DE2512845A1

DE2512845A1 - Vorrichtung zum bewickeln von spulen, insbesondere von langgestreckten spulen mit extremen laengen-seiten- verhaeltnissen mit wicklungsdraht

Info

Publication number: DE2512845A1
Application number: DE19752512845
Authority: DE
Inventors: Heinrich Greulich
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1975-03-22
Filing date: 1975-03-22
Publication date: 1976-09-30

Description

"Vorrichtung zum Bewickeln von Spulen, insbesondere von langgestreckten Spulen mit extremen Längen-Seiten-Verhältnissen mit Wicklungsdraht." Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Spulen, insbesondere von langgestreckten Spulen mit extremen Längen-Seiten-Verhältnissen mit Wicklungsdrah-; welche einen auf einer Achse befestigten Wicklungsarm aufweist, welcher der Zuführung des Wicklungserahtes zur Spule dient, wcbei Spule und Wicklungsarm sich relativ zueinander drehen, sei es, daß die Spule stellsteht und der Wicklungsarm umläuft, sei es, daß der Wicklungsarm stillsteht und die Spule rotiert.
Bei Spulen mit extremen L>ngen-Seiten-Verhältnissen treten je nach Umfangswinkelstellung der Spule stark unterschiedliche Drahtlängen-nd.erung-en auf. Diese Drahtlängen-Änderungen wirken sich auf die Drahtzug-Regelung und somit auf die Dehnung sehr ungünstig aus. Zur Erreichung einer bestmöglichen Wicklung ist es in der Regel erforderlich, den Drahtzug konstant an der oberen Grenze der zulässigen Dehnung zu halten.
Es ist eine Wickelvorrichtung bekanntgeworden (OS 1 907 922), bei welcher der Drahtführungsteil des Drahtführers in eine in Bezug auf die Abzugsgeschwindigkeit des Drahtes unterschiedliche Umfangs geschwindigkeit versetzbar ist, wobei durch stufenlose variable Regelung die Möglichkeit gegeben ist, die Umfangsgeschwindigkeit des Drahtführungsteiles mittels drehzahlsteuerbaren Motors den jeweiligen Erfordernissen entsprechend anzupassen.
Dies ist nachteilig, da hierzu eine verhältnismäßig komplizierte Motorsteuerungseinrichtung vorhanden sein muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, bei: der eine möglichst gleichmäßige Abzugsgeschwindigkeit ohne Sprünge in der Beschleunigung und Verzögerung errecht wird, wobei besonders komplizierte Steuereinrichtungen nicht verwendet zu werden brauchen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am freien Ende des Wicklungsarmes eine Kurvenscheibe drehbar angeordnet ist, über welche der mittig dem Wicklungsarm zugeführte Wicklungsdraht geführt ist, und welche derart angetrieben ist, daß sie sich bezogen auf die Spule bei einer Wicklung mindestens einmal um ihre Achse dreht.
Durch die gleichmäßige Abzugsgeschwindigkeit des Drahtes aufgrund des Vorsehens der Kurvenscheibe wird es möglich gemacht, den Drahtzug auf einem konstant niedrigen Wert zu halten, d.h.
eine optimale Wicklung zu erreichen.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Verbesserungen der Erfindung sind aus den Unteransp:rtichen zu entnehmen.
Die durch die Erfindung geschaffene Vorrichtung ist verwendbar für einen umlaufenden Arm bei stehendem Spulenkörper, bei umlaufendem Spulenkörper und stationärem Wickelarm und bei umlaufendem Spulenkörper und umlaufendem Wickelarm.
Anhand der Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt und Fig. 2 die Vorrichtung gemäß der Linie A-A in der Fig. 1 Im folgenden soll die Vorrichtung in der Ausführung: stehender Spulenkörper, umlaufender Wickelarm beschrieben werden.
Auf einer drehbar gelagerten Tragwelle 1, auch Hohlwelle 1 genannt, ist über ein Flanschstück 2 ein Wicklungsarm 3 befestigt, welcher in vorliegender Ausführung als Doppelwicklungsarm mit zwei Armteilen 3a und 3b ausgebildet ist. An der Hohlwelle 1 ist ein Arm 4 mit einer Rolle 5 befestigt, welche den Wicklungsdraht 6, der durch das Innere der Hohlwelle 1 hindurchgeführt ist, nach außen hin umlenkt. An den freien Enden des Wicklungsarmes 3 sind Rohrhülsen 7 und 8 angeordnet, von denen die Rohrhülse 8 einen weiteren Arm 9 mit einer daran befestigten Umlenkrolle 10 trägt.
Die Rohrhülse 8 umfaßt eine durch den Wickelarm 3 hindurchgreifende Welle 11, an deren einem, im Bereich der Spule 12 liegenden Ende eine zwischen zwei Kreisscheiben 13 angeordnete Kurvenscheibe 14 befestigt ist. An dem anderen Ende der Welle 11 ist ein Zahnrad 15 befestigt, mit dem ein Zahnriemen 16 in Eingriff steht, welcher mittels eines auf einer die Hohlwelle 1 konzentrisch umgebenden Antriebswelle 17 befestigten Zahnrades 18 angetrieben ist. Während sich der Wicklungsarm 3 in Pfeilrichtung A dreht, dreht sich die Kurvenscheibe 14 in Pfeilrichtung B, wobei sich das Übersetzungsverhältnis von Welle 11 zu Wicklungsarm 2 wie 2:1 verhält. Die Kurvenscheibe 14 ist exzentrisch auf der Welle 11 aufgelagert und dreht sich so, daß sich der Bereich mit dem kleinsten Radius rmin jeweils immer gegenüber den Schmalseiten und der Bereich mit dem größten Radius rmax immer gegenüber den Längsseiten der Spule befindet (siehe die gestrichelt gezeichneten Stellungen I und II des Wickelarmes 3).
Der Draht, welcher; von der Mitte her über die Rolle 5 nach außen umgelenkt wird, wird wiederum über die Rolle 10 umgelenkt zur Kurvenscheibe 14 und von dieser nach innen zur Spule 12 geführt. Die beim Wickeln auftretende Längenänderung wird durch die mit der Welle 11 umlaufende Kurvenscheibe 14 ausgeglichen. Der Ablauf des Drahtes geschieht über diese Kurve.
Die Kurvenform richtet sich dabei nach den Spulenabmessungen und läßt sich auf sehr einfache Art empirisch oder rechnerisch ermitteln.

Claims

Patentansprtiche

Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Spulen, insbesondere von langgestreckten Spulen mit extremen Längen-Seiten-Verhältnissen, mit Wicklungsdraht, welche einen auf einer Achse befestigten Wicklungsarm aufweist, welcher der Zuführung des Wicklungsdrahtes zur Spule dient, wobei Spule und Wicklungsarm sich relativ zueinander drehen, sei es, daß die Spule stillsteht und den Wicklungsarm umläuft, sei es, daß der Wicklungsarm stillsteht und die Spule rotiert, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Wicklungsarmes (3) eine Kurvenscheibe (14) drehbar angeordnet ist, über welche der mittig dem Wicklungsarm zugeführte Wick -lungsdraht (6) geführt ist und welche derart angetrieben ist, daß sie sich bezogen auf die Spule (12) bei einerWicklung mindestens einmal um ihre Achse dreht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (14) als Exzenterscheibe ausgebildet ist und sich derart um ihre Achse dreht, daß der Abschnitt mit kleinstem Radius (rmin) immer den Schmalseiten und der Abschnitt mit größtem Radius (rmaX) immer den Längsseiten der Spulen zugewandt ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von kleinstem zu größtem Radius (rmin /rmaX) dem Verhältnis der Längen von Schmalmax seite zu Längsseite der Spule (12) entspricht.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (14) von einer koaxial die Tragachse (1) des Wicklungsarins umgebenden Antriebswelle (17) über einen Zahnriemen (16) angetrieben ist.
5. Vorrichtung nach den vorherigen Ansprüchn, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelarm (3) als Doppelarm ausgebildet ist, wobei beide freien Enden Je eine Kurvenscheibe (14) tragen.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch geke-nnzeichnet, daß die Kurvenscheibe (14) zwischen zwei Kreisscheiben (13) mit diesen fest verbunden angeordnet ist, wobei der Radius der Kreisscheiben größer ist als der größte Radius (rmax ) der Kurvenscheibe.