DE3344541C1 - Schweißbare Rohre für abrasive Beanspruchungen - Google Patents
Schweißbare Rohre für abrasive BeanspruchungenInfo
- Publication number
- DE3344541C1 DE3344541C1 DE19833344541 DE3344541A DE3344541C1 DE 3344541 C1 DE3344541 C1 DE 3344541C1 DE 19833344541 DE19833344541 DE 19833344541 DE 3344541 A DE3344541 A DE 3344541A DE 3344541 C1 DE3344541 C1 DE 3344541C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipes
- weldable
- weight
- abrasive
- abrasive stresses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/14—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes wear-resistant or pressure-resistant pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Description
der auf eine Zugfestigkeit von über 1000 N/mm2 vergütet
worden ist, als Werkstoff zur Herstellung von schweißbaren Rohren, die abrasiven Beanspruchungen
ausgesetzt sind, insbesondere für ölfeldrohre.
2. Verwendung eines Stahles nach Anspruch 1, der auf eine Zugfestigkeit von 1800 bis 1950 N/mm2 und
auf eine Streckgrenze von 1600 bis 1850 N/mm2 vergütet
worden ist, für den Zweck nach Anspruch 1.
3. Verwendung eines Stahles nach Anspruch 1 oder 2 mit der Maßgabe, daß die Vergütung wie
folgt durchgeführt worden ist: Austenitisierung bei einer Temperatur von etwa 8600C, Abschreckung
aus der Austenitisierungstemperatur heraus bis zu einer Temperatur von 9O0C, anschließendes Anlassen
auf eine Temperatur von 300 bis 4000C, für den
Zweck nach Anspruch 1.
Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung eines Stahles als Werkstoff zur Herstellung schweißbarer
Rohre, die abrasiven Beanspruchungen ausgesetzt sind, insbesondere auf ölfeldrohre.
Schweißbare Rohre der angegebenen Zweckbestimmung werden zumeist aus den Werkstoffen St E 60,
Cr Mo 4, 34 Cr Ni Mo 6 und ähnlichen hergestellt. Aus der Zugfestigkeit dieser Werkstoffe einerseits, dem
Durchmesser der Rohre und den aufzunehmenden Beanspruchungen andererseits resultiert die Wanddicke.
Das Verhalten bei abrasiven Beanspruchungen bestimmt die Standzeit oder Lebensdauer. Für ganz andere
Zwecke, nämlich für hochfeste Schrauben, kennt man Stahllegierungen der Richtanalyse
0,7 bis 1,0% Mn,
0,7 bis 2,2% Cr1
0,3 bis 0,6% Mo,
0,5 bis 2,2% Ni,
max. 0,45% C,
Rest Eisen und übliche Beimengungen.
Solche Stähle werden auf Zugfestigkeiten von etwa 1000 N/mm2 vergütet und gelten in der angegebenen
Verwendung für hochfeste Schrauben als nicht schweißbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, schweißbare
Rohre, insbesondere zur Verwendung im ölfeld zu schaffen, die im Vergleich mit den bekannten Rohren
aus den angegebenen Stahllegierungen bei gleichem Durchmesser und für gleiche Beanspruchungen mit wesentlich
reduzierter Wanddicke hergestellt werden können und beachtlich verbessertes Vcrschleißverhalten
aufweisen.
Die Lösung der vorstehenden Aufgabe besteht in der
Verwendung eines vergütbaren Stahles bestehend aus
0,7 bis 1,0% Mn,
0,7 bis 2,2% Cr,
0,3 bis 0,6% Mo,
0,5 bis 2,2% Ni,
max. 0,45% C,
Rest Eisen und übliche Beimengungen,
0,7 bis 2,2% Cr,
0,3 bis 0,6% Mo,
0,5 bis 2,2% Ni,
max. 0,45% C,
Rest Eisen und übliche Beimengungen,
ίο der auf eine Zugfestigkeit von über 1000 N/mm2 vergütet
worden ist, als Werkstoff zur Herstellung schweißbarer Rohre, die abrasiven Beanspruchungen ausgesetzt
sind, insbesondere für Ölfeldrohre. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der angegebene
Stahl auf eine Zugfestigkeit von 1800 bis 1950 N/mm2 und auf eine Streckgrenze von 1600 bis 1850 N/mm2
vergütet worden. Die Vergütung wird zweckmäßigerweise wie folgt durchgeführt: Austenitisierung bei einer
Temperatur von etwa 86O0C, Abschreckung aus der Austenitisierungstemperatur bis zu einer Temperatur
von 90° C, anschließendes Anlassen auf eine Temperatur von 300 bis 400° C.
Die Erfindung geht von der Tatsache aus, daß die zu verwendende Stahllegierung auf wesentlich höhere Festigkeit
als die üblichen 1000 N/mm2 vergütet werden kann. Überraschenderweise wird auch bei dieser Vergütung
noch eine ausreichende Bruchdehnung erreicht, zum Beispiel von mindestens 8% bei einem Mindestwert
der Brucheinschnürung von 35%. Die hergestellten Rohre sind ohne Beeinträchtigung der Festigkeitswerte schweißbar, und zwar auch in der Kälte. Sie zeigen
erstaunlich gutes Verschleißverhalten bei abrasiven Beanspruchungen. Bei vorgegebenem Durchmesser
und vorgegebenen Beanspruchungen können erfindungsgemäß die Rohre mit geringerer Wanddicke hergestellt
werden, wobei die Wanddickenreduzierung gegenüber den bekannten Rohren bis zu 50% betragen
kann. Bei vorgegebenem Durchmesser und vorgegebener Wanddicke erreicht man unter abrasiven Beanspruchungen
eine wesentlich längere Standzeit oder Lebensdauer.
55
Claims (1)
1. Verwendung eines vergütbaren Stahles bestehend aus
0,7 bis 1,0% Mn,
0,7 bis 2,2% Cr,
0,3 bis 0,6% Mo,
0,5 bis 2,2% Ni,
max. 0,45% C,
Rest Eisen und übliche Beimengungen,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344541 DE3344541C1 (de) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Schweißbare Rohre für abrasive Beanspruchungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344541 DE3344541C1 (de) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Schweißbare Rohre für abrasive Beanspruchungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3344541C1 true DE3344541C1 (de) | 1984-07-19 |
Family
ID=6216474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833344541 Expired DE3344541C1 (de) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Schweißbare Rohre für abrasive Beanspruchungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3344541C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0184978A2 (de) * | 1984-12-10 | 1986-06-18 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Rohren für die Erdöl- und Erdgasindustrie und von Bohrfestängeeinheiten |
-
1983
- 1983-12-09 DE DE19833344541 patent/DE3344541C1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DE-Z.: "DRAHT" Coburg, 23 (1972) Nr.1, S.34/40 * |
HOUDREMONT, E.: Handbuch der Sonderstahlkunde, 1956, S. 928, 930/931, 937, 939 * |
Werkstoffblatt 191R, Ausg. Dez. 1977, Mannesmannröhrenwerke AG, 4000 Düsseldorf, ASTMA 519/82 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0184978A2 (de) * | 1984-12-10 | 1986-06-18 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Rohren für die Erdöl- und Erdgasindustrie und von Bohrfestängeeinheiten |
EP0184978A3 (en) * | 1984-12-10 | 1988-08-24 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Process for manufacturing pipes for the petroleum and natural gas industries and for drilling rods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004010699T2 (de) | Kaltgewalztes Stahlblech mit einer Zugfestigkeit von 780 MPa oder mehr, einer hervorragenden lokalen Formbarkeit und einer unterdrückten Schweißhärteerhöhung | |
DE3541620C2 (de) | ||
DE60205744T2 (de) | Durch beanspruchungsarme bearbeitung und glühen von gewöhnlichem kohlenstoffarmem stahl hergestellte hochfeste und hochduktile stahlplatte mit hyperfeiner kristallkornstruktur und herstellungsverfahren dafür | |
DE3124977C2 (de) | ||
DE1483218C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines warmfesten, ferritischen Cr-Mo-V-Stahles mit hoher Zeitstandfestigkeit und verbesserter Zeitbruchdehnung | |
EP0136613A2 (de) | Schiene mit hoher Verschleissfestigkeit im Kopf und hoher Bruchsicherheit im Fuss | |
DE2817628C2 (de) | Zähe, hochfeste Stahllegierungen und Verfahren zur Herstellung solcher Werkstücke | |
EP0078254B1 (de) | Verwendung eines Vergütungsstahls und Verbundstahlsäge | |
DE2800444C2 (de) | Verwendung eines Cr-Mo-Stahls | |
EP0231492A1 (de) | Austenitischer, stickstoffhaltiger CrNiMoMn-Stahl, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
EP1052296B1 (de) | Verwendung eines Stahls zur Herstellung von Panzerblech | |
DE19836360B4 (de) | Kolbenringmaterial mit hervorragender Bearbeitbarkeit und Resistenz gegen Fressen sowie Kolbenring hieraus | |
EP0160616B1 (de) | Verwendung eines Stahls in schwefelwasserstoffhaltiger Atmosphäre | |
DE19920324B4 (de) | Verwendung eines Stahls mit ausgezeichneter Bruchspaltbarkeit und Dauerfestigkeit in Pleuelstangen | |
EP0085828B1 (de) | Verwendung eines Kohlenstoff-Mangan-Stahles für Bauteile mit hoher Festigkeit und Zähigkeit bei einfacher Wärmebehandlung | |
DE3113844A1 (de) | "ferritfreier, ausscheidungshaertbarer rostfreier stahl" | |
DE2259420B2 (de) | Verwendung eines hochkohlenstoffhaltigen Stahls als Werkstoff für Draht | |
DE19950263A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer hochfesten Welle | |
DE3344541C1 (de) | Schweißbare Rohre für abrasive Beanspruchungen | |
DE3207358C2 (de) | Verwendung eines Stahles für Fahrzeugbauteile für hohe Wechselbiegebeanspruchungen | |
DE2402945A1 (de) | Hochzaehes gusseisen mit kugelgraphit und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2730045B1 (de) | Verfahren zum Herstellen verschleissbestaendiger Schienen und/oder Radwerkstoffen | |
DE69907358T2 (de) | Zusammensetzung von werkzeugstahl | |
DE10156999B4 (de) | Hochfester Stahl zum Schmieden und daraus gefertigte Kurbelwelle | |
DE2529799B2 (de) | Schweißbarer Stahlguß mit weiter Elastizitätsgrenze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |