DE2511106C3 - Masse auf der Basis von Acrylnitrilpolymerisaten - Google Patents

Masse auf der Basis von Acrylnitrilpolymerisaten

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Description

CH, = CH —CN
in der R = Wasserstoff, die Methyl-, Äthyloder Propylgruppe ist und
(b) 2 bis 45 Gew.-°/o eines oder mehrerer monoäthylenisch ungesättigter halogenfreier Monomeren, und
B. 0,01 bis 1,0 Gew.-% einer Modifiziermittelmischung aus
(c) einem gesättigten aliphatischen Fettsäureester von Glycerin und/oder Sorbitan und
(d) einem Polyoxyäthyiensorbitanester einer gesättigten aliphatischen Fettsäure, wobei die Fettsäuren von (c) und (d) jeweils 12 bis 28 Kohlenstoffatome aufweisen, das Polyoxyäthylen 4 bis 30 Oxyäthyleneinheiten aufweist, und das Verhältnis von (c) zu (d) im Bereich von 20 : 80 bis 80 : 20 liegt.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese zusätzlich bis zu 25 Gew.-% natürliche und/oder synthetische Kautschuke enthält.
3. Masse nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Komponenten (c) und (d) verwendete gesättigte alipiiatische Fettsäure Stearinsäure, der Polyoxyäthylensorbitanester Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat, und das Modifiziermittel eine Kombination von (c) Glycerinmonostearat und (d) Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat, oder eine Kombination von (c) Sorbitanmonostearat und (d) Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft Polymerisate mit hohem Nitrilgehalt, di<; geringe Mengen eines Modifizierungsmittels enthalten, das seinerseits ein Gemisch •von (1) einem C12 bis C28 gesättigten aliphatischen ^ Fettsäureester von Glyzerin und/oder Sorbitan und (2) einen Polyoxyäthyiensorbitanester ist.
In den letzten Jahren wurden bestimmte Polymerisate mit hohem Nitrilgehalt gefunden, die besonders für Verpackungszwecke wegen ihrer ausgezeichneten λο Wasser- und Sauerstoffsperreigenschaften geeignet sind. Solche Polymerisate sind unter anderem ausführlich in den US-Patentschriften 34 51 538, 36 15 710 und 34 26 102 beschrieben.
Die verformten Polymerisate mit hohem Nitrilgehalt <,, sind für verschiedene Gegenstände geeignet, wie Filme, Folien, Behälter wie Flaschen, Krüge, Kannen, Röhren, becher usw.. die zum Verpacken von Naiuuiigsmitieln.
Getranken, Arzneimitteln und dergleichen verwende werden können.
Der mit Verpackungsmaterialien auf der Basis vo Polymerisaten mit hohem Nitrilgehalt befaßte Fach mann sucht dauernd nach Wegen, sowohl die Verfah renseigenschaften des Polymerisats als auch di Eigenschaften der aus dem Polymerisat mit hohem Nitrilgehalt hergestellten Verpackungsmaterialien ζ verbessern. Die vorliegenden Massen zeigen solch Verbesserungen durch die Verwendung einer Kombina tion von Modifizierungsmitteln.
Die Erfindung betrifft Massen auf der Basis vo Acrylnitrilpolymerisaten aus:
A. einem Polymerisat, das hergestellt worden ist durc Mischpolymerisation von
(a) 55 bis 98 Gew.-%, berechnet als Acrylnitril eines oder mehrerer ungesättigter Nitrile de allgemeinen Formel
CH2 = CH-CN
in der R= Wasserstoff, die Methyl-, Äthyl oder Propylgruppe ist und
(b) 2 bis 45 Gew.-% eines oder mehrere monoäthylenisch ungesättigter halogenfreie Monomeren, und
B. 0,01 bis l,OGew.-°/o einer Modifiziermittelmischung aus
(c) einem gesättigten aliphatischen Fettsäureeste von Glycerin und/oder Sorbitan und
(d) einem Poiyoxyäthylensorbitanester einer ge sättigten aliphatischen Fettsäure, wobei di Fettsäuren von (c) und (d) jeweils 12 bis 2 Kohienstoffatome aufweisen, das Polyoxy äthylen 4 bis 30 Oxyäthyleneinheiten aufweis und das Verhältnis von (c) zu (d) im Bereic von 20 :80 bis 80 : 20 liegt.
Die nach der vorliegenden Erfindung verwendete Verpackungsmaterialien mit hohem Nitrilgehalt enthal ten 55 bis 98 Gew.-% Nitrilmonomereinheiten, bezöge auf das Gesamtpolymerisatgewicht, wobei der Ge wichtsprczentsatz des Nitrilmunomers als Acrylnitr errechnet ist. Zu den Nitrilmonomeren gehöre] Acrylnitril, Methacrylnitril, Äthacrylnitril und Propa crylnitril sowie die Gemische dieser Monomeren. Z den bevorzugten Monomeren, die mit den Nitrilmono meren mischpolymerisiert werden können, gehöre aromatische Monomeren wie Styrol und alpha-Methyl styrol, Niedrig-alpha-olefine mit 2 bis 6 Kohlenstoffato men wie Äthylen, Propylen, Butylen, Isobutylen, Acryl und Methacrylsäure und die entsprechenden Acrylat und Methacrylatester mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen wi Methylacrylat, Äthylacrylat, Propylacrylat, Butylacryla und die entsprechenden Methacrylate, Vinylester wi Vinylacetat, Alkylvinyläther, worin die Alkylgruppe bis 4 Kohlenstoffatome enthält, wie Methylvinyläthei Äthylvinyläther und ihre Gemische.
Wahlweise können die Verpackungsmaterialien mi hohem Nitrilgehalt 0 bis 25 Gew.-% synthetisch und/oder natürliche Kautschukkomponenten wie Poly butadien, Isopren, Neopren, Nitrilkautschukarten, Acry latkautschukarten, natürliche Kautschukarten, Acrylni tril- Butadienmischpolymerisate, Äthylen-Propylen mischpolymerisate und chlorierte Kautschukarten ent halten, die man zum Verfestigen oder Zähmachen vo Verpackungsmaterialien mit hohem Nitrilgehalt ver
wendet. Die Kautschukkomponente kann in das polymere Verpackungsmaterial nach irgendeinem der dem Fachmann bekannten Verfahren eingebaut werden, beispielsweise durch unmittelbare Polymerisierung der Monomeren, Pfropfen des Nitrilmonomers auf das Kautschukskelett sowie als Masse an einem Kautschukpfropfpolymerisat und einem Matrixpolymerisat
Die bevorzugten Nitrilpolymerisate für solche Verpackungszwecke, die ausgezeichnete Sauerstoff- und Wasserdampfsperreigenschaften der Verpackungsmaterialien aufweisen müssen, sind solche Nitrilpolymerisate, die 55 bis 98 Gew.-%, bezogen auf das Polymerisatgesamtgewicht, Acrylnitril- und/oder Methacrylnitrilmonomer enthalten (wobei der Gewichtsprozentsatz Methacrylnitril als Acrylnitril errechnet ist). Wenn Acrylnitril als einziges Nitrilmonomer verwendet wird, ist der bevorzugte Bereich 60 bis 85 Gew.-%, während bei Methacrylnitril der bevorzugte Bereich 70 bis 98 Gew.-% ist wobei dies etwa 55 bis 78 Gew.-°/o Nitrilmonomer, errechnet als Acrylnitril, entspricht. Die bevorzugten Comonomeren sind Styrol und/oder alpha-Methylstyrol. Weiterhin bevorzugt sind Mischpolymerisate wie Acrylnitril/Methacrylnitril/Styrol, Acrylnitril/Styrol/Methylvinyläther und Acrylnitril/Styrol/ Äthylvinyläther.
Die in der vorliegenden Erfindung verwendeten Modifizierungsmittel für Polymerisate mit hohem Nitrilgehalt sind eine Kombination eines Esters von Glyzerin oder Sorbitan und eines Polyoxyäthylensorbitanesters.
Die verwendeten Glyzerin- und Sorbitanester sind Voll- oder Teil-Veresterungsprodukte entweder von Glyzerin oder Sorbitan und einer gesättigten Fettsäure mit 12 bis 28 Kohlenstoffatomen wie Laurin-, Tridecyl-, Myristin-, Pentadecyl-, Paimitin-, Margarin-, Stearin-, Nondecyl-, Arachidin-, Bellen-, Lignocerin-, Cerotin- und Montansäuren.
Die bevorzugten Ester sind die Monoester von Glyzerin und Sorbitan, worin die gesättigte aliphatische Fettsäure 16 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, wobei Glyzerinmonostearat und Sorbitanmonostearat besonders bevorzugt werden.
Die verwendeten Polyoxyäthylensorbitanester sind Polyoxyäthylensorbitanester einer gesättigten aliphati-
sehen Fettsäure mit 12 bis 28 Kohlenstoffatomen, wie sie oben angegeben wurden. Der Polyoxyäth>lenteil enthält 4 bis 30 Oxyäthyleneinheiten, wobei 16 bis 24 Einheiten bevorzugt werden. Das in beiden Komponenten verwendete Sorbitan ist Monoanhydrosorbit der allgemeinen Formel CeHeO(OH)4. Diese Materialien, dem Fachmann bekannt, stammen von Sorbit nach Entfernen eines Wassermoleküls.
Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Gewichtsverhältnis Glyzerinester oder Sorbitanester zu Polyoxyäthylenester liegt im Bereich von 80/20 bis 20/80, wobei ein Gewichtsverhältnis von 70/30 bis 30/70 bevorzugt wird.
Die in der vorliegenden Erfindung verwendete Gesamtmenge (1) Glyzerinester oder Sorbitanester und (2) Polyoxyäthylenester liege im Bereich von 0,01 bis 1,0 Gew.-°/o, bezogen auf das Gewicht des Nitrilpolymerisats. Bevorzugte Mengen liegen im Bereich von 0,01 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Nitrilpolymerisats, wobei 0,01 bis 0,1 % besonders bevorzugt werden.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung. Alle Teile und Prozentsätze beziehen sich auf das Gewicht, es sei denn, daß dies anders angegeben ist.
Beispiele 1 bis 3
Diese Beispiele erläutern die niedere Schmelzviskosität, die man bei Verwendung der Modifizierungsmittel der vorliegenden Erfindung erhält. Ein Acrylnitril-Styrolmischpolymerisat in Partikelnform mit einem Gehalt von 70 Gew.-% Acrylnitril und 30 Ge\v.-% Styrol trocknet man auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 1 Gew.-%. Das Mischpolymerisat mischt man dann mit einem Modifizierungsmittelgemisch der vorliegenden Erfindung, wozu man das Polymerisat und das Modifizierungsmittelgemisch in einem Mischer mit hohen Scherkräften (Welex-Mischer) 5 Minuten bei 3000UpM mischt. Die tatsächliche Schmelzviskosität (bei bestimmtem Geschwindigkeitsgefälle) der Masse mißt man dann unter Verwendung eines Kapillarrheometers bei 232°C unter Verwendung einer Schergeschwindigkeit von 100 Sek.-1 nach ASTM D-1238. Die Schmelzviskosität der untersuchten Proben ist in der nachfolgenden Tabelle I angegeben:
Tabelle 1
450 C Schmelzviskosität
Beispiel
Modilizierungsmittel Menge Tatsächliche
Modifizierungsmittel') Schmelzviskosität
(Gew.-"/.) (kg poises)
kein - Kontrolle kein 29
Sorbitanmonostearat 0,05 26
Polyoxyiithylen(20)-sorbitantristearat 0,05
Glyzerinmonostearat 0,06 26
Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat 0,04
1I Bezogen uuldus Gewicht des Polymerisats.
Die obigen Zahlen zeigen, daß man eine niedere tatsächliche Schmelzviskosität erreicht, wenn man das Acrylnitrilpolymerisat mit den Modifizierungsmitteln der vorliegenden Erfindung verarbeitet.
Beispiele4 bis 14
Diese Beispiele erläutern den verbesserten Strukturbedingten GrundschmeizfiuB, den man bei Verwendung
25 ϊ !
der Modifizierungsmittel der vorliegenden Erfindung erhält. Die verwendeten Polymerisate mit hohem Nitrilgehalt werden getrocknet und, wie in Beispielen 1 bis 3 ausgeführt, verarbeitet Der Grundschmelzfluß der Proben wird in einem Kapillarrheometer bei einem 20/1 Längen/Durchmesserverhältnis (L/D-Verhältnis) unter Verwendung einer Kraft von 295 kg und einer Temperatur von 233'C nach ASTM D-1238-70 gemessen. Der der Nullzeit bei 233"C entsprechende Schmelzflußwert wird als Grundschmelzfluß bezeichnet.
Der Grundschmelzfluß der Proben ist in der Tabelle II angegeben.
Tubelle !'
Grundschmelzfluß
Beispiel
Polymerisat ) Modifizierungsmittel
4 (Kontrolle) MAN/S
5 MAN/S
6 MAN/S
7 MAN/S
8 M AN/S
9 MAN/S
10 (Kontrolle) AN/S
11 AN/S
AN/S
AN/S
AN/S
kein
Sorbitanmonostearal.
Po!yoxyäthylen(20)-sorbitantristearai
Sorbitanmonostearal
Polyoxyäthylen(20)-sorbitantri-
stearat
Aluminium pal mi tat Zinn(ll)-st arat
kein
Sorbitanmonostearat ( Polyoxya'lhylen(20)-sorbitantristearat
Sorbitanmonostearal
Polyoxya'thylcn(20)-sorbitantri-
stearat
Glyzerinmonostearat
Polyoxyäthylen(20)-sorbitan-
monolaurat
Glyzerintristearat
Menge Modifi Grundschmel/lluli
zierungsmittel Ί
Kiew.-"11 g/10 Mm.
kein 27
0,05 48
0.05 44
0.025 40
0.025
0.05 34
0,05 34
kein 42
0.05 (.1
0,03 64
0,02
0.021 61
0.039
0.024 55
0,036
) MAN/S = Methacrylnilril/Styrolpolymerisal mit 90 Gew.-% Methacrylnitril und 10% Styrol.
ΛΝ/S = Acrylnitril/Styrol mit 70 Gcw.-% Acrylnitril und 30 (Jew.-1/» Styroi. ) Bezogen auf das Gewicht des Polymerisats.
Die Werte der Tabelle II zeigen, daß man mit den Modifizierungsmitteln der vorliegenden Erfindung (siehe Beispiele 7, 12, 13 und 14) einen verbesserten Schmelzfluß erzielt. In Beispiel 7 ist bei Verwendung von Methacrylnitrilpolymerisat der Grundschmelzfluß 40 gegenüber 27 der Kontrolle (Beisoiel 4). Bei Verwendung einer Kombination von Modifizierungsmitteln bei Acrylnitrilpolymerisaten (Beispiele 12 bis 14) erhält man Schmelzflußwerte von 64 bzw. 61 und 65 im Vergleich zu einem Schmelzfluß von 42 bei der Kontrolle (Beispiel 10). Bei dem Acrylnitrilmischpolymerisat ist der Grundschmelzfluß bei einer Kombination der Modifizierungsmittel höher, als wenn man <« Sorbitanmonostearat allein verwendet. Die Beispiele 5 und 6 zeigen einen höheren Schmelzfluß bei einem Methacrylnitrilpolymerisat, wenn man Sorbitanmonostearat und Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat allein verwendet im Gegensatz zu der im Beispiel 7 verwende- <* ten Kombination. Diese scheinbare Anomalität muß im Hinblick auf den höheren Rückstandsgehalt von Mcthacr^'lriitrümonomer CTesehen werden, der eintritt wenn Sorbitanmonostearat und Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat allein im Gegensatz zu der Kombination dieser Modifizierungsmittel (siehe nachfolgende Tabelle III) verwendet werden.
Beispiele 15 bis 21
Diese Beispiele erläutern den geringen Gehalt an rückständigem Monomer, der bei einem Methacrylnitril/Styrolpolymerisat (90% Methacrylnitril/10% Styrol) anzutreffen ist, wenn man die Modifizierungsmittel der vorliegenden Erfindung verwendet. Das Polymerisat mischt man in Partikelnform mit den verschiedenen Modifizierungsmitteln in einem Welex-Mischer 5 Minuten bei 3000 UpM. Die Masse extrudiert man in Pellets, die viermal in einer Strangpresse des Laboratoriumtyps ii-it 31,7 cm und einem Schnecken- zu L/D-Verhältnis von 25 : 1 wieder extrudiert werden. Die Extrudierungstemperatur des Polymerisatansatzes war etwa 238 bis 243° C.
Die Ergebnisse der Extrudierungsabläufe sind in der nachfolgenden Tabelle III angegeben.
Tabelle III
Zusammenfassung der Beispiele 15 bis 21
Menge an rückständigem MAN-Monomei nach viermaligem Extrudieren
Beispiel Modifizierungsmittel
Menge (icsamtrückständiges
Modifizierungsmittel Monomer')
(Gcw.-V»)
kein 898
0,03 924
0,06 1009
0,03 881
0,06 1374
0,03 793
0,03
0,024 746
0,036
15 (Kontrolle) kein
16 l>olyoxyäthylen(20)-sorbitanlristearat
17 Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat
18 Sorbitanmonostearat
19 Sorbitanmonostcardt
20 ί Polyoxyäthylen(20)-sorbitantiistearat
1 Sorbitanmonostearat
21 ( Polyoxyäthylen(20)-sorbitantrislcarat
I Glyzerinmonostearat
') Teile pro Million Teile Polymerisat (PPM).
Vergleicht man die Beispiele 20 und 21 bei geringeren Gehalt an Methacrylnitril-{MAN)-Mo·
Verwendung einer Kombination von Modifizierungs- 25 nomerrückstand, den man in Methacrylnitrilpolymerisa-
mitteln, wie in der vorliegenden Erfindung vorgesehen, ten bei Verwendung der Modifizierungsmittel dei
mit den Beispielen 15 bis 19, so erkennt man einen vorliegenden Erfindung erhält.
B e i s ρ i e 1 e 22 bis 29
Diese Beispiele erläutern die Verwendung eines .10 tionsmittel ist 2,6-tert.-Butylparacresol, und es wird ir
herkömmlichen Antioxidationsmittels zusammen mit einer Menge von 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht
einem Modifizierungsmittelgemisch der vorliegenden des Polymerisats, verwendet. Weiterhin werden 711
Erfindung, wodurch man nach viermaligem Extrudieren Vergleichszwecken verschiedene herkömmliche als
sogar einen noch geringeren Gehalt an Methacrylnitril- Schmelzverfahrenshilfsmittel bei synthetischen Polyme-
monomerrückständen erhält. Das Polymerisat, Verbin- 35 risaten verwendete Additive eingesetzt. Die Ergebnisse
dung und Extrudierungsverfahren, die in diesen dieser Extrudieningsabläufe sind in der nachfolgender
Beispielen verwendet werden, sind die gleichen wie in Tabelle IV angegeben,
den Beispielen 15 bis 21. Das verwendete Antioxida-
Tabelle IV
Zusammenfassung der Beispiels 22 bis 29
Menge an MAN-Monomerrückständen nach viermaligem Extrudieren
Heispiel Modifizierungsmittel Menge Gesamtrückstand
Modifizierungsmittel Monomer
(Gew-%) (PPM)
22 (Kontrolle) kein kein 882
23 J Polyoxyäthylen(20)-sorbitantrislearal 0,03 582
\ Sorbitanmonostearat 0,03
24 G lyzerinmonostearat 0,1 639
25 Polyoxyäthylen(20)-stearyläthcr 0,1 755
26 4,4-Thiobis-(6-tert.-butyl-metacresoI) U,I 745
27 2,2'-Methylenbis-(4-methyl-6-tert.- 0,1 678
butylphenol)
28 Monodiglyceride eßbarer Fette 0,1 660
ί 4,4-Thiobis-(6-tert.-butylmctacrcsol} 0,1 709
IrJ 1 Polyoxyälhylenglycol 0,2
Die in der vorausgehenden Tabelle angegebenen . Werte erläutern weiterhin die Wirksamkeit einer Beispiele 30 bis 40 Kombination von Modifizierungsmitteln, wie sie in der 65 Die Beispiele 30 bis 40 erläutern, daß die Modifizie
vorliegenden Erfindung vorgesehen sind, um den rungsmittel der vorliegenden Erfindung einem CoIa-Gc
Methacrylnitrilmonomer-Rückstand in Methacrylnitril- tränk keinen Geschmack übermitteln, wenn dieses ii
polymerisaten zu verringern. Flaschen abgepackt wird, die aus Polymerisaten mi
hohem Nitrilgehalt, die mit diesen Modifizierungsmitteln vermischt sind, verpackt wird.
Geschmacksuntersuchungen
Die Geschmacksuntersuchungen wurden unter Verwendung von 10 Flaschen (296 ecm) durchgeführt, die aus Methacrylnitril/StyroI-iiW/lO-Gew.-yoVMischpolymerisat unter Verwendung verschiedener Modifizierungsmittel hergestellt wurden. Das Polymerisat mischt ι υ man mit verschiedenen Mengen der oben angegebenen Modifizierungsmittel, extrudiert es in Pellets und verformt es dann in Flaschen von 296 ecm der herkömmlichen Art, wie sie für alkoholfreie Getränke Verwendung finden. Die Flaschen werden mit 296 ecm ι s eines bekannten, im Handel erhältlichen Cola-Getränkes (Coca-Cola·) gefüllt und 7 Tage bei 380C in einen Ofen gestellt zusammen mit dem gleichen Getränk in einer Gasflasche. Nach dieser Zeit gießt man den Inhalt der Flaschen mit hohem Nitrilgehalt in jeweils 10 nicht
Tabelle V Zusammenfassung der Gcschmacksuntersuehungen.
gekennzeichnete Behälter und den Inhalt der Glasflasche in jeweils 20 nicht gekennzeichnete Behälter. Fünf, als Geschmacksprüfer geeignete Personen werden als Geschmacksjury ausgewählt. Jedem Angehörigen der Jury gibt man zwei Gefäße mit dem Colagetränk aus der Glasflasche und ein Gefäß mit dem Colagetränk aus der Kunststoffflasche. Die Prüfpersonen wissen nicht, in welchem der drei Gefäße das Getränk der Kunststoffflasche enthalten ist und werden nunmehr gebeten festzustellen, ob ein Geschmack unterschiedlich ist von den anderen beiden und bei Bejahung diese Probe zu bezeichnen. Diese Versuchsanordnung ist als »Triangle Taste Test« bekannt. Den Versuch wiederholt man dann, um seine Reproduzierbarkeit zu bestimmen. Wenn die Jury einen Geschmacksunterschied bei den Flaschen aus Polymerisaten mit hohem Nitrilgehalt feststellt, wird bei der Geschmacksuntersuchung diese Flasche mit hohem Nitrilgehalt als »Versagen« bezeichnet. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind in der nachfolgenden Tabelle V zusammengefaßt.
