CN203305302U - 一种蚀刻刀分切钢模具 - Google Patents
一种蚀刻刀分切钢模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203305302U CN203305302U CN2013202962399U CN201320296239U CN203305302U CN 203305302 U CN203305302 U CN 203305302U CN 2013202962399 U CN2013202962399 U CN 2013202962399U CN 201320296239 U CN201320296239 U CN 201320296239U CN 203305302 U CN203305302 U CN 203305302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etching
- fixed head
- etching knife
- groove
- guide pillar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蚀刻刀分切钢模具，包括由上至下依次设置的上模板、冲针固定板、蚀刻刀固定板、凹模板及下模板，冲针固定板上固定有穿过蚀刻刀固定板的冲针，蚀刻刀固定板上设置有凹槽，凹槽内设置有蚀刻刀，上模板上还设置有导柱；下模板上设置有对应导柱的导向孔，导柱的固定端设置有导柱挂台，上模板设置有配合导柱挂台的凹槽；导套上设置有导套挂台，下模板上设置有配合导套挂台的凹槽；蚀刻刀固定板内还设置有磁力块，磁力块对应并与蚀刻刀相互吸紧；凹槽的两侧凸台处还设置有可拆卸的刀高调节块。该实用新型的加工及使用成本低，生产效率高，模具使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蚀刻刀分切钢模具。
背景技术
图1所示的为现有技术的一种蚀刻刀分切钢模具，其由于蚀刻刀18以一整块薄钢板为基体，在使用过程中会由于重力作用而出现局部下垂折弯，从而导致使用过程中出现产品加工不合格或蚀刻刀18损坏等不良状况；此外，由于蚀刻刀18是安装在蚀刻刀固定板13的凹槽17内，凹槽17两侧的凸台作为护刀块使用，但长期使用会出现磨损状况而导致护刀效果下降，且只能用于固定尺寸蚀刻刀18的护刀，模具应用范围窄；另外，由于导柱21呈圆柱状直接安装在上模板11上，另一端通过直接设置在导向孔22内的导套23配合使用，长期使用后由于导柱21的磨损等而易于出现导套23被导柱21带出，或导柱21被导套23带出等不良状况，安全隐患较大。
因此，如何克服现有技术中存在的不足之处，成为亟需解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚀刻刀分切钢模具，以提高生产效率及安全性，并延长模具使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蚀刻刀分切钢模具，
包括上模芯及下模芯；
所述上模芯包括由上至下依次设置的上模板、冲针固定板及蚀刻刀固定板，所述冲针固定板上固定有穿过所述蚀刻刀固定板的冲针，所述蚀刻刀固定板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有蚀刻刀，所述上模板上还设置有导柱；所述下模芯由下至上包括下模板及凹模板，所述下模板上设置有对应所述导柱的导向孔，及设置于所述导向孔内并配合所述导柱的导套；
所述导柱的固定端设置有导柱挂台，所述上模板设置有配合所述导柱挂台的卡槽；所述导套上设置有导套挂台，所述下模板上设置有配合所述导套挂台的卡槽；所述蚀刻刀固定板内还设置有磁力块，所述磁力块对应并与所述蚀刻刀相互吸紧；所述凹槽的两侧凸台处还设置有可拆卸的刀高调节块。
进一步的，所述上模芯还包括连接所述上模板、冲针固定板及蚀刻刀固定板的等高螺丝，以及连接所述冲针固定板及蚀刻刀固定板的弹簧，所述弹簧与所述等高螺丝紧邻设置并位于所述等高螺丝的两侧。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种蚀刻刀分切钢模具，其具有如下有益效果：
①新增刀高调节块，通过此刀高调节块可根据产品厚度不同更换相应高度蚀刻刀，无需整个更换模芯，节约制造成本及时间；
②新增对应蚀刻刀的磁力块，可以纠正蚀刻刀变形，使蚀刻刀基体板能紧密吸附在钢板上；
③新增导柱挂台和导套挂台，确保冲切时导柱和导套不会掉落及松动，稳定性更佳；
④把弹簧或优力胶等弹性体和等高螺丝整合在同一位置上，使模板压力调整精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术的一种蚀刻刀分切钢模具结构示意图；
图2为实施例所公开的一种蚀刻刀分切钢模具结构示意图；
图3为图2中A部放大结构示意图；
图4为图2中B部放大结构示意图。
图中数字表示：
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图2，本实用新型提供的蚀刻刀分切钢模具，包括上模芯及下模芯；上模芯包括由上至下依次设置的上模板11、冲针固定板12及蚀刻刀固定板13，冲针固定板12上固定有穿过蚀刻刀固定板13的冲针16，蚀刻刀固定板13上设置有凹槽17，凹槽17内设置有蚀刻刀18，上模板11上还设置有导柱21；下模芯由下至上包括下模板15及凹模板14，下模板15上设置有对应导柱21的导向孔22，及设置于导向孔22内并配合导柱21的导套23；导柱21的固定端设置有导柱挂台31，上模板11设置有配合导柱挂台31的卡槽（见图3）；导套23上设置有导套挂台41，下模板15上设置有配合导套挂台41的卡槽（见图4）；蚀刻刀固定板13内还设置有磁力块25，磁力块25对应并与蚀刻刀18相互吸紧；凹槽17的两侧凸台处还设置有可拆卸的刀高调节块24。
此外，参考图2，上模芯还包括连接上模板11、冲针固定板12及蚀刻刀固定板13的等高螺丝19，以及连接冲针固定板12及蚀刻刀固定板13的弹簧20，弹簧20紧邻设置并位于等高螺丝19的两侧。
本实用新型新增刀高调节块24，通过此刀高调节块24可根据产品厚度不同更换相应高度蚀刻刀18，无需整个更换模芯，节约制造成本及时间；新增对应蚀刻刀18的磁力块25，可以纠正蚀刻刀18变形，使蚀刻刀18基体板能紧密吸附在钢板上；新增导柱挂台31和导套挂台41，确保冲切时导柱21和导套23不会掉落及松动，稳定性更佳；把弹簧或优力胶等弹性体和等高螺丝19整合在同一位置上，使模板压力调整精确。
对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (2)
