DE1937818B2 - Vorrichtung zum ausstanzen schseckiger rohlinge - Google Patents
Vorrichtung zum ausstanzen schseckiger rohlingeInfo
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Description
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 35 Fig. 2.
kennzeichnet, daß im oberen Bereich der Öffnung Die dargestellte Vorrichtung dient dazu, sechsek-
jeder Schneidmatrize (24) der zweiten Reihe (14) kige Rohlinge 6 aus einem durch die Maschine hindie
Seitenwand (25) in an sich bekannter Weise durchbewegten Aluminiumstreifen auszustanzen. Jederart
verengt ist, daß mindestens ein ausgestanz- der Rohling 6 besitzt ein Mittelloch; die Rohlinge
ter Rohling (6) bis zum Ausstanzen des folgenden 30 sind für die Verwendung bei zylindrischen Stoßextruvor
dem Ausfallen zurückgehalten wird. sionen bestimmt. Zuerst werden die Löcher an den
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis dafür vorgesehenen Stellen in den Streifen eingestanzt
3, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf die seitli- und danach werden die sechseckigen Rohlinge 6 auschen
Begrenzungen des Materials, das von der er- gestanzt.
sten (13) zur zweiten Reihe (14) der Schneidma- 35 Ein Matrizenträger 11 ist zusammen mit einem
trizen (23, 24) vorgeschoben wird, einwirkende Matrizenhalter 12 in einer Ausnehmung einer Basis-Führung
(21) vorgesehen ist. platte 9 befestigt. Die Basisplatte 9 ist mit Seitenstük-
ken8 ausgestattet, die einen Führungskanal 7 zur
Führung des zugeführten streifenförmigen Materials
40 bilden.
Innerhalb des Matrizenträgers 11 sind runde Loch-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus- matrizen 10 zum -Ausstanzen der runden Löcher anstanzen
sechseckiger Rohlinge aus einem streifenför- gebracht. Der Matrizenhalter 12 ist in drei Teile 12 a,
migen oder flächenförmigen Material, insbesondere 12 b und 12 c aufgeteilt; diese Teile sind senkrecht
Blech, mit in einer ersten und einer zweiten Reihe an- 45 zur Bewegungsrichtung A des Streifens ausgerichtet,
geordneten Stanzelementen, von denen die der ersten Der Matrizenhalter 12 trägt ferner fünf sechseckige
Reihe aus sechseckigen Schneidstempeln und Schneidmatrizen 23, 24. Diese fünf Schneidmatrizen
Schneidmatrizen bestehen und die der zweiten Reihe 23, 24 sind in einer ersten und einer zweiten Reihe
mittig gegen die der ersten Reihe versetzt sind, wobei 13, 14, wie F i g. 2 zeigt, angeordnet. Die beiden
das Material den Stanzelementen der ersten und der 50 Schneidmatrizen 2, 4 in der zweiten Reihe 14 sind
zweiten Reihe schrittweise nacheinander zugeführt mittig zwischen den Schneidmatrizen 23 der ersten
wird. Reihe 13 angeordnet. Der Abstand zwischen der er-
Bei einer bekannten Vorrichtung der vorstehenden sten und der zweiten Reihe ist so gewählt, daß bei
Gattung bestehen die Stanzelemente der zweiten einem Vorschub des Materialstreifens in Richtung
Reihe aus einer Parallelschere. Diese Ausführung hat 55 des Pfeiles A in Schritten dieser der Entfernung zwiden
Nachteil, daß die Rohlinge infolge von Verbie- sehen den sich gegenüberliegenden Seiten des Sechsgungen
während des Schneidvorganges in der zweiten eckes entspricht.
Reihe oftmals deformiert werden, was für deren Oberhalb der fünf sechseckigen Schneidmatrizen
Weiterverarbeitung, z. B. bei Stoßextrusion, uner- 23, 24 sind in Zuordnung fünf sechseckige Schneidwünscht
ist. 60 stempel 33, 34 angeordnet, die den Stanzvorgang in Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindung mit den Schneidmatrizen durchführen,
Vorrichtung zu schaffen, bei der keine Verformungen Entsprechend sind Lochstempel 16 mit rundem
oder Verbiegungen der Rohlinge auftreten. Querschnitt vorgesehen, die in die runden Lochmatri-Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- zen 10 eingreifen. Sämtliche Stempel 16, 33, 34 sind
löst, daß auch die Stanzelemente der zweiten Reihe 65 an einem gemeinsamen Stempelträger 18, der mit
aus sechseckigen Schneidstempeln und diesen ange- einer starken Platte 18 a ausgestattet ist, befestigt;,
paßten Schneidmatrizen bestehen. Hierdurch werden Die Platte 18 α ist an dem unteren Ende einer vertikadie
Ränder der Rohlinge durch die Ränder der Matri- Ie Hin- und Herbewegungen durchführenden Welle
19 angebracht. Die Stempel und Zentrierstangen er- gesetzten Widerstan
strecken sich durch eine Abstreifplatte 20 hindurch, rung des Abbiegens „ . RohlinBe in,
die oberhalb des Matrizenhalters 12 und des Matri- möglicht die genauere He*^ *****"& 1JJ
zenträgers 11 liegt und beim Betrieb der Vorrichtung besondere verglichen mi einer VomoWung ,bei der
auf der Oberfläche des Streifens ruht. Die oberhalb 5 die Rohlinge »"der zweiten Reihe durch einen e.nfa-
der Schneidmatrizen 23, 24 angeordneten Schneid- chen Parallelschnitt hergestellt werden
stempel 33, 34 werden toi jedem Schritt betätigt, wo- Aus Fig. 3 1st ^j£Ä£a?M beY der
durch die gesamte Streifenbreite zwischen den beiden der Öffnung jeder der Sohneidmatrizen 24 beι der
äußersten Werkzeugen ohne Verschnitt in sechsek- dargestellten Vorrichtung zunächst übe -tneLange,
kige Rohlinge 6 umgesetzt wird. Innerhalb der drei x. die etwa der doppelten Starte des Materials reifens
sechseckigen Schneidstempel 33 der ersten Reihe 13 entspricht mit Parallelen^f S Se intriffink"
sind Führungselemente 17 angeordnet, die in die bei tet ist, so daß zwei ^^^1^ ^ ^mSn
dem vorhergehenden Stanzvorgang durch die runden tierten Linien eingezeichnet sind,stets-indem oberen
Lochstempel 16 ausgestanzten runden Löcher ein- Bereich der Öffnung der S JneKlmatnzen Mzuruck-
ereifen i5 gehalten werden. Unterhalb des dem Sehne dstempel
8 An den oberen Begrenzungsflächen des Matrizen- 34 zugewandten oberen Bereiches^ P-jJ^»^
halters 12 sind fingerähnliche Führungsanschläge 21 tenwänden 25 gehen ^.f«^»^^11^^
mittels Schrauben 22 befestigt. Sie erstrecken sich daß die Rohlinge 6 nicht mehr festgehlalten werden,
nach vorn bis zur Kante der Schneidmatrizen 23 der In anderen Fällen kann es jedoch je nach den Ab-
ersten Reihe 13, wie Fig. 2 zeigt. Die Anschläge *o messungen des Rohlings und seinen Proportionen
flankieren gegenüberliegende Seiten der Schneidma- der Beschaffenheit des .Rohmate"f ς<^. 5"S
trizen 24 in der zweiten Reihe 14 und dienen zur Faktoren hinreichend sein, wenn de Schneidmatrize
trizen 24 £ der zweiten Reihe 14 und dienen zur Faktoren hinreichend sein, wenn de
Führung des jeweiligen Streifenendes. einen einzigen Rohling festhalt. Die Schneidmatr ze
Die Schneidstempel 34 und Schneidmatrizen 24 in ist dabei im oberen Bereich der"öffnung über eme
der zweiten Reihe 14 haben den Streifen nur jeweils *5 solche Tiefe nut parallelen Seltenwanden versehen,
entlang einer einzigen Kante (der rückwärtigen die etwa der vollen Starke des JoJJPf ^^
Kante) des Sechseckes abzuschneiden, um einen Roh- Andererseits kann es unter V™^*™?*0™^*1
ling 6 zu bilden. Um zusätzlich dazu beizutragen, daß sein, drei oder mehr Rohlinge in jeder der Schneid-
diese Teile des Streifens sich während des Stanzvor- matrizen festzuhalten. In noch anderen Fallen wenn
ganges nicht in die Schneidmatrizen 24 neigen, besitzt 30 das Streifenmaterial beispielsweise dünn ist kann das
der obere Bereich der Öffnung jeder dieser Schneid- Vorhandensein der Schneidmatrize alle η ,ausreichen
matrizen eine solche Tiefe und solche Querschnitts- um eine hinreichende Unterstützung fur den Rohling
abmessungen, daß die bei den zuvor durchgeführten zu bilden. jQ,„,,otPiitPn Vnrrirh
Stanzvorgängen hergestellten Rohlinge 6 zunächst Bei einer Abwandlung derdargesteUten Vornch-
zurückgehalten werden. Auf diese Weise bildet die 35 tung können die fingerahnhchen Fuhrungsanschlage
Oberfläche des obersten dieser Rohlinge mit der 21 Zwischenteile besitze* die sich glat tan^ die drei
Oberfläche der Schneidmatrize 24 zu Beginn eines Flächen anlegen, die die Vorderflachen jedes derjeni-
Stanzvorganges eine ebene Fläche. Es entsteht so eine gen Streif enteUe bilden, die-unterhalb der Schne.d-
nachgebende Unterstützung, die das Verbiegen des stempel34 der zweiten »^"i^ifS, ™.kt7
Rohlings 6 während des Stanzvorganges infolge des 40 Führungsanschlage den Endteil des Streifens zusatz-
der Abwärtsbewegung durch die Rohlinge entgegen- lieh auch in Querrichtung genau testlegen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Ausstanzen sechseckiger der Öffnung jeder Schneidmatrize der zweiten Reihe
Rohlinge aus einem streifehförmigen oder flä- S in an sich bekannter Weise eine nachgebende Unterchenförmigen
Material, insbesondere Blech, mit Stützung für den auszustanzenden Rohling vorgesein
einer ersten und einer zweiten Reihe angeord- hen, wodurch die Rohlinge auf ihrer gesamten Fläche
neten Stanzelementen, von denen die der ersten unterstützt werden.
Reihe aus sechseckigen Schneidstempeln und Die Unterstützung der Rohlinge wird gefördert,
Schneidmatrizen bestehen und die der zweiten ίο wenn eine auf die seitlichen Begrenzungen des Mate-Reihe
miftig gegen die der ersten Reihe versetzt rials,. die von der ersten zur zweiten Reihe der
sind, wobei das Material den Stanzelementen der Schneidmatrizen vorgeschoben werden, einwirkende
ersten und der zweiten Reihe schrittweise nach- Führung vorgesehen ist, da hierdurch die Rohlinge in
einander zugeführt wird, dadurch gekerin- der richtigen Lage über die Schneidmatrizen bzw. auf
zeichnet, daß auch die Stanzelemente (24, 15 die Unterstützungen gelangen.
34) der zweiten Reihe (14) aus sechseckigen Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungs-
34) der zweiten Reihe (14) aus sechseckigen Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungs-
Schneidstempeln (34) und diesen angepaßten form der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Be-Schneidmatrizen
(2A) bestehen. zugnahme auf die Figuren näher erläutert. Es zeigt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichkennzeichnet,
daß in der Öffnung jeder Schneid- ao tung,
matrize (24) der zweiten Reihe (14) in an sich be- F i g. 2 eine Ansicht der Arbeitsebene mit den Un-
kannter Weise eine nachgebende Unterstützung terwerkzeugen entsprechend der Linie 2-2 in Fig. 1,
für den auszustanzenden Rohling (6) vorgesehen und
ist. F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in
ist. F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in
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