DE2508616B2 - Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Info

Publication number
DE2508616B2
DE2508616B2 DE2508616A DE2508616A DE2508616B2 DE 2508616 B2 DE2508616 B2 DE 2508616B2 DE 2508616 A DE2508616 A DE 2508616A DE 2508616 A DE2508616 A DE 2508616A DE 2508616 B2 DE2508616 B2 DE 2508616B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw
teeth
setting
tooth
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2508616A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2508616C3 (de
DE2508616A1 (de
Inventor
Vladimir V. Sawolsche Gorkovskoj Oblasti Idel (Sowjetunion)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAVOLSCHSKIJ MOTORNIJ ZAVOD IMENI 50-LETIJA SSR SAWOLSCHE GORKOVSKOJ OBLASTI (SOWJETUNION)
Original Assignee
SAVOLSCHSKIJ MOTORNIJ ZAVOD IMENI 50-LETIJA SSR SAWOLSCHE GORKOVSKOJ OBLASTI (SOWJETUNION)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAVOLSCHSKIJ MOTORNIJ ZAVOD IMENI 50-LETIJA SSR SAWOLSCHE GORKOVSKOJ OBLASTI (SOWJETUNION) filed Critical SAVOLSCHSKIJ MOTORNIJ ZAVOD IMENI 50-LETIJA SSR SAWOLSCHE GORKOVSKOJ OBLASTI (SOWJETUNION)
Publication of DE2508616A1 publication Critical patent/DE2508616A1/de
Publication of DE2508616B2 publication Critical patent/DE2508616B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2508616C3 publication Critical patent/DE2508616C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/04Setting saw teeth of circular, straight, or strap saw blades by means of power-operated devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schränken von Sägezähnen von Band- als auch von Kreissägen durch dynamische Einwirkung auf die Kante der Zahnflanke eines freiliegenden zu schränkenden Zahns, um ein Biegen und Verdrehen des ι. izteren hervorzurufen, und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Aus der DE-AS 20 07 410 ist ein derartiges Verfahren zum Schränken von Bandsäge- und Kreissägezähnen bekannt, wobei die dynamische Einwirkung, d.h. ein Schlag auf die vordere oder hintere Kante der Zahnflanke je nach den plastischen Eigenschaften des Werkstoffs der Säge ausgeübt wird. An der vorderen Kante der Zahnflanke erfolgt die dynamische Einwirkung, wenn der Werkstoff der Säge verhältnismäßig hohe plastische Eigenschaften aufweist.
Die dynamische Einwirkung auf die hintere Kante der Zahnflanke erfolgt, wenn der Werkstoff der Säge verhältnismäßig spröde Eigenschaften aufweist, sowie in dem Fall, daß die Sägezähne gleichzeitig geschränkt und geschärft werden sollen. Bei diesem Verfahren erfolgt die dynamische Einwirkung auf die Kante beginnend an der Spitze und weiter längs dieser Kante.
Aus der DE-AS 2007 410 ist auch eine Einrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens mit einer Einrichtung zum Schränken von Sägezähnen mit einer auf einem Bett angeordneten elastischen Einspannvorrichtung zum Halten der Säge in schwimmender Lage während des Schränkens der Zähne sowie mit mindestens einem zu beiden Seiten des Sägeblatts angeordneten Paar Schlagelemente, die mit der Möglichkeit einer hin- und hergehenden Verschiebung in zueinander entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind und Oberflächen aufweisen, die auf die Kante der entsprechenden Flanke des Sägezahns einwirken und zur Querschnittsebene der Säge geneigt sind.
Aus der DE-PS 10 90492 ist ein Verfahren zum Schränken gehärteter Sägeblätter bekannt, bei dem die Zahnspitze durch den Schlag oder Preßdruck eines Stempels gegen eine als Auflage für das Blatt dienende Matrize derart abgebogen wird, daß die Abbiegestelle unter trapezförmigem Verjüngen der Dicke der abgebogenen Zahnspitze durch mehrfachen Schlag oder Preßdruck des Stempels angestaucht wird, wobei nur ein Fünftel bis ein Drittel der Zahnhöhe abgebogen
ίο wird. Hierbei erfolgt somit ebenfalls ein Iinieniörmiges Abbiegen der Zahnflanke. Solche Schränkungsverfahren für Zähne werden für Sägen angewendet, die aus Kohlenstoffstahl mit einem Gehalt an Kohlenstoff von 0,7 bis 1,0 gefertigt und auf eine Härte bis 50 HRC vorgehärtet sind.
Für Sägen, die aus wolframhaltigen (Schnellarbeitsstahl) und Kohlenstoffstählen mit einer Härte der Zahnspitzen bis zu 60 HRC bestehen, kann das Schränken der Zähne nach den oben geschilderten Verfahren unmöglich durchgeführt werden, weil bei der dynamischen Einwirkung die Abscherung der Sägezahnspitzen erfolgt
Zur Zeit werden Zähne von aus wolframhaltigen und Kohlenstoffstählen hergestellten Sägen zuerst geschränkt und erst dann werden die Zähne bis zur maximalen Härte, beispielsweise 60 HRC, gehärtet Während der Härtung kommt es zur Verformung der Zähne, was wieder?™ zur beträchtlichen Abnahme der Genauigkeit der Schränkung der Sägezähne führt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem die dynamische Einwirkung auf die Kante der Zahnflanke derart erfolgt, daß ein Schränken der Zähne von Sägen möglich ist welche aus Schnellarbeits- und Kohlenstoffstahl mit einer Härte der Spitzen bis 60 HRC hei gestellt sind.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Schränken von Sägezähnen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die dynamite Einwirkung in einem Punkt auf einem etwas von der Spitze des Zahns der Säge entfernten Abschnitt der Kante der Flanke des
Zahns vorgenommen wird. Die Aufgabe wird durch eine Einrichtung zum
Schränken von Sägezähnen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit einer Einrichtung zum Schränken von Sägezähnen nach dem Verfahren nach Anspruch 1 mit einer auf einem Bett angeordneten elastischen Einspannvorrichtung zum Halten der Säge in schwimmender Lage während des Schränkens der Zähne sowie mit mindestens einem zu beiden Seiten des Sägeblatts angeordneten Paar Schlagelemente, die mit der Möglichkeit einer hin· und hergehenden Verschiebung in zueinander entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind und Oberflächen aufweisen, die auf die Kante der entsprechenden Flanke des Sägezahns einwirken und zur Querschnittsebene der Säge geneigt sind, dadurch gelöst daß die als Arbeitsfläche dienende Oberfläche jedes Schlagelementes im Querschnitt ein konvexes krummliniges Profil aulweist
Das Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, ausgeführt gemäß der vorliegenden Erfindung, gewährleisten das Schränken von Sägezähnen nach der Härtung ihrer Spitzen mit einer Härte der Zähne bis 60 HRC. Das Schränken von Sägezähnen nach deren Härtung ist durch eine hohe Genauigkeit gekennzeichnet und läßt gleichzeitig ein Schärfen und Schränken der
Sägezähne zu.
Das vorgeschlagene Verfahren zum Schränken von Sägezähnen verbessert die Schneideigenschaften der Säge beträchtlich und verlängert deren Betriebsdauer.
Nachstehend werden das Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfmdungs- ι ο gemäßen Einrichtung zum Schränken von Bandsäg2-zähnen, in Vorderansicht;
F i g. 2 dieselbe Einrichtung, in Draufsicht;
F i g. 3 dieselbe Einrichtung, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in F i g. 1;
F i g. 4 einen Sägezahn im vergrößerten Maßstab.
Das Verfahren zum Schranken der Zähne 1 (Fig. 1) einer Säge 2 wird bei der Beschreibung einer Schränkungseinrichtung für Bandsägezähne erläutert Diese Einrichtung enthält ein Bett 3, auf dem eine elastische Spannvorrichtung 4 (Fig.2) zum Festhalten der Säge in einer begrenzt schwimmenden Lage während des Schränkens ihrer Zähne 1 montiftt ist Die Vorrichtung 4 besitzt einen Grundkörper 5 und einen Deckel 6, wobei zwischen Grundkörper 5 und Deckel 6 die Säge 2 angeordnet ist, die sich mit ihren Zähnen 1 auf ein Stützelement 7 und mit der Rückenseite auf ein abgefedertes Stützelement 8 abstützt
Auf dem Bett 3 sind zu beiden Seiten des Sägeblatts 2 ein Paar von Schlagelementen 9 (Fig. 1, 2, 3) und 10 so montiert Diese Elemente sind mit der Möglichkeit einer hin- und hergehenden Verschiebung in zueinander entgegengesetzten Richtungen angeordnet, wozu sie mit einem Antrieb kinematisch verbunden sind, welcher der Klarheit der Darstellung halber in den Zeichnungen nicht abgebildet ist und eine beliebige für diesen Zweck geeignete Konstruktion aufweisen kann. Die im weiteren als Arbeitsfläche 11 bezeichnete Oberfläche jedes Schlagelementes 9, 10, die auf die Kante 12 (F i g. 4) der Flanke »a« des Zahns 1 einwirkt, ist zur Querschnittsebene der Säge 2 um einen Winkel <x (F i g. 1) geneigt, der z. B. 10° beträgt Die Querschnittsebene der Säge steht zu einer geraden Linie senkrecht, welche die Spitzen benachbarter Zähne 1 der Säge 2 verbindet Die Arbeitsfläche 11 jedes Schlagelementes 9, 10 hat im Querschnitt ein konvexes krummliniges Profil, wie dies in Fig.3 gezeigt lät Die konvexe, krummlinige Ausbildung der Arbeitsfläche 11 der Schlagelemento 9, 10 gestattet den Kontakt zwischen der Kante 12 der vorderen oder hinteren Flanke »a«des Zahns 1 praktisch in einem Punkt, der bei der später folgenden Verformung der Kante 12 in einen Abschnitt unbedeutender Länge übergeht
Auf dem Bett 3 ist ein Mechanismus 13 zum Schrittvorschub der Säge 2 gemäß der Zahnteilung angeordnet, dessen Klinke 14 mit einem Zahn 1 der Säge 2 im Eingriff steht (der Antrieb des Mechanismus 13 ist nicht gezeichnet, da er eine beliebige, dazu geeignete Konstruktion aufweisen kann).
Die Einrichtung zum Schränken von Sägezähnen arbeitet auf folgende Weise.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird als Verfahren zum Schränken von Bandsägezähnen unter Verwendung der oben beschriebenen Einrichtung betrachtet
Die Säge 2 mit den vorgehärteter. Spitzen der Zähne wird auf den Grundkörper 5 aufgelegt und mittels des Deckels 6 angedrückt Außerdem stützen sich die Zähne 1 der Sege 2 auf dem Stützelement 7 ab, während die Rückenseite der Säge durch das abgefederte Sxützelement 8 angedrückt wird.
Dann wird die Säge 2 gemäß der Zahnteilung vermittels des Vorschubmechanismus 13 in der durch den Pfeil 5 angedeuteten Richtung vorgeschoben. Die Schlagelemente 9,10 stellt man in bezug auf die Zähne 1 der Säge derart ein, daß die Kontaktlinie ihrer Arbeitsfläche 11 mit der Kante 12 der Spitze eines Zahns 1 außerhalb der gehärteten Zc -s der Spitze des Zahns! Hegt
Nach Beendigung dieser vorläufigen Arbeitsgänge schaltet man den Antrieb der Einrichtung ein, und es setzt die hin- und hergehende Bewegung der Schlagelemente 9,10 in der durch Pfeile S\ angegebenen Richtung zur Säge 2 hin ein, bei welcher die dynamische Einwirkung auf die zu schränkenden Zähne 1 der Säge 2 erfolgt
In Abhängigkeit von dem angewendeten Härtungsverfahren für die Spitzen der Zähne 1 der Säge 2 wird die Länge der gehärteten Abschnitte ab der Spitze in die Tiefe des Zahns 1 an dessen vorderer und hinterer Kante 12 verschieden sein. Die dynamische Einwirkung übt man auf diejenige Kante 12 aus, bei der die Länge des gehärteten Abschnitts die kleinere ist
Falls die Schlagelemente 9 und 10 auf die vordere Kante 12 des Zahns 1 einwirken, biegt er sich schraubenförmig, wodurch seine Steifigkeit und demzufolge auch die Festigkeit und Betriebsdauer der Säge 2 erhöht werden. Da aber die dynamische Einwirkung auf die Kante 12 des Zahns 1 außerhalb der Härtezone der Spitze des Zahns 1 erfolgt, wird die Genauigkeit der Schränkung der Zähne gewährleistet und deren Spitzen werden vor Abscherungen bewahrt
Im Falle, wenn die Schlagelemente 9 und 10 auf die hintere Kante 12 des Zahns 1 einwirken, so ergibt sich ein größerer Biegeradius des Zahns 1 als beim Schlag gegen die vordere Kante 12, während der Freiwinkel der Nebenschneide kleiner ist
Nach erfolgter Schränkung eines Paares der Zähne 1 der Säge 2 kehren die Schlagelemente 9 und 10 in die Ausgangsstellung zurück, während der Mechanismus 13 zum Scbrittvorschub der Säge 2 gemäß der Zahnteilung mit (eis der Klinke 14 die Säge verschiebt, um das nächstfolgende Zahnoaar zum Schränken einzustellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    • 1, Verfahren zum Schränken von Sägezähnen durch dynamische Einwirkung auf die Kante der Zahnflanke eines freiliegenden zu schränkenden Zahns, um ein Biegen und Verdrehen des letzteren hervorzurufen, dadurch gekennzeichnet, daß die dynamische Einwirkung in einem Punkt auf einem etwas von der Spitze des Zahns der Säge entfernten Abschnitt der Kante der Flanke des Zahns vorgenommen wird.
  2. 2. Einrichtung zum Schränken von Sägezähnen nach dem Verfahren nach Anspruch 1 mit einer auf einem Bett angeordneten elastischen Einspannvorrichtung zum Halten der Säge in schwimmender Lage während des Schränkens der Zähne sowie mit mindestens einem zu beiden Seiten des Sägeblatts angeordneten Paar Schlagelemente, die mit der Möglichkeit einer hin- und hergehenden Verschiebung in zueinander entgegengesetzten Richtungen angeordne» sind und Oberflächen aufweisen, die auf die Kanteifer entsprechenden Flanke des Sägezahns einwirken und zur Querschnittsebene der Säge geneigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die als Arbeitsfläche (U) dienende Oberfläche jedes Schlagelementes (9,10) im Querschnitt ein konvexes krummliniges Profil aufweist.
DE2508616A 1974-03-12 1975-02-27 Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Expired DE2508616C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2006502 1974-03-12
SU2006504 1974-03-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2508616A1 DE2508616A1 (de) 1975-09-18
DE2508616B2 true DE2508616B2 (de) 1981-01-15
DE2508616C3 DE2508616C3 (de) 1981-08-27

Family

ID=26665509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2508616A Expired DE2508616C3 (de) 1974-03-12 1975-02-27 Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4050333A (de)
JP (1) JPS51110797A (de)
DE (1) DE2508616C3 (de)
SE (1) SE412019B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2927693A1 (de) * 1979-07-09 1981-02-05 Jansen Herfeld Roettger Fa Gattersaegeblatt

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072068A (en) * 1977-02-11 1978-02-07 Idel Vladimir Viktorovich Band saw teeth working machine
JPS53104489A (en) * 1977-02-22 1978-09-11 Mukachevsky Stankostroi Band saw tooth operating machine
DE102007003101A1 (de) * 2007-01-16 2008-07-17 Martin Hagel Vorrichtung zum Schränken von Zähnen eines Sägebandes, Verfahren zum Transport eines Sägebandes und Verfahren zum Schränken von Zähnen eines Sägebandes
SE541468C2 (en) * 2017-11-24 2019-10-08 Swedex Ab Methods of producing saw blades

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US616935A (en) * 1899-01-03 Saw-setting machine
US579220A (en) * 1897-03-23 chellieu
US561147A (en) * 1896-06-02 Atjorney
US569766A (en) * 1896-10-20 Machine for setting saw-teeth
US660310A (en) * 1899-11-11 1900-10-23 Jacob Ranz Saw-setting device.
US1494995A (en) * 1922-10-28 1924-05-20 Craddock Henry Band-saw sharpener and setting machine
US2109161A (en) * 1937-05-21 1938-02-22 Carl G Biro Saw setting machine
US3630103A (en) * 1969-02-19 1971-12-28 Vladimire Viktorovich Idel Method and a device for setting teeth of band and disk saws

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2927693A1 (de) * 1979-07-09 1981-02-05 Jansen Herfeld Roettger Fa Gattersaegeblatt

Also Published As

Publication number Publication date
US4050333A (en) 1977-09-27
JPS51110797A (en) 1976-09-30
SE412019B (sv) 1980-02-18
DE2508616C3 (de) 1981-08-27
SE7502731L (de) 1975-09-15
DE2508616A1 (de) 1975-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1330325B1 (de) Sägeblatt für handwerkzeugmaschinen
DE3611063C2 (de)
EP2583767B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Sägeblättern durch Stanzen
DE102011103880B4 (de) Oszillationssägeblatt sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Oszillationssägewerkzeug
DE3300791A1 (de) Saegeblatt
WO2002049793A1 (de) Sägeblatt
CH647176A5 (de) Verfahren zur herstellung von saegeblaettern und ein nach dem verfahren hergestelltes saegeblatt.
EP3392007B1 (de) Schneidglied einer sägekette, sägekette mit einem schneidglied und feile zum feilen des scheidzahns einer sägekette
DE10326962B3 (de) Krimp-Vorrichtung zum Herausarbeiten von abstehenden Zähnen, Spänen, Krimpen o. dgl. aus einer Bremsbelagträgerplatte, sowie ein hierauf gerichtetes Verfahren
DE3390257T1 (de) Sägeblatt für eine Bandsäge
EP3323542A1 (de) Palettensäbelsägeblatt
DE2508616C3 (de) Verfahren zum Schränken von Sägezähnen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102018128684B4 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Sägezähnen sowie ein entsprechendes Verfahren
DE68917342T2 (de) Werkzeuge mit Einsatzzähnen.
DE3403668C2 (de)
DE10253711B4 (de) Sägeblatt
DE3715290A1 (de) Saegeblatt
DE1937818B2 (de) Vorrichtung zum ausstanzen schseckiger rohlinge
DE202012011662U1 (de) Sägeblatt
DE2007410C3 (de) Verfahren zum Schränken der Zähne von Band- oder Kreissägen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE858601C (de) Rundschnittsaegeblatt
DE2254647B2 (de) Saegezahnglied fuer eine saegekette
DE102012201364A1 (de) Sägeblatt
DE2458125C2 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Bandsägezähnen mit einer Schleifscheibe
DE1503939C (de) Sageblatt fur Stichsagemaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee