DE2535815C3 - Konsole von Trägern mit Stützen in Stahlskeletthochbauten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht Eich auf eine Verbindung von Trägern mit Stützen mit H-förmigem Querschnittsprofil in Stahlskelettkonstruktionen mit Hilfe von Konsolen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Verbindung ist aus der US-PS 17 44 600 bekannt.

Bei der bekannten Verbindung werden im Querschnitt T-förmige oder winkelförmige Konsolen mit ihrer Anschlußplatte außen an den Trägerflanschen befestigt. Die hierdurch erzielbare Festigkeit der Verbindung ist jedoch nicht ausreichend, so daß zusätzlich auch der Steg des Trägers mit Hilfe von winkelförmigen Laschen an der Stütze befestigt wird. Darüber hinaus kann eine solche Verbindung bei beengten Platzverhältnissen unter Umständen nicht realisiert werden. Außerdem müssen die Schraubenbolzen am Träger sehr fest angezogen werden, um die gewünschten Reibungskräfte zwischen Träger und Konsole zu erzielen. Es ist augenscheinlich, daß diese Art von Verbindung sehr aufwendig ist und eine Vielzahl von Handgriffen erfordert.
. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Reibungskräfte an der Verbindung zwischen Säule und Träger gegenüber den bekannten Konstruktionen erhöht und die Momentenübertragung auf die Stütze verbessert wird, ohne daß zusätzliche Verbindungselemente, wie Laschen od. dgl., zwischen Trägersteg und Stütze erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst Weiterbildungen der Erfindung sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Verbindung nach Patentanspruch 1 sind Gegenstand der Unteransprüche.

Bei dsr erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Verbindung zwischen Träger und Stütze trägerseitig allein an dessen Flanschen, wodurch die auftretenden Druck- und Zugkräfte an den optimalen Stellen in übertragen werden, und zwar mit Hilfe von Konsolen, die bei einem Minimum an Matenalmehraufwand eine gegenüber den bekannten Konsolengliedern erheblich gesteigerte Festigkeit aufweisen, wodurch sich der Reibschluß zwischen Konsolengliedern und Träger bzw. Stütze erheblich vergrößert und die Belastungen an den Schraubbolzen vermindern. Da die Flansche eines Trägers beidseitig von den Konsolen ergriffen werden, sind die wirksamen Reibungsflächen doppelt so groß, als dies bei den bekannten Konstruktionen der Fall ist.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf in den F i g. 2 bis 18 dargestellte Ausführungsbeispiele nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt

F i g. 1 eine Seiten- und eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Verbindung,

Fig.2 die Seitenansicht eines äußeren, d.h. an der Außenseite eines Trägerflansches anzubringenden Konsolengliedes,

F i g. 3 das Konsolenglied nach F i g. 3 in Draufsicht,
F i g. 4 die Seitenansicht eines inneren d. h. an der Innenseite eines Trägerflansches anzubringenden Konsolengliedes,

F i g. 5 das Konsolenglied nach F i g. 5 von unten gesehen,

F i g. 6 eine Verbindung nach der Erfindung, in welcher ein Biegemoment und eine Scherkraft mit Pfeilen angedeutet eingezeichnet sind,

F i g. 7 und 8 eine Vorder- bzw. eine Seitenansicht eines Trägers mit gleichförmigem Querschnitt, der ein Flächenträgheitsmoment aufweist, das einer bei der Erfindung verwendeten Konsole entspricht,

Fig.9 eine Darstellung, die der Berechnung der mechanischen Festigkeit einer Konsole dient,

Fig. 10 die schematische Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindung,

F i g. 11 die Seitenansicht der in F i g. 2 dargestellten Verbindung,
F i g. 12 die Seitenansicht einer Halbkonsole,

Fig. 13 die Halbkonsole nach Fig. 12 von unten gesehen,

Fig. 14 die Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform einer Konsole, teilweise im Schnitt,

F i g. 15 die Konsole nach F i g. 14 von oben gesehen,

F i g. 16 die Konsole nach F i g. 14 von vorn gesehen,

F i g. 17 eine Verbindung nach der Erfindung unter Verwendung der in F i g. 14 dargestellten Konsole, und

F i g. 18 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Verbindung, bei der Konsolen an den Innenseiten der Stützenflansche angebracht sind.

