DE2510521A1 - Kunststoff-schweissvorrichtung - Google Patents

Kunststoff-schweissvorrichtung

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DE2510521A1 DE19752510521 DE2510521A DE2510521A1 DE 2510521 A1 DE2510521 A1 DE 2510521A1 DE 19752510521 DE19752510521 DE 19752510521 DE 2510521 A DE2510521 A DE 2510521A DE 2510521 A1 DE2510521 A1 DE 2510521A1
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Description

PATENTANWÄLTE
NG R. SPLANEMANN · DiPU-OHEM. dr. B. REITZNER · dipu-ins. J. RICHTER
MDNCHEN HAMBURG
2000 HAMBURG 36, den 1O. März 1975
Neuer Wall 10 Telefon: (040) 34 00 45 Telegramm-Adr.: Irwentius Hamburg
Unsere Ak,e: ^638-I-.1887/-III-1888 Ihr Zeichen:
THE THAMES SACK AND BAG COMPA1NY LIMITED trading as THE THAMES PACKAGING EQUIPMENT COMPANY London E8 2ND (England)
Kunststoff- Schweißvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Schweißvorrichtung zum Verschweißen von zwei Schichten eines durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffs wie z.B. zwei obere Seitenränder eines Beutels oder Sacks. Die Schweißvorrichtung ist auf alle Arten von Wärmeschweißungen wie z.B. Heißluftschweißung anwendbar.
Bei bekannten Verfahren zum Verschweißen von durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffschichten werden die letzteren zunächst bis zum Erweichungspunkt erhitzt und dann noch im Erweichungszustand zwischen zwei Walzen oder Rollen durchgeführt, vermittels welcher die Schichten fest gegeneinander gedrückt und dabei miteinander verschweißt werden.
Die Herstellung der Verschweißung erfolgt dabei unter gleichzeitiger Einwirkung von Wärme und Druck und läßt sich durch Wärme ohne Druckeinwirkung oder Druck ohne Wärmeeinwirkung nicht in zufriedenstellender Weise bewerkstelligen. Allgemein gilt, daß bei ausreichend starkem Weichmachen des Kunststoffs durch Erhitzen innerhalb gewisser Grenzen durch höhere Drücke bessere Schweißergebnisse erzielt wer-
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den. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die verschweißten Beutel oder Säcke mit einem Inhalt pulvriger Beschaffenheit gefüllt sind, der ggf. aufgrund elektrostatischer Anziehung an den miteinander zu verschweißenden Schichten anhaftet und diese verschmutzt. In solchen Fällen sind im allgemeinen hohe Drücke erforderlich, um eine gute Verschweißung zu erzielen. Wenn die zum Verschweißen verwendeten Rollen oder Walzen zwecks Ausbildung eines Hochdruck-Klemmpunkts kontinuierlich gegeneinander beaufschlagt sind,.unterliegen der zum Antrieb dienende Motor und die Lager einem übermäßig hohen Verschleiß, was bisher dazu geführt hat, daß die Verwendung hoher Andruckkräfte als nicht vertretbar erachtet wurde.
Durch die Erfindung soll nunmehr eine zum Verschweißen von zwei Schichten eines durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffs dienende Kunststoff-Schweißvorrichtung geschaffen werden, mit der sich hohe Andruckkräfte erzielen lassen, jedoch hoher Verschleiß vermieden ist.
Die zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Kunststoff-Schweißvorrichtung des eingangs genannten Typs; besteht erfindungsgemäß aus zwei zum Zusammendrücken und Verschweißen der erwärmten Schichten dienenden Walzen, einer zum Beaufschlagen der einen Walze gegen die andere Walze, derart, daß die erstgenannte Walze beim Durchlauf von Kunststoffschichten zwischen den beiden Walzen von der zweiten Walze abhebbar ist, dienende Vorrichtung und einen Anschlag, welcher in der Weise ausgebildet ist, daß die Walzen bei NichtVorhandensein miteinander zu verschweißender Kunststoffschichten geringer beaufschlagt sind.
Vorzugsweise umfaßt die Beaufschlagungsvorrichtung eine Spannfeder und besteht aus einem Hebel und einer Feder, vermittels welcher das eine Ende des Hebels gegen den
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Anschlag, und das andere Ende des Hebels gegen eine Halterung für die Walze beaufschlagt ist, wobei die Halterung und die an dieser gelagerte Walze gegen die zweite Walze beaufschlagt sind.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Anschlag zur Verstellung der ßeaufschlagungsstärke einstellbar ausgebildet sein. Damit läßt sich in den Fällen, in denen mit einer Verschmutzung der zu verschweißenden Schichten gerechnet werden muß oder die Verschweißung aus anderen Gründen schwierig ausführbar ist, ein verhältnismäßig hoher Anpreßdruck einstellen, wohingegen in anderen Fällen ein verhältnismäßig niedriger Druck ausgeübt werden kann. Zur Einstellung der Federspannung ist ein schraubbarer Federspanner vorgesehen, der über einen Plunger auf die den Hebel beaufschlagende Feder einwirkt. Durch Drehverstellung einer Schraube läßt sich somit die Spannung in der Feder steigern oder verringern.
Vorzugsweise läßt sich die Stellung des Anschlags veränderlich einstellen, um auf diese Weise die Andruckkraft der Walzen bei NichtVorhandensein miteinander zu verschweißender Kunststoffschichten zu verändern. Die Kraft, mit der die Schichten zwischen den Walzen beaufschlagt werden, läßt sich damit genau auf die Beschaffenheit der miteinander zu verschweißenden Schichten abstellen. Der Anschlag kann beispielsweise als Schraubsteller ausgebildet sein.
Da die Walzen in der erfindungsgemäßen Kunststoff-Schweißvorrichtung nur bei Vorhandensein von Kunststoffschichten zwischen den Walzen, nicht jedoch zur übrigen Zeit, wenn keine Schichten zwischen den Walzen hindurchgeführt werden, mit hohem Druck aneinander angedrückt sind, ist der Verschleiß der Vorrichtung wesentlich herabgesetzt.
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Die erfindungsgemäß vorgeschlagen^ Schweißvorrichtung wird im nachfolgenden anhand des schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 ist ein seitlicher Aufriß einer Kunststoff-Schweißvorrichtung zum Verschweissen von zwei Schichten eines durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffs und „
Fig. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie X-X von Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Kunststoff-Schweißvorrichtung weist (nicht dargestellte) Wärme- oder Heizvorrichtungen zum Weichmachen der Kunststoffschichten und zwei Walzen 1, zum gegenseitigen Verschweißen der weichgemachten Schichten auf. Die Walze 1 ist drehbar an unverrückbarer Stelle in der Vorrichtung gelagert, während die Walze 2 in einer Halterung 4 gelagert ist,die in bezug auf die Walze 1 in Richtung des Doppelpfeils A von Fig. 1 zur Walze 1 radial verschwenkbar ausgebildet ist. Eine Querstange 5 erstreckt sich zwischen den Schenkeln eines allgemein mit dem Bezugszeichen 6 bezeichneten, U-förmigen Hebels, der gegen die Halterung anliegt und diese mit der in dieser gelagerten Walze 2 vermittels einer Feder 7 gegen die andere Walze 1 beaufschlagt. Der Hebel 6 ist vermittels einer durch komplementäre Ausnehmungen in einer Auflagerplatte 3 durchgeführten Querstange 6' schwenkbar an der Auflagerplatte gelagert. Das der Querstange 5 abgewandte Ende des Hebels 6 trägt einen Winkelvorsprung 8, der seinerseits gegen einen Anschlag 9 in Form eines Schraubstellers anliegt, welcher die Schwenkbewegung des Hebels 6 aufgrund der Beaufschlagung durch die Feder 7 begrenzt. Der Schraubsteller 9 ist in einer fest mit der Auflagerplatte 3 verbundenen Halterung 9' gelagert und wird
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in der Weise eingestellt, daß die am anderen Ende des Hebels 6 befindliche Querstange 5 die Halterung 4 und damit die in dieser gelagerte Walze 2 mit geringer Kraft gegen die Walze 1 andrückt, wenn der Winkelvorsprung 8 gegen den Schraubsteller 9 anliegt. Der Schraubsteller 9 verhindert somit, daß die volle Spannkraft der Feder 7 auf die Halterung 4 und die Walze 2 übertragen wird. Die Feder 7 ist an einem Ende an einer die Schenkel des Hebels "6 verbindenden Querstange 71 befestigt. Das andere Ende der Feder greift in eine Ausnehmung 7" eines Plungers 13 ein, der einen Teil eines allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichneten Federspanners bildet, welcher vermittels einer Halterung 10' an dem Gestell der Schweißvorrichtung gehalten ist. Der Federspanner 10 ist durch ein äußeres Gehäuse 11 der Schweißvorrichtung durchgeführt und trägt auf der Außenseite einen Stellknopf 12, durch dessen Drehverstellung der Plunger 13 in Längsrichtung in den Federspanner 10 hin bzw. aus diesem herausbewegt wird, wodurch die Spannung der Feder 7 entsprechend gesteigert oder verringert wird.
In der Bereitschaftsstellung der Schweißvorrichtung laufen die Walzen 1 und 2 mit nur geringer Andruckkraft aufeinander ab, indem durch die Feder 7 bedingte hohe Andruckkräfte vermittels des an dem Hebel 6 befestigten Vorsprungs 8 vermieden werden, welcher gegen den Schraubsteller 9 anliegt und dadurch den Schwenkbereich der Querstange 5 und der Halterung 4 begrenzt. Wenn daher zwischen den Walzen 1, 2 keine miteinander zu verschweißenden Kunststoffschichten durchgeführt werden, werden der Motor und die Lager der Vorrichtung nur wenig beansprucht, so daß der Verschleiß entsprechend niedrig ist. Wenn dagegen miteinander zu verschweißende Schichten zwischen den Walzen 1 und 2 hindurchlaufen, wird die Walze 2 von der Walze !weggedrückt, wobei der Hebel 6 gegen den Widerstand der Feder 7 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Daher gelangt der Winke!vorsprung 8
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außer Eingriff mit dem Schraubsteller-Anschlag 9, so daß die volle Spannkraft der Feder 7 über den Hebel 6 auf die Walze 2 übertragen und zum Verschweißen ein Hochdruck-Klemmpunkt zwischen den Walzen 1 und 2 ausgebildet wird. Der gegenseitige Anpreßdruck der Walzen ist daher wesentlich höher als bei NichtVorhandensein miteinander zu verschweißender Schichten zwischen den Walzen. Sobald die Schichten zwischen den Walzen hindurchgelaufen sind, beaufschlagt die Feder 7 die Halterung 4 mit der Walze 2 weiter in Richtung der Walze 1, wobei jedoch ein hoher gegenseitiger Anpreßdruck zwischen den Walzen vermittels des gegen den Schraubsteller 9 anliegenden Winkelvorsprungs 8 vermieden wird. Die genaue Lage, in welcher die Schwenkbewegung des Hebels 6 begrenzt ist, läßt sich durch Einstellung des Schraubstellers 9 vorgeben.
Der Übersichtlichkeit halber ist der Hebel 6 in Fig. T lediglich als gerade Linie dargestellt. Wie jedoch aus Fig. 2 ersichtlich, ist dieser Hebel 6 U-förmig und weist eine ausreichende Breite und Tiefe zur Aufnahme der Querstäbe 5, 6' und 7' auf.
- Patentansprüche: -
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Claims (6)

Patentansprüche :
1.) Kunststoff-Schweißvorrichtung zum Verschweißen von zwei Schichten eines durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffs wie z.B. zwei obere Seitenränder eines Beutels oder Sacks, bestehend aus zwei zum Zusammendrücken und Verschweißen der erwärmten"Schichten dienenden Walzen (1, 2) , einer zum Beaufschlagen der einen Walze (2) gegen die andere Walze (1 ),'■ derart, daß die erstgenannte Walze beim Durchlauf von Kunststoffschichten zwischen den beiden Walzen von der zweiten Walze abhebbar ist, dienende Vorrichtung (5, 6, 7) und einen Anschlag (9), welcher in der Weise ausgebildet ist, daß die Walzen bei Nichtvorhandensein miteinander zu verschweißender Kunststoffschichten geringer beaufschlagt sind.
2. Kunststoff-Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beaufschlagungsvorrichtung eine Spannfeder (7) aufweist.
3. Kunststoff-Schweißvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfederbeaufschlagungsvorrichtung aus einem Hebel (6) und einer Feder (7), vermittels welcher das eine Ende des Hebels gegen den Anschlag (9), und das andere Ende des Hebels gegen eine Halterung (4) für die Walze (2) beaufschlagt ist, besteht, wobei die Halterung und die an dieser gelagerte Walze gegen die zweite Walze (1) beaufschlagt sind.
4. Kunststoff-Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (9) zur Verstellung der Beaufschlagungsstärke einstellbar ausgebildet ist
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5. Kunststoff-Schweißvorrichtung nach den Ansprüchen 2 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung der Feder (7) durch einen schraubbaren Federspanner (10) mit Plunger (13) veränderlich einstellbar ist.
6. Kunststoff-Schweißvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung des Anschlags (9) und damit die Andruckkraft der Walze (T, 2) bei NichtVorhandensein miteinander zu verschweißender Kunststoffschichten veränderlich einstellbar ist.
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ORIGINAL INSPECTED
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