1.一种蚀刻刀分切钢模具，其特征在于，
包括上模芯及下模芯；
所述上模芯包括由上至下依次设置的上模板、冲针固定板及蚀刻刀固定板，所述冲针固定板上固定有穿过所述蚀刻刀固定板的冲针，所述蚀刻刀固定板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有蚀刻刀，所述上模板上还设置有导柱；所述下模芯由下至上包括下模板及凹模板，所述下模板上设置有对应所述导柱的导向孔，及设置于所述导向孔内并配合所述导柱的导套；
所述导柱的固定端设置有导柱挂台，所述上模板设置有配合所述导柱挂台的卡槽；所述导套上设置有导套挂台，所述下模板上设置有配合所述导套挂台的卡槽；所述蚀刻刀固定板内还设置有磁力块，所述磁力块对应并与所述蚀刻刀相互吸紧；所述凹槽的两侧凸台处还设置有可拆卸的刀高调节块。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻刀分切钢模具，其特征在于，所述上模芯还包括连接所述上模板、冲针固定板及蚀刻刀固定板的等高螺丝，以及连接所述冲针固定板及蚀刻刀固定板的弹簧，所述弹簧与所述等高螺丝紧邻设置并位于所述等高螺丝的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202962399U CN203305302U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种蚀刻刀分切钢模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202962399U CN203305302U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种蚀刻刀分切钢模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203305302U true CN203305302U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49611536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202962399U Expired - Fee Related CN203305302U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种蚀刻刀分切钢模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203305302U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611823A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 苏州恒铭达电子科技有限公司 | 通用五金连续模具 |
| CN105881652A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 东莞市鸿企机械有限公司 | 冲切刀模 |
-
2013
- 2013-05-28 CN CN2013202962399U patent/CN203305302U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611823A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 苏州恒铭达电子科技有限公司 | 通用五金连续模具 |
| CN105881652A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 东莞市鸿企机械有限公司 | 冲切刀模 |
| CN105881652B (zh) * | 2014-12-29 | 2018-05-29 | 东莞市鸿企机械有限公司 | 冲切刀模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204430878U (zh) | 一种加工中心气动装夹装置 | |
| CN204817669U (zh) | 一种冲孔刀具 | |
| CN203764850U (zh) | 电子器件引脚整形装置 | |
| CN203305302U (zh) | 一种蚀刻刀分切钢模具 | |
| CN204450704U (zh) | 新型打孔机 | |
| CN202725764U (zh) | 直角挂板一次成型专用设备 | |
| CN202097298U (zh) | 导料浮升块的改进结构 | |
| CN203470678U (zh) | 一种新型模具结构 | |
| CN203305301U (zh) | 新型蚀刻刀分切模 | |
| CN203495013U (zh) | 一种翻边垫片冲压模具 | |
| CN207224152U (zh) | 线路板冲切模具 | |
| CN203304383U (zh) | 一种跳步网孔模具 | |
| CN204486700U (zh) | 铆接模具 | |
| CN204974926U (zh) | 切角打孔一次成型模具 | |
| CN204052790U (zh) | 铣扁套筒的内节装配模具 | |
| CN202438606U (zh) | 中间定位led支架模具 | |
| CN203265390U (zh) | 一种稳定杆端头成型模具 | |
| CN202539339U (zh) | 横剪机模具 | |
| CN202984474U (zh) | 一种电池钢壳高精度落料模具结构 | |
| CN203140592U (zh) | 冲子固定牢固且易拆装的冲压模具 | |
| CN204396591U (zh) | 一种用于制造办公设备的多功能高效切边模具 | |
| CN203495020U (zh) | 矽钢片剪裁成型模具 | |
| CN203171469U (zh) | 一种可拆卸顶平面定位销结构 | |
| CN204486557U (zh) | 一种汽车模具倒拉式冲孔结构 | |
| CN204866874U (zh) | 不对称花键轴冷挤压设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131127 Termination date: 20150528 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |