidylgruppe, ß-Methylglycidyl-
durchschnittlich mehr als einer an ein Heteroatom
(z.B. Schwefel, vorzugsweise Sauerstoff oder Stickstoff) gebundenen Glycidylgruppe, ß-Methylglycidyl-
609820/1184
gruppe oder 2,3-Epoxycyclopentylgruppe in Frage j
genannt seien insbesondere Bis-(2,3-epoxycyclopentyl)äther,-Di-
oder Polyglycidyläther von mehrwertigen aliphatischen Alkoholen, wie 1,4-Butandiol,
oder Polyalkylenglykolen, wie PoIypropylenglykole;
Di- oder Polyglycidyläther von cycloaliphatischen Polyolen, wie 2,2-Bis-(4-hydroxycyclohexyl)-propan;
Di- oder Polyglycidyläther von mehrwertigen Phenolen, wie Resorcin, Bis-(phydroxyphenyl)methan,
2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl·)-propan (= Diomethan), 2,2-Bis(4f-hydroxy-3',5'-dibromphenyl)propan,
1,1,2,2-Tetrakis-(p-hydroxyphenyl)-äthan,
oder von unter sauren Bedingungen erhaltenen Kondensationsprodukten von Phenolen
mit Formaldehyd, wie,Phenol-Novolake und Kresol-Novolake;
Di- bzw. Poly-(ß-methylglycidyl)äther
der oben angeführten mehrwertigen Alkohole oder mehrwertigen Phenole; .Polyglycidylester von
mehrwertigen Carbonsäuren, wie Phthalsäure, Terephthalsäure,Δ -Tetrahydrophthalsäure und
Hexahydrophthalsäure ,· N-Glycidylderivate von Aminen, Amiden und heterocyclischen Stickstoffbasen,
wie Ν,Ν-Diglycidylanilin, N,N-Diglycidyl·-
toluidin, N,N,N1,Nr-Tetraglycidyl-bis-(p-aminophenyl)-methan;Triglycidyl-isocyanurat;
N,N'-Diglyc idylä thy lenharns tof f ,· N, N' -D iglyc idyl -5,5-dime
thy !hydantoin, N,Nr-Di'glycidyl-5-isopropylhydantoinj
NjN'-Diglycidyl-S^-dimethyl-o-isopropyl-5,6-dihydrouracil.
GewUnschtenfalls kann man den Polyepoxiden zur Herabsetzung der Viskosität aktive Verdünner, wie
Styroloxid, Butylglycidyläther, Isooctyl-
609820/1 184
glycidylather, Phenylglycidyläther, Kresylglycidyläther,
Glycidylester von synthetischen, hochverzweigten, in der Hauptsache tertiären aliphatischen
Monocarbonsäuren zusetzen.
Die Härtung der erfindungsgemässen härtbaren
Mischungen zu Formkörpern und dergleichen erfolgt zweckmässig im Temperatürintervall von 20 bis 1600C.
Man kann die Härtung in bekannter Weise auch zwei- oder mehrstufig durchführen, wobei die erste
Härtungsstufe bei niedrigerer Temperatur und die Nachhärtung bei höherer Temperatur durchgeführt
wird.
Die Härtung kann gewünschtenfalls auch derart in 2 Stufen erfolgen, dass die Härtungsreaktion zunächst
vorzeitig abgebrochen bzw. die erste Stufe bei Zimmertemperatur (20-250C) oder nur wenig
erhöhter Temperatur durchgeführt wird, wobei ein noch schmelzbares und/oder lösliches, härtbares
Vorkondensat (sogenannte "B-Stufe") aus der Epoxid-Komponente (a) und dem Härter (b) erhalten
wird. Ein derartiges Vorkondensat kann z.B. zur Herstellung von "Prepregs", Pressmassen oder insbesondere
Sinterpulvern dienen.
Um die Gelier- bzw. Härtungszeiten zu verkürzen, können.bekannte Beschleuniger für die Amin-Härtung,
z.B. Mono- oder Polyphenole, wie Phenol oder Diomethan,
Salicylsäure, tertiäre Amine oder Salze der Rhodanwasserstoffsäure, wie NH,SCN, zugesetzt
werden.
