DE2516683C3 - Müllverdichter - Google Patents
MüllverdichterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3025—Extrusion chambers with adjustable outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/003—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a roller with radially arranged vanes dividing the pressing space in separate chambers
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
Description
Die Erfindung betrifft einen Müllverdichter mit einer Drehtrommel mit umlaufenden Flachkolben, die achsparallele
Längsschlitze der Trommetwand durchragen, um eine zur Drehtrommelachse versetzt liegende Achse
umlaufen und mit einem im Verdichtergehäuse angeordneten, gekrümmten Leitblech zusammenwirken, das den
Einwurfschacht des Gehäuses untergreift und sich bis zu einer Auswurföffnuiig am Ende des Verdichtungskanals
erstreckt, wobei das gekrümmte Li'iblech mit seinem den Einwurfschacht untergre:fenden Ende am Verdichtergehäuse
schwenkbar gelagert iiid am anderen Ende mit einer hydraulisch verstellbaren Abstützung
versehen ist.
Aus der DT-OS 23 12 698 ist es bekannt, diese Abstützung mittels einer oder mehrerer Federn mit
einstellbarer Spannung vorzunehmen. Es hat sich jedoch in vielen Fällen gezeigt, daß größere, nicht
ausreichend komprimierbare Müllteile sich trotzdem verklemmen können, weil die Federkraft bei größerer
Auslenkung sehr rasch zunimmt und so dem Auswurf sperriger Stücke einen zu großen Widerstand entgegensetzt.
Außerdem ist aus der US-PS 32 79 357 eine Abstützung durch Hydraulikzylinder an Stelle von
Federn bei Saftpressen bekannt. Jedoch dienen dort die Zylinder zum Einstellen des Preßspaltes am Leitblech
und nicht zum nachgiebigen Aufweiten des Preßkanals bei vorübergehenden Stauungen.
Es gilt deshalb die Aufgabe zu lösen, den Widerstand der hydraulisch verstellbaren Abstützung in einem
großen Bereich an die jeweiligen Verhältnisse anpaßbar zu machen. Erfindungsgemäß ist zu diesem Zweck der
hydraulische Verstellzylinder in bekannter Weise mit einem Druckmittelakkumulator verbunden.
Zwar sind Druckmittelakkumulatoren als Druckspeicher allgemein bekannt, nicht aber in Verbindung mit
einem Drehilügelverdiehter zum Zusammenpressen von Müll.
Ein derartiger Akkumulator ermöglicht einen weit flacheren Anstieg des Widerstandes in Abhängigkeit
von der Auslenkung und ergibt trotzdem eine ausreichende Rückstellkraft. Infolgedessen kann der
Müllverdichter ohne Umstellung oder Auswechslung von Teilen an verschiedenen Stellen und für verschiedene
Abfallarten verwendet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Zusatzerfindung ist in der Figur der Zeichnung dargestellt.
Das Gehäuse 13 des im Schnitt dargestellten Müllverdichters 11 weist eine Vorderwand 16, eine
Rückwand 17 und eine Gehäusedecke 18' auf. Letztere ist durch eine den nicht dargestellten Antriebsmotor
abstützende Querplatte 19 verstärkt. In der Gehäusedecke 18' befindet sich ein Aufgabetrichter 20, de- von
nicht dargestellten Teilen der Seitenwände, ferner von
ίο einer vorderen Querplatte 21 und einer hinteren
Querplatte 22 gebildet ist, die in ihrer Gesamtheit einen nach unten verjüngten Einwurfschacht 22' begrenzen.
Im unteren Teil der Rückwand 17 befindet sich eine Ajswurföffnung 23, die oben von einer kurzen, nach
innen ragenden und geneigten Flanschleiste 24 und unten von einem gekrümmten Leitblech 25 begrenzt ist;
letztere geht in einen nach oben weisenden Teil 26 über, der seinerseits in eine geneigte, ebene Fläche 27
ausläuft, die unmittelbar unter dem Auslaß des Einwurfschachtes 22' liegt.
Das Leitblech 25 ist an der geneigten Fläche 27 um Querzapfen 28 schwenkbar gelagert und ruht mit
seinem unteren Ende auf einer nachgiebigen Abstützung 63. Das Leitblech 25 ist an seiner Unterseite mit
gekrümmten Flanschleisten 36 verstärkt.
Oberhalb des LeitbJeches 25 befindet sich eine
Drehtrommel 37. Diese ist mit ihrer Innenfläche 40 an Laufrollen 38 abgestützt, die an Lagerzapfen 39 der
Seitenwände des Gehäuses frei drehbar gelagert sind.
Die Innenfläche 40 der zylindrischen Trommelwand 41 stützt sich mit beiden Enden auf solchen Laufrollen 38
ab, auf denen die Drehtrommel 37 um eine ideelle Drehachse 42 umlaufen kann. Sie ist über Kettenrad und
Kette mit dem Antriebsritzel des nicht dargestellten Antriebsmotors verbunden und wird von diesem in
Richtung des Pfeiles 46 angetrieben.
Im Gehäuse des Müllverdichters befindet sich ein Satz 47 von -adialen Flachkolbeii 5C. die unabhängig
voneinander drehbar an einer festen Achse 48 gelagert sind. Die Achse 48 liegt zur Drehachse 42 der
Drehtrommel 37 versetzt. Die Flachkolben 50 sind an ihrer Innenkante je mit Lagerhülsen versehen, die
derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß sie sich in zwei nebeneinanderliegenden HUlsensätzen auf der
Achse 48 anbringen lassen. Die Drehtrommel 37 ist mit vier auf ihrem Umfang verteilt liegenden achsparallelen
Längsschlitzen 52 versehen, die von den Flachkolben 50 durchragt sind. Im Bereich der Längsschlitze 52 sind an
der Innenfläche der Drehtrommel 37 teilzylindrische Lagerschalen 55 mit Lageransätzen 53, 54 angebracht.
Die Lagerschalen 55 können durch längsgeschlitzte Rundstangen gebildet sein, die auf den Flachkolben 50
radial verschiebbar sind und beim Umlaufen der Drehtrommel 37 durch die Fliehkraft mit den Lageran-Sätzen
53,54 in Eingriff gehalten werden.
Infolge der versetzten Anordnung der Lagerachse 48 der Flachkolben 50 zur Achse 42 der Drehtrommel 37
haben die Flachkolben außerhalb der Drehtrommel ihre größte Länge dann, wenn sie sich im Bereich des
Einwuffsehaehtes 22' befinden, während sie auf der gegenüberliegenden Seite im Bereich der Auswurföffnung
23 des Gehäuses vollständig in die Drehtrommel zurückgezogen sind. Der Kreis 56, auf dem die
Flachkolben 50 mit ihren äußeren Enden 57 beim Umlaufen der Drehtrommel 37 wandern, ist gestrichelt
eingezeichnet. Jeweils zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende
Flachkolben 50 bilden mit dem zwischen ihnen befindlichen Teil der Drehtrommelwand 41 und
dem Umfangskreis Kammern 57Λ, 57S, 57C, 57D, von
denen die Kammern 57Ö und 57Cbei der dargestellten
Lage etwa das gleiche Volumen aufweisen, während das Volumen der Kammer 57 D bei der Annäherung an die
Auswurföffnung 23 des Verdichtergehäuses wesentlich kleiner geworden ist.
Wird bei Betrieb des M/illverdichters Müll, Schnee
oder sonstiger Abfall in den Aufgabetrichter 20 gegeben, so rutscnt das Gut auf dem oberen, ebenen Teil
27 des Leitbleches 25 nach unten und wird von dem nächsten Flachkolben 50 erfaßt, der in den Bereich des
Einwurtschachtes 22' kommt. Das zugeführte Gut befindet sich dann in der Kammer 57C Beim weiteren
Umlaufen der Drehtrommel 37 wird das Volumen dieser Kammer rasch kleiner, wodurch der darin befindliche
Müll zusammengedrückt wird. Bei weiterer Verkleinerung des Förderraumes etwa auf den Rauminhalt der
Kammer 57 D verhindert die nachgiebige Abstützung des Leitbleches 25 eine Verklemmung des geförderten
Gutes im Bereich der Auswurföffnung 23. Der verdichtete Müll wird dann aus der Auswurföffnung 23
des Gehäuses abgeschleudert und in dem angeschlossenen Müllwagen oder in einem sonstigen Aufnahmebehälter
abgelegt.
Die nachgiebige Abstützung besteht aus einem hydraulischen Verstellzylinder mit Kolben 63, der mit
einem Druckmittelakkumulator 64 in Verbindung steht. Der Zylinder 65 ist mit seinem unteren Ende
schwenkbar an einer Traverse 66 gelagert. Innerhalb des Zylinders befindet sich ein Kolben 67, dessen
Kolbenstange 68 mittels eines Zapfens 69, der die Flanschleiste 36 durchdringt, gelenkig mit dem Leitblech
25 verbunden ist.
An der Basis 71 des Zylinders 65 befindet sich ein Flüssigkeilsauslaß 70, von dem ein Schlauch 72 zu einem
Einlaß 73 an der Basis des Akkumulatorbehälters 74 führt.
Dieser Behälter ist als Druckbehälter ausgebildet und
enthält die Druckflüssigkeit 75 und Luft 76. Zum Einführen von Druckluft ist ein Aufladeventil 77
ίο vorgesehen.
Wenn im Betrieb das Leitblech 25 in Richtung des Pfeiles 78 auszuweichen sucht, bewegt sich der Kolben
67 im Zylinder 65 abwärts und drückt Flüssigkeit aus dem Zylinder in den Akkumulator 64. Dort steigt
infolgedessen das Flüssigkeitsniveau, wodurch die darüber befindliche Luft zusammengedrückt und der
Widerstand gegen die Bewegungen des Leitbleches 25 erhöht wird. Wenn der Druck auf das Leitblech 25
nachläßt, zwingt der Luftdruck innerhalb des Akkumulatorbehälters 74 die Flüssigkeit, d\ den Zylinder
zurückzuströmen, wodurch das Leilb'ich in seine
Ausgangslage zurückgestellt wird.
Die Rückstellkraft läßt sich durch die anfängliche Wahl des Luftdrucks in dem Akkumulatorbehälter
einstelle λ.
Die beschriebene Anordnung ermöglicht im Vergleich zu einer Druckfeder eine weit größere Verstellung
über einen größeren Bewegungsbereich, wobei die Wahl des Luftdruckes in einfacher Weise die Anpassung
an verschiedene Arbeitsbedingungen gestattet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Müllverdichter mit einer Drehtrommel mit umlaufenden Flachkolben, die achsparallele Längsschliue der Trommelwand durchragen, um eine zur Drehtrommelachse versetzt liegende Achse umlaufen und mit einem im Verdichtergehäuse angeordneten, gekrümmten Leitblech zusammenwirken, das den Einwurfschacht des Gehäuses untergreift und sich bis zu einer Auswurföffnung am Ende des Verdichtungskanals erstreckt, wobei das gekrümmte Leitblech mit seinem den Einwurfschacht untergreifenden Ende am Verdichtergehäuse schwenkbar gelagert und am anderen Ende mit einer hydraulisch verstellbaren Abstützung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Verstellzylinder (63) des schwenkbaren Leitblechs (25) in bekannter Weise mit einem Druckmittelakkumulator (64) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752516683 DE2516683C3 (de) | 1972-03-15 | 1975-04-16 | Müllverdichter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA137,125A CA962522A (en) | 1972-03-15 | 1972-03-15 | Material compacting device |
DE19752516683 DE2516683C3 (de) | 1972-03-15 | 1975-04-16 | Müllverdichter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2516683A1 DE2516683A1 (de) | 1975-12-11 |
DE2516683B2 DE2516683B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2516683C3 true DE2516683C3 (de) | 1978-04-06 |
Family
ID=25667011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752516683 Expired DE2516683C3 (de) | 1972-03-15 | 1975-04-16 | Müllverdichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2516683C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5481568A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-29 | Hitachi Ltd | Continuous filter-separator |
EP2692514B1 (de) * | 2012-07-31 | 2019-06-26 | Wincor Nixdorf International GmbH | Kompaktierungsvorrichtung und Verfahren zum Kompaktieren von Gebinden |
-
1975
- 1975-04-16 DE DE19752516683 patent/DE2516683C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2516683B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2516683A1 (de) | 1975-12-11 |
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