DE2520140A1

DE2520140A1 - Einrichtung mit einem in einem zylinder gleitbaren kolben

Info

Publication number: DE2520140A1
Application number: DE19752520140
Authority: DE
Inventors: Philip Butterworth
Original assignee: Butterworth Hydraulic Developments Ltd
Current assignee: Butterworth Hydraulic Developments Ltd
Priority date: 1974-05-06
Filing date: 1975-05-06
Publication date: 1975-11-27
Also published as: IT1037866B; US4012995A; BE828728A; SE7505014L; FR2270456B3; CA1018845A; FR2270456A1; JPS50152167A; NL7505216A; GB1464434A; ZA752726B

Description

München 29.04.75

UT 7511 P

Butterworth Hydraulic Developments Limited,

6oo Wood Lane,

London ¥.12., England,

Großbritannien

Einrichtung mit einem in einem Zylinder gleitbaren Kolben

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, die einen in einem Zylinder gleitbaren Kolben o.dgl. enthält. Sie befaßt sich insbesondere mit einer vorteilhaften kunstruktiven Ausbildung des Zylinders, durch die das Herstellen der Einrichtung vereinfacht werden soll.

Meist besitzt eine derartige Einrichtung die Form eimer druckmittelbetätigten Einrichtung oder Druckmittelsteuereinrichtung. Beispielsweise können eine Kolben-und-Zylinder-Anordnung Teil eines Flüssigkeitsmotors oder ein Steuerventil sein. Unter der Bezeichnung Kolben sollen nachfolgend Kolben im eigentlichen Sinne und alle ähnlichen Elemente verstanden sein.

Nach der Erfindung ist eine Einrichtung mit einem in einem Zylinder gleitbaren Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder zumindest teilweise aus einem im Wesentlichen Zy-

509848/0753

2520U0

linderring besteht, der axial in einer im Wesentlichen ergänzenden zylindrischen Bohrung eines Gehäuseβ der Einrichtung aufgenommen ist, daß der Zylinderring in der Bohrung des Gehäuses an mindestens einem Ende davon mittels eines Halteteils gehalten ist, von dem axialer Druck über im Wesentlichen einander entsprechende, gleitend aneinander angreifende kugelabschnittförmige Flächen ausgeübt wird, wobei die kugelabschnittförmigen Flächen im Wesentlichen koaxial zu der Bohrung sind, daß mindestens eine der kugelabschnittförmigen Flächen von einem Glied getragen ist, das axial zwischen dem Halteteil und dem Zylinderring angeordnet ist, wobei dieses Glied zu einer radialen Verschiebung im Verhältnis zu der Achse der Bohrung zum Ausgleichen geringer axialer Nichtübereinstimmung zwischen dem Halteteil und dem Zylinderring sowie zum Verringern axialen versetzten Drucks fähig ist, welcher andernfalls von dem Halteteil auf den Zylinderring ausgeübt würde.

Vorzugs- aber nicht notwendigerweise ist das Halteteil (oder eines solcher Teile, wenn zwei an den gegenüberliegenden Seiten des Zylinderringes vorgesehen sind) in das Ge- -häuse eingeschraubt und im Wesentlichen koaxial zu der Bohrung.

Üblicherweise wird der Kolben axial in dem Zylinder gleitbar sein. Als solcher ist er auch in der nachfolgenden Beschreibung zu verstehen. Es ist jedoch anzumerken, daß die erfindungsgemäße Ausbildung auch für einen Zylinder verwendet werden kann, der nur für eine drehende gleitende Bewegung eines Kolbens bzw. kolbenartigen Ventilschiebers, beispielsweise in einem Steuerventil, vorgesehen ist.

- 3 SO9848/Q753

2520H0

Nach einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht der Zylinder für den Kolben aus zwei oder mehr Zylinderringen welche in der Bohrung des Gehäuses aufgenommen und gehalten sind als eine sich axial erstreckende Reihe, und die sich radial erstreckenden Stirnflächen benachbarter Zylinderringe befinden'sich im Wesentlichen in Fläche-anFläche-Anlage oder -Anstoß. Diese stückweise oder baukastenartige Konstruktion des Zylinders ist wegen Erleichterung einer präzisen Fertigung der Zylinderteillängen in entsprechenden Abschnitten von Vorteil.

Die Herstellung eines Zylinders mit einer in Achsrichtung stufenweise im Durchmesser verkleinerten Bohrung kann nicht mit der notwendigen Genauigkeit durchgeführt werden, wie sich gezeigt hat. Außerdem ist es auf herkömmliche Weise nicht möglich, im Anschluß an jeweilige zylindrische Flächen präzise radiale Flächen (zwischen den Stufen) anzubringen. Die Ecken sind daher mit radienförmigen Übergängen versehen worden. Hierdurch wurde die verfügbare Hublänge vermindert oder der ganze Zylinder mußte langer bemessen werden. Zwar können in einem weiteren Arbeitsgang scharfe Ecken hergestellt werden, doch erfordert dies zusätzliche Kosten. Diese Nachteile sind mit der erfindungsgemäßen Ausbildung vermieden. Vielmehr können auf diese Weise sehr präzise stufenförmige Zylinder gefertigt werden, die zudem eine gegenüber der bisherigen kürzere Ausbildung gestatten.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist auch von besonderem Vorteil, weil sie Ausbildungen gestattet, bei denen ein kurzer Kolben oder Kolbenabschnitt großen Durchmessers

5098A8/0753

2520U0

zwischen Kolbenabschnitten kleineren Durchmessers angeordnet ist.

Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Erfindung, daß der oder die Zylinderringe in der Bohrung mit einem Halteteil gehalten sind, das axialen Druck auf den o'er die Zylinderringe über die einander ergänzenden unc lueinander gleitbaren kugelabschnittförmigen Flächen ausübt, wobei eine dieser Flächen auf einem radial einstellbaren Glied sitzt. Als Folge von Fertigungstoleranzen des Gehäuses, insbesondere in der Anordnung der Bohrung und zum Beispiel, in den Gewindeabschnitten zur Befestigung der Halteteile, hat sich gezeigt, daß das Halteteil nicht in exakter Position zu der Bohrung einstellbar ist. Vielmehr ergeben sich Abweichungen der Achsen der Bohrung und des Halteteils. Die Auswirkung solch geringer Abweichungen zeigt sich, wenn die kugelabschnittförmigen Flächen angelegt sind an den oder an das Ende von einem Zylinderring, darin, daß ungleiche radiale Kräfte zu einem Verspannen oder anderweitigen Beeinträchtigen eines oder mehrerer der Zylinderringe führen können, wodurch die Gleitbarkeit des Kolbens in dem Zylinder behindert wird. Dieser Nachteil ist erf dungsgemäß dadurch vermieden, daß sich die ergänzende) angreifenden kugelabschnittförmigen Flächen, je eine an dem von zwei axial anliegenden Gliedern befinden, die axial zwischen dem Halteteil und dem dazu benachbarten Zylinderring angeordnet sind, und daß mindestens eines dieser zwei aneinander anliegenden Glieder im Verhältnis zu der Achse der Gehäusebohrung radial beweglich ist.

509848/0753

2520U0

Weiter ist erfindungsgemäß eine der kugelabschnittförmigen Flächen an einer Stirnfläche eines der Halteteile oder eines Endzylinderringes angeordnet.

Schließlich sind die kugelabschnittförmigen Flächen, die diese enthaltenden Glieder und das Halteteil ringförmig ausgebildet , um eine axiale Bewegung dort hindurch und im Verhältnis zu der Bohrung des Gehäuses zu gestatten.

509848/0753

Weitere Schutzbegehren ergeben sich aus der Beschreibung, der Zeichnung und/oder der Beschreibung der Voranmeldung in Verbindung mit den Patentansprüchen.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiel, eines mit Druckmittel betätigten Motors mit zwei Kolben und zwei Zylindern, in schematischer Weise dargestellt, wobei der Druckmittelmotor in einem in seiner Längsachse gelegenen Schnitt gezeigt ist.

Nach der Zeichnung besitzt ein Druckmittelmotor ein Gehäuse

9 mit zwei - achsparallelen - Bohrungen. In einer Bohrung 8 sind

bei koaxialer Anordnung fünf Zylinderringe 3 bis 7 - mit unterschiedlichem Innendurchmesser - aneinandergereiht, die völlig dicht mit ihren in zu der Achse senkrechten Ebenen gelegenen, sauber bearbeiteten Stirnflächen an den jeweiligen Berührungsstellen 1oo aneinander angelegt sind. Diese Zylinderringe 3 bis 7 bilden gemeinsam eine geschlossene Gleitführung für einen Druckkolben 1 mit axial zueinander versetzten Kolbenabschnitten 1a und 1b sowie Kolbenstangenabschnitten 1c und 1d an seinen Enden. Dabei besitzen die Kolbenabschnitte 1a und 1b unddie korrespondierenden Zylinderringe 5 bzw. 6 größere Durchmesser als die Kolbenstangenabschnitte 1c und 1d sowie die dazu korrespondierenden Zylinderringe 3, 4 bzw. 7. Die stückweise baukastenartige Auebildung bzw. des Druckzylinders aus den Zylinderringen 3 bis 7 gestattet dessen Zusammenbau über dem Druckkolben 1.

509848/G753 original inspected

Wo notwendig, sind die Zylinderringe 3 bis 7 mit - radialen - Offnungen 1oa versehen, die ggf. mittels der Kolbenabschnitte 1a und/oder 1b gesteuert werden können, um den FIuB eines Druckmittels aus den oder in die kreieringförmigea Kammern zwischen dem Druckzylinder und dem Druckkolben zu. ermöglichen bzw. zu unterbinden. Die Anordnung und Punktion d ser öffnungen und Durchlässe soll hier nicht weiter erc ert werden, weil sie nicht Gegenstand der rorliegenden Ei bindung sind. Es soll jedoch angemerkt sein, daß die Zylinderringe 3 bis 7 an den Stellen mit öffnungen 1oa in ihrer Zylindrischen Außenfläche Ringnuten oder krei»ringförmige Aussparungen 1o besitzen, in die die öffnungen 1oa münden. Diese Maßnahme stellt ein einfaches Mittel dar, um durch Druckmitteldruck an den öffnungen 1oa entstehende radiale Kräfte zu mindern bzw. zu verteilen.

Die Zylinderringe 3 bis 7 sind in der Bohrung 8 in axialer Richtung durch ein nicht einstellbares Element, einen an dem Gehäuse 9 - lösbar - befestigten Deckel 11 und von der anderen Seite durch einen in einem Gewindeabschnitt der Bohrung 8 mittels Außengewinde 13 einstellbaren Gewinderinges 12 befestigt. Dabei liegen die einander zugekehrten Stirnflächen 7a des Zylinderringes 7 und 12a des Gewindei nges 12 in zu der Achse senkrechten, jedoch axialen Abstand zueinander aufweisenden Ebenen. Der Zwischenraum ist ausgefüllt mit zwei Paßringen 14 und 15, von denen der erste ohne Spiel und der zweite mit Spiel zu der Wandung der Bohrung 8 versehen sind. Die einander zugewandten flächen der Paßringe 14 und 15 sind einander angepaßt und kugelabschnittförmig ausgebildet, davon die Fläche 14a konkav und die Fläche 15a konvex. Beide Flächen sind koaxial zu der Bohrung 8 angeordnet. An dem anderen Ende der Bohrung 8 ist zwischen dem Deckel 11 und der gegenüberliegenden Stirnseite des .Zylinderringes 3 ein Paßring 16 angeordnet, dessen eine Stirnfläche 16a plan an dem Deckel 11 anliegt und deseem

S09848/Q753

2520U0

andere konvexe Stirnfläche 16b, mit der Stirnfläche 3a des Zylinderringes 3 kugelabschnittförmig auegebildet. Der Paßring 16 hat einen etwas geringeren Durchmesser als die Bohrung 8, um darin etwas Spiel zu haben. Bei dieser Ausbildung sind durch Einschrauben des Gewinderinges 12 über die kugelabschnittförmigen Flächen Ha und 15a der Paßringe 14 und 15 die Zylinderringe 3 bis 7 über den Paßring 16, zwischen dem Zylinderring 3 und dem Paßring 16 über die kugelabschnittförmigen Stirnflächen 3a und 16b in Richtung auf den Deckel 11 mit Druck beaufschlagt und zusammengehalten.

Die Paßringe 14, 15 und 16 mit ihren und des Zylinderringeβ 3 kreisabschnittförmigen Stirnflächen 14a und 15a sowie 3a und 16b sowie das radiale Spiel der Paßringe 15 und 16 ermöglichen eine gleichmäßige Verteilung des Anpreßdrucks des Gewinderinges 12 für den Fall, daß der Gewindeabschnitt in der Bohrung 8 und/oder der Gewindeabschnitt 12a nicht absolut koaxial zu der Achse der Bohrung 8 oder die Anlagefläche des Deckels 11 nicht absolut in einer zu der Achse senkrechten Ebene liegen. Derartige Abweichungen können denkbar bei der Fertigung des Gewinderinges 12 oder der Bearbeitung der Anlageflächen des Deckels 11 an diesem selbst oder dem Gehäuse 9 auftreten. Um derartige Abweichungen völlig auszuschliessen wäre eine Präzision bei der Fertigung erforderlich, die einen vielfachen Aufwand des Aufwandes für die Paßringe erfordern würde. Durch die zuvor beschriebene Maßnahme werden ein Verspannen der Zylinderringe 3 bis 7 vermieden und ein einwandfreies Gleiten des Druckkolbens 1 gewährleistet.

509848/0753

2 5 2 O U O

Der Gewindering 12 sowie die Paßringe 14 und 15 sind kreieringförmig ausgebildet, um den Durchgriff des Kolbenstangenabschnitts 14 während des Hubs des Druckkolbens 1 zu gestatten. Weiter ist in einer Aussparung an der Stirnfläche 7a des Zylinderringes 7 ein Dichtungsring 17 gegenüber dem Kolbenstangenabschnitt 1d untergebracht.

Ähnlich der zuvor beschriebenen Anordnung des Druckkolbens 1 und seines aus den Zylinderringen 3 bis 7 gebildeten Druckzylinders sind in der zu der Bohrung 8 achsparallelen Bohrung 23 Zylinderringe 2o, 21 und 22 als Gleitführungssitz für einen Steuerkolben 2 angeordnet. Diese Anordnung bzw. die Bohrung 23 befinden sich in einem aus dem eigentlichen Gehäuse 9 vorstehenden bzw. daran angeformten Gehäuseabschnitt 9a. Die Zylinderringe 2o bis 22 sind zuvor zum Einsetzen in die Bohrung 23 gefertigt und mit in radialer Ebene gelegenen Stirnflächen sowie vorbestimmt angeordneten - radialen - öffnungen, Durchlässen, Kanälen und äußeren kreisringförmig umlaufenden Aussparungen für den Fluß eines Druckmittels entsprechend der Auslegung eines wesentlich aus den Zylinderringen 2o bis 22 und dem Steuerkolben 2 bestehenden Steuerventils versehen worden.

