DE2512637A1 - Geraeuschmindernde blasduese - Google Patents
Geraeuschmindernde blasdueseInfo
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- DE2512637A1 DE2512637A1 DE19752512637 DE2512637A DE2512637A1 DE 2512637 A1 DE2512637 A1 DE 2512637A1 DE 19752512637 DE19752512637 DE 19752512637 DE 2512637 A DE2512637 A DE 2512637A DE 2512637 A1 DE2512637 A1 DE 2512637A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/21—Air blast
Landscapes
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
DIPL.-ING. KLAUS BEHN 9 R 1 2637
DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER
8 MÜNCHEN 22 WlDENMAYERSTRASSE 6
TEL. (089) 22 25 30 - 29 51 92
21. März 1975 A 50/51 75 Ml/ib
Firma SUNNE GUMMIFABRIK AB, Brarud, 686OO Sunne, Schweden
Geräuschmindernde Blasdüse
Die Erfindung betrifft eine Blasdüse, die zum \ufset-
bestimmt zen auf das Ende einer Zuleitung für Druckluft oder Druckgas /
ist, das zum Reinigen oder Abblasen von Werkstücken verwendet wird z.B. in Stanzen oder Pressen. Aufgabe der Erfindung ist
es, das dabei entstehende Geräusch stark zu vermindern und ausserdem
ein bequemes Auswechseln des einen Teil der Düse bildenden Filterkörpers zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Düse nach der Erfindung als dickwandige Gummiröhre hergestellt wird, deren
Länge größer ist als ihr maximaler Durohmesser und die zum \uslaßende hin konisch sich verjüngt mit einem Konuswinkel von
9 bis 15 , vorzugsweise etwa 11°, wobei in die Gummiröhre eine
Beoherschale mit perforiertem Boden eingesetzt ist, die dazu
dient, einen porösen Filterkörper, der lose- eingepaßt ist, zu halten, und der aus einer Scheibe von Schaumkunststoff oder aus
Nylonfasern besteht, während auf einer Schulter einer in
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Bankhaus Merck- Fmck & Co.. München. Nr 25464 f Bankhaus H. Aufhäuser. München. Nr. 261 300 Postscheck: München 2O9O4-8OO
Telegrammadresse; Patentsenior
das weitere Ende der Gummiröhre fest eingesetzten Metallhülse der Rand der Becherschale aufsitzt.
An einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird die erfindungsgemäße Blasdüse erläutert, wobei
eine Seite der Darstellung eine Ansicht und die andere Seite einen Diagonalschnitt darstellt.
Der Hauptteil der Düse besteht aus einer dickwandigen, sich konisch verjüngenden Gummiröhre 11, die in einer weiter
unter noch zu beschreibenden Weise mit ihrem weiteren Ende an einer Leitung befestigt wird, mit d^r Druckluft oder Dampf zugeführt
werden soll, während das engere Ende die Düsenaustrittsöffnung Ij5 darstellt, durch die das unter Druck-tehende strömende
Medium frei austritt und auf einen bestimmten Platz in einer Maschine oder auf ein Werkstück, das abgeblasen werden soll, gerichtet
ist.
Ein tatsächlich hergestelltes Ausführungsbeispiel hat die durch den Maßstab im unteren Teil der Zeichnung angegebenen
Abmessungen, wobei diese Abmessungen jedoch innerhalb gewisser Grenzen verändert werden können. Eingehende Versuche haben jedoch
gezeigt, daß gewisse Abmessungen eingehalten werden müssen, um die bestmögliche Geräuschverminderung zu erzielen. Die Röhre
darf zu dem Zweck nicht kurzer sein als ihr maximaler Durchmesser,
und das Maß der Konizität ist ebenfalls von entscheidendem
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Einfluß. Es hat sich gezeigt, daß der Konuswinkel vorteilhaft etwa 11 sein sollte, jedoch kann er zwischen 9°und 15° schwanten.
Der Winkel zwischen der Mittelachse und der Erzeugenden für die Innenfläche der Röhre ist also die Hälfte des angegebenen
Wertes. Außerdem sollte das verwendete Gummimaterial eine Härte von 60 bis 90 IRH haben und ö'lbeständig sein. Zweckmäßig
wächst die Wandstärke etwas gegen das weite Ende der Röhre hin.
In das Befestigungsende der Röhre ist eine Metallhülse 15 eingesetzt, die dann an einem zylindrischen Endteil der Gummiröhre
fest vulkanisiert wird. Diese Hülse ist innen mit Gewinde versehen, so daß sie auf einen Nippel 17 an der nicht dargestellten
Druckluftleitung festgeschraubt werden kann. Gegen eine Schulter der Hülse 15 wird durch den Nippel 17 der Planschrand
19 einer Becherschale gepreßt, die einen zylindrischen Wandabschnitt 21 besitzt, der schließend in die Gummiröhre hineinpaßt,
die an diesem Ende ebenfalls innen zylindrisch ist. Die Becherschale hat einen ebenen Boden 23» der den gesamten Querschnitt
der Gummiröhre überspannt. Sie besteht aus Stahlblech, und ihr Boden ist durch zahlreiche, gleichmäßig verteilte Löcher
25 mit einem Durchmesser zwischen 1,5 und 2,5 mm durchbrochen. Die Gesamtfläche der Löcher betrifft 30 bis 50 % der Fläche,
vorzugsweise etwa 35 %· In die Becherschale 21, 23 ist lose
ein poröser Filterkörper 27 eingepaßt, der aus einer Scheibe von Schaumgummi, Schaumkunststoff oder aus Nylonfasern bestehen
kann mit einer Dicke, die etwas geringer ist als die Höhe des
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zylindrischen Teils 21 der Becherschale. Da der Filterkörper mit der Zeit in die Löcher hineingepreßt wird und diese zusetzt,
muß er gelegentlich ausgewechselt werden, dies kann leicht so geschehen, daß die Düse vom Nippel 17 abgeschraubt
wird
und die Becherschale 21, 23 herausgedrückt/, die dann leicht gereinigt
und mit einem neuen Einsatz versehen werden kann.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel ist die Länge der Gummiröhre 2 bis 3 mal so groß wie ihr Durchmesser am
weiteren Ende, so daß die Austrittsöffnung 13 dann nurmehr eine Fläche hat, die ein Viertel oder weniger der Fläche des Schalenbodens
23 ist.
Das vom Luftstrom erzeugte, stark störende Geräusch hat seine Ursache im wesentlichen im Durchtreten durch die Löcher
25 im Schalenb-oden. Die daraus entstehenden Luftwirbel sind
am stärksten in der Nähe der Löcher und innerhalb des Hohlraums der Gummiröhre, und das daraus entstehende Geräusch wird im wesentlichen
vom Gummimaterial absorbiert, und nur ein geringerer Teil kann nach Austreten aus der engen öffnung 13 die Umgebung
erreichen. In der entgegengesetzten Richtung von den Durchtrittslöchern wirkt der poröse Filterkörper 27 abdämpfend, so daß
kein Geräusch über die Becherschale 21 und den Nippel 17 nach außen dringt.
Es hat sich zwar Gummi als gut brauchbares Material für die Herstellung der Röhre 11 erwiesen, doch kann auch ein in
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seinen Eigenschaften bezüglich Geräuschdämpfung dem Gummi ähnliches
Plastikmaterial verwendet werden.
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Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHEfly Geräuschmindernde Blasdüse, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer dickwandigen Gummiröhre (11) besteht, deren Länge größer als ihr maximaler Durchmesser ist und die sich mit einem Konuswinkel zwischen 9 und 15 und vorzugsweise 11° gegen ihre freie Auslaßöffnung hin verjüngt, und daß in die Gummiröhre austauschbar eine Becherschale (21,23) mit perforiertem Boden eingesetzt ist, die einen lose eingepaßten porösen Filterkörper (27) enthält, vorzugsweise eine Scheibe aus Plastikschaumstoff oder Nylonfasern, wobei ein Planschrand (19) der Becherschale (21, 23) auf einer Schulter einer in das weite Ende der Gummiröhre (11) eingesetzten und darin befestigten Metallhülse (16) abgestützt ist.
- 2. Blasdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschrand (19) zwischen die Schulter der Metallhülse (15) und einen Nippel (17) eingespannt ist, der in die Hülse eingeschraubt ist und zum Anschluß an eine Druckluftleitung dient.
- 3. Blasdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Teil (21) der Becherschale dicht an der Innenwand der Gummiröhre (11) anliegt.5098A1/0655
- 4. Blasdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Löcher (2$) im Boden (23) der Becherschale 1,5 bis 2,5 mm beträgt und daß die Löcher eine Gesamtfläche von 30 bis 50 %, vorzugsweise 35 % der Bodenfläche einnehmen.509841/0655Leerseite
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