F i g. 1 zeigi. eine Verbindung gemäß der vorliegenden Erfindung. Mit Konsolen 3a, 3b; 4a, 46 ist ein Träger 1 mit einer Stütze 2 unter Zuhilfenahme von hochfesten Bolzen 5 und 7 verbunden. Die Konsolen 3a und 3b sind an den Außenseiten der Trägerflansche mit Bolzen 7 befestigt. Die Konsolen 4a und 4b sind an den Innenseiten der Trägerflansche mit Bolzen 5 befestigt. An diesen Konsolen sind Auflager 6 für die Bolzen 5 ausgebildet und die Konsolen 4a und 4b besitzen Schlitze 8, die den Trägersteg 1 b aufnehmen Können.

Die Fig.2 und 3 zeigen die äußeren Konsolen 3a oder 3b für die Außenseite des Trägerflansches. Die L-förmige äußere Konsole 3a oder 3b besitzt eine Anschlußplatte 22, die Löcher 22a für die Bolzen — beispielsweise, wie in F i g. 3 dargestellt ist, sechs an der Zahl — sowie eine Grundplatte 24, die Bolzenlöcher 24a, beispielsweise — wie dargestellt — zwei an der Zahl, sowie ein Auflager 6 für die Bolzenlöcher aufweist. Die Dicke der Grundplatte 24 nimmt vom freien Ende (tH) zu dem Teil (ii) hin zu, der mit der Anschlußplatte 22 in Verbindung steht.

Die F i g. 4 und 5 geben die inneren Konsolen 4a oder 4b für die Innenseite des Trägerflansches wieder. Die L-förmige innere Konsole 4a oder 4b besteht aus einer Anschlußplatte 26, in dem. wie in Fig. 5 dargestellt, beispielsweise sechs Bolzenlöcher und ein Schlitz 8, der den Trägersteg Xb aufnimmt, ausgebildet sind, sowie aus einer Grundplatte 28, die beispielsweise, wie dargestellt, zwei Bolzenlöcher 28a und eine Auflager 6 für die Löcher aufweist. Die Dicke der Grundplatte 28 nimmt vom freien Ende her zu dem Bereich hin zu, der mit der Anschlußplatte 26 in Verbindung steht.

Üblicherweise greift an einem Ende eines Trägers ein Biegemoment M und gleichzeitig eine Querkraft Q an. Wenn das Biegemoment und die Querkraft in den in F i g. 6 durch Pfeile M und Q angedeuteten Richtungen angreifen, so tritt an den oberen Trägerflanschen eine Zugkraft und an den unteren Trägerflanschen eine Druckkraft auf. Die hochfesten Bolzen 5. die die Konsolen 3a und 4a für den oberen Trägerflansch mit der Stütze 2 verbinden, unterliegen einer Zugkraft.

Die Konsolen 3a, 4a und 3b, 4b stehen auf Grund der hochfesten Bolzen 7 mit den Trägerflanschen in Reibschluß. Der Trägerflansch wird von zwei Konsolen 3a und 4a oder 36 und 4b umfaßt, so daß an beiden Seiten des Trägerflansches Reibschluß auftritt. Wenn die Reibungskräfte an den beiden Seitenflächen RS\ und RS₂, die Reibungskoeffizienten μι und μ₂, die Bolzenzahl πι und m und die anfänglich am Bolzen auftretende Zugkraft S₀ ist, so gilt

RS₁ = H₁-B₀- _μι

RS₂ = n₂- B₀- /i₂

Da die Verbindungskraft bei den beiden Oberflächenverbindungen doppelt so groß ist wie bei der einen Oberflächenverbindun.5, so kann die erforderliche Reibungskraft bei den beiden Oberflachenverbindungen durch halbsoviel Bolzen wie bei einer Oberflächenverbindung notwendig sind, erzeugt werden Daher können

die Konsollängen nur halbsolang sein wie dies bei nur einer Oberflächenverbindung der Fill wäre.

Wenn an den Konsolen eine Zugkraft angreift, sei angenommen, daß sie sich wenigstens bis kurz vor Ablösung der miteinander in Verbindung stehenden

ίο Flächen wie elastische Körper verhalten. Da die Dicke i, an der Unterseite einer Grundplatte der Konsole 3a oder 3b etwas größer ist als die Dicke tH an seiner freien Kante (vgl. F i g. 3), hat sich bei Untersuchungen herausgestellt, daß bei der Untersuchung der mechanisehen Festigkeit der Konsolen die Grundplatte als Ausleger oder Träger mit gleichmäßigem, rechteckigem Querschnitt — wie in F i g. 7 dargestellt ist — angesehen werden kann, wenn eine auf Grund der Hebelwirkung hervorgerufer ζ Gegenkraft vernachlässigt wird. Wenn

die Dicke der 1 latte i_c und die Breite der Platte b ist (vgl. F i g. 8), so ist das Flächenträgheitsmoment des entsprechenden, inF ι g. 7 dargestellten Auslegers oder Trägers

