DE1659225B2 - Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall - Google Patents

Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall

Info

Publication number
DE1659225B2
DE1659225B2 DE1659225A DE1659225A DE1659225B2 DE 1659225 B2 DE1659225 B2 DE 1659225B2 DE 1659225 A DE1659225 A DE 1659225A DE 1659225 A DE1659225 A DE 1659225A DE 1659225 B2 DE1659225 B2 DE 1659225B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
teeth
load
openings
lattice
connecting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1659225A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1659225A1 (de
DE1659225C3 (de
Inventor
Arthur Carol Pompano Beach Fla. Sanford (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1659225A1 publication Critical patent/DE1659225A1/de
Publication of DE1659225B2 publication Critical patent/DE1659225B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1659225C3 publication Critical patent/DE1659225C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/48Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
    • E04B1/49Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses with self-penetrating parts, e.g. claw dowels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00Nails; Staples
    • F16B15/0023Nail plates
    • F16B15/003Nail plates with teeth cut out from the material of the plate
    • F16B15/0046Nail plates with teeth cut out from the material of the plate from the body of the plate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00Nails; Staples
    • F16B15/0023Nail plates
    • F16B2015/0061Multipiece-plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00Nails; Staples
    • F16B15/0023Nail plates
    • F16B2015/0069Nail plates with nails on both sides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/921Multiple-pronged nail, spike or tack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

wölbte Außenfläche aufweisen. Hierdurch wird die giechanische Festigkeit der Zähne stark erhöht, und diese Gesialt der Zähne läßt sich darüber hinaus auch einfach beim Ausstanzen der Zähne aus der Metallplatte erreichen.
Um darüber hinaus noch die Wirkungsweise einer Vorrichtung nach der Erfindung auch unter schwierigen Bedingungen besonders zuverlässig zu gestalten, kann die Erfindung noch eine besonders zweckmägige Aü-iührungsform erhalten, daß die Fläche des Lastübertragungsflansches etwa 3/s der Fläche der Verbindungsplatte beträgt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, die nachstehend näher erläutert werden. Es zeigt
Fic. 1 einen Seitenriß eines Dreieckfachwerkes, welch.es gemäß der Erfindung aus Gurten aus Holz end Gitterstreben aus Metall konstruiert ist.
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie I-.. der Fig. 1, ao
F ι g. 3 den Teil eines Seilenrisses längs der Linie 3-3 der Fig. 2,
F; g. 4 den in F i g. 3 dargestellten Teil von der anderen Seite,
F i g. 5 eine andere Ausbildungsform einer Gitterstrebe gemäß der Erfindung,
Fi g. 6 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 3,
Fig. 7 einen weiteren vergrößerten Querschnitt längs der Linie 7-7 der F i g. 6,
Fig. 8 einen Querschnitt längs der Linie S-8 der Fig. 7,
Fig. 9 im Aufriß einen Zahn einer Verbindungsplatte, wie er sich als Querschnitt längs der Linie 9-9 der F i g. 7 ergibt,
Fig. 10 einen dem in Fig. 9 dargestellten Zahn gegenüberliegenden Zahn, der aus der gleichen Öffnung ausgestanzt ist, wie er sich als Querschnitt längs der Linie 10-10 der Fig. 7 darstellt,
Fig. 11 als Draufsicht zwei Zähne, die aus einer einzigen öffnung ausgestanzt werden sollen,
Fig. 12 eine weitere Ausbildungsform eines erfindungsgemäßen Fachwerkträgers unter Verwendung doppelter Gurte aus Holzbalken mit einer geänderten Konstruktion der Gitterstrebe,
Fig. 13 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie 13-13 der Fig. 12,
Fig. 14 einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. 12, bei dem die Gurte aus Holzbalken weggelassen sind, um das Zusammenwirken der beiden metallischen Gitterstreben mit einer zwischen ihnen liegenden Verbindungsplatte zu verdeutlichen,
Fig. 15 einen Querschnitt längs der Linie 15-15 der Fig. 14.
Zur Verbindung aneinanderstoßender hölzerner Bauteile werden Außenverbindungsplatten verwendet, zur Verbindung ineinandergreifender oder übereinanderliegender Bauteile aus Holz werden Doppelverbindungsplatten angewendet. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kommen beide Arten von Verbindungsplatten zur Anwendung. 6c
Bei dem Fachwerkträger werden Gurte aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall verwendet. Die metallischen Gitterstreben haben nicht nur die Aufgabe, die zwischen den Gurten wirkenden Zug- und Druckkräfte aufzunehmen, sondern verleihen dem Fachwerk die erforderliche Einheit.
Jede Gitterstrebe weist eine zwischen den Gurten verlaufende Verstrebung auf, an deren Enden je ein Lastübertragungsflansch vorgesehen ist. Diese Flansche sind mittels Verbindungsplatten an den Gurten befestigt. Jeder Flansch weist eine Vielzahl von Öffnungen auf, durch die zumindest ein Teil der Zähne einer Verbindungsplatte hindurchgesteckt werden kann. Die Zähne der Verbindungsplatte greifen an die Begrenzungsflächen der Öffnungen anliegend in diese ein, so daß der Hansel, nicht nur dicht zwischen der Verbindungsplatte und dem Holzbalken, in den die Zähne der Verbindungsplatte eingetrieben sind, anliegt, sondern auch gegen eine seitliche Bewegung in bezug auf beide Bauteile gesichert ist.
Das Fachwerk kann Gurte aufweisen, die aus parallel zueinander und aneinander angrenzenden Holzbalken bestehen. Hier werden in einfacher Weise Doppelverbindungsplatten verwendet.
Bei dem in F i g. 1 dargestellten Fachwerkträger 10 verlaufen der obere Gurt 11 und der untere Gurt 12 parallel. Sie sind durch diagonal verlaufende Gitterstreben 13A1 13B, 13C, ... miteinander verbunden und bilden ein Dreieckfachwerk der üblichen Art, welches die tragenden Wände 14 und 15 überspannt. Dem Fachmann wird es ein Leichtes sein, die an diesem Beispiel erläuterte Erfindung auf eine Vielzahl verschieden gestalteter Fachwerke zu übertragen.
Die Gurte 11 und 12 bestehen aus Holzbalken, die Gitterstreben 13 A, 13 B, ... aus Metall. Am besten sieht man aus den F i g. 2 bis 6, daß jede Gitterstrebe 13 eine Verstrebung 16 aufweist, die beidseitig in je einem Lastübertragungsflansch 18 bzw. 19 endet. Beispiele solcher Gitterstreben 13 sind in den F i g. 4 und 5 dargestellt. In F i g. 4 weist die Verstrebung 16 einen U-förmigen Querschnitt auf, wobei sich die Basis 20 des U in den Flansch 18 fortsetzt. Die Schenkel 21 und 22 der Verstrebung 16 sind derart längs der Übergangsstücke 23 bzw. 24 verbogen, daß sie an den Enden der Gitterstrebe 13 in die gleiche Ebene wie die Basis 20 zu liegen kommen und den Flansch 18 vervollständigen.
Eine andere Ausbildungsform der Verbindungsstrebe 113 weist, wie in Fig. 5 dargestellt, ebenfalls eine Verstrebung 116 auf, die röhrenförmig ausgebildet ist und deren Enden einfach plattgedrückt sind, um den Lastübertragungsflansch 118 zu bilden.
Es wurde festgestellt, daß Gitterstreben 13 mit U-Profil oder mit röhrenförmigen Verstrebungen gute Ergebnisse lieferten. Der Fachmann wird jedoch jederzeit in der Lage sein, die Verstrebungen derart zu formen, daß sie den jeweiligen baulichen Bedingungen enisprechen. Ungeachtet der speziellen Ausbildung der Verstrebung 16 der Gitterstrebe 13 isi der Lastübertragungsflansch mit einer Vielzahl vor Öffnungen 25 versehen. Die Form der öffnungen isl nicht kritisch.
Die mit Zähnen versehene Verbindungsplatte 2f ist vorzugsweise als Außenverbindungsplatte ausgebildet. Die Ausbildung dieser Verbindungsplatte 2( im einzelnen ist nicht kritisch, doch liefert eine Konstruktion mit einer Vielzahl von Zähnen 28, die au! der Grundplatte 29 in einander gegenüberliegender Paaren ausgestanzt sind, besonders gute Ergebnisse Wie am besten aus F i g. 7 zu ersehen ist, weist jede Zahn 28 etwa die gleiche Dicke wie die Platte, au: der er ausgestanzt wurde, auf. Wie aus den Fig.* und 1.0 zu entnehmen ist, weist jeder Zahn einei Basisabschnitt 30 auf, dessen Kanten 31 und 32 prak tisch parallel verlaufen und sich senkrecht aus de Grundplatte 29 der Verbindungsplatte 26 nach außei
5 6
erstrecken. Jeder Zahn weist ferner einen Spitzen- festgehalten wird. Beispielsweise könnte die Öffnung
teil 33 auf, dessen Breite kleiner ist als die des so ausgebildet sein, daß ihre beiden Ränder an die
Basisabschnitts 30, aber mit diesem aus einem Stück Kanten 31 und 32 des Basisabschnitts 30 jedes Zah-
besteht. Die eine Kante 31/1 des Spitzenteiles ist nes angrenzen und den Lastübertragungsflansch 18
vorzugsweise die Fortsetzung der Kante 31 des Ba- 5 gegenüber einer Bewegung in Richtung seitlich zur
sisabschnitts 30. Die gegenüberliegende Kante 34 des Längsachse der öffnung 36 festhalten. Ferner können
Spitzenteiles 33 verläuft vorzugsweise parallel zu den die gewölbten Außenflächen 41 des Basisabschnitts
Kanten 31 und 31/1, doch ist ihr Abstand zu diesen 30 der einander gegenüberliegenden Zähne 28,4 und
kleiner als der der Kante 32 des Basisabschnitts 30. 28 B derart an die gegenüberliegenden Ränder der
Die Kanten 32 und 34 sind über eine geneigt verlau- io öffnungen angrenzen, daß sie auch eine Bewegung
fende Schulter 35 miteinander verbunden. des Lastübertragungsflansches 18 parallel zur Längs-
Die vorzugsweise gewählten Abmessungen eines achse der öffnungen 36 verhindern. Sobald die Zähne
solchen Zahnes können am besten cus den Fig. 9 28 die Verbindungsplatte 26 an einer Bewegung rela-
und 10 ersehen werden. Die Breite eic? Basisab- tiv zu dem Holzbalken, in den sie eingefügt sind,
Schnitts 30 beträgt etwa V3 der Länge des Zahnes 28, 15 hindern, wird auch gleichzeitig der Lastübertragungs-
die Länge des Basisabschnitts 30 etwa die Hälfte der flansch 18 an einer Verschiebung gehindert.
Zahnlänge. Dabei schließt die Länge des Basis- Verwendet man kreisförmige öffnungen 25, deren
abschnitts die Länge der Schulter 35 ein, die ihrer- Durchmesser etwa der Breite des Basisabschnitts 30
seits etwa V0 der Zahnlänge beträgt. Die Breite des jedes Zahnes 28 entspricht, wird durch die Berüh-
Spitzenteiles 33 entspricht etwa der halben Breite 20 rung der Kanten 31 und 32 mit den diametral gegen-
des Basisabschnitts 30. überliegenden Rändern der Öffnungen 25 der Flansch
Bei einem V8ZoIl langen Zahn würde somit der sowohl gegen eine Seiten- sowie auch gegen eine Basisabschnitt 30 etwa V8ZoIl breit und 3/ Zoll Längsverschiebung in bezug auf die Verbindungslang und die Schulter 35 etwa V16ZoIl sein. Die platte 26 festgehalten.
Breite des Spitzenteils 33 würde ebenfalls etwa V16 »5 Es konnte festgestellt werden, daß ein Lastübertra-
ZoIl betragen. gungsflansch 18, dessen Fläche etwa % der Fläche
Die Zähne sind vorzugsweise paarweise aus öff- der Verbindungsplatte 26 beträgt, sehr große Kräfte
nungen 36 ausgestanzt, die in Richtung ihrer Längs- von der Gitterstrebe 13 auf die Gurte 11 oder 12
achse in Reihen angeordnet sind. Dabei sind die ein- übertragen kann.
zelnen Öffnungen verschiedener Reihen derart seit- 30 Verwendet man jedoch eine Verbindungsplatte 26' lieh zueinander versetzt, daß die öffnungen der von relativ großer Fläche zumindest auf den Seiten jeweils übernächsten Reihen ebenfalls in seitlich der Holzbalken, die auf den tragenden Wänden 14 nebeneinanderliegenden Reihen liegen. Das Stanz- oder 15 aufliegen, so wird dadurch die Bruchfestigwerkzeug durch welches die einander gegenüber- keit der Holzbalken erhöht und außerdem die hori· liegenden Zähne 28/4 und 28 B jedes Zahnpaares 35 zontale Scherfestigkeit verbessert,
ausgestanzt werden, trennt die Zähne längs einer Darüber hinaus wurde festgestellt, daß die Halte-Trennungslinie38 (Fig. 11), die zur Längsachse 39 kraft der Zähne 28, die durch die Öffnungen 25 hinder Öffnungen 36 geneigt verläuft, so daß jeder Zahn durchgreifen, größer ist als bei Zähnen, die unmitam äußersten Ende des Spitzenteiles 33 eine Spitze 40 wlbar in das Holz eingetrieben werden. Der Lastaufweist. Da die Zähne ausgestanzt werden, zieht 40 übertragungsflansch 18 verstärkt somit offensichtlich sich das Metall längs der Trennungslinie 38 und be- die Zähne gegen Verbiegung und vergrößert hierwirkt eine Anschaltung der Zahnspitze. durch ihre Haltekraft.