Die Zylinderringe 2o bis 22 sind in der Bohrung 23 mittels zweier Halteelemente in Form zweier Gewindestopfen 25 und gehalten, die in Gewindeabschnitte 24 an den Enden der Bohrung 23 eingeschraubt sind. Die Gewindestopfen 25 und besitzen konvexe Stirnflächen 25a bzw. 26a von kugelabschnittförmiger Ausbildung und zu der Achse der Bohrung 23 koaxialer Anordnung. Diese Stirnflächen 25a und 26a greifen an gegenüberliegenden konkaven Stirnflächen 27a bzw. 28a zweier Paßscheiben 27 und 28 an, die ebenfalls kugelabschnittföreig

- 1o -

509848/0753

2520U0

- 1ο -

und koaxial zu der Bohrung 23 angeordnet sind. Die lcugelabschnittförmigen Stirnflächen 25a und 27a "bzw. 26a und 28a können aufeinander gleiten, z.B. um Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen und den Druck der Gewindestopfen 25 und 26 kreisförmig zu verteilen. Die anderen Stirnflächen 27b und 28b der Paßscheiben 27 und 28 liegen in zu der Achse senkrechten Ebenen. Die Stirnflächen 27b und 28b liegen an jeweils dem äußeren Zylinderring 2o bzw. 22 an. Der Durchmesser der Paßscheiben 27und 28 sind etwas kleiner als der Durchmesser der Bohrung 23 gewählt, so daß sich die Paßscheiben 27 und 28 auf die Gewindestopfen 25 und 26 ausrichten können, mit denen die Zylinderringe 2o bis 22 mit axialem Druck beaufschlagt sind. Letzte liegen an ihren Berührungsstellen eng aneinander an.

Die beiden Paßscheiben 27 und 28 sowie die Gewindestopfen 25 und 26 sind voll ausgebildet, weil sich der Hub des Steuerventils zwischen den Stirnflächen 25a und 26a (enger den Stirnflächen 27b und 28b) abspielt.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, sind die ringförmigen Berührungsstellen zwischen den Zylinderringen 3 bis 7 und auch zwischen diesen und den Paßringen 14 bis 16 oder zumindest Abschnitte dieser Berührungsstellen parallel zu der Achse des betreffenden Zylinders ausgerichtet. Diese Ausrichtung der aneinander angreifenden Stirnflächen (deren zueinander planparallele Position) ist von Vorteil, um die Möglichkeit einer auf einen oder mehrere Zylinderringe ausgeübten Kräftekupplung zu vermindern, wenn die Zylinderringe aneinander angepreßt werden. Das Auftreten einer solchen Kräftekupplung kann zur Zerstörung eines Zylinder-

- 11 -

509848/0753

2520H0

ringes oder zu dessen Ausweichen aus der axialen Aue- . richtung und damit zur Behinderung des Hubs des Druckkolbens 1 führen. Aus gleichen Gründen sind auch die Berührungsstellen 1o1 zwischen den Zylinderringen 2o bis 22 sowie diesen und den Paßscheiben 27 und 28 parallel zu der Achse des betreffenden Zylinders ausgerichtet.

Wenn es auch zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlich ist, die Pließwege des Druckmittels in dem Druckmittelmotor zu erläutern, so sind doch mehrere Durchlässe gezeigt, die zwischen dem Zylinder für den Druckkolben 1 und dem Zylinder für den Steuerkolben 2 Verbindungen herstellen. Der Motor kann denkbar der Bauart sein, bei der die Kolben 1 und 2 ihr Verhältnis zueinander durch Steuern des Druckmittelflusses zwischen einem Druckmitteleinlaß 29 und einem Druckmittelauslaß 3o bewerkstelligen. Ein Beispiel eines Druckmittelmotors der vorstehend angesprochenen Bauart und für den die erfindungsgemäßen Maßnahmen angewendet werden können, ist in der GB-PS 1.157.44o beschrieben.

Palis vorgesehen ist, einen oder mehrere der Zylinderringe mit einer Aussparung für einen Dichtungsring zu versehen, beispielsweise zwischen dem Zylinderring und dem Kolben, so sollten Vorkehrungen in dem bzw. den Zylinderringen,getroffen sein, den sonst auf den Dichtungsring durch Lecken ausgeübten Druck zu vermindern. Eine solche Vorkehrung ist nach der Zeichnung für den Zylinderring 7 getroffen, durch den der Kolbenstangenabschnitt 1d gleitet. Der durch den Zylinderring 7 dargestellte Abschnitt des Druckzylinders bildet einen Teil der Umgrenzung einer kreisringförmigen Kammer 31» die beispielsweise zur Aufnahme unter hohen Druck stehenden Druckmittels vorgesehen ist. Folglich würde Druckmittel

- 12 -

509848/0753

2520U0

zwischen dem Kolbenstangenabschnitt 1d und dem zylindrischen Abschnitt des Zylinderringes 7 hindurchlecken auf den Dichtungsring 17, wobei sich der hohe Druck schädlich auf den Dichtungsring 17 auswirken würde. Um den Druck auf den Dichtungsring 17 zu vermindern, ist in der inneren zylindrischen Wandung des Zylinderringes 7 eine Kreisringnut 32 vorgesehen, die über einen Kanal 33, eine ringförmige Aussparung 34 in dem Zylinderring 7 und einen Kanal 35 in dem Gehäuse 9 ständig mit dem Druckmittelauslaß 3o verbunden ist, zufolge dieser Maßnahme kann Druckmittel, das aus der Kammer 31 leckt, zwischen dem Zylinderring 7 und dem Kolbenstangenabschnitt 16 hindurchgelangen, bis es die Kreisringnut 32 erreicht, durch die es abfHessen kann ohne direkt auf den Dichtungsring 17 einzuwirken. Der Druckmittelverlust aus der Kammer 31 hat eine so geringe Auswirkung auf die Druckverhältnisse in dieser Kammer, daÄ er nicht berücksichtigt werden muß. Falls jedoch das Lecken zum Schmieren des Kolbens in dem Zylinderring 7 vorgesehen ist, so ist zweckmäßig zur Aufrechterhaltung der Schmierung Reihe von Taschen 36 mit axialem Abstand zueinander in der inneren zylindrischen Wand des Zylinderringes 7 zwischen der Kreisringnut 32 und der Kammer 31 vorgesehen. Die Flüssig-* keit in den Taschen wirkt dann als hydrostatische lagerung für den Kolbenstangenabschnitt 1d.

Patentansprüche: - 13 -

509848/0753

Claims

2520U0

Patentansprüche ι

[ 1.^Einrichtung mit einem in einem Zylinder gleitbaren Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder zumindest teilweise aus einem im wesentlichen Zylinderring (3 bis 7; 2o bis 22) besteht, der axial in einer im Wesentlichen ergänzenden zylindrischen Bohrung (8; 23) eines Gehäuses (9, 9») der Einrichtung aufgenommen ist, daß der Zylinderring in der Bohrung des Gehäuses an mindestens einem Ende davon mittels eines Halteteils gehalten ist, von dem axialer Druck über im Wesentlichen einander entsprechende, gleitend aneinander angreifende, kugelabschnittfuraige Flächen ausgeübt wird, wobei die kugelabschnittförmigen Flächen im Wesentlichen koaxial zu der Bohrung (8; 23) sind, daß mindestens eine der kugelabschnittförmigen Flächen von einem Glied getragen ist, das axial zwischen dem Halteteil und dem Zylinderring angeordnet ist, wobei dieses Glied zu einer radialen Verschiebung im Verhältnis zu der Achse der Bohrung (8; 23) zum Ausgleichen geringer axialer Nichttibereinstimmung zwischen dem Halteteil und dem Zylinderring sowie zum Verringern axialen versetzten Drucks fähig ist, welcher andernfalls von dem Halteteil auf den Zylinderring ausgeübt würde.
2. Einrichtung o.dgl. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder für den Kolben mindestens teilweise aus mindestens zwei der Zylinderringe besteht, welche in der Bohrung (8; 23) des Gehäuses (8; 23) aufgenommen und gehalten sind als eine sich axial erstreckende Reihe, und

-H-

509848/0753

2520H0

daß die sich radial erstreckenden Stirnfläche* benachbarter Zylinderringe in im Wesentlichen Pläche-an-Fläche-Anlage oder -Anstoß befinden.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Zylinderringe (3 bis 7» 2o bis 22) vorgesehen sind, daß die oder eine axiale Eretreckung der Teillänge des Zylinders in einem ersten Zylinderring besteht, der axial zwischen zwei anderen Zylinderringen angeordnet ist und einen größeren Durchmesser als die Durchmesser der oder einer axialen Erstreckung der Teillängen des Zylinders besitzt, die in den anderen beiden ZyIi*- derrimgen vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Zylinderringe axiale Stirnflächen besitzen, welche in in Wesentlichen radialen Ebenen liegen, durch die den Stirnflächen zwischen dem Halteteil und dem oder den Zylinderringen (3 bis 7i 2o bis 22) axialer Druck aufgegeben ist, und daß die übertragung axialen Drucks zwischen den Stirnflächen eines Zylinderringes rechtwinklig und im Wesentlichen parallel zu der Achse der Bohrung (8; 23) ist.
5. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der kugelabschnittförmige* Flächen (25a, 26a, 3a) an einer Stirnfläche eines der Halteteile (wie der Gewindestopfen 25, 26) oder eines Endzylinderringes (wie des Zylinderringes 3) angeordnet ist.

- 15 -

509848/0753

2520U0
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die ergänzenden, angreifenden kugelabschnittförmigen Flächen, je eine an jedem von zwei axial anliegenden Gliedern befinden, die axial zwischen dem Halteteil und dem dazu benachbarten Zylinderring angeordnet sind, und daß mindestens eines dieser zwei aneinander anliegenden Glieder (14, 15) im Verhältnis zu der Achse der Gehäusebohrung radial beweglich ist.
7. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelabschnittförmigen Flächen (14a, 15a), die diese enthaltenden Glieder (wie die Paßringe 14, 15) und das Halteteil (wie der Gewindering 12) ringförmig ausgebildet sind, um eine axiale Bewegung dort hindurch und im Verhältnis zu der Bohrung (8) des Gehäuses (9) zu gestatten.
8. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil in das Gehäuse eingeschraubt und im Wesentlichen koaxial zu der Bohrung (8; 24, 25) ist.
9. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder einer der Zylinderringe (7) ein Dichtungsgehäuse besitzt, in dem ein Dichtungsring (17) angeordnet ist, um eine Dichtung zwischen diesem Zylinderring (7) und dem Kolben (1) zu erlangen, daß mit Abstand zu dem Dichtungsgehäuse und mit Abstand zueinander eine Reihe ringförmigen Aussparungen (36) in der inneren zylindrischen Wandung des Zylinderringes (7) vorgesehen sind, daß diese Aussparungen ge-

- 16 -

S09848/0753

eignet sind ringförmige Taschen aus Flüssigkeit zu bilden, welche als hydrostatische Lagerung für den Kolben (1) arbeiten, und daß eine Auslaßöffnung in dem Zylinderring vorgesehen ist, wobei diese Öffnung derart angeordnet ist, daß eine Öffnung von der inneren zylindrischen Wandung an einen axial zwischen dem Dichtungsgehäuse und der Reihe Aussparungen (36) gelegenen Stelle besteht.

5 09848/0753