"*³

Diese Größe bestimmt die Formänderung des Auslegers. In Fig.9 ist der Querschnitt einer L-förmigen Konsole dargestellt. Das mittlere Flächenträgheitsmoment/oder Konsole ist etwa

y Ui + h).

r-. wobei /ι das Flächenträgheitsmoment an der Stelle, wo sich ein Bolzenloch befindet, also

und h das Flächenträgheitsmoment bei der Höhe von h, also

ist.

ti kann durch die Gleichung h = K ■ t\ als Funktion von fi ausgedrückt werden. Daher ergibt sich

-sr'-

(l + κ¹

Wenn h gleich /₀ ist, so läßt sich der Zusammenhang zwischen i_eund tfolgendermaßen ausdrücken:

tjt =

-(I + K³).

In Tabelle 1 sind verschiedene Werte für die L-förmigen Konsolen und für den entsprechenden Ausleger oder Träger mit einem gleichförmigen Querschnitt für die K-Werte von 1 bis 5 angegeben, wobei los und /es die Flächenträgheitsmorr -;nte pro einei Einheitsbreite der Konsole und des entsprechenden Trägers, und A₁ und A₀ die in den F i g. 7 bzw. 9 dargestellten Flächen der strichlinierten Bereiche ist.

Tabelle 1

L-förmige Konsole
/ι mm A\ cm²

los cm³

Entsprechender Träger mit einheitlichem AqIA \
Querschnitt

/. mm An cm² les

1 es I los

K = 1 10

K = 2 10

A' = 3 10

A' = 4 10

A^- = 5 10

11,5

13,0

14,7

16,4

0,08

0,37

1,16

2,7

5,6

32,0

39,8

Wie aus Tabelle 1 zu entnehmen ist, beträgt der Wert für t_a der die einheitliche Dicke darstellt, 32,0 mm, wenn gemäß den Fig. 7 und 9 folgende Werte gewählt werden: K = 4, a = 60 mm, c=40mm, d=5Q mm, tH=6 und u = 10 mm. Bei diesem Beispiel ist A\ 14,7 cm² und Aa 32,0 cm², so daß sich ein Verhältnis AJA\ von 2,17 ergibt. Es zeigt sich also, daß die L-förmige Konsole, deren Grundplattendicke zum freien Ende hin abnimmt, leichter ist aber dennoch das gleiche Flächenträgheitsmoment aufweist wie der entsprechende Träger mit einheitlichem Querschnitt, so daß die relativ leichte Konsole eine größere Steifigkeit besitzt.

Beim Zusammenbau der Stützen und Träger mit Hilfe der Konsolen an der Baustelle wird — wie aus Fig. 10 zu ersehen ist — die L-förmige äußere Konsole 3£> mit Bolzen 5 am Stützenflansch befestigt und dient der Halterung des unteren Flansches des Trägers 1. Am Träger 1 werden die L-förmigen Konsolen 3a, 4a und 4b mit Bolzen 7 vorübergehend derart befestigt, daß die Konsolen bezüglich der Trägerlänge um einen Lochabstand der in den Trägerflanschen ausgebildeten Bolzenlöcher nach innen versetzt sind. Daher ist der aus dem Träger und den Konsolen zusammengesetzte Montageteil um zwei Lochabstände kürzer als der Abstand zwischen zwei benachbarten Sützen, so daß der Träger, an dem bereits die Konsolen befestigt sind, leicht zwischen die Stützen eingesetzt werden kann.

Danach wird der Träger auf eine äußere, an der Stütze 2 befestigte Konsole Zb gelegt. Nach Entfernen der nur vorübergehend die Konsolen 3a, 4a und 4b halternden Bolzen werden die Konsolen in die vorgegebenen Stellungen in Bezug auf den Träger 1 nach außen geschoben, wo sie dann mit dem Träger 1 und den Stützen 2 verbunden werden.

