DE2525445B2 - Verfahren zum Klären von Bierausschlagwiirze - Google Patents
Verfahren zum Klären von BierausschlagwiirzeInfo
- Publication number
- DE2525445B2 DE2525445B2 DE19752525445 DE2525445A DE2525445B2 DE 2525445 B2 DE2525445 B2 DE 2525445B2 DE 19752525445 DE19752525445 DE 19752525445 DE 2525445 A DE2525445 A DE 2525445A DE 2525445 B2 DE2525445 B2 DE 2525445B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wort
- sewage sludge
- beer
- clarified
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/24—Clarifying beerwort between hop boiling and cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze, bei welchem Klärschlamm abgesetzt
und abgepumpt sowie geklärte Bierwürze dekantiert und anschließend gekühlt wird.
Es ist bekannt, die heiße Bierausschlagwürze aus einem Würzekocher in einen sogenannten Rotations-Ausschlagbottich
zu pumpen, in dem der Klärschlamm unter Ausnutzung des bekannten Teetasseneffektes in
der Bottichmitte auf dem Bottichboden abgesetzt wird, wobei reine Sedimentation nur eine untergeordnete
Rolle spielt. Nach dem Dekantieren der geklärten 2r>
Bierwürze wird der abgesetzte Klärschlamm durch Abpumpen vom Bottichboden entfernt, worauf eine
neue Charge Ausschlagwürze in den Bottich gepumpt werden kann, mit der dann dasselbe geschieht. Neuere
Untersuchungen der Bierwürze auf ihren Geschmack und ihre Farbe hin haben erwiesen, daß es im Interesse
einer verbesserten geschmacklichen und farblichen Qualität der Bierwürze erforderlich ist, den Klärschlamm
und die geklärte Bierwürze so schnell wie möglich zu trennen. Dies geschieht bei dem bekannten S5
Klärverfahren nicht, denn dort steht geklärte Bierwürze während des gesamten Dekantiervorganges über dem
abgesetzten Klärschlamm.
Es ist auch bedauerlich, daß bei der Durchführung des bekannten Klärverfahrens die im Klärschlamm, der ja
nicht nur feste Bestandteile enthält, verbliebene Restwürze verlorengeht. Diese macht immerhin bis zu
4% der gesamten in der Bierausschlagwürze enthaltenen, theoretisch klärbaren Bierwürze aus. Eine Steigerung
der Ausbeute an geklärter Bierwürze um einige ή Promille gilt sonst schon als bedeutende Verbesserung.
Der Erfindung liegt angesichts der geschilderten Nachteile die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem sich der Klärprozeß insbesondere zur Verbesserung von r>()
Geschmack und Farbe des Bieres abkürzen und ggf. die Würzeausbeute erhöhen läßt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß abgesetzter Klärschlamm während des Dekantierens
abgepumpt und zentrifugiert wird, und daß die r>5
dabei gewonnene Rest-Bierwürze mit der dekantierten Bierwürze vereinigt wird. Damit lassen sich die
überwiegend flüssige Phase, also die geklärte Bierwürze, und die vorwiegend feste Phase, nämlich der Klärschlamm,
rascher als es bisher möglich war, trennen, so mj daß geschmacklich nachteilige Auswirkungen des
Klärprozesses auf die geklärte Bierwürze nicht auftreten. Außerdem wird durch die F.rfindung aber
auch die Ausbeute an geklärter Bierwürze verbessert. Das Abpumpen und Zentrifugieren des Klärschlammes t>5
kann schon beginnen, wenn der erste Klärschlamm
abgesetzt ist, also bevor dekantiert wird.
Es sind zwar Klärstrecken bekannt, bei denen in einem Ausschlaggefäß durch Sedimentieren abgesetzter
Klärschlamm abgepumpt und zentrifugiert wird. Dabei entfällt aber das Dekantieren, so daß die gesamte
Bierausschlagwürze portionsweise zentrifugiert werden muß. Dieses bekannte Verfahren erfordert daher sehr
leistungsfähige Zentrifugen. Wenn die maximale Leistung von rund 30 cbm/h erreicht ist, kann die
Geschwindigkeit des Klärprozesses nicht mehr erhöht werden. Beim Verfahren nach der Erfindung kommt
man jedoch mit einer verhältnismäßig ieistungsarmen Zentrifuge aus, weil der weitaus größte Teil der
Bierausschlagwürze, nämlich die geklärte Bierwürze, nur dekantiert und nicht zentrifugiert wird, bevor er
dem Kühler zugeführt wird.
Im folgenden ist das erfindungsgemäße Verfahren anhand der durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten,
bevorzugten Ausführungsform einer Klärsirecke im einzelnen erläutert Die einzige Figur der Zeichnung
zeigt eine schematische Darstellung der Ausführungsform in Verbindung mit einem Kühler.
Die Ausführungsform besteht im wesentlichen aus einem sogenannten Rotations-Ausschlagbottich 2, einer
Dickstoffpumpe 4, einer Zentrifuge 6, einer Flüssigkeitspumpe 8 sowie mehreren Rohrleitungen und Sperrventilen,
die. soweit sie von Bedeutung sind, noch näher bezeichnet werden.
Der Bottich 2 weist einen krciszylindrisriien Mantel
10 und einen in seiner Mitte mit einer sackförmigen Vertiefung 12 versehenen, im übrigen ebenen, waagrechten
Boden 14 auf. Der Mantel 10 ist mit zwei in verschiedener Höhe angeordneten Auslässen 16 und 18
versehen. Auch die den Klärschlamm aufnehmende Vertiefung 12 weist einen Auslaß 20 auf. Die Auslässe 16
und 18 sind über zunächst getrennte Rohrleitungen 22 bzw. 24, die je ein Sperrventil 26 bzw. 28 enthalten, mit
der Flüssigkeitspumpe 8 verbunden, die ihrerseits über eine ein, wie alle anderen Ventile auch, fernsteuerbarcs
Sperrventil 30 enthaltende Rohrleitung 32 mit einem Kühler 34 verbunden ist. An den Auslaß 20 des Bottichs
2 ist mittels einer ein Sperrventil 36 enthaltenden Rohrleitung 38 die Dickstoffpumpe 4 angeschlossen, die
mit einem sperrbaren by-paß 40 versehen ist. Zwei weitere Rohrleitungen 42 und 44, die jeweils ein
Sperrventil 46 bzw. 48 enthalten, führen von der Dickstoffpumpe 4 zur Zentrifuge 6 bzw. von dieser in
die Rohrleitung 32, womit eine zweite Verbindung vom Bottich 2 zum Kühler 34 geschaffen ist.
Das mit der erläuterten Ausführungsform durchführbare Verfahren nach der Erfindung ist folgendes:
Zu Beginn des Klärprozesses wird aus einem nicht dargestellten Würzekocher Bierausschlagwürze in den
Bottich 2 gepumpt, wobei man sich den bekannten Teetasseneffekt zunutze macht und dadurch außer
durch Sedimentieren Klärschlamm auf dem Bottichboden 14 absetzt. Der Klärschlamm setzt sich nahezu
ausschließlich in der Bodenmitte, also in der Vertiefung 12. ab, während über der waagrechlen Ebene des
Bodens 14 geklärte Bierwürze steht, nachdem die Klärung abgeschlossen ist. Jetzt wird bei geschlossenen
Ventilen 36 und 48 zunächst das obere Ventil 26 und das Ventil 30 geöffnet, so daß geklärte Bierwürze mit Hilfe
der Flüssigkeitspumpe 8 über die Leitungen 22 und 32 dekantiert und dem Kühler 34 zugeführt werden kann.
Wenn der Spiegel der Bierausschlagwürze im Bottich 2 unter die Höhe des Auslasses 16 gesunken ist, wird
zusätzlich das untere Ventil 28 geöffnet, so daß das Dekantieren über die parallele Leitung 24 zu Ende
gebracht werden kann. Mit dem Beginn des Dekantie-
ens treten auch die Dickstoffpumpe 4 und die Zentrifuge 6 in Tätigkeit. Dazu werden die Ventile 36
nd 48 geöffnet. Das Ventil 46 muß ebenfalls offen sein, etzt kann die Dickstoffpumpe 4 den ;ibgesetzten
klärschlamm über die Leitungen 38 und 42 aus der ">
'ertiefung 12 des Bottichs 2 absaugen und in die Zentrifuge 6 fördern, die je nach ihrer Leistungsfähigeit
einen mehr oder weniger großen Teil des Llärschlammes aufnimmt und zentrifugiert. Zu Beginn
es Zentrifugierens wird das Ventil 46 geschlossen und er by-paß 40 geöffnet, so daß die Dickstoffpumpe 4 im
.eerlauf arbeitet. Deren Drehzahl kann den Erforderissen mittels eines Getriebes C mit einstellbarem
Jntersetzungsverhältnis angepaßt werden. Während des Zentrifugierens wird über die Leitungen 44 und 32
bei geöffnetem Ventil 48 die gewonnene Rest-Bierwürze dem Kühler 34 zugeführt. Nach dem Zentrifugieren
der zunächst in die Zentrifuge 6 eingebrachten Schlammportion wird diese entschlammt. Anschließend
kann das Ventil 46 geöffnet und der by-paß 40 geschlossen werden, worauf die Dickstoffpumpe 4 eine
neue Schlammportion in die Zentrifuge 6 fördern kann. Das Geschilderte wird solange wiederholt, bis der
gesamte Klärschlamm zentrifugiert und alle in ihm enthaltene Rest-Bierwürze gewonnen ist. Danach kann
eine neue Charge Bierausschlagwürze aus dem Würzekocher in den Bottich 2 gepumpt und damit ein neuer
Klärprozeß eingeleitet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze, bei welchem Klärschlamm abgesetzt und abgepumpt sowie geklärte Bierwürze dekantiert und ■> anschließend gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß abgesetzter Klärschlamm während des Dekantierens abgepumpt und zentrifugiert wird, und daß die dabei gewonnene Rest-Bierwürze mit der dekantierten Bierwürze vereinigt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752525445 DE2525445C3 (de) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752525445 DE2525445C3 (de) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2525445A1 DE2525445A1 (de) | 1976-12-09 |
DE2525445B2 true DE2525445B2 (de) | 1980-08-21 |
DE2525445C3 DE2525445C3 (de) | 1981-06-19 |
Family
ID=5948529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752525445 Expired DE2525445C3 (de) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2525445C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU81885A1 (fr) * | 1979-11-14 | 1980-06-05 | Participation Et D Investiss C | Appareil collecteur de mout chaud et separateur du trub et et des houblons equises |
DE3927173C1 (de) * | 1989-08-17 | 1990-10-31 | Anton Steinecker Maschinenfabrik Gmbh, 8050 Freising, De | |
DE102014115031B4 (de) | 2014-10-16 | 2017-05-24 | BeVa Besitz- und Verwaltungs GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung |
DE102017223463A1 (de) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung mittels Dekanter |
-
1975
- 1975-06-07 DE DE19752525445 patent/DE2525445C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2525445A1 (de) | 1976-12-09 |
DE2525445C3 (de) | 1981-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2842623A1 (de) | Verfahren zur verarbeitung des schlammwasserinhalts einer abwassergrube und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens | |
DE2641616A1 (de) | Zentrifuge mit duesen | |
DE102011010621A1 (de) | Vollmantelzentrifuge mit Trocknung des Feststoffkuchens | |
DE1658101C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von organische Abfallstoffe enthaltendem Abwasser | |
DE2525445C3 (de) | Verfahren zum Klären von Bierausschlagwürze | |
DE2429165A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abwasserschlamm aus wasserbehandlungssystemen eines huettenwerks | |
DE1225608B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von Fluessigkeiten, insbesondere von Abwasser, durch Ausflockung | |
DE4300709A1 (de) | Verfahren zum Entsorgen von aus einer Kraftfahrzeug-Waschstraße stammenden Abwässern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2129349B2 (de) | Schwebefilter-Klärvorrichtung zum Klären von Flüssigkeiten | |
DE102014115031B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Heißtrubabscheidung | |
DE19739734C2 (de) | Läuteranlage mit Abscheidevorrichtung | |
DE10059839C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schlammeindickung in mechanisch-biologischen Abwasser-Kläranlagen | |
DE2805461A1 (de) | Verfahren und anordnung zur behandlung von fluessigkeiten, insbesondere abwasser, unter verwendung von aerobischer reinigung | |
DE3804158C2 (de) | ||
DE617977C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von sich schnell absetzenden Schlammfluessigkeiten | |
DE2759801C2 (de) | Verfahren zum Beseitigen überschüssigen Calciumtartrats aus Most oder Wein | |
DE2849956A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen laeutern von maschine und laeuterbottich hierfuer | |
DE2547347B2 (de) | Entwaesserungseinrichtung mit abscheider, sammelbehaelter und pumpenvorrichtung | |
DE580355C (de) | Schleudermaschine zum Ausschleudern staedtischer Abwaesser oder aehnlicher Schlaemme | |
DE3510056C1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Bindemittel aus mineralstoffhaltigen bituminösen Gemischen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE658355C (de) | Verfahren zur Behandlung des aus Kloakenabwaessern ausgeschiedenen Rohschlammes | |
DE522875C (de) | Verfahren zum Eindicken von Schlaemmen | |
EP1015091B1 (de) | Schwebefilterverfahren zur trinkwasseraufbereitung | |
DE690620C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Stoffrueckgewinnung aus den Abwaessern von Papier-, Zellstoff- und Holzstoffabriken | |
DE2348844A1 (de) | Dekanter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |