DE2532396A1 - Verfahren zur herstellung von dithiophosphorsaeureesterdihalogeniden - Google Patents
Verfahren zur herstellung von dithiophosphorsaeureesterdihalogenidenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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IVa/Zp
1f Juli -..·■
Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsäureesterdihalogeniden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues, chemisch eigenartiges
Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsäureester-dihalogeniden,
die als Zwischenprodukte für die Synthese insektizider Wirkstoffe verwendet werden können.
Es ist bereits bekannt, daß man Dithiophosphorsäure-alkylesterdichloride
durch Erhitzen der entsprechenden Phosphorsäurealkylester-dichloride
mit Phosphor(V) Chlorid auf 14o bis 15o C in mäßigen Ausbeuten herstellen kann (vgl· Houben-Weyl:
"Die Methoden der Organischen Chemie", Bd. 12/2, S. 682 /T1964__7, Georg Thieme Verlag Stuttgart).
Intermediär werden bei diesem Verfahren aus den Phosphorsäurealkylester-dichloriden
und Phosphor (V) sulfid Thiophosphorsäure-O-alkylester-dichloride
gebildet, die sich gemäß folgendem Schema auch direkt in einer Variante des Verfahrens
mit Phosphor(V) sulfid zu den Dithiophosphorsäurealkylesterdichloriden
umsetzen lassen.
Le A 16 571 - 1 -
RO-PCl,
RS-PCl,
P2S5
Il
RO-PCl,
P2O5
Il
RS-PCl,
P2S5
Schwierigkeiten ergeben sich bei der technischen Durchführung dieser Verfahren durch die Notwendigkeit der Abtrennung
und Beseitigung des zusammen mit den Dithiophosphorsäurealkylester-dichloride
anfallenden Phosphorsäureanhydrids. Das nach der Abtrennung der Dithiophosphorsäurealkylesterdichloriden
als Feststoff zurückbleibende Phosphorsäureanhydrid enthält noch schwefelhaltige, stark stinkende Verbindungen.
Ihre geruchsfreie Beseitigung, etwa durch Oxidation im alkalischen Medium, ist nur teilweise unter hohem Zeit- und Kostenaufwand
möglich.
Dithiophosphorsäure-arylester-dichloride sind nach den oben beschriebenen Verfahren nicht zugänglich, da sich die entsprechenden
Thiophosphorsäure-O-arylester-dichloride nicht
in der Hitze in die Thiophosphorsäure-S-arylester-dichloride
umlagern.
Ein weiterer bekannter Syntheseweg zur Herstellung von Dithiophosphorsäureester-dichloriden
ist die Umsetzung der aus Thiolen und Phosphortrichlorid erhältlichen Thiophosphorigsäureester-dichloride
mit elementarem Schwefel.
RS-PCl,
RS-PCl,
Da die Thiophosphorigsäureester-dichloride erst bei Temperaturen oberhalb von 1oo°C Schwefel addieren, ist mit der
Schwefelung der Thiophosphorigsäureester-dichloride eine
Le A 16 571
h 0 9
S H
1 1 2
deutliche Isomerisierung in Dithiophosphorigsäure-diesterchloride und Phosphortrichlorid verbunden. Um diese Nebenreaktion
zurückzudrängen, muß bei der Schwefelung unter Druck gearbeitet werden (vgl. Houben-Weyl, loc. cit.)
Eine Möglichkeit, Dithiophosphorsäureester-dichloride auf
einfachem Wege durch Umsetzung der entsprechenden Thiolverbindungen
mit Thiophosphorylchlorid herzustellen, war bisher nicht bekannt. Als Reaktionsprodukt werden bei dieser
Umsetzung auch in Gegenwart von säurebindenden Mitteln fast ausschließlich Trithiophosphorsäure-diesterchloride und
Tetrathiophosphorsäureester erhalten, (siehe Houben-Weyl,
loc. cit.)
Es wurde nun gefunden, daß Dithiophosphorsäure-esterdihalogenide
der allgemeinen Formel (I)
Il
R-S-PX2 (I)
R-S-PX2 (I)
in welcher
X Chlor, Brom, Fluor oder Jod bedeutet und R für einen geradkettigen oder verzweigten, gegebenenfalls
durch Halogen, Alkoxy oder Alkylthio substituierten
Alkylrest mit bis zu 15 Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen Rest mit 5 bis 6 Ringgliedern,
einen Aralkylrest mit 7 bis 15 Kohlenstoffatomen, ferner für einen Aryl- oder heterocyclischen
Rest steht, der durch eine oder mehrere funktioneile Gruppen, vorzugsweise Halogen, Cj-C^-Alkoxy,
Methyl, Methylmercapto, Trifluormethyl oder Nitro
substituiert sein kann, steht,
erhalten werden, wenn man Thiolverbindungen der allgemeinen Formel (II)
RSH (II)
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in welcher
R die oben angegebene Bedeutung hat,
mit Thiophosphory!halogeniden der allgemeinen Formel (III)
P S X3 (III)
in welcher
X die oben angegebene Bedeutung besitzt,
in Gegenwart von Metallen oder wasserfreien Metallhalogenide*!,
Lewis- säuren, am Stickstof f|alkylierten Lactamen bzw. N,N-disubstituierten
Carbon- oder Phosphorsäureamiden, gegebenenfalls
in Kombination mit elementarem Schwefel, Jod oder Alkalijodiden als Katalysatoren bei Temperaturen von 0 bis
17o°C umsetzt.
Es ist als ausgesprochen überraschend zu bezeichnen, daß
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Dithiophosphorsäureesterdihalogenide erhalten werden, da man im Hinblick auf
den Stand der Technik erwarten mußte, daß bei der Umsetzung der Thiο!verbindungen mit Thiophosphorylhalogenjd en ausschließlich
Trithiophosphorsäureesterhalogenide und Tetrathiophosphorsäureester erhalten werden.
Die erfindungsgemäße Arbeitsweise weist gegenüber den bekannten Methoden zur Herstellung von Dithiophosphorsäureesterdihalogeniden
eine Reihe von Vorteilen auf. So werden hier nur leicht zugängliche Ausgangsstoffe benötigt, die sich in einem
gut regelbaren Eintopf-Verfahren und mit hohen Ausbeuten zu den
gewünschten Produkten umsetzen lassen. Die verfahrenegemäß
erhältlichen Dithiophosphorsäureesterhalogenide können durch einfache Operationen, wie Destillation oder Kristallisation,
aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt werden. Hervorzuheben ist ferner die Umweltfreundlichkeit des erfindungsgemäßen
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609886/1120
Verfahrens. Bei den Umsetzungen bildet sich als Nebenprodukt nur Halogenwasserstoff, der leicht beseitigt werden kann.
Die zu verwendenden Katalysatoren lassen sich mehrmals einsetzen, so daß ihre Ausschleusung aus dem Prozeß nach einmaliger
Benutzung entfällt. Weiterhin läßt sich das Verfahren zur Gewinnung beliebig substituierter Dithiophosphorsäureester-halogenide
verwenden; es ist nicht auf bestimmte Vertreter dieser Verbindungsklasse, wie z. B. auf die Herstellung
von Dithiophosphorsäurealkylester-dichloriden beschränkt.
Verwendet man z. B. n-Propylmercaptan und Thiophosphorylchlorid
als Ausgangsstoffe und einen Kataloysator, so kann der Reaktionsablauf durch das folgende Reaktionsschema
wiedergegeben werden:
CJ
+ Katalysator |. H + PSCl, >
^C5H7S-PCl2 + HCl
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu verwendenden
Thiolverbindungen und Thiophosphorylhalogenide sind durch die Formeln (II) und (III) eindeutig allgemein definiert.
In der oben genannten Formel (II) bedeutet R jedoch bevorzugt: Alkyl mit 1 bis 15, Halogenalkyl, vorzugsweise ι Chlor- oder Bromalkyl
mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, ferner Alkylthioalkyl
oder Alkoxyalkyl mit jeweils 2 bis 1o Kohlenstoffatomen, Cycloalkyl mit 5 bis 7 Kohlenstoffatomen, ferner
Naphthyl, Benzyl und gegebenenfalls durch Alkoxy mit 1 bis Kohlenstoffatomen, Chlor, Brom, Jod, Fluor, Trifluormethyl,
Nitro, Methoxy, Methyl und/oder Methylmercapto substituiertes Phenyl, weiterhin eine Pyrimidyl-, Pyridyl- oder Benzthiazolylgruppe.
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Besonders bevorzugt steht R für einen Alkylrest mit 1 bis
Kohlenstoffatomen, worin die an die Kohlenstoffatome gebundenen Wasserstoffatome ganz oder teilweise durch Chlor
oder Brom ersetzt sein können;
ferner für einen gegebenenfalls durch Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Halogen, wie Chlor, Brom oder Fluor,
Nitro, Trifluormethyl, Methoxy und/oder Methylmercapto substituierten Phenylrest.
In der Formel (III) steht X vorzugsweise für Chlor.
Die erfindungsgemäß als Ausgangsmaterialien verwendbaren
Thiolverbindungen sind bekannt und lassen sich z. B. nach den in Houben-Weyl, loc. cit., Bd. IX, S. 3 ff.,
beschriebenen Methoden herstellen. Einzelne, nach den dort angegebenen Verfahren schlecht zugängliche Thiophenole können
nach der Methode von Kwart und Newman (J. Org. Chem. 31.
410 /T9667, M.S. Newman u.a. ibid. 31., 3980 /T9667 gewonnen
werden.
Die Verwendung eines Lösungs- oder Verdünnungsmittels ist bei Durchführung des Verfahrens nicht unbedingt erforderlich,
jedoch können halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Dichloräthan, Mono- oder Dichlorbenzol, eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäße Umsetzung wird - wie bereits erwähnt in Gegenwart von Metallen, wie Zink-, Eisen-, Kupfer- oder
Aluminiumpulver bzw. von wasserfreien Metallhalogeniden, wie Eisen-(III)-, Kupfer-(I )-, Kobalt-, Zink- bzw. Nickelchlorid
oder von Lewis-Säuren, wie Bortrifluorid, Antimonpenta-, Titan- oder Zinn-tetrachlorid als Katalysatoren vorgenommen.
Weiter lassen sich am Stickstoff alkyllerte Lactame, Ν,Ν-disubstituierte Amide von Carbon- und Phosphorsäuren,
wie 1-Me thy !pyrrolidon, Ν,Ν-Dimethylformamid,
Ν,Ν-Dimethylacetamid, N-Methylacetanilid, N-Methylformanilld
Hexamethylphosphor- oder -thiophosphorsäure-triamid, N, N-
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Dimethylamidophosphor- oder -thiophosphorsäure-dichlorid
und -diamidophosphorsaurechlorid, gegebenenfalls in Kombination mit elementarem Schwefel, elementarem Jod, Kaliumiodid oder
den oben beschriebenen Metallhalogeniden als Katalysatoren einsetzen.
Vorzugsweise verwendet man für die Umsetzung als Katalysatoren wasserfreies Zinkchlorid oder N,N-Dimethylformamid
allein oder in Kombination mit elementarem Schwefel oder elementarem Jod.
Die erfindungsgemäße Umsetzung wird bei Temperaturen zwischen 0 und 17o C, vorzugsweise zwischen +1o und +15o C und im
allgemeinen bei Normaldruck vorgenommen. Es kann aber auch bei schwachem bis mäßigem Überdruck gearbeitet werden. Im allgemeinen
läßt man die Reaktion bei Drucken zwischen o,5 und 5 atm ablaufen.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens setzt man
Je Mol der Thiolverbindung (II) 1,1 bis 2, vorzugsweise 1,4 bis 1,9 Mol Thiophosphorylhalogenid (III) und o,oo1 bis o,1,
vorzugsweise o,oo5 bis o,1 Mol Katalysator ein.
Nach einer besonderen Ausführungsform kann das Verfahren zur Herstellung der durch Destillation zu reinigenden Dithiophosphorsäureester-dihalogenide
auch kontinuierlich gestaltet werden. Dabei wird nach Beendigung der Umsetzung und
dem Abdestillieren des überschüssigen Thiophosphorylhalogenids sowie des gebildeten Dithiophosphorsäureester-dihalogenids
der Destillationssumpf, der den Katalysator enthält, ohne Wechsel des Reaktionsgefäßes erneut mit Thiophosphorylhalogenid
und der Thiolverbindung umgesetzt.
Die Art der Aufarbeitung des Reaktionsgemisches richtet sich nach den physikalischen Eigenschaften der hergestellten
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Dithiophosphorsäureester-dihalogenide. Die Dithiophosphorsäurealkylester-dichloride
sind im allgemeinen flüssig und können durch Destillation unter vermindertem Druck abgetrennt
werden. Einige DithiophosphorsSurearylester-dichloride und die einen heterocyclischen Rest enthaltenden Verbindungen
fallen in Form von Feststoffen an und lassen sich nach Abdestillatlon
des überschüssigen Thiophosphorylchlorids
durch Umkrlstallisation aus Kohlenwasserstoffen, wie Toluol oder Ligroin, reinigen.
durch Umkrlstallisation aus Kohlenwasserstoffen, wie Toluol oder Ligroin, reinigen.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbaren Dithiophosphorsäureester-dihalogenide
dienen als Zwischenprodukte für die Synthese insektizider Thiophosphorsäureester.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden
Beispiele im einzelnen näher erläutert:
Beispiele im einzelnen näher erläutert:
S Cl
II/
II/
Zu einem Gemisch aus 119 g (o,7 Mol) Thiophosphorylchlorid,
Of9 g (o,o12 Mol) trockenem N,N-Dimethylformamid und 0,5 g
(o,o16 Mol) Schwefel tropft man bei 3o bis 35°C 31 g
(o,5 Mol) Äthylmercaptan. Die Temperatur der Mischung wird innerhalb von 1 bis 2 Stunden langsam auf 13o bis 135°C
erhöht, der Ansatz 6 Stunden bei 135 bis 145 C nachgerUhrt und das überschüssige Thiophosphorylchlorid unter vermindertem Druck bei 3o bis 4o°C abdestilliert. Aus dem flüssigen
Rückstand werden durch Destillation 8o g (82 % der Theorie) Dithiophosphorsäureöthylester-dichlorid vom Siedepunkt
75 bis 760C / 4 bis 5 Torr gewonnen.
(o,5 Mol) Äthylmercaptan. Die Temperatur der Mischung wird innerhalb von 1 bis 2 Stunden langsam auf 13o bis 135°C
erhöht, der Ansatz 6 Stunden bei 135 bis 145 C nachgerUhrt und das überschüssige Thiophosphorylchlorid unter vermindertem Druck bei 3o bis 4o°C abdestilliert. Aus dem flüssigen
Rückstand werden durch Destillation 8o g (82 % der Theorie) Dithiophosphorsäureöthylester-dichlorid vom Siedepunkt
75 bis 760C / 4 bis 5 Torr gewonnen.
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Beispiel 2 S Cl
— ii/
11-C3H7S-P
XC1
In ein Gemisch aus 288 g (1,7 Mol) Thiophosphorylchlorid, ο,9 g (o,o12 Mol) trockenem Ν,Ν-Dimethylformamid und o,5 g
(o,oo2 Mol) Jod werden bei 3o bis 35°C 76 g (1 Mol) n-Propylmercaptan
eingetropft. Die Temperatur des Reaktionsgemisches wird innerhalb von 1 bis 2 Stunden langsam auf 13o bis 1350C
erhöht, der Ansatz anschließend 9 Stunden bei 135 bis 145°C gerührt und nach dem Abdestillieren des überschüssigen
Thiophosphorylchlorids der flüssige Rückstand unter verminder tem Druck destilliert. Es werden 175 g (84 % der Theorie)
Dithlophosphorsäure-n-propylester-dichlorid vom Siedepunkt
1o5 bis I06 C / 1o Torr erhalten.
Beispiel 3 S7Cl
I/
Zu einem Gemisch aus 237 g (1,4 Mol) Thiophosphorylchlorid und 1 g (o,oo73 Mol) wasserfreiem Zinkchlorid werden bei
5o bis 600C 76 g (1 Mol) n-Propylmercaptan getropft. Die
Temperatur des Gemisches wird innerhalb von 1 bis 2 Stunden langsam auf 13o bis 135°C erhöht, der Ansatz anschließend
6 Stunden bei 135 bis 145°C nachgerührt, das überschüssige Thiophosphorylchlorid unter vermindertem Druck bei 3o bis
4o°C entfernt und der Rückstand destilliert. Man erhält 115 g (~ 55 % der Theorie) Dithiophosphorsäure-n-propylesterdichlorid
vom Siedepunkt 1o4 bis 1o6°C / 1o Torr.
Beispiel 4 S Cl
— u/
11-C3H7S-P
Ein Gemisch aus 119 g (o,7 Mol) Thiophosphorylchlorid, 1 g (0,0056 Mol) Hexamethylphosphorsäuretriamid und 38 g (o,5 Mol)
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n-Propylmercaptan wird langsam innerhalb von etwa 2 Stunden
auf 13o°C erhitzt, der Ansatz anschließend 6 Stunden bei 135 bis 14o°C gerührt und nach Abdestillieren des überschüssigen
Thiophosphorylchlorids der flüssige Rückstand unter vermindertem Druck destilliert. Es werden 73 g
( <*J 7o % der Theorie) Dithiophosphorsäure-n-propylesterdichlorid
vom Siedepunkt 1o4 bis 1o6°C / 1o Torr erhalten.
Beispiel 5 S Cl
II/
11-C4H9S-P
Cl
Zu einem Gemisch aus 237 g (1,4 Mol) Thiophosphorylchlorid, °»9 g (o,o12 Mol) trockenem Ν,Ν-Dimethylformamid und o,5 g
(o,oo2 Mol) Jod werden bei 5o bis 6o°C 9o g (1 Mol) n-Butylmercaptan
getropft. Die Temperatur des Gemisches wird danach langsam innerhalb von 1 bis 2 Stunden auf 125 bis 1350C
erhöht, der Ansatz 6 Stunden bei 135 bis 14o°C gerührt und nach Abdestillieren des überschüssigen Thiophosphorylchlorids
im Vakuum der Rückstand bei einem Druck von 5 Torr destilliert. Die Fraktion vom Siedebereich 88 bis 920C (176 g />• 79 %
der Theorie) wird gesammelt; sie ist auf Grund des Siedepunktes mit authentischem Dithiophosphorsäure-n-butylester .
chlorid identisch.
Analog der im Beispiel 5 beschriebenen Arbeitsweise werden aus 119 g (o,7 Mol) Thiophosphorylchlorid, 0,9 g (ofo12 Mol)
trockenem Ν,Ν-Dimethylformamid, o,5 g (o,oo2 Mol) Jod und 66 g eines 94#igen Benzylmercaptans (o,5 Mol) 95 g ( ^ 74 %
der Theorie) Dithiophosphorsäure-benzylesterdichlorid vom Siedepunkt 158 bis 16O°C / 4 Torr erhalten.
Le A 16 571 - 1o -
609886/ 1 1 20
Ein Gemisch aus 119 g (o,7 Mol) Thiophosphorylchlorid, o,9 g (o,o12 Mol) trockenem Ν,Ν-Dimethylformamid und o,5 g
(o,oo16 Mol) Schwefel wird 3 Stunden auf 135 bis 145°C
erhitzt und nach dem Abdestillieren des Thiophosphorylchlorids unter vermindertem Druck der feste Rückstand aus
Ligroin (Kp. 4o bis 8o°C) umkristallisiert. Es werden 1o5 g ('v 76 % der Theorie) Dithiophosphorsäure-4-chlorphenylester-dichlorid
in Form einer farblosen, kristallinen Substanz vom Schmelzpunkt 640C erhalten.
Analyse: Cl S
berechnet: 38,3 % 23,1 %
gefunden: 38,6 % 23,6 %
gefunden: 38,6 % 23,6 %
In analoger Weise wie in den vorstehenden Beispielen beschrieben können auch die folgenden Verbindungen hergestellt
werden:
Le A 16 571 - 11 -
609886/ 1 1 20
S , Cl
It/
v Cl
S Cl
II/
S Cl H > S-
Konstitution Ausbeute
(% der Theorie)
CH^S-P
\ Cl
S Cl
II/
P
Le A 16 571 - 12 -
609886/ 1
Claims (6)
1./ Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsäureester-dihalogeniden
der allgemeinen Formel (I)
R-S-PX2 (I)
in welcher
X Chlor, Brom, Fluor oder Jod bedeutet und R für einen geradkettigen oder verzweigten, gegebenenfalls
durch Halogen, Alkoxy oder Alkylthio substituierten Alkylrest mit bis zu 15 Kohlenstoffatomen,
einen cycloaliphatischen Rest mit 5 bis 6 Ringgliedern, einen Aralkylrest mit 7 bis
Kohlenstoffatomen, ferner für einen Aryl- oder heterocyclischen Rest steht, der durch eine oder
mehrere funktionelle Gruppen, vorzugsweise Halogen, C.-C.-Alkoxy, Methyl, Methylmercapto,
Trifluormethyl oder Nitro substituiert sein kann, steht,
dadurch gekennzeichnet, daß man Thiolverbindungen der allgemeinen Formel (II)
RSH (II)
in welcher R die oben angegebene Bedeutung hat,
mit Thiophosphory!halogeniden der allgemeinen Formel (III)
P S X3 (III)
in welcher X die oben angegebene Bedeutung besitzt,
Le A 16 571 - 13 -
609836/ 1120
in Gegenwart von Metallen oder wasserfreien Metallhalogeniden, Lewis-Säuren, am Stickstoff alkylierten
Lactamen bzw. Ν,Ν-disubstituierten Carbon- oder Fhosphorsäureamiden,
gegebenenfalls in Kombination mit elementarem Schwefel, Jod oder Alkalijodiden als Katalysatoren bei
Temperaturen von 0 bis 17o°C umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei +1o bis 15o°C durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei Drucken zwischen o,5 und 5 atm arbeitet.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysatoren wasserfreies Zinkchlorid oder
Ν,Ν-Dimethylformamid allein oder in Kombination mit elementarem Schwefel oder elementarem Jod verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
man je Mol Thiolverbindung 1,1 bis 2, vorzugsweise 1,4 bis 1,9 Mol Thiophosphory!halogenid und o,oo1 bis
o,1, vorzugsweise o,oo5 bis o,1 Mol Katalysator einsetzt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man zwecks kontinuierlicher Gestaltung des Verfahrens
nach Beendigung der Umsetzung und Abdestillieren des gebildeten Dithiophosphorsäureesterhalogenids sowie
des überschüssigen Thiophosphorylhalogenids den Destillationssumpf, der den Katalysator enthält, erneut
mit Thiophosphorylhalogenid und der Thiolverbindung umsetzt.
Le A 16 571 - 14 -
609886/1120
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