DE2542177C3 - Hydraulisch-pneumatische Steuervorrichtung zur Steuerung des Mediumflusses bei zahnärztlichen Handstücken - Google Patents

Description

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulisch-pneumatische Steuervorrichtung zur Steuerung des Mediuniflusses bei zahnärztlichen Handstücken anzugeben, die einfach aufgebaut ist, platzsparend in einem Gerät unterzubringen ist und die insbesondere für ein leichtes Nachrüsten bzw. Umrüsten von Handstücken gut geeignet ist Damit soll einer häufig vom Kunden gewünschten Forderung nach individueller Zusammenstellung der Handstücke in einem zahnärztlichen Gerät Rechnung getragen werden, die praktisch schwanken kann zwischen der Verwendung von nur einem Bohr- und einem Spritzhandstück bis zur Verwendung von sechs Bohrhandstücken. Die Steuervorrichtung soll ohne Verwendung von elektrischen Bauteilen rein pneumatisch gesteuert werden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprächen enthalten und in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine hydraulisch-pneumatische Steuervorrichtung für ein Bohrfcjidstück (Turbinen- oder Elektromotorhandstück) mit schematisch eingezeichnetem Mediumfhiß für die Medien-Treibluft, Steuerluft und Manometerluft,

Fig.2 die gleiche Anordnung wie in Fig. 1, jedoch mit eingezeichnetem Medhimfluß für die Medien Steuerluft, Chipblower-Luft und Spraywasser.

Die F i g. 1 zeigt in schaubildlicher Darstellung den Aufbau einer hydraulisch-pneumatischen Steuervorrichtung, wie er zur Steuerung -1-s Mediumflusses, beispielsweise eines zahnärztlichen Turbinenbohrhandstückes, vorzusehen ist Die Steuervorrichtung enthält eine schmale und langgestreckte Versorgungsleiste 1 aus Kunststoff, in der parallel zur Längsachse sechs Leitungskanäle 2a bis 2/ eingearbeitet sind. Die Versorgungsleiste ist vorteilhafterweise im Extrudierverfahren hergestellt; die Enden der Kanäle 2a bis 2/ sind durch Verschweißen des Kunststoffmaterials verschlossen. An dw Oberseite der Versorgungsleiste 1 sind in gleichem Abstand voneinander mehrere Lochgruppen 3a bis 3g vorgesehen, von denen jede sechs mit den Kanälen 2a bis 2/ verbundene Querbohrungen 4 enthält, die nach oben hin jeweils in eine Einsenkung 5 übergehen, in die ein nicht eingezeichneter Dichtungsring eingelegt wird.

Mit 6 ist ein aus Kunststoff gefertigter Anschlußblock bezeichnet, der an seiner Oberseite Anschlußnippel 7 bis 10 sowie ein Manometer 11 aufweist Die Anschlußnippel 7 bis 10 sind mit nicht näher dargestellten Durchgangskanälen verbunden, die an der Unterseite des Anschlußblockes in Anschlußstutzen münden, die in einem der Lochgruppe 3a entsprechenden Abstand angeordnet sind, so daß bei auf die Vcrsorgungsleiste 1 aufgestecktem Anschlußblock die Durchgangskanäle mit den entsprechenden Kanälen 4 in der Versorgungsleiste verbunden sind.

Der Anschlußblock 6 hat die Aufgabe, die von einer (nicht dargestellten) Versorgungsquelle (Anschlußkasten) bzw. von einer Fußsteuervorrichtung kommenden

Medien entweder direkt an das Handstück zu leiten oder, wenn es sich um zu steuernde Medien handelt, in die Versorgungsleiste einzuspeisen, von der aus die Medien an die einzelnen Bausteine verteilt werden. Am Anschlußblock kann außerdem der zum Betrieb des jeweiligen Handstückes erforderliche Betriebsdruck für Luft und/oder Wasser jederzeit am Manometer kontrolliert werden.

Ober den Anschlußnippel 7 wird Treibluft, Ober den Nippel 8 Steueriuft und über den Nippel 9 sog. »Chip-blowere-Luft eingespeist Mit letzterer wird trockene Luft bezeichnet, die hauptsächlich zum Trocknen und Ausblasen einer Kavität benötigt wird. Ein entsprechendes Ein- und Ausschaltventil befindet sich meist an der Fußsteuervorrichtung.

Mit 12 ist ein Steuerblock bezeichnet, in dem vier Ventile 13 bis 16, eine Drossel 17 uad ein weiteres Ventil 18 mit einer Rücksaugvorrichtung 19 untergebracht sind. Auch der Steuerblock ist an seiner Unterseite mit nicht näher bezeichneten AnschlüBstutzen versehen, die beim Anflanschen des Blocks an die Versorgungsleiste in die Querbohningen der Lochgruppe 3d passen. Die an der Oberseite des Steuerblocks angeordneten Anschlußnippel 20, 21 und 22 sind mit einer zum Handstück führenden Treibluftleitung, mit einer zum Handstück führenden Chip-blower-Leitung bzw. mit einer Steuerleitung 23 verbunden, die zu einem Dreiwegeventil 24 führt, von wo sie über eine Leitung 25 zurück zu einem weiteren Anschlußnippel 26 im Steuerblock führt. Das Ventil 24 ist in bekannter Weise mit einer Ablagevorrichtung für das betreffende Handstück derart gekoppelt, daß beim Herausziehen bzw. Hineinlegen des Handstückes in die Ablagevorrichtung über einen Nockenhebel das Ventil entweder mit Steueriuft beaufschlagt wird oder bei herausgezogenem Handstück die Steueriuft abgesperrt und gleichzeitig der Leitungskanal 25, welcher vom Ventil zum Steuerblock zurückführt, entlüftet wird. Dieser Schaltzustand ist in der Figur eingezeichnet

Der Gehäiisemantel des Steuerblocks 12 enthält seitlich Flächen 27, an denen jeweils neben- oder übereinander angeordnete Kanäle 28, 28', 29, 29* münden. Mit 30 ist eine Membrane bezeichnet, die mittels eines Deckels 31 am Steuerblock 12 befestigt ist Über den Anschlußnippel 26 wird die eine Seite der Membrane von der Steuerluft beaufschlagt, wodurch die Membrane an allen vier Ventilflächen anliegt und alle Kanäle der vier Ventile verschließt

Wenn das Handstück in seiner Ablagevorrichtung abgelegt ist, ist das Ventil 24 geöffnet, d. h. die Leitungen 23 und 25 führen Steuerluft welche schließlich an der Membran 30 anliegt Sämtliche vier Ventile 13 bis 16 sind geschlossen. Wird das Handstück entnommen, schließt das Ventil 24, und die Leitung 25 wird entlüftet Der an den Kanälen 28» 28' bzw. 29, 29* anliegende Druck des betreffenden Arbeitsmediums (Treibluft und Manometerluft) drückt die Membrane zum Deckel 31 hin, wodurch der Weg von den Kanälen 28 bzw. 29 zu den Kanälen 28' bzw. 29* frei ist Analog funktionieren auch die beiden anderen Ventile 15 und 16. Der Kanal Ά¹ ist einerseits mit der zum Handstück führenden und am Nippel 20 anschließbaren Leitung und andererseits mit dem Kanal 28' verbunden, wodurch über die Leitung 32, dem Kanal 2e in der Versorgungsleisie 1 und der Leitung 33 dem Manometer 11 der jeweils anstehende

Betriebsdruck rückgemeldet wird. Der Betriebsdruck der Treibluft, der mittels der Drossel 17 vor dem Ventil 16 eingestellt werden kann, kann durch die vorbeschriebene Rückmeldung jederzeit kontrolliert werden.
Die Fig.2 läßt den Mediumfluß der Chip-blower-

to Luft und des Spraywassers erkennen. Spraywasser wird über den Anschlußnippel 10 eingespeist und über den Leitungskanal 2a in der Versorgungsleiste 1 dem Steuerblock 12 zugeführt Dort liegt es am Ventil 18 an, das bei Beaufschlagung mit Steuerluft über einen nicht näher bezeichneten Leitungsweg öffnet Beim Schließen wird über eine Rücksaugungsvorrichtung 19 (federbelastete Membrane) das in den zum Handstück führende Leitungsteil befindliche Wasser weitgehend zurückgesaugt

Die Chip-blower-Luft wird der Versorgungsleiste 1 über den Anschlußnippel 9 und über ⁴?n Kanal 2d dem Steüerblock 12 zugeführt Über den .isuieitur.gskanal 34 tritt die Luft in das Ventil ein und über den dicht danebenliegenden Kanal 34' wieder aus. Der Ableitungskanal 35' des Ventils 16 mündet ebenso wie der Kanal 34' in einen gemeinsamen Kanal 36, von dem ein weiterer Kanal 37 abzweigt, über den entweder Chip-blower-Luft oder Sprayluft an das Handstück geführt werden kann. Im Kanal 36 ist ein Steuerkolben 38 angeordnet der einerseits von Sprayluft und andererseits von Chip-blower-Luft beaufschiagbar ist

Der Steuerkolben 38 hat hier eine ODER-Funktion. Bei Beaufschlagung mit Sprayluft wird der Steuerkolben 38 aus der gezeichneten Stellung bis zu einem Anschlag nach rechts bewegt wo er den Weg vom Kanal 34' zum Kanal 36 verschließt, hingegen eine Verbindung zwischen dem Kanal 35' und dem Kanal 36 offen läßt Bei Beaufschlagung mit Chip-blower-Luft wird er wieder in die gezeichnete Stellung gebrach*, wo er den Weg des Kanals 34' mit dem Kanal 36 offen läßt und den Weg vom Kanal 35' zum Kanal 36 verschließt Es kann so c jtweder Sprayluft und/oder Chip-blower-Luft über eine gemeinsame Leitung dem Handstück zugeführt werden.

Hervorzuheben ist daß im Steuerblock sowohl die Ventile zur Steuerung der Treibluft, Sprayluft, Chipblower-Luft und Manometerluft als auch ein Ventil für die Zuführung von Spraywasser und ferner eine Rücksaugvorrichtung integriert sind, daß eine gemeinsame Steuerung der Ventile über eine Membrane gegeben ist und daß Dank der Versorgungsleiste ein Umrüsten der Vorrichtung jederzeit möglich ist Die in den Figuren eingezeichneten freien Lochgruppen 3b, 3c und Se bis 3g sind für den Anschluß weiterer Steuerblock zum Steuern des Mediumflusses weiterer Handstücke vorgesehen. Es ist also eine Bestückung bis maximal sechs Handstücke (Bohrantriebe) möglich. Nicht benutzte Lochgruppen werden unter Zwischenlage von O-Ringen, die in die Einsenkungen 5 eingelegt werden, durch Anschrauben einer Abdeckplatte verschlossen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Hydraulisch-pneumatische Steuervorrichtung zur Steuerung des Mediumflusses hei zahnärztlichen Handstücken, gekennzeichnet durch eine schmale langgestreckte Versorgungsleiste (1) mit darin angeordneten, parallel zur Längsachse verlaufenden, an beiden Enden verschlossenen Kanälen (2a bis If) und an der Oberseite angeordneten und zu mehreren gleichartigen Lochgruppen (3a bis 3g) zusammengefaßten öffnungen (4), weiche aus den Kanälen münden, einen auf der einen Lochgruppe (3a; aufgesetzten AnschhiBblock (6) zur Zuführung der Medien an die Versorgungsleiste und einen für jedes Handstück, dessen zugeffihrte Medien ge- is steuert werden, vorgesehenen Steuerblock (12), aufgesetzt auf eine weitere Lochgruppe (3d) der Versorgungsleiste (1) zur Entgegennahme der Medien, und im Steuerblock (12) angeordnete pneumatik*, gesteuerte Ventile (13 bis 16) zur Steuerung des Medhimfhisses.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Anschlußblock (6) ein Manometer (11) angeordnet ist, welches über ein Ventil (14) im Steuerblock (12) eine Rückmeldung des Druckes der an das Handstück zu leitenden Druckluft enthält

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu steuernden Medien über eine gemeinsame, mit Druckluft beaufschlagbare Membrane (30) gesteuert werden.

4. Vornchvjug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Medien an der Außenfläche des Steuerblocks (12) Flächen (27) vorgesehen sind, an denen Zu- v**d Ableitungskanäle (28, 28', 29, 290 der Ventile (14, 16) für die zu steuernden Medien nebeneinander angeordnet münden, die Flächen von einem am Steuerblock befestigten Deckel (31) umschlossen sind und zwischen Deckel (31) und Steuerblock (12) eine Membrane (30) eingespannt ist, welche auf der *o Deckelseite von Steuerluft und auf der Steuerblockseite von den zu steuernden Medien beaufschlagter ist und bei Beaufschlagung mit Steuerluft sämtliche Ventile (13 bis 16) schaltet

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, « dadurch gekennzeichnet, daß im Steuerblock (12) ein Wasserventil (18) mit einer Rücksaugvorrichtung (19) angeordnet ist

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Steuerblock (12) ein so Leitungskanal (36) vorhanden ist, der die Ableitungskanäle (34', 350 der Ventile (15, 16) zur Steuerung von einerseits Sprayluft und andererseits Chipblower-Luft verbindet und eine Abzweigung mit einem gemeinsamen zum Handstück führenden Zufuhrungskanal (37) aufweist, und im Leitungskanal

(36) ein beidseitig beaufschlagbarer Steuerkolben (38) beweglich gelagert ist, der bei Beaufschlagung mit Sprayluft den Leitungsweg vom Ableitungskanal (35') des Sprayluftventils (16) zum Zuführungskanal

(37) freigibt und gleichzeitig den Weg vom Ableitungskanal (34') des Chip-blower-Luftventils (15) zum Zuführungskanal (37) versperrt und bei Beaufschlagung mit Chip-blower-Luft den Leitungsweg vom Ablcitungskanal (34') des Ventils (15) zum Zuführungskanal freigibt und gleichzeitig den Weg vom Ableitungskanal (35') des Ventils (16) zum Zuführungskanal (37) versperrt

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsleiste (1) aus Kunststoff besteht und vorzugsweise im Extrudierverf ahren hergestellt ist