809820/1
Der Ausdruck "Härten", wie er hier gebraucht wird, bedeutet die Umwandlung der löslichen, entweder
flüssigen oder schmelzbaren Polyepoxide in feste, unlösliche und unschmelzbare, dreidimensional
vernetzte Produkte bzw. Werkstoffe, und zwar in der Regel unter gleichzeitiger Formgebung zu
Formkörpern, wie Giesskörpern, Presskörpern, Schichtstoffen, zu Imprägnierungen, Beschichtungen,
Lackfilmen oder Verklebungen.
Die erfindungsgemässen härtbaren Mischungen aus Polyepoxiden (a) und 1,10-Diamino-decanen der
Formel I als Härter können ferner vor der Härtung in irgendeiner Phase mit Üblichen Modifizierungsmitteln, wie Streck-, Füll- und Verstärkungsmittel^
Pigmenten, Farbstoffen, organischen Lösungsmitteln, Weichmachern, Verlaufmitteln,
Thixotropiemitteln, flammhemmenden Stoffen und Formtrennmitteln versetzt werden.
Als Streckmittel, Verstärkungsmittel, Füllmittel und Pigmente, die in den erfindungsgemässen
härtbaren Mischungen eingesetzt werden können, seien z.B. genannt: Steinkohlenteer, Bitumen, Textilfasern,
Glasfasern, Asbestfasern, Borfasern, Kohlenstoffasern, Cellulose, Polyäthylenpulver,
Polypropylenpulver; Quarzmehl; mineralische Silikate, wie Glimmer, Asbestmehl, Schiefermehl;
Kaolin, Aluminiumoxidtrihydrat, Kreidemehl, Gips,
Antimontrioxid, Bentone, Kieselsäureaerogel, Lithopone, Schwerspat, Titandioxid, Russ,
Graphit, Oxidfarben, wie Eisenoxid,oder Metallpulver,
wie Aluminiumpulver oder Eisenpulver.
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Als organische Lösungsmittel eignen sich für die Modifizierung der härtbaren Mischungen z.B. Toluol,
Xylol, -n-Propanol, Butylacetat, Aceton, Methyläthylketon,
Diacetonalkohol, Aethylenglykolmonomethyläther,
-monoäthyläther und -monobutyläther.
Als Weichmacher können für die Modifizierung der härtbaren Mischungen z.B. Dibutyl-, Dioctyl- und
Dinonylphthalat, Trikresylphosphat, Trixylenylphosphat, ferner Polypropylenglykole eingesetzt
werden.
Als Verlaufmittel ("flow"control agents") beim Einsatz der härtbaren Mischungen speziell im Oberflächenschutz,
kann man z.B. Silicone, Celluloseacetobutyrat, Polyvinylbutyral, Wachse, Stearate
etc. (welche z.T. auch als Formtrennmittel Anwendung finden) zusetzen.
Speziell für die Anwendung auf dem Lackgebiet können ferner die Polyepoxide in bekannter Weise mit Carbonsäuren,
wie insbesondere höheren ungesättigten Fettsäuren, partiell verestert sein. Es ist ferner möglich,
solchen Lackharzformulierungen andere härtbare Kunstharze, z.B. Phenoplaste oder Aminoplaste, zuzusetzen.
Die Herstellung der erfindungsgemässen härtbaren
Mischungen kann in Üblicher Weise mit Hilfe bekannter Mischaggregate (Rührer, Kneter, Walzen etc.) erfolgen,
Die erfindungsgemässen härtbaren Epoxidharzmischungen
finden ihren Einsatz vor allem auf den Gebieten des
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2549Λ03
Oberflächenschutzes, der Elektrotechnik, der Laminierverfahren und im Bauwesen. Sie können in jeweils
dem speziellen Anwendungszweck angepasster Formulierung, im ungefüllten oder gefüllten Zustand,
gegebenenfalls in Form von Lösungen oder Emulsionen, als Anstrichmittel, Lacke, als Sinterpulver, Pressmassen,
Spritzgussformulierungen, Tauchharze, Giessharze, Imprägnierharze, Bindemittel und Klebstoffe,
als Werkzeugharze, Laminierharze, Dichtungsund Spachtelmassen, Bodenbelagsmassen und Bindemittel
für mineralische Aggregate verwendet werden.
Für die in den folgenen Anwendungsbeispielen beschriebene Herstellung von härtbaren Mischungen
wurde .folgendes Epoxidharz verwendet:
Durch Kondensation von 2,2-Bis(p-hydroxyphenyl)-propan
mit einem stöchiometrischen Ueberschuss Epichlorhydrin in Gegenwart von Alkali hergestelltes,
in der Hauptsache aus Diomethan-diglycidyläther der
Formel
CH0 -CH-CH0-O-
/ 2
0
2
f V-el-/ V-O-
bestehendes, bei Zimmertemperatur flüssiges Polyglycidylätherharz
(technisches Produkt) mit folgenden Kennzahlen:
Epoxidgehalt: 5,1 - 5,5 Epoxidäquivalente/kg
Viskosität (Hoeppler) bei 250C: 9000 - 13 000 cP.
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B. Anwendungsbeispiele
Es werden die folgenden härtbaren Mischungen verwendet:
Beispiel I : 100 g Epoxidharz A und 44,5 g des gemäss Beispiel 1 hergestellten 1,10-Dicyclohexyl-1,10-diamino-decans.
Beispiel II: 100 g Epoxidharz A und 26,5 g des gemäss Beispiel 2 hergestellten 1,10-Dimethyl-1,10-diamino-decans.
Beispiel 111:100 g Epoxidharz A und 30,2 g des gemäss
Beispiel 4 hergestellten 1,I5IO310-Tetramethyl-1,10-diamino-decans.
Beispiel IV: 100 g Epoxidharz A und 12,8 g Triäthylentetramin.
Beispiel V: 100 g Epoxidharz A und 31,5 g 4,4'-
Methylen-bis-(3-methylcyclohexylamin)
[3,3'-Dimethyl-4,41-diamino-dicyclohexylmethan].
Beispiel VI: 100 g Epoxidharz A und 22,5 g 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamin.
Beispiel VII 100 g Epoxidharz A und 21 g Trimethylhexamethylendiamin.
Zur Herstellung der Prüfkörper werden die Diamine mit dem Epoxidharz bei Zimmertemperatur (20-250C)
vermischt, das Gemisch im Vakuum kurz entgast und dann wie unten angegeben zu Platten oder Filmen gegossen.
Die Aushärtung erfolgt zunächst während Stunden bei 400C und anschliessend während 6
Stunden bei 1000C.
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Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften, d.h. der Biegefestigkeit, des Biegewinkels und
der -Schlagbiegefestigkeit nach Dynstat (vgl. W.Holzmiiller und K.Altenburg, "Physik der Kunststoffe",
Akademie-Verlag Berlin, 1961, S.597-604) und der Gewichtszunahme nach Wasserlagerung,
werden aus den obigen Mischungen in einer Aluminiumform Platten von 3 mm Dicke hergestellt.
-ov
Zur Bestimmung der elektrischen Eigenschaften, d.h.
des dielektrischen Verlustfaktors tan 6 nach DIN 53 483 (= ASTM D 150), der Dielektrizitätskonstante £
nach DIN 53 483 und des spezifischen Durchgangswiderstandes nach DIN 53 482, werden aus den obigen
mischungen in einer Aluminiumform Platten von 2 mm Dicke hergestellt.
FUr die Bestimmung der Glasumwandlungstemperatur
auf einem Differential-Thermoanalysegerät (Typ TA 2000 der Fa.Mettler, Greifensee, Schweiz)
werden aus den obigen Mischungen auf einer Aluminiumform Plättchen von 1,5 mm Dicke gegossen.
Auf mit. Trichloräthylen entfetteten Eisenblechen werden mit den.obigen Mischungen mittels eines
Ziehdreiecks 50//starke Filme hergestellt, an denen
die Schlagtiefung, von hinten mit einem Hammer geschlagen,
und die Tiefungswerte nach Erichsen (DIN 53 156) gemessen werden.
Durch Schleifen aufgerauhte und durch Waschen mit Aceton gereinigte Prlifstreifen aus Anticorodal B
(Magnesium und Silicium enthaltende Aluminium-
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legierung der Fa.Schweizer Aluminium AG;
170 χ 25 x 1,5 mm) werden an ihren Enden mit den obigen Mischungen bestrichen. Die bestrichenen
Enden von je 2 PrUfstreifen werden so aufeinandergelegt,
dass sie sich um 10 mm überlappen, dann in dieser Stellung mit einer Klemme fixiert und
ausgehärtet. An den so erhaltenen Prüflingen wird die Zugscherfestigkeit der Verklebung nach
DIN 53 283 gemessen.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle I zusammengefasst:
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IBi17QS8609
Eigenschaften | Giesskörper gemäss | Beispiel I | Beispiel II | Beispiel III | Vergleichs beispiel IV |
Vergleichs- >eispiel V |
Schlagbiegefestigkeit nach Dynstat · (cmkg/cm2; Siegefestigkeit nach Dynst.at (kg/mm ) Biegewinkel nach Dynstat (0C) |
21,0 1225 53 |
16,5 1195 52 |
27,0 1175 56 |
8,3 1335 49 |
13,0 1450 55 |
|
Glasumwandlungstemperatur (0C) | 110 | 97 | 89 | 113 | 130 | |
Wasseraufrahme nach Lagerung von 4 Tagen in Wasser bei .250C (%) |
0,20 | 0,29 | 0,20 | 0,26 | 0,35 | |
Wasseraufnahme nach Lagerung von 1 Stunde in Kochwasser (%) |
0,30 | 0,61 | 0,40 | 0,45 | 0,36 | |
Zugscherfestigkeit auf Anticorodal B nach DIN 53 283 (kg/mm2) |
0,9 | 1,8 | 1,5 | 0,4 | ||
Aussehen des Lackfilms | hoher Glanz | matt | hoher Glanz | leicht trübe | ||
Tiefung nach Erichsen gemäss DIN 53 156 (mm bei 20°C) |
7,3 | 9,3 | 7,6 | 4,9 | 5,4 | |
Schlagtiefung, von hinten, geschlagen (cm/kg Hammer) |
40/1 | 90/2 | • 80/2 | 30/1 | 25/1 | |
Dielektrischer Verlustfaktor nach DIN 53 483 tan 6 >l% oberhalb >57o oberhalb Dielektrizitätskonstante £ bei 250C Spez. Durchgangswiderstand bei 250C (ohm. cm) DIN ■= Deutsche Industrie-Norm |
98° 132° 3,9 6,4 χ 1016 |
94° 108° 4,1 4,4 χ 1016 |
75° 90° 3,9 2,4 χ 1016 |
73° 98° 4,6 . 5 χ 1016 |
120° 165° 5,0 . 5 χ 1016 |
Die Reaktivität der erfindungsgemässen 1,10-Diamino-decane
als Härter für Epoxidharze ist überraschend viel geringer als man aufgrund des aliphatischen Charakters an sich erwarten
sollte. Diese neuen Härter sind deshalb technisch fortschrittlich. Der Unterschied in der Reaktivität zu herkömmlichen
aliphatischen Aminen wird durch die Messung von Gelierzeit und Gebrauchsdauer und durch die Differential-Thermoanalyse
veranschaulicht. Die Viskositätswerte zeigen
auch dass die härtbaren Gemische, welche die erfindungsgemässen Amine enthalten, eine niedrige (d.h. günstige)
Viskosität aufweisen.
Λ) 20 mg des zu prüfenden Harz:Härtergemischs wird in einen kleinen Al-Tiegel eingewogen, der Tiegel geschlossen und auf
den Messfühler im Ofen eines Differential-Thermoanalisators (Typ TA 2000 der Fa.Mettler, Greifensee CH) gestellt. Die
Probe wird bei einer Aufheizgeschwindigkeit von 4°C/Minute erwärmt und die Reaktion über eine Messung der Temp.Differenz
zwischen dem gefüllten und einem leeren Tiegel verfolgt. Aus der sich ergebenden Kurve wird die Temperatur für den Reaktionsbeginn,
die Temperatur für die maximale Reaktionsgeschwindigkeit, die Temperatur für das Ende der Reaktion
entnommen und durch Flächenbestimmung unter der Kurve die
während der Reaktion freigesetzte Wärme bestimmt.
Aus einem weiteren Teil der Harz-Härtermischung wird unter
isothermen Bedingungen in einem Hoeppler-Kugelfall-Viskosimeter bei 25° und bei 40° die Aenderung der Viskosität mit
der Zeit bestimmt und die Zeit bis zum Erreichen von 1500, 3000 und 10 000 cP registriert.
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An einer weiteren Probe der Harz-Härtermischung wird schliesslich auf einer thermostatisierten Heizplatte die
Gelierzeit bei 80, 100 und 120°C bestimmt.
Die erhaltenen Weste sind in der Tabelle Ia zusammengestellt.
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cn ο co co
Beispiel | I | - | II | III | IV | V | VI | VII |
Anfangsviskosität bei 250C (cP) | - | 525 | 2500 | 2200 | 3400 | 800 | ||
Gebrauchsdauer bei 25°C bis 1000 cP [Min] bis 3000 cP bis 10000 cP |
_ | 139 269 303 |
I I I | 5 40 |
120 | 60 | 26 53 90 |
|
Gebrauchsdauer bei 400C bis 1500 cP [Min] bis 3000 cP bis 10000 cP |
48 118 248 21670 |
91 108 139 |
- | 12 18 30 |
48 60 150 |
24 33 42 |
25 30 40 |
|
Gelierzeit bei 80°C 1000C 1200C |
30' 10'50" 5' |
_ | 7'40" 2'20" l'lO" |
27' 13'15" 6 '3O" |
12' · 8'50" 4'30" |
11'30" 4'3O" |
||
Kurvenverlauf Reaktionsbeginn (0C) bei der Reakt ionsmax imum (0C) Differential- Endeder Reaktion (0C) Thermoanalyse Enthalpie Cal/Aequ. |
36 104 195 24345 |
49 117 245 20145 |
32 81 162 22580 |
37 105 199 21960 |
35 93 197 21440 |
33 90 206 24200 |
Mit der hätbaren Mischung II werden wie oben beschrieben auf entfetteten Eisenblechen 5Ομ starke Filme hergestellt, wobei
folgende Aushärtebedingungen angewandt wurden:
1 Tag bei 200C5 1 Woche bei 200C,
1 Monat bei 200C,
2 Monate bei 200C, 2 Monate bei 60°C.
Anschliessend werden die folgenden lacktechnischen Untersuchungen durchgeführt.
- Gelierzeit mit Tecamgerät, 100cm in Al-Büchse, 200C
- Staubtrocken-u.Durchhärtungszeit mit Landoltgerät,
Δ 200μΐη 657eRF.
- Verlauf, Transparenz, Oberflächenaspekt und Ausschwitzung,
visuelle Beurteilung
- Härte nach Persoz, Δ 200μΐη, 2O°C 65% RF
, 200C 65% RF, DIN 58156 200C 65% RF, Sohlag auf Beschichtung
200C 65% RF
- Kochwassertest, Applikat mit Pinsel auf sandgestrahltes
Stahlblech, Beurteilung visuell, Härtung 10 Tage bei RT
- Haftgestigkeit, Applikation mit Pinsel auf sandgestrahltes Stahlblech, Beurteilung visuell, Härtung 10 Tage bei RT
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle II zusammengefasst:
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Test | PrUfwert |
Gelierzeit h Staubtrockenzeit h Durchhärtungszeit h |
9 1/2 15 18 |
Ausschwitzen | kein |
Harte nach Persoz 1 Tag 2O°C see 1 Woche 20°C see 1 Monat 200C see |
100 200 200 |
Exichsentest DIN 53 156 2 Monate 200C μία 2 Monate 600C μΐη |
0,5 1-3 |
Impakttest 2 Monate 200C cmKg 2 Monate 600C cmKg |
10 40 |
Dornbiegetest 15 mm Dorn 2 Monate 200C 2 Monate 60° C |
10° (winkel) 60° (winkel) |
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Claims (1)
- Patentansprüche1. Härtbare Gemische, die zur Herstellung von Formkörpern, Imprägnierungen, Ueberzügen, Lacken und Verklebungen geeignet sind, dadurch gekennzeichnet, dass sie(a) ein Polyepoxid und(b) als Härter mindestens ein 1,10-Diamino-decan der Formel I ·Χλ.·] m\. λI l . I 3 . CR2 R4enthalten, worinR, und Ro unabhängig voneinander eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe undR~ und R, unabhängig voneinander Wasserstoff, eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe darstellen, oderR, und R„ und/oder R- und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen unsub-, stituierten oder substituierten 5- bis 12-gliedrigen Alkylen- oder Oxaalkylenring bilden.. 2. Gemische gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie pro 1 Aequivalent Epoxidgruppen des Polyepoxide (a) 0,5 bis 1,3, vorzugsweise ca. 1,0 Aequivalent an Stickstoff gebundene aktive Wasserstoffatome des jeweiligen 1,10-Diamino-decans (b) enthalten.S09820/1 1843. Gemische gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Härter (b) mindestens ein 1,10-Diaminodecan der Formel I enthalten, worin R-, und R~ unabhängig voneinander eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-18, besonders 1-8 Kohlenstoffatomen, eine 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoffatomen, die durch Alkoxy-, Alkylamino- oder N,N-Dialky!aminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylteilen substituiert sein kann, die Benzyl- oder 2-Phenyläthy!gruppe, eine unsubstituierte oder durch Alkyl-, Alkoxy-, Alkylamino- oder N,N-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkyl- oder Alkoxyte ilen substituierte Phenylgruppe oder eine unsubstituierte Naphthylgruppe und R^ und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine R-. bzw. R~ entsprechende Gruppe bedeuten.4. Gemische gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Härter (b) mindestens ein 1,10-Diamino-decan der Formel I enthalten, worin R, und R2 und/oder R~ und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten 5- bis 12-gliedrigen Alkylenring oder einen unsubstituierten 5- oder 6-gliedrigen Oxaalkylenring bilden.5. Gemische gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Härter (b) mindestens ein 1,10-Diamino-decan der Formel I enthalten, worin R, und R„ sowie R2 und R,je die gleiche Bedeutung haben.6. Gemische gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Härter (b) mindestens ein 1,10-Diaminodecan der Formel I enthalten, worin R, und L je eine609820/ 118 4unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen oder eine unsubstituierte oder durch Alkoxy-, Alkylamino- oder Ν,Ν-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylte ilen substituierte 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoffatomen und R„ und R, je Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen darstellen.7. Gemische gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Härter (b) mindestens ein 1,10-Diamino-decan der Formel I enthalten, worin R1 und R- gleich sind und eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine 1-kernige Cycloalkylgruppe mit 6 bis 8 Ringkohlenstoffatomen darstellen und worin R2 und R, verschieden sind und Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Methyl.oder Aethyl, bedeuten.1,10-Diamino-decane der Formel Ia(Ia).wormR^ eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-., Phenyl- oder Naphthylgruppe,R ' eine R^ entsprechende unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Naphthylgruppe, oder eine substituierte Phenylgruppe und809820/ 1 184R^ und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder'Naphthylgruppe darstellen oderR.. und R„ und/oder R«1 und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten oder substituierten 5- bis 12-gliedrigen Alkylen- oder Oxaalkylenring bilden.9. 1,10-Diamino-decane der Formel Ia gemäss Anspruch 8, worin R-, eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-18, besonders 1-8 Kohlenstoffatomen, eine 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoffatomen, die durch Alkoxy-, Alkylamino- oder N,N-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkyl teilen substituiert sein kann, die Benzyl- oder 2-Phenyläthylgruppe, eine unsubstituierte oder durch Alkyl-, Alkoxy-, Alkylamino- oder N5N-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkyl- oder Alkoxyteilen substituierte Phenylgruppe oder eine unsubstituierte Naphthylgruppe, R? und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine R, entsprechende Gruppe und .R~' eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-18, besonders 1-8 Kohlenstoffatomen, eine 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-Ί0 Ringkohlenstoffatomen, die durch Alkoxy-, Alkylamino- oder Ν,Ν-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylteilen substituiert sein kann, die Benzyl- oder 2-Phenyläthylgruppe, eine durch Alkyl-, Alkoxy-, Alkylamino- oder Ν,Ν-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkyl- oder Alkoxyteilen substituierte Phenylgruppe oder eine unsubstituierte Naphthylgruppe darstellen.609820/118410. 1,10-Diamino-decane der Formel la gemäss Anspruch 8» worin R.j und R„ und/oder R^1 und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einsiunsubstituierten 5- bis 12-gliedrigen Alkylenring oder einen unsubstituierten 5- oder 6~gliedrigen Oxaalkylenring bilden.11. 1,10-Diamino-decane der Formel Ia gemäss Anspruch 8, worin R-, und R3' sowie R2 und R, je identische Gruppen darstellen.12. 1,10-Diamino-decane der Formel Ia gemäss Anspruch 8, worin R1 und R ' je eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen oder eine unsubstituierte oder durch Alkoxy-, Alkylamino- oder N9N-Dialkylaminogruppen mit je 1 oder 2 Kohlenstoffatomen in den Alkoxy- oder Alkylteilen substituierte 1- oder 2-kernige Cycloalkylgruppe mit 5-10 Ringkohlenstoffatomen und R„ und R, je Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen darstellen.13. 1,10-Diamino-decane der Formel Ia gemäss Anspruch 12, ■worin R^ und R1 ^ gleich sind und eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine 1-kernige Cycloalkylgruppe mit 6 bis 8-Ringkohlenstoffatomen darstellen und worin R£ und R, verschieden sind und Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Methyl oder Aethyl, bedeuten.14. Verfahren zur Herstellung von 1,10-Diamino-decanen der Formel Ia609820/1184(Ia)-R1 1 eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe,Ro'· eine R~ entsprechende unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Naphthylgruppe, oder eine substituierte Phenylgruppe undR2 und R, unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine unsubstituierte oder substituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Aralkyl-, Phenyl- oder Naphthylgruppe darstellen oder ·R^1 und R2 und/oder R3 1 und R, zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen unsubstituierten oder substituierten 5- bis 12 gliedrigen Alkylen- oder Oxaalkylenring bilden,dadurch gekennzeichnet, dass man eine Verbindung der Formel(II)worin fUr R,, R2, R3 1 und R4 das unter Formel Ia Angegebene gilt, in Gegenwart eines inerten organischen Lösungsmittels auf katalytischem Wege in einer oder zwei Stufen und unter Steigerung der Reaktionstemperatur auf mindestens 1200C zu einer Verbindung der Formel Iahydriert.609820/118415. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , dass man in einer ersten Stufe eine Verbindung der Formel II bei einer Temperatur unterhalb 1500C, zu einer Verbindung dor Formel III(HDhydriert und die Verbindung der Formel III anschliessend bei erhöhter Temperatur und bevorzugt unter Zusatz von Ammoniak zu einer Verbindung der Formel Ia hydriert.16. Verfahren nach Anspruch 14, zur Herstellung von 1,10-Diamino-decaneη der Formel I, worin R^ und R, je Wasserstoff darstellen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Verbindung der Formel II, worin R^ und R, je Wasserstoff bedeuten und flir R, und R-/ das unterFormel Ia Angegebene gilt, einstufig bei einer Temperatur von mindestens 1200C hydriert.17. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man als Verbindung der Formel II eine solche einsetzt, bei der R, und R1 ~ gleich sind und eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine 1-kernige Cycloalkylgruppe mit 6 bis 8 Ringkohlenstoff at omen darstellen und worin R~ und R, verschieden sind und Wasserstoff oder eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Methyl oder Aethyl, bedeuten.609820/1184
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