Wenn der Träger und die Stütze mit hochfesten Bolzen 7 ausreichend fest miteinander verbunden werden, und wenn die Querschnittsfläche Al der L-förmigen Konsole entlang der Schnittlinie X-X das l'/jfache der Querschnittsfläche Af des unteren Trägerflansches, wenn also AI= 1,5 · Af ist läßt sich theoretisch nachweisen, daß der Querschnitt Al der L-förmigen Konsole eine ausreichend große Streckgrenze aufweist um Querkräfte und ein Biegemoment zu übertragen, wobei die Streckgrenze der mechanischen Gesamtfestigkeit des Trägers entspricht Die am Träger angreifende Querkraft kann daher über die für die Trägerflansche vorgesehene Konsolen auf die Stütze übertragen werden, so daß keine Laschen wie bei bekannten Verfahren und Konsolen notwendig sind, um den Trägersteg mit der Stütze zu verbinden. Auf diese Weise werden die Montagekosten, die sonst beim Montieren der Laschen anfallen, eingespart.

Wie aus F i g. 11 ersichtlich, ist die auf der Innenseite 20

40

45

60

b5

10

16,5
24,1
32,0
39,8

0,08

0,37

1,16

2,7

5,6

1,4

1,85

2,17

2,43

der Trägerflansche angebrachte Konsole in zwei Haibkonsoien 4a'oder 4b' unterteilt, so daß zwischen diese der Steg \b des Trägers 1 eingesetzt oder eingepaßt werden kann. Dadurch ist es möglich, die Gesamtlänge des Trägers mit dem einzupassenden Konsolen bei der Montage von Trägern und Stützen zu nehmen, wodurch der Montagevorgang vereinfacht wird. Die auf der Innenseite der Trägerflansche anzubringenden Konsolen sind in den Fig. 12 und 13 dargestellt.

Die in den Fig. 12 und 13 wiedergegebenen inneren Konsolen 4a'bzw. 4b'entsprechen im wesentlichen den in den Fig. 3 und 4 dargestellten inneren Konsolen, allerdings mit dem Unterschied, daß die Breite — wie sie

jo in Fig. 13 dargestellt ist — kleiner ist als die Hälfte der Breite der inneren Konsolen gemäß Fig.4, so daß drei Löcher 22a für die Bolzen vorhanden sind. Das Montageteil mit dem mittels der Konsole verbundenen Träger und Stütze ist in den F i g. 1 und 11 dargestellt.

Bei Verwendung der Konsolglieder gemäß den F i g. 12 und 13 kann die Montage von Träger und Stütze in der gleichen Weise wie bei den F i g. 10 und 11 durchgeführt werden.

Die Trägerflansche werden zwischen die Konsolen 3a, 4a und 3b, 4b eingespannt, so daß ein Reibschluß auf zwei Flächen bewirkt wird, so daß die Länge der Berührungsfläche und die Anzahl der Bolzen nur halb so groß zu sein braucht wie bei einer Verbindung mit nur einer Fläche, um die erforderliche Reibungskraft zu erhalten.

Auch dann, wenn der Abstand zwischen den Stützen und die Länge des Trägers sich um etwa 2 oder 3 mm von den vorgegebenen Werten unterscheiden, können derartige Unterschiede in den Abmessungen durch in den Konsolen ausgebildete Löcher ausgeglichen werden, die elliptisch sind und deren Hauptachse parallel zur Längsrichtung der Träger liegt Die auf Grund der elliptischen Löcher verringerte Reibungskraft kann dadurch ausgeglichen werden, daß die Länge der Fläche, die in Reibschluß steht, und die Anzahl der Bolzen vergrößert wird.

Wie in den F i g. 14 bis 16 dargestellt liegt die Konsole 13a oder 13b in einer Form vor, bei der eine äußere Konsole 3a oder 3b (vgl. F i g. 3 und 4) und eine innere Konsole 4a oder 4b (vgL Fig.5 und 6) durch eine Segverbindung in einem einzigen Bauteil vorliegt so daß die Anschlußplatten 22 und 26 jeweils als Hälften 10, 12 ausgeführt sind, wobei der dabei entstehende Schlitz 14 zur Aufnahme des Trägerflansches la dient Die stützseitigen Schenkel sind als Grundplatte 15 einstükkig ausgebildet Wie aus den Fig. 14 bis 16 zu entnehmen ist nimmt die Dicke der Konsolen-Grundplatte 15 vom Ansatzpunkt 11 der Anschlußplatte zu

den äußeren Enden der Grundplatte 15 ab und die Hälften 10 und 12 weisen Bolzenlöcher 9 und die eine Hälfte 10 einen Schlitz 8 auf, der zusammen mit dem Schlitz 14 eine T-förmige Ausnehmung bildet, in die der Träger 1 eingeschoben werden kann. Wenn der Träger 1 und die Stütze 2 mit Hilfe der Konsolen 13a und 136 verbunden werden — wie dies in Fig. 17 dargestellt ist — greift am Träger 1 ein Biegemoment M und eine Querkraft Q an, so daß am oberen Flansch la des Trägers 1 eine Zugkraft und am unteren Flansch la' eine Druckbeanspruchung auftritt. Daher treten eine Konsole 13a für den oberen Flansch und an den hochfesten Bolzen, die den Flansch 13a mit der Stütze verbinden, Zugkräfte auf. Der obere Flansch la des Trägers 1 und die Konsole 13a stehen daher auf Grund der hochfesten Bolzen 7 miteinander in Reibschluß. Der Flansch la des Trägers 1 wird daher zwischen die beiden Hälften 10 und 12 der Anschlußplatte eingeklemmt, so daß ein zweiseitiger Reibschluß bewirkt wird, wodurch nur halbsoviel Bolzen und halbsolange Hälften 10 und 12 wie bei einer Verbindung mit nur einer Fläche nötig sind, wodurch das Gewicht der Konsolen wesentlich verringert werden kann.

Wenn der Träger 1 und die Konsolen 13£> mit den hochfesten Bolzen 7 ausreichend fest miteinander verbunden sind; und wenn die Querschnittsfläche Aides Ansat/teiles 11 der Anschlußplatte entlang der Schnittlinie X-X Vl₂ der Querschnittsfläche Aj des unteren Trägerflansches, also 1,5 · AJ=AHsX, kann theoretisch nachgewiesen werden, daß der Querschnitt Al eine ausreichend hohe Streckgrenze aufweist, um die Qucikraft und das Biegemoment und dementsprechend die Gesamtbeanspruchung des Trägers zu übertragen. Dementsprechend kann die am Träger angreifende Querkraft über die Konsole 136 auf die Stütze übertragen werden, so daß Laschen, die früher zur Verbindung des Steges \b eines Trägers 1 mit einer Stüi-1 ? erforderlich waren, nicht mehr benötigt werden, wodurch Herstellungs- und Montagekosten eingespart werden können.

I ig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die erfindungsgemäßen Konsolen 3a. 3Zj, 4«i und 4Λ mit Bolzen an den Flanschen eines Trägers 1 befestigt werden, wobei dieser Träger 1 in der Mitte von I ig. 18 strichliniert ist. Danach werden die Konzilen nebst Bolzen an den Flanschinnenseiten einer Stütze 2. jedoch nicht direkt, mit dem Steg der Stütze 2 befestigt, wodurch verhindert wird, daß die Flansche der Stütze 2 auf Grund einer Zug- oder Druckbeanspruchung verformt werden, die vom Träger senkrecht auf die I'hiMschflächen der Stütze übertragen werden. Bei der in Fig. 18 dargestellten Ausführungsform der Verbindung können die in den F i g. 2 und 3 dargestellten Konsolen verwendet werden, wobei auch etwas abgeänderte Konsolen verwendet werden können, deren Breite etwas größer als bei den in F i g. 3 dargestellten Konsolen ist, um die Konsolhöhe zusätzlich kleiner halten zu können. Die zur Verbindung der Konsolen mit den Flanschinnenseiten der Stütze verwendeten hochfesten Bolzen werden normalerweise auch zur Verbindung der Konsolen mit den Flanschaußenseiten der Stützen verwendet. Das Bezugszeichen 17 in Fig. 18 kennzeichnet die Fläche der in Verbindung mit dem Trägerflansch stehenden Konsole. Die Zahl der

to in der Fläche 17 enthaltenen Bolzenlöcher wird durch das Biegemoment bestimmt, das am mit dem Stützensteg verbundenen Träger angreift. Das am Träger senkrecht zur Stegfläche der Stütze angreifende Biegemoment wird der Stütze über die Konsole und die Stützenflansche, jedoch nicht über den Stützensteg übertragen. Bei dieser Kraftübertragung über die Stützenflansche. die einen größeren Bruchmodul oder ein größeres Flächenträgheitsmoment als der Stützensteg aufweisen, ist die hier beschriebene Verbindung stärker als eine Verbindung, bei der das Biegemoment der Stütze über den Steg übertragen wird.

Wenn an dem in F i g. 18 auf der linken oder rechten Seite dargestellte Träger 1, der mit den Stützenflanschen verbunden ist, ein Biegemoment M und eine Querkraft Q — wie in Fig. 18 dargestellt — ausgeübt wird, tritt am oberen Trägerflansch eine Zugkraft auf, so daß der über die Konsolen mit dem oberen Trägerflansch verbundene Stützenflansch nach außen verbogen wird, und es tritt eine Druckbeanspruchung am unteren Trägerflansch auf, so daß der Stützenflansch nach innen verbogen wird. Gemäß der Erfindung bewirken die Konsolen und der in der Mitte von F i g. 18 dargestellte Träger, die senkrecht zur Stegfläche der Stütze liegt, daß solche Verformungen der Stützenflansehe nicht auftreten, wobei sie sozusagen als Versteifungswinkel anzusehen sind. Normalerweise führt ein aus einer Stahlplatte bestehendes Versteifungsteil, der an der erforderlichen Stelle angeschweißt ist, zu einer besonders großen Belastung in der Nähe des Schweißbereichs. Im Gegensatz dazu wird durch die Konsolen am Verbindungspunkt des Aufbaus die Belastung gemäß der Erfindung verteilt, so daß die Belastung nicht konzentriert auftritt. Dies ermöglicht eine gleichmäßige und ausgewogene Übertragung der Belastung.

Bei einer Abänderung der in den Fig. 14 und 15 dargestellten Konsole ist die nicht dargestellte Konsole nicht mit einem Schlitz 8, sondern mit einem Schlitz 14 ausgebildet, der das Flanschende des senkrecht zur Stegfläche der Stütze angeordneten Trägers 1 aufnimmt Bei Verwendung solcher Konsolen kann der senkrecht zur Stegfläche der Stütze liegende Träger mit denselben, zuvor beschriebenen Vorteilen in der in Fig. Ϊ8 dargestellten Weise mit der Stütze verbunden werden.

Hierzu 6 Blatt Zeiciinuimen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Verbindung von Trägern mit Stützen mit H-förmigem Querschnittsprofil in Stahlskelettkonstruktionen mit Hilfe von Konsolen, die jeweils aus einer an der Stütze mittels Bolzen zu befestigenden Grundplatte und einer rechtwinklig davon abstehenden, an einem Flansch des Trägers mittels Bolzen zu befestigenden Anschlußplatte bestehen, wobei die Grundplatte vom freien Ende bis zur Verbindung mit der Anschlußplatte in der Dicke fortschreitend zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerflansche (la) von den Anschiußplatten jeweils beidseitig erfaßt werden, derart, daß jedem Trägerflansch (la) entweder eine Konsole (13a, 136) von T-förmigem Querschnitt zugeordnet ist, deren Anschlußplatte (10) mit einem im Quercchnitt T-förmigen Schlitz (8, 14) zu:n Durchtritt von Trägerflansch (la) und Trägersteg (Ib) versehen ist, oder ein Konsolenpaar (3a, 4a) von L-förmigem Querschnitt, von dem die an der Innenseite des Trägerflansches (la) zu befestigende Konsole (4a) entweder eine geschlitzte Anschlußplatte aufweist oder aus zwei beiderseits des Trägersteges (Ib) anzuordnenden Halbkonsolen (4a') besteht.

2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzenlöcher (22a, 26a) in den Anschlußplatten (22, 26) in Längsrichtung des Trägers (1) einen größeren Durchmesser als in Querrichtung aufweisen.

3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) an einem Flansch der Stütze (2) befestigt ist.

4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) an dem Steg der Stütze (2) befestigt ist.

5. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) mit seinem Ende zwischen zwei Flanschen der Stütze (2) liegt und an den Innenseiten beider Flanschhälften befestigt ist.

6. Verfahren zum Herstellen einer Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stütze (2) zunächst nur eine untere, zum Abstützen der Außenseite des unteren Trägerflansches (la) bestimmte Konsole (3b) fest verschraubt wird, am Träger (1) die obere äußere Konsole (3a) und die inneren Konsolen (4a, 4b) vorläufig und um wenigstens einen Bolzenloch-Abstand zur Trägermitte versetzt angeschraubt werden, der Träger (1) auf die an der Stütze (2) befestigte untere Konsole (3b) aufgesetzt und mit ihr verschraubt wird, und die übrigen Konsolen (3a, 4a, 4b) nach Lösen der vorläufigen Verschraubungen mit der Stütze (2) und dem Träger (1) fest verschraubt werden.