DE2518308A1 - Punktschweisselektrode - Google Patents
PunktschweisselektrodeInfo
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- DE2518308A1 DE2518308A1 DE19752518308 DE2518308A DE2518308A1 DE 2518308 A1 DE2518308 A1 DE 2518308A1 DE 19752518308 DE19752518308 DE 19752518308 DE 2518308 A DE2518308 A DE 2518308A DE 2518308 A1 DE2518308 A1 DE 2518308A1
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- spot welding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
-Patentanwalt
Dipl. Phys. Leo TKUL
Stuttgart
D.F.T.Roberts-2
INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORPORATION>
New York
• Punktschweißelektrode
Die Erfindung betrifft eine Punktschweißelektrode, insbesondere zum Schweißen relativ dünner Werkstücke.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für Mikroschweißungen
besonders geeignete Punktschweißelektrode zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen konstruktiven Maßnahmen gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruches sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Im folgenden wird
die Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben, die zwei Ausführungsbeispiele von Punktsehweißelektrpden nach der
Erfindung zeigen.
In dem Ausführungsbeispiel^ das in Fig. 1 dargestellt ist,
weist der Körper der Elektrode 1 einen Kern 2 auf, der aus
einem anderen Material besteht und mit dem Körper fest verbunden ist,, so daß das Ganze eine Einheit bildet. Diese
feste Verbindung kann durch Einpressen erfolgen, obwohl auch Kalteinsenken eine bevorzugte Technik für diesen
Zweck ist.
24.4.1975, G/Ku
509847/0785
D.F.T.Roberts-2
Wenn eine derartige.. Elektrode für Mikroschweißungen
benutzt wird, d.h. Punktschweißungen, bei denen mindestens
eines der Werkstücke eine Dicke von 500 nra oder weniger
besitzt, hat sich herausgestellt, daß die unterschiedliehe
Härte des Kernes 2 zu einer lokalen Begrenzung der Schweißung führt. Außerdem bewirkt die schmelzflüssige
Zone unter der Spitze des Kernes die Bildung einer niedrigschmelzenden Legierung mit einem Hartlot, das in der Tat
seitwärts aus der Berührungszone herausspritzt, um" die
Schweißung zu bilden. Ferner entsteht eine nach oben gerichtete Druckwirkung auf die Elektrode.
Die Verwendung eines relativ harten Kerneinsatzes, wie Wolfram, wenn der Elektrodenkörper aus einer Kupfer-Chrom-Legierung
besteht, halbiert im Durchschnitt die Schweißzeit von Mikroschweißungen. Mit der erwähnten Materialkombination
wurden die besten Ergebnisse erzielt, jedoch könnten auch andere "harte" Kernwerkstoffe verwendet werden,
die Wolfram-Karbid und Molybdän enthalten. Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein relativ weiches Kernmaterial
zu verwenden, während der Elektrodenkörper relativ hart ist. In jedem Fall bewirkt die unterschiedliche Härte
der verbundenen Werkstoffe den oben erwähnten lokalen Begrenzungseffekt.
Bei der Elektrode gemäß Fig. 2 besteht der Einsatz 3 aus
einer kleinen Spitze aus einem anderen Material, die an dem äußersten Ende der Elektrode eingesetzt ist.
8 Ansprüche
1 Bl. Zeichnung
509847/0785
Claims (8)
- D.F.T.Roberts-2Ansprüchel.J Punktschweißelektrode, dadurch gekennzeichnet, daßin den Körper der Elektrode (1) ein Kern (2) fest eingesetzt ist, der aus einem Werkstoff mit anderer Härte
besteht. - 2. Punktschweißelektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) aus einem härteren Werkstoff
besteht, als der Körper der Elektrode (1). - 3. Punktschweißelektrode,nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der. Körper der Elektrode (1) aus einer Kupferlegierung und der Kern (2) aus Wolfram besteht.
- 4. Punktschweißelektrode nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper der Elektrode (1) aus einer Kupferlegierung und der Kern (2) aus Wolfram-Karbid oder■ Molybdän besteht.
- 5. Punktschweißelektrode nach Anspruch 1 bis H9 dadurch gekennzeichnet, daß der. Kern(2)in den Körner der Elektrode (1) eingepreßt ist.
- 6. Punktschweißelektrode nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) in den Körper der Elektrode (1) kalt eingesenkt ist.24.4.1975. G/Ku50 9847/07 85D.F.T.Roberts-2
- 7- Punktschweißelektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) stabförmig ausgebildet ist und einen wesentlichen Teil der Länge der Elektrode (1) durchdringt.
- 8. Punktschweißelektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus einer in das äußerste Ende der Elektrode (1) eingesetzten Spitze (3) besteht.509847/0785
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2053074A GB1465535A (en) | 1974-05-09 | 1974-05-09 | Spot welding electrodes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2518308A1 true DE2518308A1 (de) | 1975-11-20 |
Family
ID=10147392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752518308 Pending DE2518308A1 (de) | 1974-05-09 | 1975-04-24 | Punktschweisselektrode |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2518308A1 (de) |
GB (1) | GB1465535A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5021627A (en) * | 1989-02-13 | 1991-06-04 | Hoesch Stahl Ag | Electrode for resistance welding surface-treated sheets of steel and method of manufacturing such electrodes |
WO1995011107A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Orbit Technologies, Inc. | Coating for a resistance welding device |
DE102016208026A1 (de) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schweißelektrode, Verfahren zum Widerstandspunktschweißen und Kraftfahrzeug |
-
1974
- 1974-05-09 GB GB2053074A patent/GB1465535A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-04-24 DE DE19752518308 patent/DE2518308A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5021627A (en) * | 1989-02-13 | 1991-06-04 | Hoesch Stahl Ag | Electrode for resistance welding surface-treated sheets of steel and method of manufacturing such electrodes |
WO1995011107A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Orbit Technologies, Inc. | Coating for a resistance welding device |
DE102016208026A1 (de) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schweißelektrode, Verfahren zum Widerstandspunktschweißen und Kraftfahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1465535A (en) | 1977-02-23 |
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