CN102862191A - 冲切线路板用新型模具下模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲切线路板用新型模具下模,包括开有圆形落料孔和异形落料孔的下模本体,所述圆形落料孔为上段形成圆形冲切口、下段形成圆形落料口并由上至下透穿所述下模本体的结构,所述异形落料孔为上段形成异形冲切口、下段形成异形落料口并由上至下透穿所述下模本体的结构,其中,所述圆形落料孔和异形落料孔均为各自独立透穿所述下模本体的结构,所述圆形落料口下段与所述异形落料口下段间的距离大于所述圆形冲切口与所述异形冲切口间的距离,所述圆形落料口的中段斜向连通所述圆形冲切口,所述圆形落料口的顶端大于所述圆形冲切口。本发明的圆形落料孔与异形落料孔之间的间距可以设置的更小、且支撑稳固、强度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种线路板冲切模具,尤其涉及一种冲切线路板用新型模具下模。
背景技术
行业公知,现有冲切线路板用模具下模上的圆形落料孔与异形落料孔各自都是上下直通的结构,且二者虽在下模顶面一侧是分开的,但在下模底面一侧则是豁通的,这就导致现有冲切线路板用模具下模具有如下缺陷:一,由于圆形落料孔与异形落料孔之间的支撑点全部破坏,圆形落料孔与异形落料孔于下模顶面一侧的间距必须都在1mm以上,即便如此,在冲切线路板的过程中,圆形落料孔与异形落料孔之间的支撑点也极易因强度不足而遭到破坏,容易塌陷;二,冲切板材厚度受限,同时以其冲切线路板时,线路板本身也容易出现裂纹或坍塌;三,由于下模极易损坏,使用者通常都要开具两付模具来加工,成本高、效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:提供一种圆形落料孔与异形落料孔之间的间距可以设置的更小、且支撑稳固、强度高的冲切线路板用新型模具下模。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案来实现的:
一种冲切线路板用新型模具下模,包括开有圆形落料孔和异形落料孔的下模本体,所述圆形落料孔为上段形成圆形冲切口、下段形成圆形落料口并由上至下透穿所述下模本体的结构,所述异形落料孔为上段形成异形冲切口、下段形成异形落料口并由上至下透穿所述下模本体的结构,其中,所述圆形落料孔和异形落料孔均为各自独立透穿所述下模本体的结构,所述圆形落料口下段与所述异形落料口下段间的距离大于所述圆形冲切口与所述异形冲切口间的距离,所述圆形落料口的中段斜向连通所述圆形冲切口,所述圆形落料口的顶端大于所述圆形冲切口。
由上述技术方案可知,本发明的有益效果是:
相比现有技术,本发明通过的圆形落料孔与异形落料孔之间不再相通、保留了原有的支撑点,从而使二者间的间距可以设置到小至0.5mm的程度,且始终支撑稳固、强度高,不仅下模本身不变形、不塌陷、不断裂、寿命长,还可以冲切厚度达到1.6mm的板材,且在冲切过程中,线路板本身也不会出现裂纹或坍塌,此外,用户也无需另行多开模具,成本低、效率高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为现有冲切线路板用模具下模的主视结构示意图。
图4为现有冲切线路板用模具下模的俯视结构示意图。
1、圆形落料孔; 2、异形落料孔;
3、下模本体; 4、圆形冲切口;
5、圆形落料口; 6、异形冲切口;
7、异形落料口; 8、圆形落料口下段;
9、异形落料口下段; 10、圆形落料口的中段;
11、圆形落料口的顶端
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。
请参阅图1至图4所示,阴影部份为孔,包括开有圆形落料孔1和异形落料孔2的下模本体3,所述圆形落料孔为上段形成圆形冲切口4、下段形成圆形落料口5并由上至下透穿所述下模本体的结构,所述异形落料孔为上段形成异形冲切口6、下段形成异形落料口7并由上至下透穿所述下模本体的结构,其特征在于,所述圆形落料孔和异形落料孔均为各自独立透穿所述下模本体的结构,所述圆形落料口下段8与所述异形落料口下段9间的距离大于所述圆形冲切口与所述异形冲切口间的距离,所述圆形落料口的中段10斜向连通所述圆形冲切口,所述圆形落料口的顶端11大于所述圆形冲切口。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,并非用以局限本发明的专利范围,故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本发明的范围内。
Claims (1)
1.一种冲切线路板用新型模具下模,包括开有圆形落料孔(1)和异形落料孔(2)的下模本体(3),所述圆形落料孔为上段形成圆形冲切口(4)、下段形成圆形落料口(5)并由上至下透穿所述下模本体的结构,所述异形落料孔为上段形成异形冲切口(6)、下段形成异形落料口(7)并由上至下透穿所述下模本体的结构,其特征在于,所述圆形落料孔和异形落料孔均为各自独立透穿所述下模本体的结构,所述圆形落料口下段(8)与所述异形落料口下段(9)间的距离大于所述圆形冲切口与所述异形冲切口间的距离,所述圆形落料口的中段(10)斜向连通所述圆形冲切口,所述圆形落料口的顶端(11)大于所述圆形冲切口。
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2012
- 2012-09-27 CN CN2012103651096A patent/CN102862191A/zh active Pending
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