DE2522545C3 - Stahl, für Drahtkord - Google Patents
Stahl, für DrahtkordInfo
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- DE2522545C3 DE2522545C3 DE19752522545 DE2522545A DE2522545C3 DE 2522545 C3 DE2522545 C3 DE 2522545C3 DE 19752522545 DE19752522545 DE 19752522545 DE 2522545 A DE2522545 A DE 2522545A DE 2522545 C3 DE2522545 C3 DE 2522545C3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
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Description
0,65 bis 0,85% Kohlenstoff,
0,2 bis 0,37% Silicium,
0,3 bis 0,7% Mangan,
0,001 bis 0,005% Kobalt,
0,001 bis 0,005% Calcium,
0,2 bis 0,37% Silicium,
0,3 bis 0,7% Mangan,
0,001 bis 0,005% Kobalt,
0,001 bis 0,005% Calcium,
wobei die Gehalte an Kobalt und Calcium durch Zugabe beim Abstich der Schmelze in die Pfanne
eingestellt sind, und zusätzlich
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bis zu 0,015% Phosphor,
bis zu 0,015% Schwefel,
bis zu 0,05% Chrom,
bis zu 0,05% Nickel,
bis zu 0,05% Kupfer,
bis zu 0,0035% Sauerstoff,
bis zu 0,0035% Stickstoff,
Rest Eisen einschließlich herstellungsbedingter Verunreinigung
besteht.
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Stahl für Drahtkord, der als Schmelze in der Pfanne mit einem
Calcium enthaltenden Desoxidationsmittel und mit Spülgas behandelt ist.
Drahtkord als Bewehrungsmaterial für Kraftwagen-, Motorrad-, Flugzeugreifen und andere technische
Gummierzeugnisse hat eine breite Verwendung in vielen Ländern dank einer höheren Festigkeit, Wärme-
und Temperaturbeständigkeit und einer größeren Steifigkeit im Vergleich zu anderen Stoffen, die für
diesen Zweck verwendet werden (Glaskord usw.). Unter Drahtkord ist ein Kordgewebe zu verstehen, das mit
Stahldraht armiert ist. «
Es sind z. B. aus »Stahl in Deutsch«, 1968, Heft 12, S.
1200 bis 1203, Stähle für Drahtkord bekannt, die nach Desoxidation mit Calcium enthaltendem Desoxidationsmittel
im fertigen Stahl als Hauptkomponenten folgende Elemente (in Gew.-%) enthalten: C 0,65 bis
0,80; Mn 0,30 bis 0,90; Si 0,15 bis 0,40; P < 0,040; S < 0,040 sowie Cr, Ni, Cu je 0 bis 0,10.
Es ist auch ein Verfahren zur Bearbeitung von Stählen in der Pfanne mit einer schlackenartigen Mischung
unter deren Verblasen mit einem inerten Gas zwecks Reinigung von nichtmetallischen Einschlüssen bekannt.
Die Güte eines Drahtkords wird im wesentlichen durch die Eigenschaften des zu dessen Herstellung
verwendeten Stahls, die Haltbarkeit, die Festigkeit und die Gleichartigkeit dieser Eigenschaften bestimmt.
Der aus den bekannten Stählen hergestellte Drahtkord weist eine unzureichend hohe Biegefestigkeit und
Gestaltfestigkeit auf, was eine der Ursachen dafür darstellt, daß der Drahtkord reißt und Reifen vorzeitig
ausfallen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stahl für Drahtkord zu entwickeln, der durch eine
Gestaltfestigkeit eine verbesserte Dauerfestigkeit besitzt, wodurch die Betriebsdauer (das Laufvermögen)
der mit diesem Drahtkord bewehrten Reifen gesteigert werden kann.
Dies wird erreicht durch die im Anspruch gekennzeichneten Merkmale.
Das Wesen der Erfindung besteht im folgenden.
Einem flüssigen Stahl, welcher die erforderliche chemische Zusammensetzung und Temperatur hat, fügt
man beim Ablassen aus dem Schmelzofen Calcium und Kobalt hinzu, der Stahl wird gleichzeitig mit einer
schlackenbildenden Mischung bearbeitet und mit einem inerten Gas über eine Einrichtung verblasen, die im
Futter des Pfannenbodens eingebaut ist
Wenn man dem Stahl Calcium zusetzt, erfolgt eine zusätzliche Stahlberuhigung und es bilden sich Einschlüsse
mit einer sphärischen Form, welche daraus bei der Bearbeitung mit einer schlackenbildenden Mischung
und mit einem inerten Gas leicht entfernt werden. Der größere Teil des Calciumzuschlags wird für die
Stahlberuhigung verbraucht, der restliche Teil wird für
das Stahllegieren verwendet. Daher enthält der Stahl Calcium in kleinen Mengen (0,001 bis 0,005 Gew.-%).
Kobalt in kleinen Mengen (0,001 bis 0,005 Gew.-%) spielt im Stahl die Rolle eines Legierungselementes und
trägt zu einer Steigerung von dessen Gestaltfestigkeit bei.
Aus der bei der Bearbeitung verwendeten schlackenbildenden Mischung bildet sich eine Fließschlacke,
welche ein gutes Haftvermögen in bezug auf metallische Einschlüsse und eine gesteigerte Entschwefelungsfähigkeit
aufweist. Durch den aus dem Schmelzofen in die Pfanne fließenden Stahlstrahl wird ein Teil der Schlacke
in Tropfen zerteilt, welche infolge einer intensiven Bewegung des flüssigen Stahls, die bei dessen Verblasen
mit einem inerten Gas zustande kommt, zuerst nach unten mitgerissen werden und dann auftauchen, indem
sie Stahl von nicht metallischen Einschlüssen reinigen.
Beim Spülen mit einem inerten Gas erfolgen ein Temperaturausgleich, eine gleichmäßige Verteilung der
Zuschläge im flüssigen Stahlvolumen und eine Flotation nicht metallischer Einschlüsse durch Gasblasen.
Dank dessen weist der vorgeschlagene Stahl für Drahtkord im Vergleich zu dem bekannten Stahl
folgende mechanische Eigenschaften auf, die bei Prüfung eines Drahts mit 0,15 mm Durchmesser und
eines daraus hergestellten Drahtkords erhalten und in der Tafel 1 angegeben sind.
Tafel 1
Kennwert, Meßeinheit Bekannter Stahl
Vorgeschlagener Stahl
durchschnittlicher Kohlenstoffgehalt, %
0,76 0,68 0,75 0,68
2 3 4 5
Festigkeit des
Drahts
N 888 886 1090 1078
X,kp/mm2 266 277 274 279
S, kp/mm* 8,6 8,6 8,5 10,4
Festigkeit des
Drahts mit Knoten
N 150 176 154 180
X 62,6 62,6 62,6 62,8
5, % 1,75 2,01 1,74 1,20
Fortsetzung
Kennwert, Meßeinheit Bekannter Stahl
Vorgeschlagener Stahl
durchschnittlicher Kohlenstoffgehalt, %
0,76 0,68 0,75 0,68
2 3 4 5
Bruchlast des
gesamten Metallkords, kg
gesamten Metallkords, kg
N 373 878 882 1288
X 93 96 93 98
S 1,28 1,43 1,41 1,67
Dauerfestigkeit
des Metallkords
N_ 198 214 232 442
X Tausend Zyklen 11,5 11,0 17,2 13,3 5 Tausend Zyklen 2,6 1,9 3,6 2,8
In der Tafel 1 gelten folgende Kurzzeichen: N_ — Anzahl der Prüfungen, Stück,
X — arithmetisches Mittel,
5 — quadratisches Mittel.
X — arithmetisches Mittel,
5 — quadratisches Mittel.
Diese Daten zeigen, daß der vorgeschlagene Stahl, welcher Kobalt und Calcium enthält sowie mit einer
schlackenbildenden Mischung und einem inerten Gas bearbeitet worden ist, eine Steigerung der Dauerfestigkeit
des Metallkords bis auf 50% im Vergleich zu dem ,•bekannten Stahl sichert
Zwecks einer besseren Einsichtnahme in das Wesen der Erfindung werden konkrete Beispiele von deren
Verwirklichung dargelegt
Dem geschmolzenen Stahl, enthaltend (in Gew.-%) Kohlenstoff 0,75, Mangan 0,45, Silizium 0,25, Sauerstoff
0,0029, Stickstoff 0,0030, Phosphor 0,0012, Schwefel 0,01,
Chrom 0,05, Nickel 0,05, Kupfer 0,05 und Rest Eisen hat man durch Zugabe von Kobalt und Calcium auf eine
Menge von je 0,001 Gew.-% eingestellt
Der erhaltene Stahl ist in der Pfanne mit einer schlackenbildenden Mischung und einem inerten Gas
nach einem in der Metallurgie bekannten Verfahren bearbeitet. Aus dem Stahl hat man durch Walzen und
Ziehen Draht hergestellt, aus diesem Drahtkord hergestellt und deren Eigenschaften geprüft. Die
mechanischen Eigenschaften des Drahts und des aus diesem hergestellten Drahtkords gibt die Tafel 2 an.
Tafel 2
Kennwert Meßeinheit Mittelwert
Festigkeit des Drahts kp/mm2 274
Festigkeit des Drahts % 62,6
mit Knoten
Bruchlast des gesamten kg 93
Drahtkords
Dauerfestigkeit des Tausend 17,0
Drahtkords Zyklen
Dem geschmolzenen Stahl, enthaltend (in Gew.-%) Kohlenstoff 0,75, Mangan 0,45, Silizium 0,25, Sauerstoff
0,0029, Stickstoff 0,0030, Phosphor 0,0012, Schwefel 0,01, Chrom 0,05, Nickel 0,05, Kupfer 0,05 und Rest Eisen hat
man durch Zugabe von Kobalt auf 0,005 Gew.-% und auf Calcium auf 0,005 Gew.-% eingestellt Der erhaltene
Stahl ist nach einem bekannten, in der Metallurgie verwendeten Verfahren in der Pfanne mit einer
schlackenbildenden Mischung bearbeitet und mit einem inerten Gas verblasen. Der aus diesem Stahl hergestellte
Draht ist in Drahtkord verwendet
Ergebnisse der mechanischen Prüfungen des Drahts und des Drahtkords gibt die Tafel 3 an.
Tafel 3
Kennwert
Kennwert
Meßeinheit Mittelwert
Festigkeit des Drahts kp/mm2 275
Festigkeit des Drchts % 62,8
mit Knoten
Bruchlast des gesamten kg 94
Drahtkords
Dauerfestigkeit des Tausend 17,1
Drahtkords Zyklen
Die in den Beispielen 1 und 2 angegebene Stahlzusammensetzung hat man durch Zugabe von
Kobalt auf 0,0024 Gew.-% und Calcium auf 0,002 Gew.-% eingestellt Alles weitere wie in Beispiel 1 und 2.
Ergebnisse der mechanischen Prüfungen des Drahts und des Drahtkords sind in der Tafel 4 angegeben.
Tafel 4
Kennwert
Meßeinheit Mittelwert
Festigkeit des Drahts | kp/mm2 |
Festigkeit des Drahts | % |
mit Knoten | |
Bruchlast des gesamten | kg |
50 Drahtkords | |
Dauerfestigkeit des | Tausend |
Drahtkords | Zyklen |
274
62,6
62,6
93
17,0
17,0
Wie aus dem Beschriebenen hervorgeht, stellt der aus dem erfmdungsgemäßen Stahl hergestellte Drahtkord
infolge hoher Dauerfestigkeitswerte ein vorteilhaftes Ausgangsmaterial für die Bewehrung von Kraftwagen-,
Motorrad-, Flugzeugreifen und anderen technischen Gummi-Erzeugnissen dar.
Claims (1)
- Patentanspruch:Stahl für Drahtkord mit verbesserter Dauerfestigkeit, der als Schmelze in der Pfanne mit einem Calcium enthaltenden Desoxydationsmittel und mit Spülgas behandelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß er aus
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752522545 DE2522545C3 (de) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Stahl, für Drahtkord |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752522545 DE2522545C3 (de) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Stahl, für Drahtkord |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2522545A1 DE2522545A1 (de) | 1976-12-02 |
DE2522545B2 DE2522545B2 (de) | 1977-12-22 |
DE2522545C3 true DE2522545C3 (de) | 1981-07-23 |
Family
ID=5947087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752522545 Expired DE2522545C3 (de) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Stahl, für Drahtkord |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2522545C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144811B1 (de) | 1983-12-05 | 1989-04-19 | N.V. Bekaert S.A. | Stahldraht mit Zugfestigkeit |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3410703A1 (de) * | 1984-03-23 | 1985-10-03 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Aus mindestens zwei komponenten bestehendes verstaerkungsseil |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2034425A1 (en) * | 1970-07-10 | 1972-01-13 | Daido Steel Co Ltd | Calcium - contng steels - of improved cold forging properties |
-
1975
- 1975-05-21 DE DE19752522545 patent/DE2522545C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144811B1 (de) | 1983-12-05 | 1989-04-19 | N.V. Bekaert S.A. | Stahldraht mit Zugfestigkeit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2522545B2 (de) | 1977-12-22 |
DE2522545A1 (de) | 1976-12-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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