DE2517802A1

DE2517802A1 - Verfahren zum verschliessen eines endes einer knallzuendschnur

Info

Publication number: DE2517802A1
Application number: DE19752517802
Authority: DE
Inventors: Daniel Steele
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1975-04-22
Publication date: 1975-10-30
Also published as: NO139825B; FR2268241B1; JPS50142718A; IN143337B; AU8020375A; DE2517802C3; US4206706A; ZM5175A1; FR2268241A1; IT1037439B; DE2517802B2; IT1037440B; FR2268240A1; DE2517803A1; AU8020475A; ES436831A1; NO751336L; NO139824C; DE2517803B2; NO139825C

Description

PATENTANWÄLTE

DR.-I NG. H. Fl N CKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER

Fernruf; '26 ίθ 60 Telegramme: Claims München Postscheckkonto! München 27044

Bankverbindung Bayer. Vereinsbank München, Konto 620404

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Mappe No.

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23741 - Dr.K/H.

CASE No. N.26937A

IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.

Imperial Chemical House,

Millbank

London SW1P 3JP / GROSSBRITANNIEN

"Verfahren zum Verschließen eines Endes einer Knallzündschnur"

PRIORITÄT; GROSSBRITANNIEN Nr. 17496/74 vom 22. April 1974

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschliessen eines Endes einer Knallzündschnur sowie auf eine an einem Ende verschlossene Knallzündschnur.

Eine Knallzündschnur besteht aus einem Kern aus hochexplosivem Material, wie z.B. Pentaerythrittetranitrat, welcher durch verstärkende und wasserdichtmachende Schichten aus Umhüllungsmaterialien umgeben ist. Solche Knallzündschnüre wer-

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den vielfach zum Zünden von ladungen und als Detonationsübertragungsleitungen verwendet. Während der Herstellung und des Gebrauchs ist es oftmals nötig, Stücke der Knallzündschnur abzuschneiden und die Enden zu verschließen, um das Auslaufen des Sprengstoffs oder das Eindringen von Wasser in den Kern zu verhindern. Die Enden werden oftmals durch ein Klebeband verschlossen. Wenn Jedoch die Wasserbeständigkeit sehr wichtig ist, dann wird das Verschließen mittels einer Metallkappe durchgeführt, die auf einem Ende der Schnur aufgekrimpft wird, wobei das blinde Ende der Kappe im allgemeinen eine wasserdichtmachende Zusammensetzung enthält. Metallendkappen sind aber nicht vollständig zufriedenstellend, da die Qualität des Verschlusses nicht gleichbleibend ist und da im Falle eines Feuers das Risiko besteht, daß der durch das Metall eingeschlossene Sprengstoff detoniert.

Aufgabe der Erfindung war die Schaffung eines besseren, bequemeren und sicheren Verfahrens zum Verschließen der Enden einer Knallzündschnur.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verschließen eines Endes einer Knallzündschnur besteht darin, daß man eine lose sitzende Kappe aus einem wasserdichten, wärmeschrumpfbaren synthetischen Kunststoffilm über das Ende zieht und die Kappe erhitzt, so daß sie fest auf das Ende der Knallzündschnur aufschrumpft. Gemäß einer weiteren Erscheinungsform betrifft die Erfindung eine Knallzündschnur, von der mindestens ein Ende durch eine mittels Wärme aufgeschrumpfte Kappe aus einem synthetischen Kunststoffilm verschlossen ist.

Der wärmeschrumpfbar^ synthetische Kunststoffilm besteht vorzugsweise aus Polyäthylen, Polypropylen» Polyvinylchlorid oder einem Mischpolymer aus zwei oder mehr derselben

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oder einem Mischpolymer aus Äthylen und Vinylacetat.

Vorzugsweise ist der Film solcher Art, daß er bei 140⁰C beträchtlich schrumpft, da ein PETN-Kern durch ein Erwärmungsmedium nicht beeinflußt werden kann, das diese Temperatur nicht überschreitet. In einigen Fällen'werden Filme mit niedrigeren Schrumpftemperaturen bevorzugt. Beispielsweise können bei 100⁰C schrumpfbare Filme mit Vorteil durch Eintauchen in heißes Wasser zum Schrumpfen gebracht werden. Im allgemeinen gilt jedoch, je höher die für einen gegebenen Film verwendete Schrumpftemperatur ist, desto stärker ist auch die erzielte Verbindung. Der Film kann durch jedes Erwärmungsmedium geschrumpft werden, beispielsweise durch heißes Gas oder heiße Flüssigkeit. Letztere ist leichter zu kontrollieren und wird im allgemeinen bevorzugt. Geeignete Flüssigkeiten sind Wasser, Mineralöl und Silikonöl.

Um die Erfindung näher zu erläutern, wird die Konstruktion eines am Ende verschlossenen Stücks aus einer Knallzündschnur weiter unten anhand eines Beispiels beschrieben, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird, welche schematisch ein Stück einer Knallzündschnur darstellt, wobei ein Ende aufgemantelt ist und das andere Ende mit einer durch Wärme aufgeschrumpften Kunststoffkappe verschlossen ist

Die Knallzündschnur besitzt einen zentralen Kern 1 aus einem trockenen verdichteten teilchenförmigen Sprengstoff, der von einer Schlauchhülle 2 umgeben ist, die aus einem zusammengerollten Band gebildet ist, welches üblicherweise als Transportband bezeichnet wird, weil nämlich auf ihm . die Sprengstoffladung in einer kontinuierlichen Knallzündschnurherstellung durch die Formungsdüse hindurchgeführt

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wird. In den Kern 1 ist ein zentrales Garn 3 eingebettet, welches dazu dient, das Rieseln der Sprengstoffteilchen bei der Herstellung zu unterstützen. Die Hülle 2 ist von einer schraubenförmig gesponnenen Schicht aus Textilgarnen 4 und einer im Gegensinn gesponnenen Schicht aus Textilgarn 5 umgeben. Die Schicht 5 ist mit einer extrudierten Schicht 6 aus thermoplastischem Material bedeckt.

Der Endteil 7 der Knallzündschnur ist in Querrichtung von einem Vorrat abgeschnitten, weshalb trockene Sprengstoffteilchen aus dem offenen Schnurende herausrieseln können, wenn das Ende nicht verschlossen wird. Um das Herausrieseln von Sprengstoff zu verhindern, ist eine Endkappe 8 aus wärmeschrumpfbarem Kunststoff über das Ende gezogen und durch Wärme aufgeschrumpft, um einen dichten, wasserfesten Endverschluß zu schaffen.

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.

Beispiel '1

Ein Ende eines Stücks einer Knallzündschnur ("Cordtex"; eingetragenes Warenzeichen), die eine äußere Hülle aus Polyvinylchlorid aufwies und einen äußeren Durchmesser von 6 mm besaß, wurde mit einer 3 cm langen und 0,07 mm dicken Kappe aus einem wärmeschrumpfbaren Polyvinylchlorid überzogen und 5 Sekunden in Wasser mit 90°C eingetaucht, um die Kappe auf das Ende aufzuschrumpfen und um einen wasserdichten Verschluß am Ende des Sprengstoffkerns der Knallzündschnur zu schaffen. Das mit einer Kappe versehene Ende wurde 17 Std. unter einem Druck von 0,7 kg/cm in Wasser eingetaucht, ohne daß eine Wasser eindringung in den Kern der Knallzündschnur festgestellt werden konnte.

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Beispiel

Ein Ende einer Knallzündschnur ("Cordtex") mit einem Außendurchmesser von 7f6 mm wurde wie in Beispiel 1 mit einer Kappe versehen, außer daß die wärmeschrumpfbare Polyvinylchloridendkappe durch Eintauchen in Silikonöl mit 12O⁰C aufgeschrumpft wurde. Es fand keinerlei Eindringung von Wasser in den Kern der Knallzündschnur statt, wenn das mit einer Kappe versehene Ende 17 Std. unter einem Druck von 2,1 kg/cm in Wasser eingetaucht wurde.

Beispiel

Ein Stück einer Knallzündschnur ("Cordtex") wurde wie in Beispiel 1 mit einer Kappe versehen, außer daß die wärmeschrumpf bare Endkappe aus Polyäthylen bestand, und daß diese Kappe durch Eintauchen in ein Bad aus Silikonöl mit 13O°C aufgeschrumpft wurde. Es konnte keine Wassereindringung in den Kern der Knallzündschnur festgestellt werden, wenn das mit einer Kappe versehene Ende 17 Std. unter einem Druck von

2,1 kg/cm in Wasser eingetaucht wurde.

Beispiel

Ein Ende einer Knallzündschnur ("Cordtex") wurde wie in Beispiel 1 mit einer Kappe versehen, außer daß die wärmeschrumpf bare Kappe aus Polypropylen bestand und durch Erhitzen in heißer Luft mit 140⁰C aufgeschrumpft wurde. Es konnte keinerlei Wassereindringung in den Kern der Knallzündschnur festgestellt werden, wenn das mit einer Kappe versehene Ende 17 Std. unter einem Druck von 2,1 kg/cm in Wasser eingetaucht wurde.

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Beispiel 5

Ein Ende einer Knallzündschnur ("Cordtex") wurde wie in Beispiel 1 mit einer Kappe versehen, außer daß die wärmeschrumpf bare Endkappe aus einem Mischpolymer aus 82 Gew.-Teilen Äthylen und 18 Gew.-Teilen Vinylacetat bestand und durch Eintauchen in ein Bad aus Silikonöl mit 140⁰C aufgeschrumpft wurde. Es konnte keinerlei Wassereindringung in den Kern der Knallzündschnur festgestellt werden, wenn das mit einer

' 2 Kappe versehene Ende 17 Std. unter einem Druck von 2,1 kg/cm in Wasser eingetaucht wurde.

Beispiel

Vier 15 m lange Stücke einer Knallzündschnur ("Cordtex"), die jeweils einen Außendurchmesser von 7,6 mm aufwiesen und eine Ladung im Kern aus 40 g PETN/m enthielten, wurden Seite an Seite in einem wärmeschrumpfbaren Polyvinylchloridschlauch von 16m länge, 20 mm Durchmesser und 0,07 mm Dicke eingebracht. Der Schlauch war langer als die Knallzündschnurstücke, um eine erwartete axiale Schrumpfung auszukompensieren. Die mit Hülle umgebene Knallzündschnur wurde 5 Sek. in Wasser mit 90⁰C eingetaucht, wobei sich die Hülle kontrahierte und die Knallzündschnurstücke dicht miteinander verband. Das überschüssige Polyvinylchlorid wurde von den Enden der zusammengesetzten Ladung abgeschnitten und beide Enden wurden dadurch verschlossen, daß lose sitzende Endkappen aus wärmeschrumpfbarem Polyvinylchlorid aufgebracht wurden und diese Kappen durch Eintauchen in Wasser mit 90⁰C aufgeschrumpft wurden. Die erhaltene mehrsträngige wasserdichte Ladung war ausreichend fest, daß sie in ein 15m langes Bohrloch eingebracht werden konnte, war aber doch ausreichend flexibel, daß sie leicht in Spulen von 40 cm Durchmesser für Verpackung und Transport gewickelt werden konnte.

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Bei einem Vorspalten im Fels während der Ausschachtung einer Landstraße, die durch Kalkstein hindurchschnitt, wurden längliche Chargen dieser Knallzündschnur erfolgreich in Löchern
von 10 cm Durchmesser und 15m Tiefe verwendet, die in einem Abstand von 1 m an der für die Straße vorbestimmten Stelle
in den Pels gebohrt waren.

PATENTANSPRÜCHE:

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zum Verschließen eines Endes einer Knallzündschnur, wobei eine Kappe auf das Ende der Schnur aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Kappe eine lose sitzende Kappe aus einem wasserdichten, wärmeschrumpfbaren synthetischen Kunststoffilm verwendet wird, die auf das Ende aufgesetzt und erhitzt wird, damit sie dicht rund um das Ende aufschrumpft.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der wärmeschrumpfbare synthetische Kunststoffilm aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder einem Mischpolymer aus zwei oder mehr derselben, oder einem Mischpolymer aus Äthylen und Vinylacetat besteht.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der synthetische Kunststoffilm bei 140⁰C oder weniger schrumpfbar ist.

4. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet , daß der synthetische Kunststoffilm bei 100⁰C schrumpfbar ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der PiIm durch ein heißes Gas oder eine heiße Flüssigkeit aufgeschrumpft wird.

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6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Film mit Hilfe von heißem Was-8er, Mineralöl oder Silikonöl aufgeschrumpft wird.

7. Knallzündschnur, bei welcher mindestens ein Ende durch eine wasserdichte Kappe versehen ist, d' a d u r c h gekennzeichnet , daß die Kappe aus einem wärmeschrumpfbaren synthetischen Kunststoffilm besteht.

8. KnallZündschnur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der synthetische Kunststoffilm aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder einem Mischpolymer aus zwei oder mehr derselben oder einem Mischpolymer aus Äthylen und Vinylacetat besteht.

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