DE2506508A1 - Aufschliessverfahren - Google Patents
AufschliessverfahrenInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
- A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT
BESCHRÄNKTER HAFTUNG in Essen
BESCHRÄNKTER HAFTUNG in Essen
Aufschließverfahren
Die Erfindung bezieht sich auf ein kontinuierliches Verfahren zum Aufschließen
von Kakaobohnen durch Reinigen, Brechen, Erwärmen und
Pressen der Kakaobohnen.
Die bekannten kontinuierlichen Verfahren dieser Art arbeiten mit sehr
unvollkommener Schalenbeseitigung und ohne VoI!röstung nach dem
Reinigen bzw« Brechen der Kakaobohnen. Deshalb enthalten die beim Pressen anfallenden Feststoffe einen so hohen Schalen- und Schadstoffanteil,
daß er für die Kakaogewinnung nicht mehr in Betracht kommt. Die durch das Pressen abgetrennte Kakaobutter ist wegen der Anlagerung
ebenfalls von Schadstoffen von minderer Qualität. Die Entfernung dieser Schadstoffe durch Röstung und auch die bessere Schalenbeseitigung
bereitet bei den bekannten diskontinuierlichen Verfahren keine grundsätzlichen Schwierigkeiten, erfordert aber uea. einen hohen
apparativen und personellen Aufwand zur Anpassung an eine nachfolgende kontinuierliche Weiterverarbeitung.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die erwähnten Nachteile
beider Verfahren zu vermeiden, indem das kontinuierliche Verfahren auf die Verarbeitungsqualität des diskontinuierlichen verbessert wird.
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•A-
Danach wird bei dem eingangs genannten Verfahren vorgeschlagen, daß
unmittelbar nach dem Brechen der Kakaobohnen der Schalenanteil im wesentlichen entfernt wird, daß das Erwärmen aufgeteilt ist in eine Vorröstung,
während der das Behandlungsgut bei kleinstmöglichem Temperatur- und Verweilzeitspektrum, das durch gleichzeitige regelbare
direkte Heißluft- und abschnittsweise einstellbare indirekte Dampfmantelbeheizung
sowie durch besondere, nur quer zur Förderrichtung mischende und das Behandlungsgut auflockernde Transportvorrichtungen
erreichbar ist, soweit vorgeröstet wird, daß es nach dem Pressen ohne Unter- oder Überröstung voll ausgeröstet ist, und eine
anschließende Vorbereitung für das Pressen, während der Feuchte, Temperatur und Durchlaufmenge des Behandlungsgutes genau auf die
für das nachfolgende Pressen günstigsten Werte eingestellt werden, und daß das Pressen mit demfür den optimalen mechanischen Aufschluß
des Kakaobohnenbruchs und die Trennung der Kakaobutter vom Feststoff kleinstmöglichen Temperatur- und Verweilzeitspektrum
durch Verwendung einer Schneckenpresse mit einem übernormalen Verhältnis von Schneckenlänge zu Schneckendurchmesser bewirkt
wird. Die Einhaltung der aufgeführten Behandlungsschritte gewährleistet eine sehr weitgehende Entfernung der Schadstoffe bei äußerst
schonender Behandlung des Verarbeitungsgutes. Von besonderem Vorteil
ist die Aufteilung der Röstung in zwei Abschnitte, wobei man von den beim Pressen, also im zweiten Abschnitt unter Berücksichtigung
der hier erreichbaren Aufschließung maximal möglichen Temperatur- und Zeitwerten ausgeht und danach die Behandlungsdaten für die
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Vorröstung, also den ersten Abschnitt, festlegt,, Entscheidend für die ausgezeichneten
Ergebnisse des vorgeschlagenen Verfahrens ist die genaue Einhaltung der Behandlungsdaten, und zwar sowohl ihrer absoluten Höhe nach
als auch hinsichtlich der Toleranzen. Die zu den einzelnen Verfahrensschritten angegebenen Maßnahmen bieten hierzu sehr günstige Möglichkeiten.
Besondere Sorgfalt gilt in diesem Zusammenhang der Vorschrift, eine Längsvermischung des Behandlungsgutes während des Verfahrensablaufes
soweit irgendmöglich zu vermeiden und nach der Vorröstung eine eigene Vorbereitungsstufe für die Einstellung des Verarbeitungsgutes auf
die Eingangsdaten der Schneckenpresse einzuschalten.
Im folgenden ist der Ablauf des vorgeschlagenen Verfahrens näher beschrieben!
Zunächst werden die Kakaobohnen von Fremdstoffen, wie zum Beispiel Verunreinigungen durch Holz- oder Metallteile gereinigt.
Anschließend erfolgt das Brechen der Kakaobohnen und das Entfernen der Schalen, Danach findet eine thermische Behandlung in einer Einrichtung
statt, die beispielsweise aus mehreren hintereinander geschalteten zylindrischen Röhren besteht, deren Wände als Doppelmantel
für eine indirekte Beheizung ausgebildet sind. Der Doppelmantel ist in einzelne Kammern geteilt, um abschnittsweise die
Temperaturen einstellen zu können. Als Wärmeträger werden Dampf oder temperierte Flüssigkeiten verwendet. Neben der indirekten Beheizung
werden die Röhren mit Heißluft beaufschlagt, um dem System zusätzliche Energie zuzuführen, entstehende gasförmige Schadstoffe
wegzuspülen und den für das Rösten notwendigen Kontakt zwischen
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•V.
dem Kakaobohnenbruch und Luftsauerstoff zu gewährleisten. Der Transport
des Kakaobohnenbruchs durch die Röhren erfolgt über besonders ausgebildete rotierende Transportelemente.
Neben dem Guttransport haben diese Elemente die Aufgabe, das Material
nur in Querrichtung, nicht aber in Längsrichtung zu durchmischen, um
eine gleichmäßige Erwärmung durch indirekte Beheizung zu erreichen. Dabei wird das Material aufgelockert, um einen guten Kontakt mit der
durchströmenden Heißluft zu gewährleisten. An diese Vorröstung schließt
sich die Vorbereitung für das Pressen an. Der Kakaobohnenbruch wird
über temperierbare Transportelemente zu einem Dosierer geleitet, der unmittelbar vor dem Presseneintritt, angeordnet ist. Hier werden die
Eingangsbedingungen für die Presse eingestellt. Regeleinrichtungen für eine Wasser- und Dampfzugabe bestimmen die Feuchte, Statt oder
zusammen mit Wasser kann eine Aufschließlösung zugegeben werden, die zu einer Alkalisierung des Behandlungsgutes führt. Über eine Gewichts-
und Volumendosierung erfolgt die Überwachung und Einstellung der Aufgabemenge. Außerdem wird die Temperatur geregelt.
Für das Abpressen des Kakaobohnenbruchs zur Aufteilung in Kakaobutter und Feststoff wird eine konventionelle Seiherschneckenpresse
verwendet, bei der jedoch das Verhältnis von Schnecken länge zu Schneckendurchmesser den für die Verarbeitung von Ölsaaten üblichen
Wert überschreitet.
Die Temperaturführung ist während des gesamten Verfahrensablaufs so gesteuert, daß der austretende Feststoff nach dem Pressen voll
ausgeröstet ist und keine partielle Unterröstung oder Überröstung auftritt.
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Claims (2)
- Patentansprüche:Ί) Kontinuierliches Verfahren zum Aufschließen von Kakaobohnen durch Reinigen, Brechen, Erwärmen und Pressen der Kakaobohnen, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar nach dem Brechen der Kakaobohnen der Schalenanteil im wesentlichen entfernt wird, daß das Erwärmen aufgeteilt ist in eine Vorröstung, während der das Behandlungsgut bei kleinstmöglichem Temperatur- und Verweilzeitspektrum, das durch gleichzeitige regelbare direkte Heißluft- und abschnittsweise einstellbare indirekte Dampfmantel-Beheizung sowie durch besondere, nur quer zur Förderrichtung mischende und das Behandlungsgut auflockernde Transportvorrichtungen erreichbar ist, soweit vorgeröstet wird, daß es nach dem Pressen ohne Unter- oder Überröstung voll ausgeröstet ist, und eine anschließende Vorbereitung für das Pressen, während der Feuchte, Temperatur und Durchlaufmenge des Behandlungsgutes genau auf die für das nachfolgende Pressen günstigsten Werte eingestellt werden, und daß das Pressen mit dem für den optimalen mechanischen Aufschluß des Kakaobohnenbruchs und die Trennung der Kakaobutter vom Feststoff kleinstmöglichen Temperatur- und Verweilzeitspektrum durch Verwendung einer Schneckenpresse mit einem übemormalen Verhältnis von Schneckenlänge zu Schneckendurchmesser bewirkt wird.— D "™609835/0527
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchteeinstellung unter Verwendung einer Aufschließlösung vorgenommen wird, die in Verbindung mit dem nachfolgenden Pressen zu einer Alkalisierung des Behandlungsgutes führt.-6-609835/0527
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752506508 DE2506508A1 (de) | 1975-02-15 | 1975-02-15 | Aufschliessverfahren |
IT2007176A IT1055203B (it) | 1975-02-15 | 1976-02-11 | Procedimento continuo per aprire semi di cacao |
FR7603790A FR2300508A1 (fr) | 1975-02-15 | 1976-02-11 | Procede de desagregation pour feves de cacao |
BR7600909A BR7600909A (pt) | 1975-02-15 | 1976-02-13 | Processo continuo para a desagregacao de amendoas de caca |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752506508 DE2506508A1 (de) | 1975-02-15 | 1975-02-15 | Aufschliessverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2506508A1 true DE2506508A1 (de) | 1976-08-26 |
Family
ID=5939008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752506508 Pending DE2506508A1 (de) | 1975-02-15 | 1975-02-15 | Aufschliessverfahren |
Country Status (4)
Country | Link |
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DE (1) | DE2506508A1 (de) |
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-
1975
- 1975-02-15 DE DE19752506508 patent/DE2506508A1/de active Pending
-
1976
- 1976-02-11 IT IT2007176A patent/IT1055203B/it active
- 1976-02-11 FR FR7603790A patent/FR2300508A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-02-13 BR BR7600909A patent/BR7600909A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1055203B (it) | 1981-12-21 |
BR7600909A (pt) | 1976-09-14 |
FR2300508A1 (fr) | 1976-09-10 |
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