Beim Ausstanzen der Zähne aus der Öffnung 36 Verwendet man Gitterstreben 13 nach der Erfinbiegt die Stanzform jeden Zahn etwas nach hinten, dung, so können diese wirtschaftlich so angeordnet so daß er um seinen Basisabschnitt 30 umgebogen 45 werden, wie sie benötigt werden. Beispielsweise weiß wird, und der Spitzenteil 33 von der Öffnung 36, aus man, daß bei einem Fachwerkträger, wie er in F i g. 1 der der Zahn herausgestanzt wurde, in Längsrichtung dargestellt ist und welcher eine gleichförmige Belader Öffnung nach außen gebogen wird. stun8 aufzunehmen hat. die diagonalen Gitterstreben,
Das Stanzwerkzeug verbiegt dabei jeden Zahn 28 welche an die tragenden Wände 14 und 15 angren-
derart, daß die Außenfläche 41 des Basisabschnitts 50 zen> der größten Belastung ausgesetzt sind, während
30 gewölbt ist. Die Wölbung verläuft längs einer die Beanspruchung der diagonalen Gitterstreben, die
Achse 42, die ihrerseits in bezug auf die Richtung sich in Richtung zur Mitte des Fachwerkträgers hin
des Zahnes etwas geneigt verläuft, so daß der Zahn an diese anschließen, immer geringer wird. So kann
um die Achse 32 verdreht ist. Es hat sich als vorteil- der Ingenieur bei der Berechnung des Fachwerkträ-
haft erwiesen, wenn die Achse 42 zur Kante 31/1 55 gers angeben, daß zwei Gitterstreben HA und 13/1'
des Zahnes 28/4 auf der einen Seite der Öffnung 36 für die erste diagonale Strebe verwendet werden sol-
(Fig. 9) und zu der Schultei 35 des Zahnes 28B auf len, während für die weiter von dem Auflager ent-
der anderen Seite der Öffnung 36 (F i g. 10) geneigt fernt liegenden Diagonalen lediglich eine Gitterstrebe
verläuft, so daß die Zähne eine komplementäre Ver- benötigt wird.
drehung, wie aus F i g. 4 zu entnehmen ist, auf- 60 Auch kann es auf Grund von räumlichen Bedin-
weisen. gungen oder infolge von Belastungsanforderungen not-
Zähne der oben beschriebenen Form weisen eine wendig sein, daß der eine oder auch beide Gurte 1]
außerordentlich gute Haltekraft auf und lassen sich und 12 als Doppelbalken gewählt werden, an Stelle
leicht in die Bauteile eintreiben, sind aber doch wirt- eines einzigen Balkens größeren Querschnitts. Eii
schaftlich herzustellen. 65 solcher Fachwerkträger 110 ist in den F i g. 12 bis Ii
Die Form der öffnungen 25 ist so lange nicht kri- dargestellt. Der untere Gurt 112 besteht aus zwe
tisch, als der Lastübertragungsflansch 18 in bezug Bauteilen 112/1 und 112 B, die parallel zueinandei
auf den Holzbalken und die Verbindungsplatte 26 verlaufen und seitlich nebeneinander liegen. Die Git
7 ο π -7
terstreben 113 A und 113 B können beide zwischen den Bauteilen 112.4 und 1125 mit Hilfe einer einzigen Verbindungsplatte 126 befestigt werden, wie am besten aus den Fig. 14 und 15 zu ersehen ist, wobei der Lastübertragungsflansch 118 B auf der einen Seite 129 der Verbindungsplatte und der Lastübertrai>ungsflansch USA auf deren anderen Seite anliegt.
Das Muster, in dem die Zähne aus der einen oder der anderen Seite der Verbindungsplatte nach außen ragen, kann vielfältig variiert werden, um eine Doppelverbindungsplatte zu erhalten. Es ist jedoch angemessen, wenn man das Muster so wählt, daß jede Gitterstrebe 113 sowohl mit der einen als auch der anderen Seite der Verbindungsplatte 126 verbunden werden kann, ohne überschüssige öffnungen 125 in dem Lastübertragungsflansch 118 zu benötigen.
