DE2531748A1 - Verfahren zum eindicken von lackschlamm - Google Patents

Verfahren zum eindicken von lackschlamm

Info

Publication number
DE2531748A1
DE2531748A1 DE19752531748 DE2531748A DE2531748A1 DE 2531748 A1 DE2531748 A1 DE 2531748A1 DE 19752531748 DE19752531748 DE 19752531748 DE 2531748 A DE2531748 A DE 2531748A DE 2531748 A1 DE2531748 A1 DE 2531748A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
paint sludge
paint
centrifuging
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752531748
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Eppstein
Bernd-Juergen Weide
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus AG
Original Assignee
BuderusSche Eisenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BuderusSche Eisenwerke AG filed Critical BuderusSche Eisenwerke AG
Priority to DE19752531748 priority Critical patent/DE2531748A1/de
Publication of DE2531748A1 publication Critical patent/DE2531748A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/465Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material using substantially vertical liquid curtains or wetted walls behind the object to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/462Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

  • Verfahren zum Eindicken von Lackschlamm Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Eindicken des in Naßspritzkabinen anfallenden Lackschiammes.
  • In Naßspritzkabinen wird der aufzutragende Lack auf den zu lackierenden Gegenstand gespriiht. Ein größerer Teil des Lackes gelangt dabei an die Kabinenrückwand und wird von einem Wasserschleier aufgenommen. Von Zeit zu Zeit muß der sich auf dem Boden der Spritzkabine ansammelnde Lackschlamm entfernt werden.
  • Der Lackschlamm kann aber in dieser Form wegen der Gefährdung des Grundwassers nur in einer Sonderdeponie gelagert werden.
  • Andere Beseitigungsverfahren wie Verbrennen oder dgl. sind sehr aufwendig.
  • Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, den anfallenden Lackschlamm mit einfachen Mitteln so aufzubereiten, daß er in jeder Deponie gelagert werden kann.
  • Es wurde gefunden, daß diese Aufgabe auf einfache Weise gelöst werden kann, in dem man den sich im Umlaufwasser der Anlage absetzenden Lackschlmm in einer Zentrifuge entwässert. Dabei entsteht einerseits ein Kuchen aus Lackrückständen, der eine auf einer Deponie ohne weiteres lagerfähige Konsistenz hat, und andererseits weist das aus der Zentrifuge entweichende Restwasser feine verteilte Luftbläschen auf, welche bei Rückführung des Umlaufwassers verhindern, daß sich im Umlaufwasser im Laufe der Zeit Fäulnisbakterien ausbreiten.
  • Durch Zugabe eines Koagulierungsmittels wird ein Schmieren und Verkleben der Lacktröpfchen verhindert und die Ausscheidung des Schlammes erleichtert.
  • In der Zeichnung ist eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt.
  • Die Gesamtanlage besteht im wesentlichen aus der Naßspritzkabine 1, dem Absetzbecken 2 und der Zentrifuge 3.
  • Die zu lackierenden Teile 4 werden in der Kammer 5 der NaßsTritzkabine 1 aufgehängt und mittels einer Spritzpistole 6 1 ack ert. Fin an dcr Fückwai d 7 -Irr Ka nr;er be Pi#1-I1 icher asserschleier 8 nimmt die überschüssigen Lacktröpfchen auf.
  • Das Wasstr-Lackschlamm-Gemisch wird über die Leitung 9 und die Vorfilter 18 in das Absetzbecken 2 gepumpt.
  • Während sich der Lackschlmm im unteren Trichter 10 des Absetzbeckens 1 ansammelt und von dort der Zentrifuge 3 portionsweise zugeführt wird, läuft der größte Teil des Wassers wieder über das üi>erlaufrohr 11 zum oberen Verteilerrohr 12 der Spritzkabine 1 zurück um erneut beim Abfließen entlang der Rückwand 7 Lackreste aufzunehmen.
  • Ein Staublech 17 im oberen Teil des Absetzbeckens 2 hält aufschwimmende Teile und Schaum zurück.
  • Der Lackschlamm wird der Zentrifuge 3 über die Leitungen 13 bzw. 20 zugeführt, welche mit Absperrschieber 14, sowie gegebenenfalls mit Schmutzfänger versehen sind.
  • In der Zentrifuge 3 wird das Restwasser vom Lackschlamm getrennt, wobei sich einerseits im Schleuderkörper 15 der Zentrifuge ein lagerfähiger Lackkuchen bildet und andererseits das sauerstoffangereicherte Restwasser über die Rückleitung 16 wieder der Spritzkabine zugeführt wird. Das sauerstoffangereicherte Restwasser sorgt dafür, daß nur der verdunstende Wasseranteil ab und zu ersetzt werden muß, im übrigen aber ein geschlossener Wasserkreislauf iiber lange Zeit aufrecht erhalten werden kann und somit die Betriebskosten gering gehalten werden können. In Verbindung mit einem geeigneten Koagulierungsmittel kann das gereinigte Wasser in die kommunale Kanalisation abgelassen werden.
  • Der in der Zentrifuge entstehende Lackkuchen hat eine pastenartige bis krümmelige Konsistenz und kann ohne Schwierigkeiten entfernt und auf jeder normalen Deponie zur Ablagerung kommen.
  • Dem Umlaufwasser ist ein Koagulierungsmittel (Entspannungsmittel) beigegeben, um die Bildung feinster, nicht klebriger Lackpartikel zu begünstigen und auf diese Weise die Anlage über längere Zeit funktionsfähig zu erhalten.
  • Mit dem beschriebenen Verfahren können auch Flüssigkeiten gereinigt werden, die mit Stoffen durchsetzt sind, welche bei chemischen Prozessen als Rückstände anfallen, z. B.
  • bei der Lack- und Farbenherstellung oder in der Nahrungsmittelindustrie.

Claims (2)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Eindicken des sich im Wasser von Naßspritz kabinen oder ähnlichen Einrichtungen niederschlagenden Lackschlammes dadurch gekennzeichnet, daß a) das Lackschlamn-Wasser-Gemisch der Spritzkabine (1) laufend einer Absetzbecken (2) zugeführt wird und b) der sich in dem Absetzbecken (2) ansammelnde Lackschlamm in einer Zentrifuge (3) vom Restwasser getrennt und eingedickt wird, wobei c) das Überlaufwasser des Absetzbeckens (2) sowie das aus der Zentrifuge kommende, mit feinen Luftbläschen durchsetzte Restwasser in den Wasserkreislauf der Spritzkabine zurückgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Wasserkreislauf ein Koagulierungsmittel zugesetzt wird.
DE19752531748 1975-07-16 1975-07-16 Verfahren zum eindicken von lackschlamm Withdrawn DE2531748A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531748 DE2531748A1 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Verfahren zum eindicken von lackschlamm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531748 DE2531748A1 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Verfahren zum eindicken von lackschlamm

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2531748A1 true DE2531748A1 (de) 1977-02-03

Family

ID=5951640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752531748 Withdrawn DE2531748A1 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Verfahren zum eindicken von lackschlamm

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2531748A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026781A1 (de) * 1979-03-23 1981-04-15 Ford Motor Co Verfahren zur beschichtung eines werkstückes.
EP0119079A2 (de) * 1983-03-15 1984-09-19 Gabinete Internacional Consulting S.A. Verfahren zum Behandeln von Industrierestschlamm
US4520755A (en) * 1982-09-07 1985-06-04 Fuji Photo Film Co., Ltd. Spray type coating apparatus
WO1986006657A1 (en) * 1985-05-10 1986-11-20 Rudroff Wolf Dietrich Method for the recovery of valuable materials contained in lacquer residues
EP0537516A1 (de) * 1991-10-05 1993-04-21 Dürr GmbH Verfahren zur Aufbereitung einer Rückspülflüssigkeit eines Rückspülfilters sowie Sedimentationseinrichtung für Reinigungsflüssigkeiten

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026781A1 (de) * 1979-03-23 1981-04-15 Ford Motor Co Verfahren zur beschichtung eines werkstückes.
EP0026781A4 (de) * 1979-03-23 1981-08-31 Ford Motor Co Verfahren zur beschichtung eines werkstückes.
US4520755A (en) * 1982-09-07 1985-06-04 Fuji Photo Film Co., Ltd. Spray type coating apparatus
EP0119079A2 (de) * 1983-03-15 1984-09-19 Gabinete Internacional Consulting S.A. Verfahren zum Behandeln von Industrierestschlamm
EP0119079A3 (en) * 1983-03-15 1985-03-06 Gabinete Internacional Consulting S.A. Process for the treatment of industrial residual sludge
WO1986006657A1 (en) * 1985-05-10 1986-11-20 Rudroff Wolf Dietrich Method for the recovery of valuable materials contained in lacquer residues
EP0537516A1 (de) * 1991-10-05 1993-04-21 Dürr GmbH Verfahren zur Aufbereitung einer Rückspülflüssigkeit eines Rückspülfilters sowie Sedimentationseinrichtung für Reinigungsflüssigkeiten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0237001A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von mit biologisch abbaubaren Verunreinigungen belasteter Abluft
DE2050635C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Lack und Abwasser
DE1708600A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung
EP0436090B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abwasser von Auto-Waschanlagen
DE2059859C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auf bereiten von Detergentien enthaltenden Abwassern durch Ozon
DE2613878A1 (de) Reinigungsverfahren fuer walzoele
DE2412452B2 (de) Verfahren zum Entfernen von ölen, Lösungsmitteln und Lackstoffen aus Abwasser
DE2531748A1 (de) Verfahren zum eindicken von lackschlamm
EP1051360B1 (de) Verfahren zum aufbereiten von umlaufwasser aus einer lackieranlage
DE4228096A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Medien
DE2538187B2 (de) Verfahren zum nassentstauben von gasen
DE4238719A1 (de) Verfahren zur Abwasserbehandlung und Recycling der Abwässer in Kfz-Betriebswerkstätten
DE2340326A1 (de) Verfahren zur chemischen abwasseraufbereitung
DE4040340C2 (de) Verfahren und vorrichtung fuer den atemschutz in fahrerkabinen
DE4036716C1 (de)
DE1924527B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur trennung von lack und abwasser
DE4242517C1 (de) Verfahren zur biologischen Behandlung des Kreislaufwassers von industriellen Lackieranlagen
DE4138088A1 (de) Verfahren zum umweltschonenden farbspritzlackieren mit einem in wasser verduennbaren zweikomponentenlack und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CH626864A5 (en) Process and arrangement for treating liquids, in particular waste water.
DE2357461A1 (de) Vorrichtung zum klaeren von fluessigkeiten
AT240295B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von lackhaltigen Ab- und Kreislaufwässern
DE1101301B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken von Schlamm, insbesondere Abwasserschlamm, der schwer sedimentierbare Bestandteile enthaelt, durch Zentrifugieren unter Verwendung eines Flockungsmittels
DE4125471A1 (de) Verfahren zur reinigung von abluft
DE112016001925T5 (de) Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung
DE1767685A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Feuchtigkeit aus den abgeschiedenen Feststoffen von Abwaessern

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee