DE2525749B2 - Vorrichtung zum Waschen zerkleinerter schwimmfähiger Produkte, insbesondere Kunststoff-Produkte wie Folien, Bänder o.dgl - Google Patents

Vorrichtung zum Waschen zerkleinerter schwimmfähiger Produkte, insbesondere Kunststoff-Produkte wie Folien, Bänder o.dgl

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen zerkleinerter schwimmfähiger Produkte, insbesondere Kunststoff-Produkte wie Folien, Bänder oder dergleichen, mit einem langgestreckten mit einem Sammeltrichter versehenen Behälter für eine Waschlösung, in dem beweglichen Rührglieder angeordnet sind, und der an einer Schmalseite eine Guteingabe für die verschmutzten Produkte anschließend eine Waschzone und an der gegenüberliegenden Schmalseite eine Entnahmezone mit einer Entnahmevorrichtung für die gereinigten Produkte aufweist.
Zur Rückführung von Kunstmüll in die Produktion, vorzugsweise flächige Artikel, die als kalandrierte Folien oder geblasene Schläuche Ausgangsmaterial für Verpackungsgegenstände waren, ist eine Reinigung von löslichen und unlöslichen Fremdstoffen erforderlich. Diese Verunreinigungen sind auf dem Verbrauchswege dieser Artikel durch ihre Bestimmung und Behandlung
so aufgenommen worden. Eine derartige Rückführung ist in der Fachwelt als Recycling bekannt. Einrichtungen, bei denen in einer Waschlösung solche flächigen Kunststoffabfälle zum Zwecke der Trennung von Fremdstoffen bewegt werden, sind ebenfalls bekannt.
Beispielsweise ist eine Einrichtung bekanntgeworden (DE-OS 24 37 564), in der solche Abfälle in großen unregelmäßigen Stücken eingegeben, durch schnell rotierende Einbauten der Waschlösung bewegt und dabei zerfetzt werden. Lösliche Fremdstoffe werden von der Waschlösung aufgenommen, ebenso staubförmige unlösliche Fremdstoffe. Der Behälter dieser Wascheinrichtung hat einen Siebkorb, in dem die Teile der Zerkleinerungs- und Rühreinrichtung rotieren. Nach Beendigung des Waschprozesses wird die Waschlösung abgelassen, die rotierenden Einbauten zerreißen, quetschen und reiben die zerkleinerten Kunststoffteile weiter und erzeugen dabei Reibungswärme. Dadurch werden die zerkleinerten Kunststoffteile anplastiziert
und die gespeicherte Wärme verdunstet zuletzt den Rest der Waschlösung. Es ist auch möglich, die eingegebenen und zerkleinerten Kunststoffteile nach dein Waschprozeß durch Eingabe von Frischwasser durchzuspülen und durch die Reibungswärme nur das Restwasser zu verdunsten.
Diese bekannte Einrichtung hat Nachteile. Der Siebkorb läßt nur Lösungen oder unlösliche Feinstteile durch. Quarzsand oder noch größere FremdstoJfe werden vom Siebkorb zurückgehalten. Da die zerfetzten Kunststoffteile so weit erwärmt werden, daß sie in den plastischen Bereich kommen, werden Quarzkörner mit ihnen verschweißt und verbleiben in dem gereinigten Material. Das stört erheblich den nachgeschalteten Extruderprozeß durch Siebverstopfung im Extruder. Die Praxis beklagt sich darüber, daß diese mitunter nur 10 Minuten offen bleiben.
Außerdem ist es bekannt, daß Reibungswärme energetisch außerordentlich unwirtschaftlich ist, weil von der erzeugenden Kraft nur der Aniei) in Wärme umgesetzt wird, der dem Reibwert entspricht. Es ist auch bekannt, daß zur Verdampfung von 1 kg Wasser bei atmosphärischem Druck 540 kcal aufzubringen sind, nach dem mechanischen Wärme-Äquivalent aber 427 mkp mechanische Arbeit für 1 kcal geleistet werden müssen.
Bezogen auf den großen Energiebedarf solcher Einrichtungen ist der Ausstoß gereinigter und zerkleinerter Schnitzel gering.
Nachteilig ist ferner bei den bekannten Anlagen, daß der Betrieb mit den beschriebenen Einrichtungen m Chargen, also periodisch erfolgt und demnach viel Handarbeit erfordert.
Bei einer weiteren Anlage (DE-OS 23 53 266) werden hölzerne Hackschnitzel in ein Wasserbad getaucht und dabei im kontinuierlichen Fluß gereinigt. Für Kunststoff-Schnitzel lassen sich derartige Vorrichtungen nicht einsetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wascheinrichtung zu schaffen, die gegenüber dem Stand der Technik kontinuierlich ohne Handarbeit betrieben werden kann, bei der lösliche Stoffe gelöst und durch partiellen Ersatz der Waschlösung in konstanter Konzentration bleiben, bei der unlösliche Fremdstoffe heraus sedimeritieren können, bei der die Lösegeschwindigkeit schwerlöslicher Stoffe, beispielsweise die von eingetrockneten Eiweißresten, erhöht werden kann und rlie einen geringen Energiebedarf hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beweglichen Rührglieder als zwei zwischen der gutaufgabeseitigen Stirnwand und der Entnahmezone nebeneinanderliegende, waagerecht in Längsachse des Behälters angeordnete, gegenläufig angetriebene Rührwerkswellen mit Paddeln ausgebildet sind, deren Achsen dicht unterhalb der Oberfläche der Waschlösung liegen und deren Drehsinn jeweils von außen nach innen ist und daß die Entnahmezone durch ein in die Waschflüssigkeit von oben her eingreifendes Schott gegenüber der Waschzone abgegrenzt ist, wobei der mit einem Ablaßschieber versehene Behälter einen Zu- und Ablauf für die Waschlösung aufweist, die spezifisch schwerer als die zu behandelnden Produkte ist.
In dem langgestreckten Behälter wird die Waschflüssigkeit und damit die an einer Schmalseite aufgegebenen Schnitzel mittels der beiden Rührwerkswellen bewegt. Zufolge der gegenläufig angetriebenen RührwerkNwellen Werden die eingegebenen Schnitzel vom beruhigten Außenrand des Behälters zur Mitte gezogen, dort untergetaucht und in die ßehältertiefe verwirbelt Durch die hierdurch ausgebildete Turbulenz im oberen Bereich der Waschzone werden die Schnitzel mit Sicherheit in die Tiefe gerissen und dabei verwirbelt Nach dem physikalischen Prinzip der gegenseitigen Mindestbehinderung verteilen sich die Schnitzel sehr rasch gleichmäßig über die Länge des Behälters, so daß sie auch in Längsrichtung des Behälters bewegt werden. Die Dichte der wirbelnden Schnitzel ist in den waagerechten Schichten gleich, nimmt aber von Schicht zu Schicht nach unten ab. Die an der einen Schmalseite aufgegebenen vorzerkleinerten Kunststoffschnitzel wandern zur gegenüberliegenden Schmalseite, die im letzten Teil des Behälters quer abgeschottet ist Die abgesunkenen noch in Turbulenz befindlichen Schnitzel wandern unterhalb des Schotts in die Entnahmezone und können dort in der beruhigten Zone an die Oberfläche steigen, wo sie sich sammeln und mittels einer Entnahmevorrichtung abgezogen werden können.
Da eine bestimmte Waschzeit erforderlich ist bietet die langgestreckte Behälterform den Vorteil, daß die Durchlaufzeit dem kontinuierlichen Waschprozeß besser angepaßt werden kann. Ist der Behälter-Querschnitt darüber hinaus oval ausgebildet, dann läßt sich diese Form der Bewegung der Rührwerkswellen besser anpassen, wodurch gleichzeitig eine strömungsgünstigere Bewegung der Waschlösung erzielt wird. Zweckmäßigerweise werden die Paddel auf den Rührwerkswellen mit verstellbarem Anstellwinkel und versetzt zueinander montiert, so daß sie der Waschlösung neben der Rührwirkung noch beliebige Bewegungen in beiden Richtungen der Längsachse des Behälters mitteilen können. Neutral gestellte Paddel rühren gleichmäßig und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Schnitzel in Längsrichtung des Waschbehälters.
Die Paddel können aber auch so angestellt werden, daß sie eine Rückflußkomponente zur Eingabestelle bewirken. Dadurch ist die Schnitzeldichte an der Eingabestelle am größten und nimmt in Richtung auf das Schott ab. Umgekehrt können die Paddel auch so angestellt werden, daß sie Strömung in Richtung Schott erzeugen. Dann nimmt die Schnitzeldichte von der Eingabestellung in Richtung Schott zu.
Die Drehzahl der Rührwerkswellen ist regelbar und wird nach Maßgabe der Schnitzelflächen und -dicken so eingestellt, daß die letzten Schnitzel nur bis zum oberen Ansatz der Sammeltrichter an den Behälter in die Tiefe getrieben werden. Bei diesem Vorgang werden lösliche Stoffe an den Schnitzeln von der Waschlösung
so aufgenommen, grobe Fremdstoffe werden zunächst mit nach unten gerissen, geraten in die beruhigte Zone des Sammeltrichters, so daß sie von der Aufwärtsströmung nicht wieder erfaßt werden können und sinken weiterhin ab.
Das Schott läßt sich vorteilhafterweise nach der Höhe verstellen. Zufolge der Höhenstellung des Schotts kann der Durchlaß von Schnitzel von der Waschzone in die Entnahmezone in der Zeiteinheit und damit die Aufenthaltsdauer beliebig bestimmt werden.
to Mit der Drehzahl der Rührwerkswellen, mit der Anstellung der Paddel und mit der Höhenstellung des Schotts kann die Aufenthaltsdauer der Schnitzel in der Waschlösung und der Durchsatz in der Zeiteinheit in beliebiger Weise bestimmt werden.
Im Übergangsbereich zwischen Behälter und Sammeltrichter ist ein weitgestellter Gitterrost über der gesamten Grundfläche der Waschzone angeordnet, an dem sich die Turbulenz bricht. Unterhalb des Gitterro-
stes ist die Waschlösung in Ruhe und dort können unlösliche fremde Bestandteile aussedimentieren, die sich am tiefsten Punkt des konischen Behälterteiles sammeln. Da der Anfall von Fremstoffen unregelmäßig ist, kann die Menge des Anfalls durch zwei gegenüberliegende Schaugläser beobachtet werden. Die Fremdstoffe werden über einen Handschieber sporadisch abgelassen.
Die Vorrichtung zur Entnahme der gereinigten Schnitzel aus der Entnahmezone kann als Schnecke, Saugrohr oder dergleichen ausgebildet sein. Die Entnahmevorrichtung ist mit einer endlosen, umlaufenden Kette mit in gleichen Abständen versehenen Querblechen ausgebildet, die in Querrichtung des Behälters bewegbar sind. Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß die Querbleche im Bereich der Oberfläche der Waschlösung waagerecht durch die Waschlösung ziehbar sind, so daß die gereinigten Schnitzel mitnehmbar und über eine Schrägfläche einer Abwurfvorrichtung zuführbar sind.
Das im oberen Bereich der Entnahmezone angeordnete Kettensystem wird über Kettenräder bewegt und über Rollen in Schienen mit U-förmigen Querschnitt geführt. Die Kettenführung wird so gewählt, daß die Querbleche in Querrichtung des Behälters in die Waschlösung eintauchen, in gleichmäßiger Tiefe über einen Teilweg waagerecht durch die Waschlösung gezogen werden, danach aus der Waschlösung auftauchen und über die Schrägfläche geführt sind. Vorteilhafterweise ist diese Schrägfläche als Sieb ausgebildet. Das Schrägsieb taucht an seiner tiefsten Stelle unter die Oberfläche der Waschlösung. Unterhalb des Schrägsiebes ist eine geschlossene und geneigte Wanne angebracht, die die durch das Schrägsieb abtropfende Waschlösung in den Behälter zurückführt. Am Ende des Schrägsiebes werden die gewaschenen Schnitzel tropfnaß über eine Abwurfvorrichtung, beispielsweise eine Schurre, abgeworfen. In halber Höhe des Schrägsiebes ist quer zur Austragsebene ein Düsenstock angeordnet. Durch seine Düsen wird Frischwasser auf die darunter vorbeiwandernden Schnitzelquanten gesprüht. Dieses Frischwasser wird als Spülwasser verwendet und ebenfalls zum größten Teil von der Wanne aufgefangen und in den Behälter zurückgeführt, es ersetzt den Verlust an mitgeführter Lösung und erneuert teilweise und kontinuierlich die Waschlösung. In jedem Falle muß dem Behälter Frischwasser zugeführt werden, um Verluste zu ersetzen. Die Erfindung macht sich diese Tatsache zu Nutze, indem sie das Frischwasser an einer Stelle aufgibt, wo es gleichzeitig als Spülwasser für die gereinigten Schnitzel verwendet werden kann. Die Waschlösung ist spezifisch schwerer als die behandelten Schnitzel. Bei Schnitzeln aus Polyäthylen und Polypropylen beispielsweise genügt Wasser. Bei Polyamiden etwa kann das spezifische Gewicht der Waschlösung durch Zusatz von Salzen erhöht werden. Salzspuren an den Schnitzeln werden in der Entnahme auf dem Schrägsieb mit dem frisch zugeführten Wasser ausgespült Die notwendige Aufenthaltsdauer wird nach Maßgabe des Verschmutzungsgrades der Schnitzel und der Lösegeschwindigkeit betrieblich bestimmt. Bei Bedarf kann die Lösegeschwindigkeit durch Beschallung erhöht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Behälter,
Fig.2 einen Querschnitt durch den Behälter mit einem endlosen Kettensystem als Entnahmevorrichtung.
Der langgestreckte Behälter 1 ist an den Schmalseiten durch Stirnwände 2 und 3 und an den Längsseiten durch Seitenwände 4 und 5 gebildet. Er kann nach oben offen oder geschlossen sein. An der unteren Seite des Behälters schließt sich ein nach allen Seiten verjüngender Sammeltrichter 6 an, der an der tiefsten Stelle durch einen handbetriebenen Ablaßschieber 36 verschlossen
ίο ist. Im Bereich der Stirnwand 3 ist mit Abstand von dieser eine Trennwand 9 vorgesehen, wodurch der Behälter in eine Waschzone 7 und eine kleinere Entnahmezone 8 unterteilt ist. Die Entnahmezone 8 kann etwa '4 der Gesamtbehälterlänge betragen. An die feststehende Trennwand 9 ist ein von außen betätigendes heb- und senkbares Schott 10 angebracht, dessen Unterkante 11 bis zum Ansatz des Sammeltrichters 6 abgesenkt werden kann. Zwischen der Trennwand 9 und der Stirnwand 2 sind zwei nebeneinanderliegende, waagerecht in Längsachse des Behälters angeordnete Rührwerkswellen 12 und 13 mit Paddel 14 angeordnet, wobei die Wellen 12 und 13 nur geringfügig unterhalb der Oberfläche 19 der Waschlösung liegen. Die Wellen 12 und 13 sind in Lager 15 und 16 abgestützt, die einerseits in der Stirnwand 2 und andererseits in der Trennwand 10 gelagert sind. Der Antrieb 17 der Rührwerkswellen 12,13 ist außerhalb des Behälters 1 im Bereich der Stirnwand 2 vorgesehen und so ausgebildet, daß die Rührwerkswellen 12, 13 regelbar antreibbar sind und der Drehsinn der Rührwerkswellen gemäß der Pfeile gegenläufig jeweils von außen nach innen gerichtet ist. Im Bereich der Stirnwand 2 ist die Schurre 18 für die Aufgabe der verschmutzten Schnitzel vorgesehen.
Fernerhin befindet sich oberhalb des Ansatzes des konischen Sammeltrichters 6 über der gesamten Grundfläche der Waschzone ein weitgestellter Gitterrost 20.
Die Entnahmevorrichtung 21 innerhalb der Entnahmezone 8 ist als endlose Kette 22 mit Umlenkrollen und Querblechen 23 gebildet, wobei die Kette 22 teilweise parallel zur Oberfläche 19 der Waschlösung und quer zur Längsachse des Behälters 1 geführt ist. Ein Teil des unteren ansteigenden Trams 26 der Kette 22 ist über eine als Siebfläche 24 ausgebildete Schrägfläche geführt, unter der sich eine geschlossene Auffangwanne 28 befindet. Am Ende der Schrägfläche 24 ist eine Abwurfvorrichtung 25 vorgesehen, die als Schurre ausgebildet ist. Die Kette ist etwa bis zum Punkt 27 waagerecht geführt und steigt von dort an.
Die Betriebsverluste der Waschlösung müssen ersetzt werden. Erfindungsgemäß ist hierfür eine Frischwasserleitung 30 vorgesehen, die an einen Düsenstock 29 anschließt, der oberhalb des Schrägsiebes 24 angeordnet ist Das zugeführte Frischwasser wird hier als Spülwasser für die gereinigten Schnitzel verwendet und fließt über die Wanne 28 in den Behälter 1. An der Antriebsseite des Behälters 1 ist ein Oberlaufrohr 31 angeordnet, das durch Überlauf den mittleren Oberflächenspiegel der Waschlösung konstant hält Der Einlauf
32 des Überlaufrohres 31 ist in Höhe des Gitterrostes 20 in der Stirnwand 2 angeschlossen, geht in ein Steigrohr
33 über und endet in einem gekrümmten Auslauf 34.
An der Antriebsseite ist ferner eine Meßsonde 37 an der Stirnwand 2 zur Feststellung des pH-Wertes der Waschlösung angebracht und kann mit einem nicht dargestellten Anzeigegerät verbunden werden. Auch kann an der Antriebsseite des Behälters ein Schallkopf
38 angeordnet sein, dessen Membran durch Wechselstrom mit 50 Hz erregt werden kann. Die Intensität der Beschallung übersteigt 80 Dezibel nicht. Mit dem Schallkopf können Schallwellen von 100 Hz erzeugt werden, die durch die Lösung laufen und an den gekrümmten Wänden 4 und 5 des Behälters I reflektiert werden, dadurch interferieren und ihre Wirkung vervielfachen. Die Reflektion der Schallwellen wird nicht nur durch die ovale Querschnittsform des Waschbehälters 1 gesteuert, sondern kann auch durch die Beschaffenheit des Behälterwerkstoffes verbessert werden. Dieser Werkstoff muß einen großen Elastizitätsmodul haben und seine Oberfläche wird tunlichst induktil gemacht, etwa durch eine Auflage von Email. Die Lösungsgeschwindigkeit der zu lösenden Stoffe kann durch die Beschallung erhöht werden, darüber hinaus durch Einspeisung erhitzten Spülwassers und Arbeit mit aufgeheizter Waschlösung.
Die Wirkungsweise der Waschvorrichtung ist folgende.
Die Zerkleinerung der zu reinigenden Folienabfälle wird mit praxisüblichen Vorschneidern durchgeführt. Das Zerschneiden solcher Folien erfordert eine unvergleichlich geringere Kraft als das Zerreißen und Quetschen nach dem bekannten Verfahren. Die vom Vorschneider ausgestoßenen Schnitzel sind durch den Schneidvorgang nicht erwärmt worden.
Beim Anfahren der Anlage, d. h. bei Beginn eines Waschprozesses wird das Schott 11 so tief wie möglich heruntergefahren, so daß der turbulenzfreie Entnahmeraum 8 gegenüber der Waschzone 7 weitgehendst abgetrennt ist. Dann wird zunächst eine große Menge Schnitzel ir die Waschlösung gegeben und die beiden Rührwerkswellen 12 und 13 in Bewegung gesetzt. Die Schnitzel sollen auch mechanisch angegriffen werden, darum sind die Paddel der Rührwerkswellen sehr eng gestellt. Da die zuerst eingegebene Menge Schnitzel beim Anfahren sehr groß ist, berühren sich die Schnitzel in der oberen Schicht und bestreichen sich gegenseitig in der Bewegung. Hierdurch ist eine Behinderung der zuerst eingeführten verschmutzten Schnitzel gegeben, wodurch verhindert wird, daß diese Schnitzel unmittelbar in den Bereich der Entnahmezone gelangen. Nach einer gewissen Waschzeit beginnt der kontinuierliche Zusatz weiterer verschmutzter Schnitzel. Dazu wird das Schott 10 um ein bestimmtes Stück angehoben. Dadurch wird der turbulenzfreie Raum der Entnahmezone 8 den unteren Schichten der wirbelnden Schnitzel geöffnet. Das genannte Prinzip der Mindestbehinderung bewirkt nun, daß Schnitzel aus den Schichten in Höhe der
ίο unteren Kante 11 des Schottes 10 unter dem Schott 10 sich seitlich auch in den Raum 8 ausbreiten. Der Vorgang wird durch die Turbulenzbewegung der Waschlösung unterstützt, die sich in Höhe der unteren Kante des Schotts ebenfalls dem benachbarten Raum
n mitteilt. Die in den Raum 8 eingetriebenen Schnitzel können nun ungehindert in der schwereren Waschlösung auftreiben und eine an der Oberfläche der turbulenzfreien Zone 8 schwimmende Schicht bilden.
Die vom Kettenförderer 21 eintauchenden Querbleehe 23 schieben die unterteilte Schnitzelschicht kontinuierlich auf das seitlich angeordnete Schrägsieb 24 und schieben sie auf diesem Schrägsieb auf. Beim Auftauchen der Schnitzel aus der Waschlösung sickert mitgeführte freie Lösung durch Schnitzelschicht und
2ί Sieb 24 und fließt über die schräge Auffangwanne 28 in den Behälter 1 zurück. Danach passiert die Schnitzelschicht auf dem Schrägsieb den quergestellten Düsenstock 29. Die Schnitzelmasse wird dort mit Frischwasser besprüht und durchgespült. Auch das Frischwasser kann
jo durch das Schrägsieb 24 in den Behälter 1 abfließen. Am Ende des Schrägsiebes kippen die schiebenden Querbleche 23 nach oben weg und wandern mit den Ketten 22 des Förderers zurück zum neuen Eintauchen in die Waschlösung. Am Ende des Siebes 24 fallen die freigewordenen Schnitzel durch die Schurre 25 nach unten und werden von dort mit nicht dargestellten Mitteln der weiteren Verarbeitung zugeführt.
Ist das Schott 10 nach Beendigung der Anfahrphase in seine endgültige Stellung gefahren worden, so beginnt der kontinuierliche Betrieb, wodurch jegliche Handarbeit erübrigt ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (14)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Waschen zerkleinerter schwimmfähiger Produkte, insbesondere Kunststoff-Produkte wie Folien, Bänder oder dergleichen, mit einem langgestreckten, mit einem Sammeltrichter versehenen Behälter für eine Waschlösung, in dem bewegliche Rührglieder angeordnet sind, und der an einer Schmalseite eine Guteingabe für die verschmutzten Produkte, anschließend eine Waschzone und an der gegenüberliegenden Schmalseite eine Entnahmezone mit einer Entnahmevorrichtung für die gereinigten Produkte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Rührglieder als zwei zwischen der gutaufgabeseitigen Stirnwand (2) und der Entnahmezone (8) nebeneinanderliegende, waagerechte in Längsachse des Behälters (1) angeordnete, gegenläufig angetriebene Rührwerkswellen (12,13) mit Paddeln (14) ausgebildet sind, deren Achsen dicht unterhalb der Oberfläche (19) der Waschlösung liegen und deren Drehsinn jeweils von außen nach innen ist und daß die Entnahmezone (8) durch ein in die Waschflüssigkeit von oben her eingreifendes Schott (10) gegenüber der Waschzone (7) abgegrenzt ist, wobei der mit einem Ablaßschieber (36) versehene Behälter (1) einen Zu- (30) und Ablauf (31) für die Waschlösung aufweist, die spezifisch schwerer als die zu behandelnden Produkte ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) im Bereich der Rührwerke (12—14) eine ovale Querschnittsform aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paddel (14) auf den Rührwerkswellen (12, 13) mit gegenüber der Längsachse der Rührwerkswellen (12,13) verstellbarem Anstellwinkel montiert und gegenüber der anderen Welle versetzt zueinander angeordnet sind, wobei der Wellenabstand so gewählt ist, daß sich die Schlagkreise überschneiden.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerkswellen (12,13) mit regelbarer Drehzahl antreibbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schott (10) heb- und senkbar angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schott (10) bis in den Bereich des Sammeltrichters (6) absenkbar ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bodenbereich des Behälters (1) ein Gitterrost (20) vorgesehen ist, der die gesamte Waschzone (7) gegenüber dem Sammeltrichter (6) abdeckt.
8. Entnahmevorrichtung der Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer endlosen, umlaufenden Kette mit in gleichen Abständen versehenen Querblechen, die in Querrichtung des Behälters bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querbleche (23) im Bereich der Oberfläche der Waschlösung waagerecht durch die Waschlösung ziehbar sind, so daß die gereinigten Schnitzel mitnehmbar und über eine Schrägfläche (24) einer Abwurfvorrichtung (25) zuführbar sind.
9. Entnahmevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich des ansteigenden Kettenteils (26) vom Auftauchpunkt
(27) bis zur Abwurfvorrichtung (25) vorgesehene Schrägfläche (24) als Sieb ausgebildet ist
10. Entnahmevorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Schrägsiebes (24) eine geneigte mit dem Behälter (I) verbundene Auffangwanne (28) vorgesehen ist
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Entnahmevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß in der Entnahmezone
ίο (8) oberhalb des Schrägsiebes (24) ein quer zur Behälterlängsachse angeordneter Düsenstock (29) vorgesehen ist der an eine Frischwasserleitung (30) angeschlossen ist
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß an der Gutaufgabeseite des Behälters (1) eine Meßsonde (37) zur Feststellung des pH-Wertes der Waschlösung angebracht und die Meßsonde (37) mit einem Anzeigegerät verbunden ist
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß an der Gutaufgabeseite ein Schallkopf (38) vorgesehen ist, dessen Membran durch Wechselstrom erregbar ist
14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 13, dadurch gekennzeichnet daß die Innenwände des Behälters (1) bei Verwendung eines Schallkopfes (38) emailliert sind.
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