DE2536935A1 - Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken

Info

Publication number
DE2536935A1
DE2536935A1 DE19752536935 DE2536935A DE2536935A1 DE 2536935 A1 DE2536935 A1 DE 2536935A1 DE 19752536935 DE19752536935 DE 19752536935 DE 2536935 A DE2536935 A DE 2536935A DE 2536935 A1 DE2536935 A1 DE 2536935A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust air
drying chamber
heat exchanger
air
cleaned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752536935
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUERR O FA
Original Assignee
DUERR O FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUERR O FA filed Critical DUERR O FA
Priority to DE19752536935 priority Critical patent/DE2536935A1/de
Priority to US05/639,003 priority patent/US4073063A/en
Publication of DE2536935A1 publication Critical patent/DE2536935A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Description

PATENTANWÄLTE
GRÄMKOW, MANITZ & FINSTERWALD
7 STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) SEELBERCSTRASSE 23/25 Gr/Bt
OD 72
19. August 1975
Anmelderin:
Otto Dürr, 7 Stuttgart 40, Spitalwaldstraße 18
"Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von oberflächenbearbeiteten, z.B. lackierten Werkstücken"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von oberflächenbearbeiteten, z.B. lackierten Werkstücken in einer Trocknungskammer mit Absaugen und Abluftreinigung und mit Zufuhr von erwärmter Luft zur Trocknungskammer. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wirtschaftlichkeit derartiger an sich bekannter Verfahren und Vorrichtungen zu erhöhen und zugleich die Umweltbedingungen durch Verringerung der ins Freie austretenden Schadstoffe zu verbessern.
Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß gereinigte Abluft zur Erwärmung der in die Trocknungskammer, insbesondere an den Enden derselben, eindringenden Frischluft verwendet wird. Dieses kann in der Weise geschehen, daß die gereinigte Abluft unmittelbar in die Trocknungskammer
709809/04 8 0
DIPL. -ING. W. GRÄMKOW DR. G. MAN ITZ · DIPL.-ING. M. FINSTERWALD
7 STUTTGART 5O (BAD CANNSTATT) ' 8 MÖNCHEN 22. ROBERT-KOCH-STRASSE
SEELBERGSTR. 23/25.TEL.(071I) 56 72 61 ' TEL. CO89)22 4 2 11, TELEX 05-2 9672 PATMF
eingeleitet wird. Eine weitere Möglichkeit besteht in der indirekten Beheizung von !Frischluft oder Trocknerluft, welche dann der Trockenkammer, insbesondere an deren Enden, zugeführt wird, um die eindringende kalte Frischluft zu erwärmen.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die noch in der gereinigten Abluft (Abgas) enthaltene Wärmeenthalpie für den weiteren Trocknungsvorgang ausgenutzt wird. Eine hohe Wirtschaftlichkeit der Anlage ist dadurch erreichbar.
Aus Gründen der Trocknerbalance, d.h. eines Ausgleichs von in die Trocknungskammer eintretender warmer und kalter Luft ist die Menge der verwendbaren erwärmten Abluft im allgemeinen begrenzt. Doch kann in der Regel mindestens 50 % der sonst nach außen abgeführten Wärme innerhalb der Trocknungsanlage wieder nutzbar gemacht werden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich zugleich dadurch, daß die Menge der in der nach außen abgeleiteten Abluft noch enthaltenen Schadstoffe, die nicht vollständig verbrannt wurden, wesentlich herabgesetzt wird, was die Unschädlichmachung derselben für die Umwelt wesentlich erleichtert.
7*09809/0 480
In der Zeichnung sind zwei AusführungsbeispieIe von zur Ausübung des Verfahrens vorgesehenen Anlagen schematisch dargestellt. Hierbei zeigen
Fig. 1 eine Anlage mit direkter Ausnutzung gereinigter
Abluft und
Fig« 2 eine Anlage mit indirekter Ausnutzung gereinigter Abluft über einen Wärmetauscher.
In der Trocknungskammer 10 werden die in Pfeilrichtung f. eintretenden und in Pfeilrichtung fp austretenden Werkstücke, die z.B. einer Lackierung oder einem sonstigen Oberflächen- bzwο chemischen Verfahren unterworfen waren, getrocknet. Die mit Schadstoffen angereicherte Abluft wird durch die Leitung 11 einer Reinigungsanlage 12 beliebigen Systems, z.B. mit Brennerflamme 13, zugeleitet, in der die noch ungereinigten Teile der Abluft möglichst weitgehend gereinigt werden. Ein Teil der gereinigten Abluft wird über die Leitung 14 nach außen, z.B. über einen Kamin, abgeführt. Ein anderer Teil der Abluft wird über die Leitung 15 und ein Gebläse 16 der Leitung 17 zugeleitet, die bei 18 bzw. in die Trocknungskammer 10 wieder einmündet.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 1 dadurch, daß die in eine Leitung gelangende gereinigte Abluft nicht selbst in die Trocknungskammer 10 wieder zurückgeleitet wird, sondern vor Ablei·
709809/0480
tung nach außen, z.B. über die Leitung 15a,15b einen Wärmetauscher 20 durchströmt und dabei Frischluft aus einer Leitung 21 erwärmt, die über eine Leitung 22 und ein Gebläse der Leitung 17 zugeführt wird, aus der sie an den Enden der Trocknungskammer 10 in dieselbe austritt.
Gegebenenfalls können Vorrichtungen, z.B. Klappen 24,25 od.dgl., vorgesehen sein, um nach Bedarf den Wärmetauscher in die Abluftleitung einzuschalten bzw. zu umgehen. Statt von Hand können dieselben auch selbsttätig in Abhängigkeit von einer Zustandsgröße, z.B. von der in der Trocknungskammer oder an deren Einbzw. Austritt herrschenden Temperatur, betätigbar sein.
709809/0480

Claims (1)

  1. OD 72
    19. August 1975
    Ansprüche:
    Verfahren zum Trocknen von oberflächenbearbeiteten, z.B. lackierten Werkstücken in einer Trocknungskammer mit Absaugen und Abluftreinigung und mit Zufuhr von erwärmter Luft zur Trocknungskammer, dadurch gekennzeichnet, daß gereinigte Abluft zur Erwärmung der in die Trocknungskammer, insbesondere an den Enden derselben, eindringende Frischluft verwendet wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gereinigte Abluft selbst in die Trocknungskammer eingeleitet wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gereinigte Abluft zur Aufheizung von der Trocknungskammer zugeführter Frischluft mittels Wärme tauschers verwendet wird.
    K. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gereinigte Abluft zur Aufheizung der Trockner umluft mittels Wärmetauschers verwendet wird.
    5. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß gereinigte Abluft wahlweise
    709809/0480
    entweder - ganz oder teilweise - unmittelbar oder ganz oder teilweise - mittelbar über einen Wärmetauscher zur Erwärmung der der Trocknungskammer zugeführten Frischluft bzw. der Trocknerumluft verwendet wird.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
    gekennzeichnet, daß die gereinigte Abluft am Ein-
    und/oder Austrittsende der Trocknungskammer zugeführt wird.
    7. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem
    der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen
    Abluftreiniger (12) für die aus der Trocknungskammer (10) abgesaugte Abluft und durch von dem Abluftreiniger (12) zur Trocknungskammer (10) direkt oder über einen Wärmetauscher (20) führende Leitungen (17), die einen Teil der gereinigten Abluft selbst oder von der gereinigten Abluft in dem Wärmetauscher (20) erwärmte Frischluft in die Trocknungskammer, insbesondere deren Endbereiche leitet.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß zum völligen oder teilweisen Ein- und Ausschalten des Wärmetauschers (20) dienende Umsteilvorrichtungen,
    09/0480
    ζ.Β« Klappen (24,25), vorgesehen sind, die wahlweise oder insbesondere in Abhängigkeit von einer Zustandsgroße, z„B. von der Temperatur in der Trocknungskammer (10), selbsttätig schaltbar sind»
    709809/0480
    Leerseite
DE19752536935 1975-08-19 1975-08-19 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken Pending DE2536935A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752536935 DE2536935A1 (de) 1975-08-19 1975-08-19 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken
US05/639,003 US4073063A (en) 1975-08-19 1975-12-08 Method and device for drying surface treated, especially varnished objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752536935 DE2536935A1 (de) 1975-08-19 1975-08-19 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2536935A1 true DE2536935A1 (de) 1977-03-03