Ein sehr wirksames Muster für die Zähne wird dann erhalten, wenn die öffnungen 136, aus denen die Zähne 128 ausgestanzt sind, sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung zueinander ausgerichtet sind. Hierbei können die einzelnen Zähne 128 die gleiche Form haben wie die Zähne 28 der Verbindungsplatte 26 und ebenso in Form einander gegenüberliegender Zähne paarweise aus einer einzigen Öffnung ausgestanzt werden. Bei dieser Anordnung können die Zähne seitlich aneinander angrenzender Reihen abwechselnd von der einen Seitenfläche oder der anderen Seitenfläche der Verbindungsplatte 126 nach außen ragen, während sämtliche Zähne einer Längsreihe dabei immer nur von ein und derselben Seitenfläche der Verbindungsplatte 126 nach außen ragen. Die Öffnungen 125 brauchen daher nur für den Eingriff der Zähne 128 jeder zweiten Längsreihe von öffnungen 136 vorgesehen sein.
Die Gitterstrebe 113'kann dadurch befestigt werden, daß der Lastübertragungsflansch 118 auf einer der beiden Seiten der Verbindungsplatte 126 mit entweder nach links oder nach rechts diagonal ausgerichteter Verstrebung 116 in bezug auf die Befestigungsstelle des Flansches angeordnet wird.
Damit aufeinanderfolgende Gitterstreben 113 A, 113 B, 113 C, 113 D . .. nicht um ihre eigene Achse gedreht werden müssen, um die Abstände der öffnungen zu erhalten, die notwendig sind, um sie der unterschiedlichen Anordnung der Zähne auf gegenüberliegenden Seiten der Verbindungsplatte 126 anzupassen, sind in dem Lastübertragungsflansch 118, wie dargestellt, noch weitere Öffnungen 125 in Längsreihen vorgesehen. So kann die einer Gruppe der in Reihen angeordneten Öffnungen für die eine Seite der Verbindungsplatte 126 und die zweite Gruppe der in Reihen angeordneten öffnungen 125 für die andere Seite der Verbindungsplatte verwendet werden, ohne
so daß es erforderlich ist, Gitterstreben 113 umzudrehen.
Werden Gurte 112 aus je zwei Holzbalken bestehend verwendet, so kann es wünschenswert sein, noch zusätzliche Doppelverbindungsplatten 126 zvvi-
sehen den Flanschen anzubringen, um eine noch bessere Verbindung der Bauteile 112 Λ und 112 B zu einem einzigen zusammenarbeitenden Bauteil zu erzielen. Bei Verwendung eines doppelten oberen und unteren Gurtes 111 bzw. 112 kann es insbesondere vorteilhaft sein, eine oder mehrere zusätzliche Gitterstreben 13 zu verwenden, die mit Verbindungsplatten 26 dort befestigt werden, wo die Gitterstreben der größten Beanspruchung ausgesetzt werden. Dies ist in den F i g. 1 und 2 dargestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409511/24

Claims (6)

1 2 gungsflansche können nur eine begrenzte Anzahl von Patentansprüche: Zähnen an diesen Flanschen vorgesehen werden, wo durch die Tragkraft der Knoteununktsverbindung
1. Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken stark eingeschränkt wird.
und Gitterstreben aus Metall, deren Enden als 5 Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bc-Lastübertragungsflansche flach ausgebildet sind steh*, darin, einen Fachwerkträger von der aus der und mittels einer Vielzahl von in die Holzbalken USA.-Patentschrift 3 025 577 bekannten Art unter der Gurte eingesenkten Zähnen mit diesen ver- Beibehaltung einer einfachen Fertigungsweise so ausbunden sind, dadurch gekennzeich- zubilden, daß die Tragkraft der Knotenpunktsvernet, daß die Zähne (28, 28 A, 28 B, 128) an io bindungenzwischen Gurten und Gitterstreben erhöht einer gesonderten Verbindungsplatte (26, 26', wird.
126, 126') aus Metall ausgebildet sind, daß min- Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungs-
destens ein Teil der Zähne (28, 28 Λ, 285, 128) gemäß darin, daß die Zähne an einer gesonderten durch in den Lastübertragungsflanschen (18, 19, Verbindungsplatte aus Metall ausgebildet sind, daß 118, 118 A, 118 B) der Gitterstreben (16, 116) 15 mindestens ein Teil der Zähne durch in den Lastausgebildete Öffnungen (25, 125) hindurch in das Übertragungsflanschen der Gitterstreben ausgebildete Holz der Gurte (11, 12, 111, 112) eingesenkt ist Öffnungen hindurch in das Holz der Gurte einge- und die Zähne (28, 728) der Verbindungsplatten senkt ist und die Zähne der Verbindungsplatten und (26, 126) und die Öffnungen (25, 125, 36) der die Öffnungen der LastübertragungsGansche derart Lastübertragungsflansche (18, 19, 118, 118 A, 20 bemessen und gestaltet sind, daß die Zähne in den 118 B) derart bemessen und gestaltet sind, daß Öffnungen unverschiebbar gehalten sind, und daß die die Zähne (28, 28 A, 28 B, 128) in den Öffnungen Flächenausdehnung der Verbindungsplatten größer (25, 125) unverschiebbar gehalten sind, und daß ist als die der Lastübertragungsflansche,
die Flächenausdehnung der Verbindungsplatten Im Gegensatz zu dem Bekannten wird durch die
(26. 26', 126, 126') größer ist als die der Last- 25 vorliegende Erfindung zunächst Kraft von dec metalübertragungsflansche (18, 19,118,118 A, 118 B). lischen Diagonplstreben in Verbindungsplatten aus
2. Fachwerkträger nach Anspruch 1, dadurch Metall eingeleitet, welche ihrerseits eine größere gekennzeichnet, daß die Verbindungsplatte (26, Fläche als die Fläche der Lastübertragungsflansche 26') mit einseitig vorstehenden Zähnen (28) als aufweisen, daher mit einer größeren Anzahl von Außenverbindungsplatte ausgeführt ist. 30 Zähnen versehen werden können und somit größere
3. Fachwerkträger nach Anspruch 1, dadurch Kräfte in das Holz einleiten können. Auch läßt sich gekennzeichnet, daß die Verbindungsplatte (126, die Tragkraft der Knotenpunktsverbindung durch 126') als Doppelverbindungsplatte mit beidseitig Wahl der richtigen Größe einer Verbindungsplatte vorstehenden Zähnen (128) ausgebildet ist. den jeweiligen Gegebenheiten anpassen bzw. läßt
4. Fachwerkträger nach einem der An- 35 sich auch der jeweiligen Holzqualität der Gurte bzw. spräche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß je- Holzbalken anpassen.
der Zahn (28, 128) einen Basisabschnitt (30) mit Ein besonderer Vorteil ergibt sich bei der Fach-
im wesentlichen parallelen Kanten (31, 32) auf- werkträgerkonstruktion nach der Erfindung auch aus
weist und die Kanten (31, 32) des Basisabschnit- der Tatsache, daß die Länge der Gitterstreben bei tes (30) an den Begrenzungsflächen der Öffnun- 40 der Herstellung der Fachwerkträgerkonstruktion nicht
gen (36) anliegen. kritisch ist, da es lediglich erforderlich ist, daß einige
5. Fachwerkträger nach einem der An- Öffnungsreihen des jeweiligen Lastübertragungsflansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sches in den Bereich der Zähne der jeweiligen VerZähne (28, 128) eine gewölbte Außenfläche (41) bindungsplattc reichen, um bereits große Kräfte ir aufweisen. 45 das Holz einleiten zu können. Es ist also niehl
6. Fachwerkträger nach einem der An- unbedingt erforderlich, daß eine der Anzahl der Öffsprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die nungen des Lastübertragungsflansches entsprechende Fläche des Lastübertragungsflansches (18, 19, Anzahl von Zähnen durch diese Öffnungen hindurch- 118, 118/4, 118 B) etwa % der Fläche der Ver- greift.
bindungsplatte (26, 26', 126,126') beträgt. 50 Eine vorteilhafte Ausführungsform liegt darin, da£
die Verbindungsplatte mit einseitig vorstehender Zähnen als Außenverbindungsplatte ausgeführt ist
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Verbin
dungsplatte als Doppelverbindungsplatte mit beid 55 seitig vorstehenden Zähnen auszubilden.
Die Tragfähigkeit der Knotenpunktsverbindungei
Die Erfindung betrifft einen Fachwerkträger mit läßt sich jedoch auch weiter dadurch erhöhen, dai Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall, jeder Zahn einen Basisabschnitt mit im wesentlichei deren Enden als Lastübertragungsflansche flach aus- parallelen Kanten aufweist und die Kanten des Basis gebildet sind und mittels einer Vielzahl von in die 60 abschnittes an den Begrenzungsflächen der öffnungei Holzbalken der Gurte eingesenkten Zähnen mit die- anliegen. Durch dieses Merkmal lassen sich aucl sen verbunden sind. die Vcrbindungsplatten in Lage bringen bzw. lassei
Ein derartiger Fachwerkträger ist bereits aus der sich die Zähne ohne übermäßig großen Widerstan« USA.-Patentschrift 3 025 577 bekannt. Die Lastüber- durch die Öffnungen und in das Holz eintreiben,
tragungsflansche der Gitterstreben weisen hier von 65 Um auch einer besonders hohen Anforderung ai einer Seite abstehende Zähne auf, durch welche die die Tragkraft der Knotenpunktsverbindung zu genü auftretenden Kräfte in die Gurte übertragen werden. gen, kann die Erfindung dadurch eine vorteilhaft Auf Grund der begrenzten Fläche der Lastübertra- Weiterbildung erfahren, daß die Zähne eine ge
DE1659225A 1966-11-03 1967-10-28 Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall Expired DE1659225C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US591788A US3416283A (en) 1966-11-03 1966-11-03 Combination wood and metal trusses

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1659225A1 DE1659225A1 (de) 1971-09-23
DE1659225B2 true DE1659225B2 (de) 1974-03-14
DE1659225C3 DE1659225C3 (de) 1974-10-17

Family

ID=24367941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1659225A Expired DE1659225C3 (de) 1966-11-03 1967-10-28 Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3416283A (de)
BE (1) BE706052A (de)
DE (1) DE1659225C3 (de)
DK (1) DK128915B (de)
GB (1) GB1159177A (de)
NO (1) NO124275B (de)
SE (1) SE322613B (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3498170A (en) * 1966-10-20 1970-03-03 Sanford Arthur C Connector plate combination
US3531904A (en) * 1968-06-17 1970-10-06 Sanford Arthur C Reinforced construction for wood stress members
US3603197A (en) * 1969-09-29 1971-09-07 Gordon G Wood Truss connector plate
US3875650A (en) * 1973-03-05 1975-04-08 Steel Web Corp Method of making a trussed joist structure
US3841195A (en) * 1973-05-15 1974-10-15 Automated Building Components Two-sided fastener
US3963452A (en) * 1974-10-04 1976-06-15 Automated Building Components, Inc. Connector plate stock
USRE31807E (en) * 1975-05-09 1985-01-22 Truss-web connector
US4002116A (en) * 1975-05-09 1977-01-11 Jack N. Schmitt Apparatus for forming trusses
US4031686A (en) * 1977-01-13 1977-06-28 Sanford Arthur C Combination wood and metal truss structure
US4143500A (en) * 1978-03-13 1979-03-13 Sanford Arthur C End bearing construction for truss
US4207719A (en) * 1978-04-03 1980-06-17 James Knowles Composite construction beam
US4295318A (en) * 1979-07-26 1981-10-20 Monex Corporation Connector for wooden truss
US4475328A (en) * 1979-08-06 1984-10-09 Moehlenpah Industries, Inc. Web member
US4348850A (en) * 1979-08-06 1982-09-14 Moehlenpah Industries, Inc. Web member
GB2127457B (en) * 1982-09-24 1986-03-12 Gang Nail Systems Inc Attachment member for connecting two spaced wooden beams truss
SE447287B (sv) * 1985-03-22 1986-11-03 Kindberg Bengt Ake Balk och sett for framstellning derav
FI74319C (fi) * 1986-02-13 1988-01-11 Metsae Serla Oy Fogorgan foer fogning av traebalkar vid varandra.
BE1001019A3 (fr) * 1987-11-06 1989-06-13 Jacques Willens Poutre mixte.
US5392908A (en) * 1994-04-25 1995-02-28 Tee-Lok Corporation Package for shipping, storing, and handling truss plates and method for forming same
US5634319A (en) * 1995-03-27 1997-06-03 Tee-Lok Corporation Truss plate bundle identification system
FI98444C (fi) * 1995-08-04 1997-06-25 Mitek Holdings Inc Laitteisto naulalevyjen tai vastaavien pakkaamiseksi
US5906264A (en) * 1997-09-09 1999-05-25 Tee-Lok Corporation Apparatus and method for producing truss plate bundles
US5996303A (en) * 1999-02-18 1999-12-07 Mitek Holdings, Inc. Truss with alternating metal web
US6412246B1 (en) * 1999-04-30 2002-07-02 Mitek Holdings, Inc. Structural truss
US6758022B1 (en) * 1999-08-25 2004-07-06 Mitek Holdings, Inc. Structural framework and webs therefor
AUPR666701A0 (en) * 2001-07-27 2001-08-23 Mitek Holdings, Inc. Structural framework, method for forming the framework and webs therefor
AU2002952898A0 (en) * 2002-11-22 2002-12-12 Tec-Truss Holdings Pty Ltd Composite beams
US6892502B1 (en) 2003-03-26 2005-05-17 David A. Hubbell Space frame support structure employing weld-free, single-cast structural connectors for highway signs
US8166724B2 (en) * 2009-02-18 2012-05-01 Solive Ajouree 2000 Inc. Top-chord bearing wooden joist and method
GB2506198B (en) * 2012-09-25 2020-04-22 Illinois Tool Works Anchorage enhancer plate
DE102019126399A1 (de) * 2019-09-30 2021-04-01 Konecranes Global Corp. Träger für eine Laufkatze und flurfreie Transporteinrichtung mit einem solchen Träger

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1438575A (en) * 1922-01-21 1922-12-12 Joseph A Brown Railroad spike
FR1199914A (fr) * 1957-07-19 1959-12-17 élément de construction du genre treillis en bois, notamment poutre
US3025577A (en) * 1959-03-09 1962-03-20 Automated Building Components Structural element
FR1252668A (fr) * 1959-12-09 1961-02-03 Perfectionnements apportés aux dispositifs de projection fixe ou animée
US3172171A (en) * 1961-09-11 1965-03-09 Automated Building Components Connector
US3211043A (en) * 1962-05-21 1965-10-12 Sanford Ind Inc Corrugated connector plate having notched teeth
US3304106A (en) * 1963-09-30 1967-02-14 Automated Building Components Truss and connector plates therefor
US3298151A (en) * 1964-09-16 1967-01-17 Automated Building Components Truss with multi-tooth connector
US3336706A (en) * 1966-07-28 1967-08-22 Arthur L Troutner Composite truss joist with lower chord bearing

Also Published As

Publication number Publication date
US3416283A (en) 1968-12-17
DE1659225A1 (de) 1971-09-23
DE1659225C3 (de) 1974-10-17
DK128915B (da) 1974-07-22
SE322613B (de) 1970-04-13
GB1159177A (en) 1969-07-23
NO124275B (de) 1972-03-27
BE706052A (de) 1968-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1659225B2 (de) Fachwerkträger mit Gurten aus Holzbalken und Gitterstreben aus Metall
DE2448580C2 (de) Gelaender
AT389927B (de) Kettenschloss fuer gliederketten
DE1654736A1 (de) Verbindungsplatten-Kombination
DE69012406T2 (de) Federabstandshaltergitter für Kernreaktorbrennelemente.
DE2722425C2 (de) Verbindung der Stützen eines metallischen Traggerüstes
DE2717564B2 (de) Verschlußlose Bandverbindung
DE68913744T2 (de) Dreidimensionales gestell.
DE2208509C3 (de) Verbindungsglied für Ketten, insbesondere Reifenketten
DE60300025T2 (de) Raster für eine abgehängte Decke
DE2314373C3 (de) Trägerkonstruktion
DE4239482C2 (de) Verkürzungsorgan für Gliederketten
EP0161634A2 (de) Spreize, insbesondere zur Verwendung bei Verbauen, z. B. Grabenverbau
DE3304843C1 (de) Als Gittertraeger ausgebildeter Kalottenfussbalken
DE102016218402B4 (de) Laschbrücke und Schiff zum Transport von Containern
DE2419707C3 (de) Zaun aus vorgefertigten Gitterelementen
EP0779408B1 (de) Verbindung zwischen einem Leiterholm und einem Gelenkschenkel eines Leitergelenks
DE2065276C3 (de) Längsstrahlende Antenne mit einem Längsträger und darauf angeordneten Antenne nelementen
DE2416280C3 (de) Gittertafel zur Bildung von Begrenzungsflächen i
DE2006886C3 (de) Geleimter Holzgitterträger für Bauzwecke
DE599056C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung einer tragenden Decke ohne Schalung
DE1673867B1 (de) Gelenkbeschlaege aus kunststoff fuer gliedermasstaebe
DE6604862U (de) Keil fuer spannvorrichtungen, insbesondere fuer schalungen von betonbauten.
DE102019200350A1 (de) Nutzfahrzeugreifenkette mit wenigstens einer Stollenplatte, Nutzfahrzeugreifen und Stollenplatte für eine Nutzfahrzeugreifenkette
DE2451248B2 (de) Räumlicher Gitterträger mit eingesetzter Schub- und/oder Verbundleiter

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)