DE2531773C2 - Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen - Google Patents
Vorrichtung zum pneumatischen SpinnenInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer nach der DE-OS 20 42 387 bekannten Vorrichtung dieser Art hat die erste Spinndüse einen bis zu
ihrem Ende konstanten Querschnitt und die zweite Spinndüse ebenfalls.
Bei einer nach der DE-OS 23 30 410 bekannten Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen weist die erste
Spinndüse an ihrem Auslaufende eine einseitige Erweiterung auf und die zweite Spinndüse liegt axial versetzt
gegenüber der ersten Spinndüse auf der der Ausnehmung abgewandten Seite. Im Einlaufbereich der zweiten
Spinndüse befindet sich eine ringförmige Erweiterung, die eine Drallkammer bildet. Das Auslaufende der
zweiten Spinndüse hat einen größeren Durchmesser als deren Einlaufende. Der Übergang ist konisch. In der
älteren deutschen Patentanmeldung P 26 20 1183-26 ist eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen beschrieben,
die eine erste Spinndüse aufweist, die sich stromaufwärts der mit Druckluft zu beschickenden Tangentialkanäle
konisch zu einem Endabschnitt konstanten Durchmessers erweitert. Koaxial zu dieser ersten
Spinndüse liegt eine zweite Spinndüse, die sich stromabwärts der mit Druckluft zu beschickenden Tangentialkanäle
bis zu ihrem Ende konisch erweitert.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen nach dem Oberbegriff des An-Spruchs
1 anzugeben, mittels der besonders reißfeste Fäden zu erzeugen sind.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben.
Dadurch, daß sich die erste Spindüse in Laufrichtung der Stapelfasern bis zu ihrem Ende allmählich erweitert,
liegt die Stelle, an der sich die Fasern wegen der Drallumkehr, die durch die zweite Spinndüse bewirkt wird, in
der ersten Spinndüse einigermaßen stabil fest, und die Fasern legen sich anschließend dicht um den Fadenkern.
Die ringförmige Saugstufe in der zweiten Spinndüse bewirkt daß die abgespreizten Fasern fest um den Fadenkern
gezogen werden.
Die Bremse kann durch den Klemmspalt zwischen einem Lieferwalzenpaar gebildet sein. Bevorzugt ist er
aber so ausgebildet wie in Anspruch 2 angegeben und so angeordnet wie in Ancpruch 3 angegeben.
Besonders hat sich im Sinne der Lösung der Aufgabe eine Form der Saugstufe gemäß Anspruch 4 bewährt
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung
beschrieben:
Stapelfasern 1 gelangen durch ein Lieferwalzenpaar 5 zur ersten Spinndüse 50 zusammen mit einem ebenfalls
durch das Lieferwalzenpaar 5 geschickten Endlosfilament2.
In die erste Spinndüse 50 treten die Stapelfasern 1 und das Endlosfilament 2 durch eine Saugöffnung 6 ein,
in die ein teils axial, teils radial gerichteter Saugluftstrom 12 einfließt Im Anschluß an die Saugöffnung 6
befindet sich in der ersten Spinndüse 50 in einer Erweiterung 17 eine Drallbremse 8 in Form einer Führungsschraube 18. An die Erweiterung 17 schließt sich ein
Drallkanal 9 an, der sich bis zu seinem Ende konisch erweitert Im Endrbsshnitt 10 des Drallkanals 9, der als
Entspannungsabschnitt wirkt befinden sich axiale Riffeln oder Schlitze 19. Unmittelbar stromabwärts der Erweiterung
17 münden in dem Drallkanal 9 Tangentialkanäle 15, die von einem ihnen gemeinsamen Druckluftkanal
11 gespeist werden und den erörterten Saugluftstrom 12 erzeugen.
Koaxial zur ersten Spinndüse 50 liegt eine zweite Spinndüse 60 mit einem Drallkanal 9', in deren Eingangsbereich
Tangentialkanäle 15', die von einem gemeinsamen Druckluftkanal 11' gespeist sind, münden. In
die stromaufwärtige Einlaßsaugöffnung 6' der zweiten Spinndüse 60 fließt daher ein teils a"ial, teils radial gerichteter
Saugluftstrom 12'. Im Mittelbereich der zweiten Spinndüse 60 befindet sich eine ringförmige Saugstufe
7', die den Übergang zu einem Entspannungskanal 10' bildet. Aus dem Entspannungskanal 10' tritt der fertige
Faden 4 aus.
Die Luftwirbel, die die Tangentialkanäle 15,15' in den
beiden Spinndüsen 50, 60 erzeugen, sind gegenläufig und so stark, daß sie als Hohlwirbel 13,13' angesehen
werden können, also als röhrenförmige Lufthülsen, bevorzugt mit einem Durchmesser von 2 bis 3 mm, die
schraubenlinienförmig zu den Entspannungskanälen 10 bzw. 10'verlaufen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, mit einer ersten Spinndüse (50), in der mit Druckluft zu
beschickende erste Tangentialkanäle (15) schräg zur Laufrichtung der Stapelfasern (1) münden, und mit
einer zu der ersten Spinndüse (50) koaxial angeordneten zweiten Spinndüse (60), in der mit Druckluft
zu beschickende zweite Tangentialkanäle (15') ge- ίο gensinnig schräg zu den ersten Tangentialkanälen
(15) münden, bei der stromaufwärts der ersten Spinndüse (50) eine auf die zulaufenden Stapelfasern
(1) einwirkende Bremse (8) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die erste
Spinndüse (50) in Laufrichtung der Stapelfasern (1) bis zu ihrem Ende allmählich erweitert und daß die
zweite Spinndüse (60) in Laufrichtung der Stapelfasern (1) eine ringförmige Saugstufe (7') aufweist.
2. Vorridrwng nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daii die Bremse (8) eine a!s FGhrur.gsschraube
(18) ausgebildete Drallbremse ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschraube (18) in einer Erweiterung
(17) stromabwärts der Saugöffnung (6) der ersten Spinndüse (50) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugstufe
(7') konkav ist.
30
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752531773 DE2531773C2 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752531773 DE2531773C2 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2531773A1 DE2531773A1 (de) | 1977-02-03 |
| DE2531773C2 true DE2531773C2 (de) | 1986-07-03 |
Family
ID=5951658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752531773 Expired DE2531773C2 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2531773C2 (de) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2042387A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-04-20 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stapelfasergarnes |
| DE2049186C3 (de) * | 1970-10-07 | 1980-09-18 | Konrad 8902 Goeggingen Goetzfried | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Garns |
| DE2330410A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-01-09 | Konrad Goetzfried | Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen falschdrahtspinnen eines fadens aus stapelfasern |
| DE2424769C2 (de) * | 1974-05-22 | 1988-05-05 | Götzfried, Edith, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum pneumatischen Falschdrallspinnen |
-
1975
- 1975-07-16 DE DE19752531773 patent/DE2531773C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2531773A1 (de) | 1977-02-03 |
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Legal Events
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| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GOETZFRIED, GEB. WIELAND, FRANZISKA GOETZFRIED, ED |
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| D2 | Grant after examination | ||
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| 8365 | Fully valid after opposition proceedings |