DE2510521C3 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschweißen von Kunststoffolien - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschweißen von KunststoffolienInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichem Verschweißen von Kunststoffolien nach dem
Oberbeigriff des Anspruches. Die Schweißvorrichtung ist auf iille Arten von Wärmeschweißungen, wie z. B.
Heißluf tschweißung, anwendbar.
Bei bekannten Verfahren zum Verschweißen von durch Wärmeeinwirkung weichgemachten Kunststoffschichten werden die letzteren zunächst bis zum
Erweichungspunkt erhitzt und dann noch im Erweichungsnustand zwischen zwei Walzen oder Rollen
durchgeführt, vermittels welcher die Schichten fest gegeneinander gedrückt und dabei miteinander verschweißt werden. Allgemein gilt, daß bei ausreichend
starkem Plastifizieren des Kunststoffs innerhalb gewisser Grenzen durch höhere Drücke bessere Schweißergebniss«! erzielt werden. Das ist besonders dann der Fall,
wenn die verschweißten Beutel oder Säcke mit einem Inhalt pulvriger Beschaffenheit gefüllt sind, der gegebenenfalls aufgrund elektrostatischer Anziehung an den
miteinander zu verschweißenden Schichten anhaftet und diese verschmutzt. In solchen Fällen sind im
allgemeinen hohe Drücke erforderlich, um eine gute Verschweißung zu erzielen. Wenn die zum Verschweißen verwendeten Rollen oder Walzen mit hohem Druck
kontinuierlich gegeneinander gedrückt werden, unterliegen die Walzen und die Lager einem übermäßig
hohen Verschleiß, was bisher dazu geführt hat, daß die Verwendung hoher Andruckkräfte als nicht vertretbar
erachtet wurde.
Zum Verschweißen von mit Klebemitteln beschichteten Papierbeutel bei hierzu erforderlichen niedrigen
Andruckkräften wird in der GB-PS 9 54167 eine Vorrichtung beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung worden die Andruckkräfte mittels zweier Walzen
auf die zu verschweißenden Folienabschnitte übertragen, von denen die eine Wdze ortsfest und die andere
Walze beweglich um eine Achse schwenkbar ist. Durch diese bogenförmige Bewegung ergibt sich ein geringer
Kontakil zwischen den Walzen, was bei höheren Andruclekräften von Nachteil ist. Darüber hinaus
werden auf die Halterungen der Walzen Seitenkräfte ausgeübt wodurch ein erheblicher Verschleiß der
Achslagerungen bewirkt wird.
Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, mit eerineern konstruktiven Aufwand eine Vorrichtung zum
kontinuierlichen Verschweißen von Kunststoffolien mit Walzen zu schaffen, bei der selbst bei Anwendung
höchster Drucke ein schneller Verschleiß der Walzen und ihrer Lager vermieden wird, wobei der Anpreßs druck gleichzeitig stufenlos verstellbar sein solL
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst-,
daß die Halterung der bewegbaren Walze parallel zur Achse der anderen Walze verschiebbar gelagert isi und
auf der verschiebbaren Halterung ein Hebelarm eines
im Maschinengestell gelagerten Hebels anliegt, an den
eine Feder mit einstellbarer Zugkraft wirkt und daß der einstellbare Anschlag im Weg des Hebels liegt Der
Anschlag kann beispielsweise als Schraubsteller ausgebildet sein. Da die Walzen in der erfindungsgemäßen
Schweißvorrichtung nur bei Vorhandensein von Kunststoffschichten zwischen den Walzen, nicht jedoch zur
übrigen Zeit, wenn keine Schichten zwischen den Walzen durchgeführt werden, mit hohem Druck
aneinander angedrückt sind, ist der Verschleiß der
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand des schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen seitlichen Aufriß einer Kunststoff
schweißvorrichtung zum Verschweißen von zwei
Schichten eines durch Wärmeeinwirkung plastifizierten Kunststoffes,
Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie X-X nach
g N
Die in der Zeichnung dargestellte Kunststoffschweißvorrichtung weist (nicht dargevdlte) Wärme- oder
Heißvorrichtungen zum Erwärmen der Kunststoffschichten und zwei Walzen 1,2 zum Verschweißen der
plastifizierten Schichten auf. Die Walze 1 is* drehbar
und ortsfest in der Vorrichtung gelagert, während die Walze 2 in einer Halterung 4 gelagert ist die in bezug
auf die Walze 1 in Richtung des Doppelpfeiles A nach F i g. 1 zur Walze 1 verschiebbar gelagert ist. Ein
Hebelarm 5 erstreckt sich zwischen den Schenkeln eines
allgemein mit dem UcKiigszcichen 6 bezeichneten
U-förmigen Hebels, der gegen die Halterung 4 anliegt
und diese mit der in dieser gelagerten Walze 2 vermittels einer Fedt' 7 gegen die andere Walze 1
beaufschlagt Der Heoel 6 ist mittels einer durch
komplementäre Ausnehmungen in einer Auflagerplatte 3 durchgeführten Querstange 6' schwenkbar an der
Auflagerplatte gelagert Das dem Hebelarm 5 abgewandte Ende des Hebels 6 trägt einen Winkelvorsprung
8, in dessen Weg ein Anschlag 9 in Form eines
Schraubstellers ragt der die Schwenkbewegung des
Hebels 6 aufgrund der Beaufschlagung durch die Feder 7 begrenzt. Der Schraubsteller 9 ist in einer fest mit der
Auflagerplatte 3 verbundenen Halterung 9' gelagert und wird in der Weise eingestellt, daß sich die Walzen 1, 2
nur begrenzt einander nähern können. Der Schraubsteller 9 verhindert somit daiß die volle Spannkraft der
Feder 7 auf die Halterung 4 und die Walze 2 übertragen wird. Die Feder 7 ist art einem Ende an einer die
Schenkel des Hebels 6 verbindenden Querstange T
befestigt Das andere Ende der Feder greift in eine
Ausnehmung 7" einer Hülse 13 ein, die einen Teil eines Federspanners 10 bildender mittels einer Halterung 10'
an dem Gestell der Schweißvorrichtung gehalten ist. Der Federspanner 10 ist durch ein äußeres Gehäuse 11
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der Schweißvorrichtung durchgeführt und trägt auf der Außenseite einen Stellknopf 12, durch dessen Drehverstellung die Hülse 13 in Längsrichtung in den
Federspanner 10 hin bzw. aus diesem herausbewegt
wird, wodurch die Spannung der Feder 7 entsprechend gesteigert oder verringert wird.
In der Bereitschaftsstellung der Schweißvorrichtung befinden sich die Walzen 1 und 2 in geringem Abstand
voneinander, indem durch die Feder 7 beringte hohe Andruckkräfte mittels des an dem Hebel 6 befestigten
Winkelvorsprungs 8 vermieden werden, der gegen den Schraubsteller 9 anliegt und dadurch den Schwenkbereich
des Hebelarmes 5 begrenzt Wenn daher zwischen den Walzen I12 keine miteinander zu verschweißenden
Kunststoffschichten durchgeführt werden, werden die Lager der Vorrichtung nur wenig beansprucht, so daß
der Verschleiß entsprechend niedrig ist. Wenn dagegen
miteinander zu verschweißende Schichten zwischen den Walzen 1 und 2 hindurchlaufen, entfernt sich die Walze
2 von der Walze 1, wobei der Hebel 6 gegen den Widerstand der Feder 7 gegen den Uhrzeigersinn
verschwenkt wird. Der Winkelvorsprung 8 entfernt sich von dem Anschlag des Schraubstellers 9, so daß die volle
Spannkraft der Feder 7 über den Hebel 6 auf die Walze 2 übertragen wird. Sobald die Schichten zwischen den
Walzen hindurchgelaufen sind, beaufschlagt die Feder 7 die Halterung 4 mit der Walze 2 weiter in Richtung der
Walze 1, wobei jedoch ein hoher gegenseitiger Anpreßdruck zwischen den Walzen mittels des gegen
den Schraubteller 9 anliegenden Winkelvorsprungs 8
ίο vermieden wird. Die genaue Lage, in der die
Schwenkbewegung des Hebeis 6 begrenzt ist läßt sich durch Einstellung des Schraubstellers 9 vorgeben.
Der Übersichtlichkeit halber ist der Hebel 6 in F i g. 1 lediglich als gerade Linie dargestellt. Wie jedoch aus
F i g. 2 ersichtlich, ist dieser Hebel 6 U-förmig und weist eine ausreichende Breite und Tiefe zur Aufnahme der
Querstäbe 5,6', T auf.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschweißen vom Kunststoffolien, wie z. B. den Seiten eines Beutels oder Sackes, mit einer Einrichtung zum Wänneplastifb'.ieren der Folien und einem dahinter angeordneten Walzenpaar zum Gegeneinanderpreiisen der plastifizierten Zonen, bei der eine Walze mit einstellbarer Kraft gegen die andere Walze drückbar und der Weg dieser Walze durch einen einstellbaren Anschlag begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) der bewegbaren Walze (2) parallel zur Achse der anderen Walze (1) verschiebbar gelagert ist und auf der verschiebbaren Halterung (4) ein Hebelarm (5) eines im Maschinengestell gelagerten Hebels (6) anliegt, an den eine Feder (7) mit einstellbarer Zugkraft wirkt und daß der einstellbare Anschlag im Wq; des Hebels (6) liegt
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