Beispiel
Modifizierungsmittel
Menge
Modifizierungsmittel')
Geschmacksuntersuchung
30
31
32
33
34
35
36
37
38
N,N-Pistearyläthylendiamin Sorbitantristearat Polyoxyäthylen(20)-sorbitanmonolaarat Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat Polyoxyäthylen(4)-sorbitanmonostearat Polyoxyäthylen(8)-stearat Polyoxyä'thylen(2)-cetyläther
(i lyzerinmoiiostearat
j Polyoxyäthylen(20)-sorbitanmonolaurat
ι Polyoxyäthylenglycol
ί Polyoxyäthylen(20)-sorbitantri.;tcaiat
I Glyzerinmonosiearat
ί Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat
1 Sorbitanmonostearat
0,25 Versagen
0,5 einwandfrei
0,5 einwandfrei
0,5 einwandfrei
0,5 einwandfrei
0,5 Versagen
0,5 Versagen
0,5 einwandfrei
0,5 Versagen
0,5
0,5 einwandfrei
0,5
0,5 einwandfrei
0,5
') Bezogen auf das Gewicht des Polymerisats.
Die Werte der vorausgehenden Tabelle V erläutern, daß die Modifizierungsmittel der vorliegenden Erfindung keinen Geschmack verleihen.
Die Beispiele 39 und 40 wurden wiederholt, wobei jedoch ein Mischpolymerisat von Acrylnitril und Styrol, das 70% Acrylnitril und 30% Styrol enthält, verwendet wurde. Es wurden vergleichbare Ergebnisse erzielt
Beispiel 41
In diesem Beispiel mischt man ein Acrylnitril/Styrolmischpolymerisat mit 70 Gew.-% Acrylnitril, grünes Pigment und 0,03 Gew.-% 40/60 Gew-% Gemisch von Polyoxyäthylen(20)-sorbitantristearat und Glyzerinmonostearat Die erhaltene Zubereitung verformt man in 10 Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 296 ecm. Die Flaschen werden visuell geprüft und es wurde festgestellt daß sie eine bessere Farbe. Glanz und so Klarheit im Vergleich zu Kontrollflaschen haben, die nicht die Modifizierungsmittel der vorliegenden Erfindung enthielten.
Beispiel 42
Das Beispiel 41 wurde wiederholt, ausgenommen daO anstelle des Glyzerinmonostearats Sorbitanmonostearat verwendet wurde. Es wurden vergleichbare Ergebnisse erhalten.
Die vorliegende Erfindung beinhaltet weiterhin die Verwendung anderer Additive und Zuschlagstoffe zu der polymeren Zubereitung, sofern sie nicht nachteilig die Geschmackseigenschaften der erhaltenen Verpakkungsmaterialien beeinflussen. Zu solchen Materialien gehören beispielsweise thermische und Lichtstabilisato
65' ren, Farbstoffe, Pigmente, Weichmacher, Füllstoffe Antioxidationsmittel usw.

Claims (1)

2ο 1 1 Patentansprüche:
1. Masse auf der Basis von Acrylnitrilpolymerisaten aus:
A. einem Polymerisat, das hergestellt worden ist durch Mischpolymerisation von
(a) 55 bis 98 Gew.-%, berechnet ais Acrylnitril, eines oder mehrerer ungesättigter Nitrile der allgemeinen Formel
DE2511106A 1974-03-14 1975-03-13 Masse auf der Basis von Acrylnitrilpolymerisaten Expired DE2511106C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/451,037 US3931074A (en) 1974-03-14 1974-03-14 Modifiers for high nitrile polymers

Publications (3)

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DE2511106A1 DE2511106A1 (de) 1975-09-18
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