Family

ID=5954331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752536935 Pending DE2536935A1 (de) 1975-08-19 1975-08-19 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4073063A (de)
DE (1) DE2536935A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2410800A1 (fr) * 1977-12-01 1979-06-29 Whiteley Ltd E Gordon Perfectionnements aux appareils de sechage de toiles
EP0022935A1 (de) * 1979-07-21 1981-01-28 Kraftanlagen AG. Verfahren und Vorrichtung zur Darrbehandlung von Grünmalz
DE102012100876A1 (de) * 2012-02-02 2013-08-08 Langbein & Engelbracht Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Umluftkreisanordnung

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2370248A1 (fr) * 1976-11-05 1978-06-02 Heurtey Metallurgie Perfectionnements apportes aux fours de sechage de peintures
US5182870A (en) * 1990-08-30 1993-02-02 The Dow Chemical Company System and method for recovering volatile organic gases emitted from a polyethylene resin product

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3601900A (en) * 1969-03-27 1971-08-31 Fmc Corp Method and apparatus for drying metal scrap
CA951190A (en) * 1970-10-30 1974-07-16 Dwight M. Wilkinson Method and apparatus for drying solvents
US3909953A (en) * 1974-02-28 1975-10-07 Midland Ross Corp Paint drying method and apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2410800A1 (fr) * 1977-12-01 1979-06-29 Whiteley Ltd E Gordon Perfectionnements aux appareils de sechage de toiles
EP0022935A1 (de) * 1979-07-21 1981-01-28 Kraftanlagen AG. Verfahren und Vorrichtung zur Darrbehandlung von Grünmalz
DE102012100876A1 (de) * 2012-02-02 2013-08-08 Langbein & Engelbracht Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Umluftkreisanordnung
DE102012100876B4 (de) * 2012-02-02 2015-10-22 Langbein & Engelbracht Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Umluftkreisanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
US4073063A (en) 1978-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT395826B (de) Verfahren zum thermischen reinigen der abgase einer waermebehandlungsvorrichtung
DE2408222A1 (de) Anlage zur reinigung der abgase von industrieoefen zur behandlung von nichteisenmetallschmelzen
DE2952711A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von zementklinker
DE2536935A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von oberflaechenbearbeiteten, z.b. lackierten werkstuecken
DE2648801A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
DE2263319A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reduktion des in luft befindlichen wasserdampfgehaltes
DE2727971A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung einer warenbahn
DE2528334A1 (de) Verfahren und ofenanlage fuer die waermebehandlung von werkstuecken
DE2363174B2 (de) Vorrichtung zum Trocknen und ggf. Räuchern von Lebensmitteln
CH673961A5 (de)
DE3521569C2 (de)
DE2900275A1 (de) Einrichtung und verfahren zur wiederaufwaermung der reingase nach einer rauchgaswaesche
DE947922C (de) Verfahren zum Betreiben einer Kohlenstaubfeuerung mit Mahltrocknung und Kreislauf der Traegergase
DE479414C (de) Verfahren und Anlage zum Trocknen keramischer Gegenstaende
DE3152192A1 (de) Spritzlackierverfahren und anordnung zur durchfuehrung desselben
DE2523411A1 (de) Verfahren und anlage zum trocknen von furnieren u.ae. gut mit wechselnder anfangsfeuchte
DE481389C (de) Verfahren zur Verwertung der Bruedenabwaerme bei Trockenanlagen
DE4201115C2 (de) Verfahren zur Nutzung des Überschußgases aus einer Kokstrockenkühlung
DE2352030A1 (de) Einrichtung zum kuehlen und waschen von rauchgasen
DE2533142A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren mit einer vorkalzinierungskammer
DE2708529A1 (de) Gastemperaturregelvorrichtung in einer trockenkammer eines foerdergitter- vorwaermers zur herstellung von zementklinker
DE1667370C3 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von SO tief 2-Wasser und -Gas mit niedrigem SO tief 2-Gehalt
DE629468C (de) Lufterhitzer
DE395394C (de) Herstellung von Zink- und anderem Metallstaub
DE2109696B2 (de) Vorrichtung zum trocknen von fasern und garnen mit 2 kesseln

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal